DE1923127B2 - Vorrichtung zum wickeln eines duennen langgestreckten optischen faserelements - Google Patents
Vorrichtung zum wickeln eines duennen langgestreckten optischen faserelementsInfo
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- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/2848—Arrangements for aligned winding
- B65H54/2851—Arrangements for aligned winding by pressing the material being wound against the drum, flange or already wound material, e.g. by fingers or rollers; guides moved by the already wound material
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- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/10—Non-chemical treatment
- C03B37/14—Re-forming fibres or filaments, i.e. changing their shape
Description
die Achse der elastischen Rolle (17) leicht gegen Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist die
die Achse der Trommel (2) in einer Richtung elastische Rolle an den freien Enden zweier
geneigt ist, in der sich beide Achsen nicht kreu- schwenkbarer Hebel drehbar gehaltert, wobei die
zen, in dem Sinne, daß die axiale Komponente Hebel mittels einer Feder die elastische Rolle gegen
der Oberflächenbewegung der elastischen Rolle *5 die Trommel drücken.
(17) das optische Faserelement (1) gegen die Im Falle das Führungsmittel relativ weit entfernt
vorher aufgebrachte Windung andrückt. von der Trommel angeordnet und die axiale Länge
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- der zu bildenden Spule relativ klein ist, kann das
kennzeichnet, daß die elastische RoIIe(IT) an den Führungsmittel fest angeordnet sein, da dann die
freien Enden zweier schwenkbarer Hebel (19) 3«> Winkeländerung zwischen dem der Trommel zugedrehbar gehaltert ist, wobei die Hebel (19) mit- führten optischen Faserelement und der Trommeltels einer Feder (21) die elastische Rolle (17) ge- achse nicht groß ist, wenn das Wickehi des optischen
gen die Trommel (2) drücken. Faserelements fortschreitet.
35 wickeln des optischen Faserelements gebildeten
rungsglied in Richtung parallel zur Achse der Trommel zu verschieben in der Richtung, in der das optische Faserelement mit der Trommel in Berührung
40 kommt, um den Winkel zwischen dem optischen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Faserelement und der Achse der Trommel unver-Wickeln eines dünnen, langegestreckten optischen ändert aufrechtzuerhalten.
einer Spule, bei der je zwei benachbarte Windungen gestellten Ausführungsbeispiels soll der Gegenstand
eng aneinander anliegen und ein optisches System 45 der Erfindung noch näher erläutert werden. Es
bilden, wobei ein Führungsmittel für die Zuführung zeigt
des optischen Faserelements zu der Trommel vor- Fig. 1 eine Vorrichtung nach der vorliegenden
gesehen ist, das relativ zu der Stelle, an der das opti- Erfindung teilweise im Schnitt,
sehe Faserelement die Trommel berührt, in Achs- Fig. 2 eine Seitenansicht der in Fig. 1 darge-
richtung der Trommel zurückversetzt ist. 50 stellten Vorrichtung,
von Kabeln auf eine Kabelrolle bekannt. Die Ver- rungsgliedes für die Zuführung des optischen Faserwendung einer dieser Vorrichtung entsprechenden elements zur rotierenden Trommel,
Wickelvorrichtung für das Aufwickeln der außer- F i g. 4 eine Abänderung der in F i g. 1 dargestell-
ofdentlich dünnen, optischen Fasern eines Glasfaser- 55 ten Vorrichtung, in der die Achse der elastischen
systems ist nicht möglich. Infolge der bei der be- Rolle in bezug auf die rotierende Trommel geneigt
kannten Vorrichtung vorgesehenen Art der Schräg- ist.
stellung der Achse der Andrückrolle, die die Achse in den F i g. 1 und 2 wird das optische Fasereleder
Spule schneidet und die einerseits auf dem ge- ment 1 von einem (nicht gezeigten) Vorrat über ein
rade aufgewickelten Teil des Kabels, andererseits auf 60 Führungsglied 3 zu einer rotierenden Trommel 2
der Trommel aufliegt, ergibt sich wegen des dabei geführt und so auf die Oberfläche der Trommel
auftretenden kleinen Winkels zwischen Andrückrolle gewickelt, daß benachbarte Windungen des opti-
und Trommel in Verbindung mit der Tatsache, daß sehen Faserelements 1 in enge Berührung miteindas
Kabel aus einer Richtung auf die Trommel ge- ander gebracht werden. Wie dargestellt, ist das vorführt
wird, die nicht gegen die Stelle zurückversetzt 65 dere Ende la des optischen Faserelements 1 auf
ist, an der das Kabel diu Trommel berührt, keine der Oberfläche der Trommel 2 nahe dem einen
sichere Anlage des aufzuwickelnden Faserelements Ende derselben durch ein Klebemittel bean
die vorhergehende Windung. festigt.
3 4
Die rotierende Trommel 2 ist fest mit einer An- und 2 dargestellt, ist die elastische Rolle 17 auf
trisbswellejj· verbunden,, αίς %^rseits.in Lagern in -einer WeUe 18 gelagert, die ihrerseits in Lagern drehderi
Platten '5 ,^gelagert jst. Ein Antriebsmotor 6 treibt. bargst, die sich in den fielen Enden, zweier schwenk-
die WeIIe.^ und., damit die, Trommel 2 über ein Un- barer Hebel 19, befinden, welche "um die Punkte 20
tersetzungsgetrieibe7 .in der ia Fig,o2 durch den 5 schwenkbar sind. · ' · ■:
Pfeil α bezeichneten Richtung an. Eine Feder 21 ist mit ihrem einen Ende»im mittle-
Das Führungsmittel 3 zur Führung des optischen ren Teil jedes Hebels 19 und mit dem anderen Ende
Faserelemtints 1 besteht aus einer mit einer Rille ;:an~einem(nicht gezeichneten) festen Punkt der Vorversehenen
Rolle 8. Diese ist auf der Welle 9 dreh- richtung befestigt, so daß die elastische Rolle 17 an
bar gelagert, welche fest mit einem Führungsteil 10 io der Stelle gegen die Trommel 2 gedrückt wird, an
verbunden ist Das Führungsteil 10 ist mit einer der das optische Faserelement 1 auf die Trommel 2
Gewindebohrung versehen, die sich auf einer Füh- gewickelt wird, wenn diese gedreht wird,
rungsspindel 11 bewegt, welche drehbar in den Plat- Die drehbare elastische RoUe 17 dient dazu, derj ten 5 gelagert ist, wie dies in Fig. 1 bis 3 dargestellt Teil des optischen Fasereleirents 1, der mit der beisi. 15 nachbarten, vorher auf die Trommel 2 aufgewickel-
rungsspindel 11 bewegt, welche drehbar in den Plat- Die drehbare elastische RoUe 17 dient dazu, derj ten 5 gelagert ist, wie dies in Fig. 1 bis 3 dargestellt Teil des optischen Fasereleirents 1, der mit der beisi. 15 nachbarten, vorher auf die Trommel 2 aufgewickel-
Wie in Fig. 1 gezeigt, ist ein Vorsprang 11 α der ten Windung in Berührung steht, an diese anzu-Führungsspindel
11 mit der Antriebswelle 4 durch drücken und zu verhindern, daß das optische Faserein
Getriebe 12,13 und eine Kupplung 14 verbun- element 1 auf die vorher gewickelte Windung aufden,
die z\ dschen beiden angeordnet ist. Das Füh- gewickelt wird und diese überlappt,
rungsglied 3 wird in der in F i g. 1 mit b bezeichneten 20 Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist Richtung angetrieben, wenn die Trommel 2 durch die Achse der elastischen Rolle 17 leicht geneigt geden Motor 6 gedreht wird. gen die Achse der Trommel 2, wie dies im Gegen-
rungsglied 3 wird in der in F i g. 1 mit b bezeichneten 20 Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist Richtung angetrieben, wenn die Trommel 2 durch die Achse der elastischen Rolle 17 leicht geneigt geden Motor 6 gedreht wird. gen die Achse der Trommel 2, wie dies im Gegen-
Um zu verhindern, daß das Führungsglied 3 sich satz zu der in F i g. 1 dargestellten Ausführungsform,
mit der Führungsspindel 11 dreht, ist ein aus dem bei der die Achse der elastischen Rolle 17 parallel
Führungsteil 10 vorstehender Stift 15 vorgesehen. Er *5 zur Achse der Trommel 2 angeordnet ist, wenn die
kann in dem durch zwei parallele Schienen 16,16' Rolle 17 die Trommel 2 berührt, in Fig. 4 gezeigt
gebildeten Zwischenraum gleiten. Die Schienen 16, ist.
16' verlaufen parallel zur Führungsspindel 11 und In der in Fig. 4 dargestellten Vorrichtung ist die
sind an den Tragplatten 5, 5' befestigt, wie dies den Achse der Rolle 17 leicht gegen die Achse der Trom-F
i g. 1 und 3 entnommen werden kann. Das Füh- 30 mel 2 geneigt in der Weise, daß das optische Faserrungsteil
10 wird daher längs der Führungsspindel 11 element, das der Trommel 2 zugeführt und mit diegeführt,
wenn diese dadurch gedreht wird. Durch ser in Berührung gebracht wird, gegen die vorher
den Eingriff des Stiftes 15 in den Zwischenraum aufgebrachte Windung des optischen Faserelements 1
zwischen den beiden Schienen 16,16', die parallel gedrückt wird. Dies geschieht durch die Kompozu
r Führungsspindel 11 angeordnet sind, wird das 35 nente der Drehbewegung der Oberfläche der elasti-Führungsteil
10 gehindert, sich zusammen mit der sehen Rolle 17, die mit der Trommel 2 in axialer
Führungsspindel zu drehen. Die Umdrehungsge- Richtung der Trommel 2 in Berührung steht. Daher
schwindigkeit der Führungsspindel 11 in bezug auf wird das optische Faserelement 1 auf der Trommel 2
die Umdrehungsgeschwindigkeit der Trommel 2 ist in enger Berührung mit der benachbarten, vorher
durch die Getriebe 12 und 13 so festgelegt, daß das 40 aufgebrachten Windung des optischen Faserclements
Führungsmittel 3 bei einer Umdrehung der Trom- auf der Trommel 2 gebracht,
mel 2 um die Strecke längs der Spindel 11 geführt Im Falle die Länge der Spule des optischen Faserwird, die gleich dem Durchmesser des optischen elements 1, das auf die Trommel 2 aufgebracht wird, Faserelements 1, das um die Trommel gewickelt relativ klein und der Abstand zwischen dem Fühwird, ist. 45 rungsglied 3 und der Trommel 2 relativ groß ist.
mel 2 um die Strecke längs der Spindel 11 geführt Im Falle die Länge der Spule des optischen Faserwird, die gleich dem Durchmesser des optischen elements 1, das auf die Trommel 2 aufgebracht wird, Faserelements 1, das um die Trommel gewickelt relativ klein und der Abstand zwischen dem Fühwird, ist. 45 rungsglied 3 und der Trommel 2 relativ groß ist.
Das Führungsmittel 3 für die Führung des opti- können die Führungsmittel feststehend angeordnet
sehen Faserelements 1 vom Vorrat zur Trommel 2 sein und brauchen nicht in Richtung auf die Achse
ist auf der Führungsspindel 11 zurückversetzt gegen- der Trommel 2 bewegt zu werden, wie dies bereits
über dem Punkt auf der Trommel angeordnet, in beschrieben worden ist.
dem das optische Faserelement 1 beim Aufwickeln so Im Betrieb ist es lediglich notwendig, das optische
jeweils die Trommel 2 berührt. Daher wird das Füh- Faserelement 1 durch das Führungsglied 3 zuzuführungsmittel
3 stets mit dieser Versetzung längs der ren. es durch einige Drehungen von Hand auf die
Führungsspindel 11 bewegt, wie dies in Fig. 1 dar- Trommel 2 aufzuwickeln und das vordere Ende la
gestellt ist. Daher kommt das optische Faserele- des optischen Faserelements 1 α auf der Oberfläche
ment 1 beim Aufwickeln in Berührung mit der be- 55 der Trommel durch ein Klebemittel zu befestigen,
nachbarten, vorher aufgewickelten Windung des op- Das Führungsglied 3 kann dann durch Drehung der
tischen Faserelements 1 auf der Trommel 2 und glei- Führungsspindel 11. durch Entkupplung mittels
let an der vorher aufgewickelten Windung in die Kupplung 14 unabhängig von der Welle 4 in eine
Stellung auf der Trommel 2, in der kein Zwischen- geeignete Stellung gebracht werden. Wenn die
raum zwischen zwei benachbarten Windungen des 60 Kupplung 14 wieder eingekuppelt ist. wird die Voroptischen
Faserelements 1 auf der Trommel 2 ent- richtung durch den Motor 6 angetrieben. Der
steht. Wickelvorgang für das optische Faserelement 1 ist
Gemäß einem Merkmal der Erfindung ist eine damit beschrieben.
drehbare elastische Rolle 17 vorgesehen, um das Da das optische Element 1 aus einer Richtung,
optische Faserelement 1 beim Aufwickeln auf die 65 die hinter dem Punkt liegt, an dem das optische
Trommel 2 in enge Berührung mit der benachbarten Faserelement 1 mit der Trommel 2 in Berührung
vorherigen Windung des optischen Faserelements 1 steht, auf die Trommel 2 geführt und auf diese auf-
auf der Trommel 2 zu bringen. Wie in den Fig. i gewickelt wird, ist es nicht mehr notwendig, korn-
plizierte und empfindliche Führungsglieder genau in Übereinstimmung mit dem Durchmesser des optischen
Faserelements 1 zu führen. Daher kann die erfindungsgemäße Vorrichtung mit sehr geringen
Kosten hergestellt werden und das Wickeln des optisehen Faserelements 1 auf der Trommel 2 mit Hilf
der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist sehr leich durchzuführen. Dabei tritt weder ein Zwischenraum
zwischen benachbarten Windungen noch ein Über lappen optischer Faserelemente auf.
Claims (1)
1. Vorrichtung zum Wickehi eines dünnen, ordnet sind, daß jedoch keinerlei Überlappungen
langgestreckten, optischen Faserelements auf eine mit der vorangegangenen Windung auftreten, da beidrehbare Trommel in Form einer Spule, bei der des zu schwerwiegenden Fehlern des optischen
je zwei benachbarte Windungen eng aneinander Fasersystems führt
liegen und ein optisches System ,bilden, wobei io Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine frei
ein Führungsmittel für die Zuführung des opti- drehbare elastische Rolle «lastisch gegen die Tromschen Faserelements zu ^ler Trommel vorgesehen mel und das auf diese gewickelte Faserelement an
ist, das relativ 2ü der Stelle; an der das öptiscüe der Stelle, an der es die Trommel berührt, gedrückt
Faserelemeht die Trpmme.1 berührt, in^ Achsriqh- ist, wobei die Achse der elastischen Rolle leicht getung dertTrommel zunickversetzt istj dadurch 15 gen die Achse der Trommel in einer Richtung gegekennzeichnet, daß eine frei drehbare neigt ist, in der sich beide Achsen nicht kreuzen, in
elastische Rolle (17) elastisch (z. B. mit Feder dem Sinne, daß die axiale Komponente der Ober-21) gegen die Trommel (2) und das auf diese flächenbewegung der elastischen Rolle das optische
gewickelte Faserelement (1) an der Stelle, an der Faserelement gegen die vorher aufgebrachte Wines die Trommel (2) berührt, gedrückt ist, wobei 20 dung andrückt.
Applications Claiming Priority (1)
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DE1923127B2 true DE1923127B2 (de) | 1972-09-07 |
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ID=12310100
Family Applications (1)
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FR (1) | FR2008063A1 (de) |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE29603126U1 (de) * | 1996-02-21 | 1996-04-18 | Linek Klaus | Kabelwickelmaschine |
CN109250587A (zh) * | 2018-08-03 | 2019-01-22 | 晶锋集团股份有限公司 | 一种用于电缆的收卷装置 |
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DE10300960B4 (de) * | 2003-01-14 | 2005-11-24 | Harry Ruf | Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von strangartigem Wickelgut |
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- 1969-05-07 FR FR6914640A patent/FR2008063A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-05-07 GB GB2330369A patent/GB1270819A/en not_active Expired
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CN109250587B (zh) * | 2018-08-03 | 2020-07-10 | 晶锋集团股份有限公司 | 一种用于电缆的收卷装置 |
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DE1923127C3 (de) | 1973-03-29 |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |