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Maschine zum Weichmachen, Glätten und Ausrichten von Langfasern Die
Erfindung betrifft eine Maschine zum Weichmachen, Glätten und Ausrichten von Langfasern,
insbesondere Pflanzenfasern. Maschinen, bei denen das faserhaltige Gut in Querrichtung
gewellt und gleichzeitig seitwärts gerieben wird, um Blattfleisch, Holzteile und
sonstige Unreinigkeiten von den Fasern abzulösen, sind an sich bekannt. Dabei kommen.
zylindrische oder kegelige Riffelwalzenpaare zur Verwendung, und das Gut wird ohne
zusätzliche Spannung den Arbeitsmitteln zugeführt. Bisher ist es auch üblich gewesen,
das Hinundherreiben der Fasern bei gleichzeitiger Wellung durch ineinandergreifende
Arbeitstrommeln, die rings ihres Umfanges mit Längsstäben besetzt oder längs geriefelt
sind, dadurch herbeizuführen, daß man die Arbeitstrommeln axial hin und her bewegt.
Dabei werden die Fasern stark auf Zug beansprucht und nicht selten sogar zerrissen.
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Zweck der Erfindung ist, Langfasern, insbesondere Pflanzenfasern,
in schonender Weise und ohne wesentlichen Faserverlust weichzumachen, zu glätten
und auszurichten.
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Dies erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß anschließend an ein Klemmittel,
das gleichzeitig zum Fördern der Fasern zu den Arbeitstrommeln und zum Gespannthalten
der Faserei in der Arbeitsstellung dient, ein oder m°hrer e Paare angetriebener
und miteinander in Eingriff stehender Trommeln angeordnet sind, von denen jede rings
ihres Umfanges mit einer Vielzahl von Längsstäben besetzt ist, wobei die Stäbe der
einen Trommel mit in gleicher Richtung verlaufenden schraubenförmigen Nuten, dahingegen
die Stäbe der Gegentrommel mit entgegengesetzt verlaufenden schraubenförmigen Nuten
versehen sind.
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Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.
Es zeigen Fig. i eine Maschine mit zwei Arbeitstrommeln gemäß der Erfindung von
vorn gesehen, Fig. z dieselbe Maschine im Schnitt von der Seite gesehen, Fig. 3
ein besonderes Beispiel für die Möglichkeit der Gestaltung der Zuführungsvorrichtung.
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In .ein Gestell i sind zwei Arbeitstrommeln z und 3 eingebaut. Der
Umfang einer jeden Arbeitstrommel besteht aus einer Vielzahl
von
Längsstäben ,l, von denen an der Arbeitsstelle die Stäbe der einen Trommel e mit
denen der anderen Trommel 3 kämm ;n.
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Die Längsstäbe ¢ einer jeden Arbeitstro'nmel sind zwischen je zwei
Scheiben 5 aus der Zeichnung (Fig.2) ersichtlichen Cestaltung angeordnet. Die beiden
für die Trommel 2 in Betracht kommenden Scheiben 5 sind auf der Trommelwelle 6 und
die beiden anderen für die Trommel 3 in Betracht kommenden Scheiben 5 auf einer
zweiten Trommelwelle 7 fest angeordnet. Die Trommelwellen sind durch Zahnräder 8,
9 miteinander gekuppelt und über eine Riemenscheibe io drehbar. Der gegenseitige
Abstand der beiden Arbeitstrommeln ist in an sich bekannter Weise einstellbar. Wenigstens
eine der Trommeln ist in an sich bekannter Weise federnd nachgiebig gelagert.
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Die zwischen den Trommeln bearbeiteten Fasern sind in der Zeichnung
(Fig. 2) bei i i punktiert dargestellt. Die Querwellung, die die Fasern im Durchgang
zwischen den Arbeitstrommeln :erfahren, ist aus der Zeichnung ersichtlich. Um das
Fasergut auch gleichzeitig seitwärts hin und her zu reiben, sind die Längsstäbe
q. der Arbeitstrommeln mit schraubenförmig verlaufenden Nuten .4a versehen. Der
schraubenförmige Verlauf dieser Nuten ist auf den Längsstäben der einen Trommel
entgegengesetzt zu dem schraubenförmigen Verlauf der Nuten auf den Längsstäben der
anderen Trommel. Diese entgegengesetzt schraubenförmig verlaufenden Nuten beider
Arbeitstrommeln bewirken, dali die Fasern im Durchgang zwischen den Arbeitstrommeln
bzw. deren Längsstäben breit auseinandergezogen und seitwärts hin und her gerieben
werden.
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Ein jeder Längsstab q. ist um seine Längsachse frei drehbar.
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Der Querschnitt der Längsstäbe q. ist an sich beliebig.
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Zum Zuführen und Halten der Fasern bei der Bearbeitung dient ein Klemmittel,
welches in der Ausführung gemäß Fig.2 in Gestalt zw >eier Walzen 16, 17 vorgesehen
ist. Um das Fasergut während der Bearbeitung gespannt zu halten bzw. unter gewisser
Spannung zuzuführen, sind die Walzen 16,17 durch Zahnräder miteinander verbunden
und mittels eines Zahnrades 18 drehbar, welches mit einem Zahnkranz i9 in Eingriff
steht. Der Zahnkranz i 9 ist an dem Maschinengestell i auf einem Drehzapfen 2o angeordnet
und mit einem Handhebel 21 um diesen Zapfen schwenkbar. Fig.3 veranschaulicht eine
Klemmvorrichtung 22 auf einem über Rollen 24. geführten Band 23. Das eine Ende des
Bandes ist an einen hin und her schwingbaren Handhebel :,2ja angeschlossen. Das
andere Ende des °Bandes ist mit einem Gewicht 25 belastet. An Stelle des Gewichtes
25 könnte auch eine Zugfeder vorgesehen sein. Das Band selbst könnte gegebenenfalls
auch, wie mit punktierten Linien angedeutet, in sich geschlossen sein.
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In Fig. 2 sind die. Arbeitstrommeln je mit einem Schutzblech oder
Gehäuse 26,27 umgeben. Bei 26 ist eine Saugvorrichtung angedeutet, durch
welche Staub und Abfallstoffe abgesaugt werden.
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Die vor und hinter der Maschine punktiert eingetragenen Linien 29
in Fig. 2 bedeuten an sich bekannte Leitbleche, auf denen die Fasern der Maschine
einerseits zugebracht und andererseits aus der Maschine herausgeleitet werden.
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In Fig.3 sind hinter der Maschine bzw. hinter deren Arbeitstrommeln
zwei Drehbürsten 3o vorgesehen, deren Aufgabe es ist, die Fasern unmittelbar nach
dem Verlassen der Maschine zu bürsten. Dies ist jedoch nicht Gegenstand der Erfindung.
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Wenngleich nur ein einziges Paar Arbeitstrommeln dargestellt ist,
so ist es doch selbstverständlich, daß gegebenenfalls beliebig viele Trommelpaare
hintereinander angeordnet werden könnten, je nachdem wie es nach Lage der Verhältnisse
jeweils erforderlich ist.