DE1908943C3 - Verfahren zum Erhöhen der Koerzitivf eidstärke und/oder der Remanenz eines hartmagnetischen Pulvers - Google Patents
Verfahren zum Erhöhen der Koerzitivf eidstärke und/oder der Remanenz eines hartmagnetischen PulversInfo
- Publication number
- DE1908943C3 DE1908943C3 DE19691908943 DE1908943A DE1908943C3 DE 1908943 C3 DE1908943 C3 DE 1908943C3 DE 19691908943 DE19691908943 DE 19691908943 DE 1908943 A DE1908943 A DE 1908943A DE 1908943 C3 DE1908943 C3 DE 1908943C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- powder
- treated
- remanence
- hard magnetic
- increasing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/0551—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0552—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes with a protective layer
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/06—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/10—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites, e.g. [(Ba,Sr)O(Fe2O3)6] ferrites with hexagonal structure
- H01F1/11—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites, e.g. [(Ba,Sr)O(Fe2O3)6] ferrites with hexagonal structure in the form of particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erhöhen der
Koerzitivfeldstärke und/oder der Remanenz eines hartmagnetischen Pulvers, das aus nadeiförmigen
Eisenteilchen mit einem Länge-zu-Dicke-Verhältnis von etwa 5 besteht.
Derartige Verfahren sind aus »Powder Metallurgy«, 1959, Nr. 4, S. 57 bis 78. bekannt.
Es ist bekannt, die magnetischen Eigenschaften von ferromagnetischen Sinterkörpern aus Ferrit dadurch zu
verbessern, daß die Oberflächenschicht der gesinterten Ferritkörper, die ein anderes Gefiige aufweist als die
inneren Teile der Körper, abgeätzt wird (DE-AS 11 67 248). Bei diesem Verfahren werden also keine
magnetischen Pulver behandelt, sondern Sinterkörper, die aus solchen Pulvern hergestellt worden sind.
Aus der GB-PS 4 86 057 ist bekannt, feinkörniges weichmagnetisches Metallpulver derart mit einem
chemischen Reagens zu behandeln, daß 5 bis 10% des Metalls aufgelöst werden. Durch diese Behandlung
werden die feinsten Teilchen vollständig aufgelöst, so daß das behandelte Pulver eine größere mittlere
Teilchengröße hat als das unbehandelte. Es handelt sich
dabei um weichmagnetisches Pulver mit möglichst abgerundeten, glatten Teilchen für die Herstellung von
Hochfrequenz-Magnetkernen mit einem verhältnismäßig hohen Wert der magnetischen Permeabilität und mit
verhältnismäßig niedrigen Wirbelstfomveflüslen,
Die Erfindung hat die Aufgabe* die Koerzitivfeldstäf'
kc Und/öder die Remanenz hartmagnetischer Pulver
bestehend aus hartrtiagneiisdhen nadelföffnigen Bseiiteilchen,
d. h- Teilchen, die infolge ihrer Forrnanisötrö'
pie bereits eine verhältnismäßig hohe Koerzitivieldstäp
ke Uo · /M- von mindestens 400 · 10-4V' s/m2 aufwei'
sen, weiter zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, indem diese Pulver mit einer Ätzflüssigkeit in Berührung
gebracht werden.
Auf diese Weise werden die Koerzitivfeldstärke und/oder die Remanenz solcher hartmagnetischer
Pulver um mindestens 10% erhöht. Durch eine der Ausführungsformen der Erfindung wird die Koerzitivfeldstärke
μο · iHc von hartmagnetischem Eisenpulver
ίο bis zu einem Wert von mindestens 450 · 10~4 V · s/m2
dadurch erhöht, daß das Pulver mit einer sauren, wässerigen Lösung (z.B. Salzsäure, Essigsäure oder
einem Reagens, das mit Eisen einen in Wasser löslichen Komplex bildet, z.B. Äthylendiamintetraessigsäure
Ii oder Citronensäure) behandelt und anschließend gewaschen
und stabilisiert wird, wodurch Produkte erhalten werden, die sich besonders gut zur magnetischen
Aufzeichnung eignen. Unter »Stabilisier λι« ist ein
Verfahren zu verstehen, bei dem das Pulver in eine passend gewählte organische Flüssigkeit, ζ. B. Dioxan,
Aceton oder Äthanol, getaucht und nach bestimmter Zeit aus der Flüssigkeit entfernt und getrocknet wird.
Die Erfindung wird anhand einiger Ausführungsbeispiele näher erläutert.
In ein Becherglas wird 250 cm3 einer 0,1 η Lösung von
Salzsäure in Wasser mit einer Temperatur von 25° C gebracht Dieser Lösung wird unter Rühren 1 g
Eisenpulver zugesetzt Dieses Eisenpulver ist durch Wasserstoffreduktion von nadelförmigem Goethit
(X-FeOOH mit einer Nadellänge von weniger als 1 μπι
und mit einem Länge-zu-Dicke-Verhältnis von etwa 5 hergestellt worden. Nachdem das Eisen der Lösung
zugesetzt ist, wird der Rührvorgang noch 30 Minuten lang fortgesetzt. Darauf wird die Flüssigkeit dekantiert,
worauf das geätzte Eisenpulver dreimal mit Wasser und dann dreimal mit Dioxan gewaschen und schließlich an
der Luft getrocknet wird.
•to Das Resultat der Ätzung ergibt sich aus der
nachfolgenden Tabelle A. In dieser Tabelle, ebenso wie in den Tabellen der nachfolgenden Beispiele, bezeichnen
μο ■ iHc die Koerzitivfeldstärke (Feldstärke, bei der
die Magnetisierung verschwindet), a, die remanente
4> Magnetisierung nach der Sättigung.
Tabelle Λ
,H, ΙΟ4
s/m')
s/m')
lingeal/tes Pulver 630
Geiit/tes Pulver 975
a, in4
|V η m/kg|
0,62
0.82
0.82
In ein Becherglas wird 250 cm' einer 0,1 η Lösung von
Essigsäure in Wasser mit einer Temperatur von 25°C
mi gebracht. Dieser Lösung wird unter Rühren I g des
Eisenpulvers naeh Beispiel 1 zugesetzt. Nachdem das Eisen der Lösung zugesetzt ist, wird der Rührvörgang
noch 60 Minuten lang fortgesetzt. Darauf Wird die
Flüssigkeit dekantiert, worauf das geätzte Eisenpulver
bi dreimal mit Wasser" Und dann dreimal mit Dioxart
gewaschen Und schließliüh an def Luft getrocknet wird,
Das Resultat der Ätzung ergibt sich aus der nachfolgenden Tabelle Ö,
μο-iHr-[V
· s/m3]
[V · s m/kg]
Ungeätztes Pulver 630
Geätztes Pulver 880
0,62
0,77
0,77
In ein Becherglas wird 250 cm3 einer 0,1 η Lösung von
Salzsäure in Wasser mit einer Temperatur von 25°C gebracht Dieser Lösung wird unter Rühren 1 g eines
Eisenpulvers entsprechend dem des Beispiels 1 zugesetzt Die Temperatur bei der Reduktion des «-FeOOH
war jedoch etwas höher. Nachdem das Eisen der Lösung zugesetzt ist, wird der Rührvorgang noch 30 Minuten
lang fortgesetzt Darauf wird die Flüssigkeit dekantiert, worauf das geätzte Eisenpulver dreimal mit Wasser und
darauf dreimal reit Dioxan gewaschen und schließlich an der Luft getrocknet wird. Das Resultat der Ätzung
ergibt sich aus der nachfolgenden Tabelle C.
σ, ΙΟ4
[V · s m/kg]
Ungeätztes Pulver 450
Geätztes Pulver 785
0,45
0,74
0,74
mit einer Geschwindigkeit von 100 cm3/min 30 Minuten
lang Stickstoff durch den Inhalt des Becherglases geleitet Darauf wird die Flüssigkeit dekantiert, worauf
das geätzte Pulver dreimal mit Wasser und darauf dreimal mit Dioxan gewaschen und schließlich an der
Luft getrocknet wird. Das Resultat der Ätzung ergibt sich aus der nachfolgenden Tabelle D.
Beispie! 4
In ein Becherglas wird 250 cm3 einer 0,1 η Lösung von
Salzsäure in Wasser mit einer Temperatur von 25° C gebracht Dieser Lösung wird schnell 1 g des Eisenpulvers
nach Beispiel 3 zugesetzt Nach dem Zusatz wird das Becherglas mit einem Gummistopfen abgeschlos*
sen, in dem ein Rührer, eine Stickstoffzuleitung und eine Stickstoffableitung angebracht sind. Unter Rühren wird
Mo-iffc- 104
[V · s/m2]
[V · s/m2]
ar- 104
[V · s m/kg]
Ungeätztes Pulver
Geätztes Pulver
Geätztes Pulver
450
785
785
0,45
0,72
0,72
In ein Becherglas wird 250 cm3 einer 0,1 η Lösung von
Essigsäure in Wasser mit einer Temperatur von 25° C gebracht Dieser Lösung wird schnell i g des Eisenpuivers
nach Beispiel 3 zugesetzt. Nach dem Zusatz wird das Becherglas mit einem Gummistopfen abgeschlossen,
in dem ein Rührer, eine Stickstoffzuleitung und eine Stickstoffableitung angebracht sind. Unter Rühren wird
mit einer Geschwindigkeit von lOOcnWmin 120
Minuten lang Stickstoff durch den Inhalt des Becherglases geleitet Darauf wird die Flüssigkeit dekantiert,
worauf das geätzte Pulver dreimal mit Wasser und dann dreimal mit Dioxan gewaschen und schließlich an der
Luft getrocknet wird. Das Resultat der Ätzung ergibt sich aus der nachfolgenden Tabelle E.
Ca ■ | ,n, ■ | IO4 | I | Ht ' | ιο4 |
[V | s/m; | [ν | s m/kg] |
Ungeätztes Pulver 450
Geätztes Pulver 720
0,45
0,72
0,72
Claims (7)
1. Verfahren zum Erhöhen der Koerzitivfeldstärke
und/oder der Remanenz eines hartmagnetischen Pulvers, das aus nadeiförmigen Eisenteilchen mit
einem Länge-zu-Dicke-Verhältnis von etwa 5 besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das
Pulver mit einer Ätzflüssigkeit in Berührung gebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver mit einer Säure behandelt
und anschließend gewaschen, getrocknet und durch Eintauchen in eine organische Flüssigkeit stabilisiert
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver mit Salzsäure behandelt
wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver mit einer wässerigen
Essigsäiirelösung behandelt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver mit einem Reagens
behandelt wird, das mit Eisen einen in Wasser löslichen Komplex bildet
6. Verfahren nach Anspruch b, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver mit Äthylendiamintetraessigsäure
behandelt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver mit Citronensäure behandelt
wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL6803121A NL6803121A (de) | 1968-03-05 | 1968-03-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1908943A1 DE1908943A1 (de) | 1969-09-25 |
DE1908943B2 DE1908943B2 (de) | 1979-08-16 |
DE1908943C3 true DE1908943C3 (de) | 1980-05-08 |
Family
ID=19802942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691908943 Expired DE1908943C3 (de) | 1968-03-05 | 1969-02-22 | Verfahren zum Erhöhen der Koerzitivf eidstärke und/oder der Remanenz eines hartmagnetischen Pulvers |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT287326B (de) |
BE (1) | BE729302A (de) |
CH (1) | CH532824A (de) |
DE (1) | DE1908943C3 (de) |
FR (1) | FR2003246A1 (de) |
GB (1) | GB1226456A (de) |
NL (1) | NL6803121A (de) |
SE (1) | SE348590B (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2646348C2 (de) * | 1976-10-14 | 1986-08-28 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von nadelförmigen, ferromagnetischen, im wesentlichen aus Eisen bestehenden Metallteilchen und deren Verwendung zur Herstellung von magnetischen Aufzeichnungsträgern |
JPS5941806A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-08 | Toda Kogyo Corp | 磁気記録用板状Baフエライト粒子粉末の製造法 |
FR2707192B1 (fr) * | 1993-07-08 | 1995-08-11 | Aimants Ugimag Sa | Procédé de préparation de poudres magnétiques de type terres rares-cobalt contenant du fluor et aimants permanents densifiés correspondants. |
DE19511921A1 (de) * | 1995-03-31 | 1996-10-02 | Vacuumschmelze Gmbh | Behandlungsverfahren für Magnete zur optischen Kennzeichnung der magnetischen Vorzugsrichtung |
-
1968
- 1968-03-05 NL NL6803121A patent/NL6803121A/xx unknown
-
1969
- 1969-02-22 DE DE19691908943 patent/DE1908943C3/de not_active Expired
- 1969-02-28 GB GB1226456D patent/GB1226456A/en not_active Expired
- 1969-03-03 CH CH532824D patent/CH532824A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-03-03 SE SE287069A patent/SE348590B/xx unknown
- 1969-03-03 AT AT209669A patent/AT287326B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-03-03 BE BE729302D patent/BE729302A/xx unknown
- 1969-03-04 FR FR6905882A patent/FR2003246A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH532824A (de) | 1973-02-28 |
BE729302A (de) | 1969-09-03 |
DE1908943B2 (de) | 1979-08-16 |
FR2003246A1 (de) | 1969-11-07 |
AT287326B (de) | 1971-01-25 |
NL6803121A (de) | 1969-09-09 |
GB1226456A (de) | 1971-03-31 |
SE348590B (de) | 1972-09-04 |
DE1908943A1 (de) | 1969-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1907691C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines im wesentlichen aus Eisen bestehenden magnetisch stabilen Pulvers für magnetische Aufzeichnung | |
DE1902270B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines im wesentlichen aus Eisen bestehenden magnetisch stabilen Pulvers für magnetische Aufzeichnung | |
DE1908943C3 (de) | Verfahren zum Erhöhen der Koerzitivf eidstärke und/oder der Remanenz eines hartmagnetischen Pulvers | |
DE2014500C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines im wesentlichen aus Eisen bestehenden magnetisch stabilen Metallpulvers für magnetische Aufzeichnung | |
DE2558036C3 (de) | Beschichtetes, oxidierbares Metallpulver, dessen Herstellung und Verwendung | |
DE2728087A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines magnetaufzeichnungstraegers mit einer magnetschicht aus mit einer im wesentlichen aus lezithin bestehenden monomolekularschicht ueberzogenen magnetpulverteilchen | |
DE2059303A1 (de) | Dauermagnetisierbarer Koerper,der aus komprimierten feinen Teilchen einer Verbindung von Mund R aufgebaut ist | |
EP0097900A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von nadelförmigen, ferrimagnetischen Eisenoxiden | |
DE1925269C3 (de) | Verfahren zur Erhöhung der Koerzitivkraft einer Verbindung aus Kobalt und Seltenem Erdmetall und dessen Anwendung | |
DE1901056A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von pulverfoermigen Dauermagnetwerkstoffen | |
DE2440737A1 (de) | Verfahren zum herstellen von dispersionen von kobalt-phosphor-teilchen | |
DE2213131A1 (de) | Kobalthaltiges Magnetpulver und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2359842A1 (de) | Verfahren zur herstellung von nickel hoher reinheit aus nickelhaltigen steinen | |
DE2539926A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines magnetkoerpers | |
DE2318822C2 (de) | Verfahren zum Abtrennen von Metallionen aus wäßrigen Medien | |
DE1771499C (de) | Verfahren zur Erhöhung der Schüttelfestigkeit von Ferritkernen | |
DE102005030301B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von nanokristallinen magnetischen Eisenoxidpulvern | |
DE367909C (de) | Dauermagnet | |
DE1583184A1 (de) | Verfahren zur Entfernung von Arsen aus Kieseabbraenden und eisenhaltigen Mineralien | |
AT236729B (de) | Verfahren zur chemischen Oxydation von Magnesiumpulver | |
AT97386B (de) | Verfahren zur Herstellung fester Gerbextrakte. | |
AT99415B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Harnstoff oder dessen Abkömmlingen und Formaldehyd. | |
DE1915904C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines dauermagnetisierbaren Eisen-Mischoxids | |
DE1940729C3 (de) | Verfahren zur Wiedergewinnung von Ferrioxid aus Eisen enthaltender Abfallbeizflüssigkeit | |
DE1464614C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Dauermagneten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |