DE1927263A1 - Krempel - Google Patents

Krempel

Info

Publication number
DE1927263A1
DE1927263A1 DE19691927263 DE1927263A DE1927263A1 DE 1927263 A1 DE1927263 A1 DE 1927263A1 DE 19691927263 DE19691927263 DE 19691927263 DE 1927263 A DE1927263 A DE 1927263A DE 1927263 A1 DE1927263 A1 DE 1927263A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
rollers
roller
rail
pressure roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691927263
Other languages
English (en)
Inventor
Louis Vignon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hispano Suiza Suisse SA
Original Assignee
Hispano Suiza Suisse SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hispano Suiza Suisse SA filed Critical Hispano Suiza Suisse SA
Publication of DE1927263A1 publication Critical patent/DE1927263A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • F16C13/022Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
    • F16C13/024Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/94Burr-crushing or removing arrangements
    • D01G15/96Burr-crushing rollers

Description

1 -■■ ■"■■»·■· I 8. Ma/ ?SG(
..I-, ■ «.-ι:.- cii«Do 52-54 ' ^^
3226 - 69
::ΐ8?ΛΙ·ίΟ SUIZA (SUISSE) S.A.
Krempel
Die Erfindung betrifft Textilmaschinen " zum Krempeln, d.h. Maschinen, welche-Textilfaser*! entwirren, voneinander isolieren und parallel ausrichten sollen, so dass ein mark gereinigtes" Band" entsteht. Derartige Maschinen wcrden in der Textilindustrie mit dem nachstehend benutzten Ausaruclc'"Krempel" bezeichnet. Von derartigen Maschinen betrifft die Erfindung insbesondere, wenn auch nicht ausschliesslieh, ICrcupöl zur Behandlung von pflanzlichen Pasern (insbesondere jj.-iumwollo) oder tierischen Pasern (insbesondere Wolle).
Ea ist bereits vorgeschlagen worden,
ac-rar ti,-;o Maschinen hinter ihren Hauptteilen aur Entwirrung (in:;b(jfjondere grosso Trommel und Kammwalze) mit einer Re.ini-
zu vornehon, welche zwei tangential zuoiivut-
10 9 8 17/0675 BAD original
— 2 — 3226 - ο9
,',or angeordnete Walzen mit parallelen Achsen aufweist, nämlic^ oi.no Antricbswalze, welcher eine Drehbewegung erteilt wird, u;:a eine Druckwalze, welche gegen diese Antriebswalze gedruckt und von dieser in Umdrehung versetzt wird, wobei diese beiden Walzen durch ihre gemeinsame Wirkung einen Antrieb und eine Zuü;janiendrückung der behandelten Faserschicht gleichzeitig mit der Ausscheidung von Verunreinigungen (pflanzliche Abfälle, Kair.mflug, besonders kurze Pasern usw.) bewirken, welche sich noch in der Faserschicht befinden, welche schliesslich aus der Reinigungsvorrichtung in Form eines gereinigten Bandes austritt,.
Das richtige Arbeiten einer derartigen
Reinigungsvorrichtung mit zueinander tangentialen Walzen (insbesondere hinsichtlich der möglichst vollständigen Ausscheidung der Abfälle sowie der Homogenität dieser Ausscheidung über die ganze Breite der behandelten Schicht) erfordert offenbar eine lineare Berührung der Walzen auf ihrer ganzen Länge (vor der Einführung, der Textilschicht), sowie einen möglichst konstaiv- ■\jqii spezifischen Anpressdruck längs der beiden Berührungsr.ianüellinicn dieser Walzen.
Die gleichzeitige Erzielung dieser beiden
Eigenschaften stellt nun eine heikle technische Aufgabe, und 27v.rar infolge der Durchbiegung der beiden Walzen der Reinigungsvorrichtung, welche zwischen den Walzen in der mittleren.Zone der Vorrichtung Abstände auftreten lässt, welche ein schic clv;, cc Arbeiten der Vorrichtung verursachen, d.h. eine unvollständige und ungleichmässige Reinigung.
Hierzu ist zu bemerken, dass der frühere
St;and der Technik vor der Erfindung diese Aufgabe in keiner Weise löst.
So ist z.B. vorgeschlagen worden, die
Druckwalze einer derartigen Reinigungsvorrichtung von einer undrehbaren Schiene mit quadratischem Querschnitt tragen zulassen, welche durch die Walze tritt und in der Querrichtung einen "Freiheitsgrad besitzt, wobei sie an ihren Enden Druckmitteln ausgesetzt ist, welche sie gegen die andere Walze drücken, wobei die Druckwalze gegenüber dieser Schiene durch Führungn-- und Stützwalzen getragen und genau zentriert wird, weiche von dor Schiene getragen werden und keine Möglichkeit hu-.
109817/0675
• * 4
# 1
- 3 ~ 3226 - 69
ben, sich radial von dieser zu entfernen. Bei dieser Anordnung kann eich die Druckwalze keinesfalls quer zu der Tragschiene verschieben, und der auf die Enden der Schiene ausgeübte Druck verstärkt nur den Abstand, welcher zwischen den beiden Waisen in der mittleren Zone der Vorrichtung aufzutreten sucht.
Gemäss einer JLu sf uhr ungs abwand lung dieser
Ausbildung ist die Tragschine an dem Gestell des Apparate befestigt, und die Druckmittel wirken unmittelbar auf die Stützrollen, -.-'eiche mit einem radialen Freiheitsgrad angebracht sind, infolge des Vorhandenseins der FÜhrungsrollen ist jedoch der radiale Ausschlag der Stützrollen auf das Aufholen dec konstruktionsmassigen Spiels beschränkt, und wenn alle Rollen (Führmigsrollen und Stützrollen) mit der Innenwand der Druck- | walze in Berührung stehen, drückt die von den Druckmitteln erzeugte Kraft nicht mehr die Druckwalze gegen die_ andere Walze und ermöglicht also nicht die Verringerung des noch zwischen den beiden Waisen in der mittleren Z.one der Vorrichtung bestehenden Ab .st and 3.
Die Erfindung bezweckt, derartige Krempel
mit Reinigungsvorrichtung so auszubilden, dass sie besser als bisher den verschiedenen Erfordernissen der Praxis entsprechen, und dass insbesondere eine tatsächliche Berührung und ein gieichmässigerer spezifischer Anpressdruck längs' der beiden Kantelliiiien vorhanden sind, längs welcher eine wirkliche Berührung zwischen den' beiden Walzen der Reinigungsvorrichtung a eier Maschine erzielt werden soll.
Die erfindungsgemässe Krempel ist mit
einer Reinigungsvorrichtung mit einer an dem Gestell der Maschine drehbar gelagerten und eine Drehbewegung ausführenden Antriobswalze und einer hohlen parallel und tangential längs dJener Antriebswalze angeordneten Druckwalze versehen und dadurch gekennzeichnet, dass .die hohle Druckwalze durch einfache tangentiale Abstützung an der Antriebswalze und an Halterollen gehalten wird, Vielehe von dem Gestell der Maschine getragen werden und in Bezug auf die durch die Achsen der beiden Walzen definierte Ebene auf der Seite liegen, zu v/elcher die Umfangsgeschwindigkeiten der Walzen längs ihrer Berührungsmantellinic gerichtet 3ind, wobei diese verschiedenen Teile (Antriebswal^e,
109817/0675 SAD
- 4 - 3226 - 69
Druckwaise und Halterollen) ausserdom derartige ^eronociLire Stellungen einnehmen, dass die Berührungomantcllinie au.;' acr gleichen Seite wie die Halterollen in Bezug auf die durch u:io Achse der Antriebowalze gehende lotrechte Ebene liegt, co dar: eich die Druckwalze beim Arbeiten der Reinigungsvorrichtung einer stabilen Stellung befindet.
Gemäss einem weiteren Kennseichen der Erfindung tritt durch die hohle Druckwalze eine undrehbare Andrückschiene, welche an dem Gestell der Maschine mit einem Preiheitsgrad in der Querrichtung angebracht ist, so"dass nie sich von einer fest mit dem Gestell verbundenen Stützfläche entgegen der Wirkung von Rückholmitteln abspreizen kann, welche die Schiene beim normalen Arbeiten der Maschine gegen diese Stützfläche gedruckt halten.
Gemäss einem weiteren Kennzeichen der
Erfindung wirkt die Andrücksehiene mit der hohlen Druckwalze auöschliesslich über eine gewisse Zahl von Di-uckrollen zusammen, welche unter der Einwirkung von unter Spannung stehenden, längs der Andfückschiene gestaffelten Abfederungen stehen und sich an der Innenwand der Druckwalze- längs einer Berührun^cniantellinie abstützen, v/elche in Bezug auf die durch die Achsen der Ant-riebswalze und der Druckwalze gehende definierte Ebene in der Nähe dieser Ebene und auf der Seite liegt, auf welcher sich die Halterollen der Druckwalze befinden, wobei die gesamte Kraft der Abfederungen kleiner als die Kraft der Rückholmitiel der Andrücksehiene ist, so dass beim normalen Arbeiten der Kaschiene die Andrücksehiene gegen ihre Stützfläche angedrückt bleibt und sich von dieser nur abhebt, wenn zufällig ein kompakter Faserwulst zwischen die beiden Walzen kommt und diese zunächst auseinanderspreizt, indem er die Abfederungen der Druckrollen vollständig zusammendrückt, worauf die Andrücksehiene von ihrer Stützfläche entgegen der Wirkung ihrer Rückholmittel abgehoben wird, um den Abstand zwischen den beiden Walzen noch zu vergrössern und den Wulst durchzulassen.
Die Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung beispielshalbor erläutert.
Fig. 1 und 2 zeigen in Seitenansicht, z.T. im Schnitt längs der Linie I-I der Fig. 2, bzw. im Quer-
10 9 8 17/0675 BAD
* φ φ φ φ φ φ β
φ φ φ φ ·· φ φ ··· ·· φ -φ
-'5 - 3226 - 69
schnitt längs der Linie II-II der Pig. 1 die erfindungsgemässe Reinigungsvorrichtung einer Krempel. ' '
Die betreffende Krempel ist für pflanzliche oder tierische Pasern (insbesondere Baumwolle oder Wolle) bestimmt und soll an ihrem Ausgang eine Reinigungsvorrichtung r.::Lt einander berührenden Walzen aufweisen.
Die Krempel ist im Ganzen mit Ausnahme
Ii.rer Reinigungsvorrichtung auf beliebige geeignete Weine ausgebildet.
Die Reinigungsvorrichtung enthält u.a.
in an eich bekannter Weise eine vorzugsweise volle Antriebsv.'cilzc 1, welche in Lagern 1a an dem Gestell 2 der Maschine virehbar gelagert ist und durch nicht dargestellte entsprechende Antriebsmittel einu Drehbewegung erhält,,und eine hohle ?---'uck.walze 3, welche parallel und tangential längs der Antriobswalzo 1 angeordnet ist, und deren Ausbildung weiter unten genauer erläutert ist.
Erfindungsgemäss wird die hohle Druckwalze
Ό durch einfache tangentiale Abstützung an der Antriebswalzo- 1 und an Halterollen 4 gehalten, welche von dem Gestell 2 der Maschine getragen werden und in Bezug auf die durch die Achsen der beiden Walzen definierte Ebene auf der Seite liegen, gegen 7,'clcho .die Umfangsgeschwindigkeiten der Walzen längs ihrer Berührun^cmantellinie G gerichtet sind, wobei diese verschiedenen !Tolle (Antriebswalze 1> Druckwalze 3 und Halterollen 4) ausserdo;n solche gegenseitigen Stellungen einnehmen, dass die Berühruagsmantellinie G in Bezug auf die durch die Achse der An*- ■orieböwalze 1 gehende lotrechte Ebene auf der gleichen Seite Ixo/it wie die Halterollen 4» so άύ.$έ die Druckwalze 3 beim Arbeiten der Reinigungsvorrichtung eine, stabile Stellung einnlr;;mt. r
Gemäss einem weiteren Kennzeichen der Erfindung tritt durch die hohle Druckwalze 3 eine undrehbare A/i-irückschione 5, welche an dem Gestell 2 der Maschine mit einem Preiheitagrad in der Querrichtung angeordnet ist, derart., dass sie sich von einer fest mit dem Gestell 2 verbundene L'LÜtzfläche S entgegen der Wirkung von Rückholmitteln absproi- ::<:-.. kann, welche die Schiene 5 beim normalen Arbeiten der Ma-
BAD ORIGINAL 1098 I 7/0675
wvwwvw wwwww ww ww - ~":
- 6 - 3226 - 69
achine gegen die Stützfläche S gedrückt halten.
Gemäss einem weiteren Kennzeichen der Erfindung wirkt die Andrückschiene 5 mit der hohlen Druckwalze cjiofichliesolion über eine gewisse Zahl von Druckrollen 6 zusammen, welche unter der Wirkung von unter Spannung stehenden, lä-igs der Andrückschiene 5 gestaffelten Abfederungsmitteln, r.tchen und sich an der Innenwand der Druckwalze 3 längs einer Berührungomantellinie C abstützen, welche in Bezug auf die durch die Achsen der Antriebswalze 1 und der Druckwalze 3 definierte Ebene in der Nähe derselben und auf der Seite liegt, auf v/elcher sich die Halterollen 4 der Druckwalze 3 befinden, v/oboi die gesamte Kraft der Abfederungsmittel kleiner als die Kraft der Rückholmittel der Andrückschiene 5 ist, so dass im normalen Arbeiten der Maschine die Andrückschiene 5 auf die Stützfläche S gedruckt bleibt und sich von dieser nur abhebt, wenn zufällig ein kompakter Faserwulst zwischen die beiden Y/alzen kommt und zunächst diese auseinanderspreizt, wobei er uie Abfederungsmittel der Druckrollen 6 vollständig zusammendrückt, worauf die Andrückschiene 5 von der Stützfläche S entgegen der Wirkung ihrer Rückholmittel abgehoben wird, um den Abstand zwischen den beiden Walzen noch zu vergrössern und den Wulst durchzulassen.
Die Rückholmittel zur Andrückung der undrehbaren Schiene 5 an ihre Stützfläche S können in einfacher sweckmässiger Weise durch an den Enden liegende Federn 7 gebildetwerden, welche zwischen der Andrückschiene 5 und den Köpfen 8a von Bolzen 8 angeordnet sind, welche mit Spiel durch die Schiene 5 treten und in das Gestell 2 der Maschine in einer solchen Lage eingeschraubt sind, dass die. Federn 7 die Andrückochine 5 kräftig gegen die· Stützfläche S drücken.
Die Andrückschiene 5 erhält zweckmäsöig
ο inen solchen Querschnitt, dass dieser seine grb'sste ■ Biegung«- festigkeit für Querkräfte besitzt, welche zu der durch die Achse der Druckwalze 3 und durch die Berührungsmantellinio G dor Rollen 6 an der Innenwand der Druckwalze definierten Ebeno parallel sind. Dieser Querschnitt kann daher die Form eines Uochteckn haben, dessen grosse Seite parallel zu der oben definierten Ebene= liegt.
Forner können die Halterollen 4 /.weck-
1098 17/0675 BAD OBGINAL
- *7 -" . " ■ 3226 - 69
r.ässig ausserdem durch Anschlagen mit den Flanken von zwei an den Enden der Druckwalze 3 vorgesehenen Hüten 3a zusammenwirken, so dass die Walze" axial durch die Halterollen 4 gehalten wird.
' Die Abfederungsmittel der Druekrollen 6
"-■.".önncn dann zweckmässig so gebildet werden, dass die Achsen 9 Zier Rollen schwebend in eine Längsnut £ eingesetzt v/erden, und uans Federn 10 zwischen diesen Achsen und dem Grund der Nut g_ :iiz;^eordnet λ'/erden.
Die Druekrollen 6 sind dann zweckmässig
>.uf ihren Achsen 9 lose drehbar, und diese weisen an den Enden Abflachungcn m auf, welche die Drehung der Achsen durch Anüchlagcn. an den Seitenwänden der Längsnut £ verhindern.
Der Ausschlag einer jeden Rolle senkrecht
:;n ihrer Achse wird dann dadurch ermöglicht, dass.in der Anvlrüclcschiene 5 querliegende Einschnitte £ ausgebildet worden, doren jeder eine Rolle empfängt, deren Ausschläge er ermöglicht, wobei diese Einschnitte die Langsnut £ rechtwinklig schneiden.
. Beim Arbeiten einer derartigen Reinigungsvorrichtung wird die gesamte die Druckwalze 3 gegen die Antriebswalze 1 drückende Kraft durch mehrere Elementardruckkräfte gebildet, welche durch die Federn 10 erzeugt werden und durch die verschiedenen Druekrollen 6 gehen. Diese gleichmässiglängs der beiden Walzen 1 und 3 verteilten Elementardruckkräfte drücken die Druckwalze 3 gegen die Antriebswalze 1 und gewährleisten eine gute tangentiale Berührung und einen praktisch identischen Anpressdruck an allen Punkten der Berührungsmantellinie G der V,';il:icn, im Gegensatz zu den bekannten Reinigungsvorrichtungen.
Wenn sich zufällig ein .Wulst von Fasern
uuor Abfällen zwischen den Walzen 1 und 3 bildet, wird die Druckwalze 3 angehoben, die Rollen 6 stossen gegen den Grund ihrer Einschnitte .s, und die Andrückschiene 5 wird ihrerseits angehoben, was das zusätzliche, zur Abfuhr des Wulstes erforderliche Abheben der Druckwalze 3 ermöglicht.
BAO ORIGINAL 1098 17/067 5

Claims (5)

■■ι.-ΐπη. -ίί.ί'.ΐΜ,Ί.·. wtsc^on %:;β ;;:*"..«...: ':..' ;;: ■ 192/263 •·4 lülJ^"'^ ^2-5Λ -8- 3226-69 Κ'.μ.· /WA Patentansprüche
1.) Krempel mit einer Reinigungsvorrichtung
mit einer an dem Gestell der Maschine drehbar gelagerten und eine Drehbewegung erhaltenden Antriebswalze und einer eich parallel und tangential längs der Antriebswalze erstreckenden hohlen Druckwalze, dadurch gekennzeichnet, dass die hohle Druckwalze (3) durch einfache tangentiale Anlage an der Antriebswalze (1) und an Halterollen (4) gehalten wird, welche von dem Gestell (2) der Maschine getragen werden und in Besu,'·; auf die durch die Achsen der beiden Walzen bestimmte Ebene auf der Seite liegen, nach welcher die Umfangsgeschwindigkeiten der Yialzen längs ihrer Beruhrungsmantellinie (G) gerichtet sind, wobei diese verschiedenen Teile (Antriebswalze 1, Druckwalze 5 und Halterollen 4) ausserdem derartige gegenseitige Stellungen einnehmen, dass die Beruhrungsmantellinie (G) in Bezug auf die durch die Achse der Antriebswalze (1) gehende lotrechte Ebene auf derselben Seite liegt wie die Halterollen (4), so dass die Druckwalze (3) während des Arbeitens der Reinigungsvorrichtung eine stabile Lage einnimmt, dass durch die hohle Druckwalze (3) eine undrehbare Andrückschiene (5) tritt, welche, an dem Gestell (2) der Maschine mit einem Preiheitsgrad in der Querrichtung, angebracht ist, so dass sie sich von einer fest mit dem Gestell (2) verbundenen Stützfläche (S) entgegen der Wirkung von Rückho!mitteln abheben kann, welche die Schiene (5) während des normalen Arbeitens der Maschine gegen die Stützfläche (S) "gedrückt halten, und dass die Andrückschiene (5) mit der hohlen Druck-, walze (3) ausschliesslich über eine gewisse Zahl von Druckrollen (6) zusammenwirkt, welche unter der Einwirkung von unter Spannung stehenden elastischen Abfederungsmitteln stehen und längs der Andrückschiene (5) gestaffelt sind, wobei sie sich an der Innenwand der Druckwalze (3) längs einer Berührungsmantellinie (C) abstutzen, welche in Bezug auf die durch die Achsen der Antriebswalze (1) und der Druckwalze (3) definierte Ebene in der Nähe derselben und auf der Seite liegt, auf welcher sich die Halterollen (4) der Druckwaise (3) befinden, wobei die gesamte Kraft der Abfederungsmittel kleiner als die Kraft der Rückholmittel der Andrückschiene (5) ist, so dass die Andrückschienc (5) während des normalen Arbeitens der Mu-
109817/0675
- 9 - 3226 - 69
schiene auf ihre Stützfläche (S) gedruckt bleibt und sich von aieser nur abhebt, wenn zufallig ein kompakter Faserwulst sv/iGchcn die beiden Walzen kommt und diese auseinanderspreizt, wobei er die Abfederungsmittel der Druckrollen (6) vollständig zusaanendrückt, worauf die Andrückschiene (5) von ihrer Stützfläche (S) entgegen der Wirkung ihrer Rüekholmittel abgehoben v/ird und hierdurch noch den Abstand zwischen den beiden Walzen voiv.rb'süerü und den Wulst durchtreten lässt.
2.) Krempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückholmittel zur Andrückung der undrehbaren Schiene (5) an ihre Stützfläche (S) durch an den Enden liegende Federn (7) gebildet werden, welche zwischen der Anuruckschiene (5) und den Köpfen (8a) von Bolzen (8) angeord-
nd, v/eiche mit Spiel durch die Schiene (5) treten und ™
i.i aar; Gestell- (2) der Maschine in einer solchen Lage eingeschraubt, sind., dass die Federn (7) die Andrückschiene (5) kräftig l'-e&en die Stützfläche (S) drücken.
5.) Krempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Andrückschiene (5) so ^jwählt ist, das3 er seine grösste Biegungsfestigkeit für in acr Querrichtung wirkende Kräfte besitzt, welche parallel zu ucr durch die Achse der Druckwalze (3) und die Berührungsmantellinie (C) zwischen den Druckrollen (6) und der Innenwand der Druckwalze definierten Ebene verlaufen, wobei dieser Querschnitt die Form eines Rechtecks haben kann, dessen grosse Suite parallel zu dieser Ebene gerichtet ist.
4.) Krempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterollen (4) ausserdem durch An-.jchla^on mit den Flanken von zwei an den Enden der Druckwalze \':'j) voivicnohenen Nuten (3a) zusammenwirken, derart, dass diese 7/aizo axial durch die Halterollen (4) gehalten wird.
5.) Krempel nach Anspruch 1, dadurch ge-
I-rcnrizυichno't, dass die Achsen (9) d.er Druckrollen (6) in eine L?l;'i/-:;;;u'j (g) schwebend eingesetzt sind, wobei zwischen diesen .'-•;..."ün (9) und dom Grund der Nut (g) Federn (10) angeordnet
6·) Krempel nach Anspruch 5» dadurch ge-
.·.·; r.:·,!.· ioi.no L, clar.a die Druckrollon (6) auf ihren Achsen (9) .o.,(.· (ti'.-iJjar £i.ind, v/obei diese Achsen an ihren Enden Abfla-
109817/067 5
BAD ORIGINAL
- 10 - 3226 -69
chungen (m) aufweisen, welche die Drehung der Achsen durch: \nochlagen an den Seitenwänden der Längsnut (g) verhindern.
7») Krempel nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der Andrückschiene (5) die Längsnut (c>) senkrecht schneidende querliegende Einschnitte (s) vorgeachon sind, deren jeder eine Rolle so aufnimmt, dass er die Ausschläge derselben zulässt.
109817/0675
DE19691927263 1968-07-12 1969-05-29 Krempel Pending DE1927263A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU56477 1968-07-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1927263A1 true DE1927263A1 (de) 1971-04-22

Family

ID=19725664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691927263 Pending DE1927263A1 (de) 1968-07-12 1969-05-29 Krempel

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3606645A (de)
AT (1) AT315031B (de)
BR (1) BR6910393D0 (de)
CH (1) CH498952A (de)
CS (1) CS160106B2 (de)
DE (1) DE1927263A1 (de)
ES (1) ES367991A1 (de)
FR (1) FR2012837A1 (de)
GB (1) GB1235575A (de)
LU (1) LU56477A1 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH556946A (de) * 1972-10-26 1974-12-13 Escher Wyss Ag Druckwalze.
US3991669A (en) * 1973-01-17 1976-11-16 Imperial Chemical Industries Limited Calender presses
US3833980A (en) * 1973-04-27 1974-09-10 Vlaanderen Machine Co Inc Van Roll for applying pressure
CH626662A5 (de) * 1977-12-30 1981-11-30 Rieter Ag Maschf
JPS6157414B2 (de) * 1978-08-31 1986-12-06 Rieter Ag Maschf
US5453069A (en) * 1994-09-01 1995-09-26 Snyder Manufacturing Inc. Working roller with variable deflection control
US6369882B1 (en) 1999-04-29 2002-04-09 Advanced Sorting Technologies Llc System and method for sensing white paper
CN114483765B (zh) * 2022-03-03 2024-02-23 安徽兰翔智能制造有限公司 一种具有自清洁功能的纺织胶辊

Also Published As

Publication number Publication date
US3606645A (en) 1971-09-21
CH498952A (fr) 1970-11-15
ES367991A1 (es) 1971-05-01
AT315031B (de) 1974-05-10
CS160106B2 (de) 1975-02-28
LU56477A1 (de) 1970-01-15
BR6910393D0 (pt) 1973-01-09
GB1235575A (en) 1971-06-16
FR2012837A1 (de) 1970-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2639785C2 (de) Vorrichtung zum Schneiden von Mineralfasern, insbesondere Glasfasern
DE2539603C3 (de) Krempel mit mindestens einer Arbeiter- und Wenderwalze
DE1927263A1 (de) Krempel
DE10154127A1 (de) Vorrichtung an einer Spinnmaschine zum Verdichten eines Faserverbandes
DE3224936C2 (de)
DE2017029C3 (de) Bandschleifmaschine
EP0726340A1 (de) Faserbandzuführvorrichtung für OE-Spinnmaschinen
DE2506901A1 (de) Vorrichtung zum zickzackfalten eines bandes
DE3834039A1 (de) Querbandanordnung am ausgang einer karde
DE2629381C3 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Tamponrohlingen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE1172166B (de) Vorrichtung zum Zufuehren von Fasergut zu einem OEffnungszylinder
DE3729647C2 (de)
CH676612A5 (de)
CH625485A5 (de)
DE767650C (de) Vorrichtung zum Schneiden endloser kuenstlicher Fadenbaender
DE644128C (de) Vorrichtung zum lockeren Aufnadeln des Gewebes an Gewebe-Spann- und -Trockenmaschinen
DE3329459C2 (de) Anordnung zum mehrstufigen Ziehen von Metalldrähten
DE2212731A1 (de) Zufuehrungsvorrichtung zur Vereinzelungseinrichtung einer spindellosen Spinneinheit
DE1927263C (de) Krempel mit einer Reinigungsvornch tung
DE1635207C3 (de) Vorrichtung zum Aufschneiden von nicht eingewebten Fäden
CH692668A5 (de) Abquetscheinheit für eine Textilschlichtemaschine.
DE1510207C3 (de) Vorrichtung zum Abheben einer Faserbahn vom Abnehmer einer Baumwollkrempel
DE3622529C2 (de)
DE665879C (de) Maschine zum Weichmachen, Glaetten und Ausrichten von Langfasern
DE362209C (de) Spinnkrempel fuer Hand- oder Fussbetrieb