DE1908943B2 - Verfahren zum Erhöhen der Koerzitivfeldstärke und/oder der Remanenz eines hartmagnetischen Pulvers - Google Patents

Verfahren zum Erhöhen der Koerzitivfeldstärke und/oder der Remanenz eines hartmagnetischen Pulvers

Info

Publication number
DE1908943B2
DE1908943B2 DE19691908943 DE1908943A DE1908943B2 DE 1908943 B2 DE1908943 B2 DE 1908943B2 DE 19691908943 DE19691908943 DE 19691908943 DE 1908943 A DE1908943 A DE 1908943A DE 1908943 B2 DE1908943 B2 DE 1908943B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
powder
treated
remanence
hard magnetic
field strength
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19691908943
Other languages
English (en)
Other versions
DE1908943A1 (de
DE1908943C3 (de
Inventor
Dirk Willem Blijenberg
Aart Antonie Van Der Giessen
Cornelis Johannes Klomp
Hinne Zijlstra
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Philips Gloeilampenfabrieken NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Gloeilampenfabrieken NV filed Critical Philips Gloeilampenfabrieken NV
Publication of DE1908943A1 publication Critical patent/DE1908943A1/de
Publication of DE1908943B2 publication Critical patent/DE1908943B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1908943C3 publication Critical patent/DE1908943C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
    • H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/047—Alloys characterised by their composition
    • H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
    • H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
    • H01F1/0551—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
    • H01F1/0552—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes with a protective layer
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
    • H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/06—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
    • H01F1/10—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites, e.g. [(Ba,Sr)O(Fe2O3)6] ferrites with hexagonal structure
    • H01F1/11—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites, e.g. [(Ba,Sr)O(Fe2O3)6] ferrites with hexagonal structure in the form of particles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Compounds Of Iron (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erhöhen der Koerzitivfeldstärke und/oder der Remanenz eines hartmagnetischen Pulvers, das aus nadeiförmigen Eisenteilchen mit einem Länge-zu-Dicke-Verhältnis von etwa 5 besteht
Derartige Verfahren sind aus »Powder Metallurgy«, 1959, Nr. 4, S. 57 bis 78, bekannt.
Es ist bekannt, die magnetischen Eigenschaften von ferromagnetischen Sinterkörpern aus Ferrit dadurch zu verbessern, daß die Oberflächenschicht der gesinterten Ferritkörper, die ein anderes GefUge aufweist als die inneren Teile der Körper, abgeätzt wird (DE-AS 11 67 248). Bei diesem Verfahren werden also keine magnetischen Pulver behandelt, sondern Sinterkörper, die aus solchen Pulvern hergestellt worden sind.
Aus der GB-PS 4 86 057 ist bekannt feinkörniges weichmagnetisches Metallpulver derart mit einem chemischen Reagens zu behandeln, daß 5 bis 10% des Metalls aufgelöst werden. Durch diese Behandlung werden die feinsten Teilchen vollständig aufgelöst, so daß das behandelte Pulver eine größere mittlere Teilchengröße hat als das unbehandelte. Es handelt sich dabei um weichmagnetisches Pulver mit möglichst abgerundeten, glatten Teilchen für die Herstellung von Hochfrequenz-Magnetkernen mit einem verhältnismäßig hohen Wert der magnetischen Permeabilität und mit verhältnismäßig niedrigen Wirbeistromveriusten.
Die Erfindung hat die Aufgabe, die Koerzitivfeldstärke und/oder die Remanenz hartmagnetischer Pulver bestehend aus hartmagnetischen nadeiförmigen Eisenteilchen, d. h. Teilchen, die infolge ihrer Fonnanisotropie bereits eine verhältnismäßig hohe Koerzitivfeldstärke Un ■ iHc von mindestens 400 · 104 V · s/m2 aufwei
sen, weiter zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, indem diese Pulver mit einer Ätzflüssigkeit in Berührung gebracht werden.
Auf diese Weise werden die Koerzitivfeldstärke und/oder die Remanenz solcher hartmagnetischer Pulver um mindestens 10% erhöht Durch eine der Ausführungsformen der Erfindung wird die Koerzitivfeldstärke μο · ilic von hartmagnetischem Eisenpulver
ίο bis zu einem Wert von mindestens 450 · 10-* V · s/m2 dadurch erhöht, daß das Pulver mit einer sauren, wässerigen Lösung (z.B. Salzsäure, Essigsäure oder einem Reagens, das mit Eisen einen in Wasser löslichen Komplex bildet z.B. Äthylendiamintetreessigsäure
ι ί oder Citronensäure) behandelt und anschließend gewaschen und stabilisiert wird, wodurch Produkte erhalten werden, die sich besonders gut zur magnetischen Aufzeichnung eignen. Unter »Stabilisieren« ist ein Verfahren zu verstehen, bei dem das Pulver in eine passend gewählte organische Flüssigkeit ζ. Β. Dioxan, Aceton oder Äthanol, getaucht und nach bestimmter Zeit aus der Flüssigkeit entfernt und getrocknet wird.
Die Erfindung wird anhand einiger Ausführungsbeispiele näher erläutert
Beispiel 1
In ein Becherglas wird 25O1 cm3 einer 0,1 η Lösung von Salzsäure in Wasser mit einer Temperatur von 25° C gebracht Dieser Lösung wird unter Rühren 1 g Eisenpulver zugesetzt Dieses Eisenpulver ist durch Wasserstoffreduktion von nadelförmigem Goethit Λ-FeOOH mit einer Nadelliinge von weniger als 1 μπι und mit einem Länge-zu-Dicke-Verhältnis von etwa 5 hergestellt worden. Nachdem das Eisen der Lösung
Γ) zugesetzt ist wird der Rührvorgang noch 30 Minuten lang fortgesetzt Darauf wird die Flüssigkeit dekantiert worauf das geätzte Eisenpulver dreimal mit Wasser und dann dreimal mit Dioxan gewaschen und schließlich an der Luft getrocknet wird.
Das Resultat der Ätzung ergibt sich aus der nachfolgenden Tabelle A. In dieser Tabelle, ebenso wie in den Tabellen der nachfolgenden Beispiele, bezeichnen μο · iHc die Koerzitivfeldstärke (Feldstärke, bei der die Magnetisierung verschwindet), or die remanente ί Magnetisierung nach der Sättigung.
Tabelle A i'o ·
tv·		 u 1n4
s/m2)		 Or'
[V-		 ΙΟ4
s m/kg]
630
975		 0,62
0,82
Ungeätztes Pulver
Geätztes Pulver
Beispiel 2
In ein Becherglas wird 250 cm3 einer 0,1 η Lösung von Essigsäure in Wasser mit einer Temperatur von 250C
h» gebracht. Dieser Lösung wird unter Rühren 1 g des Eisenpulvers nach Beispiel 1 zugesetzt Nachdem das Eisen der Lösung zugesetzt ist, wird der Röhrvorgang noch 60 Minuten lang fortgesetzt. Darauf wird die Flüssigkeit dekantiert, worauf das geätzte Eisenpulver
h-, dreimal mit Wasser und dann dreimal mit Dioxan gewaschen und schließlich an der Luft getrocknet wird. Das Resultat der Ätzung ergibt sich aus der nachfolgenden Tabelle B.
Tabelle B
[V · s/m2]
σ, · ΙΟ4
[V · s m/kg]
Ungeätztes Pulver
Geätztes Pulver
630
880
Beispiel 3
0,62
0,77
In ein Becherglas wird 2:50 cm3 einer 0,1 η Lösung von Salzsäure in Wasser mit einer Temperatur von 25° C gebracht Dieser Lösung wird unter Rühren 1 g eines Eisenpulvers entsprechend dem des Beispiels 1 zugesetzt Die Temperatur bei der Reduktion des «-FeOOH war jedoch etwas höher. N achdem das Eisen der Lösung zugesetzt ist wird der Riihrvorgang noch 30 Minuten lang fortgesetzt Darauf wird die Flüssigkeit dekantiert worauf das geätzte Eisenpulver dreimal mit Wasser und darauf dreimal mit Diöxan gewaschen und schließlich an der Luft getrocknet wird Das Resultat der Ätzung ergibt sich aus der nachfolgenden Tabelle C
Tabelle C
μ0 · iHc · ΙΟ4 σ, ■ 104
[V ■ s/m2] [V ■ s m/kg]
Ungeätztes Pulver 450 Geätztes Pulver 785
0,45
0,74
mit einer Geschwindigkeit von 100 cmVmin 30 Minuten lang Stickstoff durch den Inhalt des Becherglases geleitet Darauf wird die Flüssigkeit dekantiert, worauf das geätzte Pulver dreimal mit Wasser und darauf dreimal mit Dioxan gewaschen und schließlich an der Luft getrocknet wird. Das Resultat der Ätzung ergibt sich aus der nachfolgenden Tabelle D.
Tabelle D
//o/ffc-lO4 σ,ΙΟ4
[V · s/m2] [V · s m/kg]
Beiiipiel 4
In ein Becherglas wird 250 cm3 einer 0,1 η Lösung von Salzsäure in Wasser mit einer Temperatur von 25° C gebracht Dieser Lösung wird schnell 1 g des Eisenpulvers nach Beispiel 3 zugesetzt Nach dem Zusatz wird das Becherglas mit einem Gummistopfen abgeschlossen, in dem ein Rührer, eine Stickstoffzuleitung und eine Stickstoffableitung angebracht sind. Unter Rühren wird Ungeätztes Pulver
Geätztes Pulver
450
785
Beispiel 5
0,45
0,72
In ein Becherglas wird 250 cm3 einer 0,1 η Lösung von Essigsäure in Wasser mit einer Temperatur von 25° C gebracht Dieser Lösung wird schnell 1 g des Eisenpulvers nach Beispiel 3 zugesetzt Nach dem Zusatz wird das Becherglas mit einem Gummistopfen abgeschlossen, in dem ein Rührer, eine Stickstoffzuleitung und eine Stickstoffableitung angebracht sind. Unter Rühren wird mit einer Geschwindigkeit von lOOcm-Vmin 120 Minuten lang Stickstoff durch den Inhalt des Becherglases geleitet Darauf wird die Flüssigkeit dekantiert worauf das geätzte Pulver dreimal mit Wasser und dann dreimal mit Dioxan gewaschen und schließlich an der Luft getrocknet wird. Das Resultat der Ätzung ergibt sich aus der nachfolgenden Tabelle E.
Tabelle E μ0 ■ iHc ■ 104
[V · s/m2]		 σ,- !Ο4
[V · s m/kg]
450
720		 0,45
0,72
Ungeätztes Pulver
Geätztes Pulver

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Erhöhen der Koerzitivfeldstärke und/oder der Remanenz eines hartmagnetischen Pulvers, das aus nadeiförmigen Eisenteilchen mit einem Länge-zu-Dicke-Verhältnis von etwa 5 besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver mit einer Ätzflüssigkeit in Berührung gebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver mit einer Säure behandelt und anschließend gewaschen, getrocknet und durch Eintauchen in eine organische Flüssigkeit stabilisiert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver mit Salzsäure behandelt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver mit einer wässerigen Essigsäurelösung behandelt wird
5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver mit einem Reagens behandelt wird, das mit Eisen einen in Wasser löslichen Komplex bildet
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet daß das Pulver mit Äthylendiamintetraessigsäure behandelt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet daß das Pulver mit Citronensäure behandelt wird.
DE19691908943 1968-03-05 1969-02-22 Verfahren zum Erhöhen der Koerzitivf eidstärke und/oder der Remanenz eines hartmagnetischen Pulvers Expired DE1908943C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL6803121A NL6803121A (de) 1968-03-05 1968-03-05

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1908943A1 DE1908943A1 (de) 1969-09-25
DE1908943B2 true DE1908943B2 (de) 1979-08-16
DE1908943C3 DE1908943C3 (de) 1980-05-08

Family

ID=19802942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691908943 Expired DE1908943C3 (de) 1968-03-05 1969-02-22 Verfahren zum Erhöhen der Koerzitivf eidstärke und/oder der Remanenz eines hartmagnetischen Pulvers

Country Status (8)

Country Link
AT (1) AT287326B (de)
BE (1) BE729302A (de)
CH (1) CH532824A (de)
DE (1) DE1908943C3 (de)
FR (1) FR2003246A1 (de)
GB (1) GB1226456A (de)
NL (1) NL6803121A (de)
SE (1) SE348590B (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2646348C2 (de) * 1976-10-14 1986-08-28 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Herstellung von nadelförmigen, ferromagnetischen, im wesentlichen aus Eisen bestehenden Metallteilchen und deren Verwendung zur Herstellung von magnetischen Aufzeichnungsträgern
JPS5941806A (ja) * 1982-08-31 1984-03-08 Toda Kogyo Corp 磁気記録用板状Ｂａフエライト粒子粉末の製造法
FR2707192B1 (fr) * 1993-07-08 1995-08-11 Aimants Ugimag Sa Procédé de préparation de poudres magnétiques de type terres rares-cobalt contenant du fluor et aimants permanents densifiés correspondants.
DE19511921A1 (de) * 1995-03-31 1996-10-02 Vacuumschmelze Gmbh Behandlungsverfahren für Magnete zur optischen Kennzeichnung der magnetischen Vorzugsrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
AT287326B (de) 1971-01-25
NL6803121A (de) 1969-09-09
DE1908943A1 (de) 1969-09-25
SE348590B (de) 1972-09-04
BE729302A (de) 1969-09-03
GB1226456A (de) 1971-03-31
CH532824A (de) 1973-02-28
FR2003246A1 (de) 1969-11-07
DE1908943C3 (de) 1980-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2130921C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Pulver aus metallischem Eisen mit Kobalt und/oder Nickel für magnetische Aufzeichnungsbänder
DE1907691B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines im wesentlichen aus Eisen bestehenden magnetisch stabilen Pulvers für magnetische Aufzeichnung
DE2014500C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines im wesentlichen aus Eisen bestehenden magnetisch stabilen Metallpulvers für magnetische Aufzeichnung
EP0014903A1 (de) Verfahren zur Herstellung von nadelförmigem kobalthaltigem magnetischem Eisenoxid
DE1908943C3 (de) Verfahren zum Erhöhen der Koerzitivf eidstärke und/oder der Remanenz eines hartmagnetischen Pulvers
DE2728087A1 (de) Verfahren zur herstellung eines magnetaufzeichnungstraegers mit einer magnetschicht aus mit einer im wesentlichen aus lezithin bestehenden monomolekularschicht ueberzogenen magnetpulverteilchen
DE2558036B2 (de) Beschichtetes, oxidierbares Metallpulver, dessen Herstellung und Verwendung
EP0097900A2 (de) Verfahren zur Herstellung von nadelförmigen, ferrimagnetischen Eisenoxiden
DE1464614B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Dauermagneten
EP0024692A2 (de) Verfahren zur Herstellung nadelförmiger ferromagnetischer Eisenteilchen und deren Verwendung
DE3228669A1 (de) Verfahren zur herstellung nadelfoermiger, im wesentlichen aus eisen bestehender ferromagnetischer metallteilchen
DE649408C (de) Magnetogrammtraeger
DE1901056A1 (de) Verfahren zur Herstellung von pulverfoermigen Dauermagnetwerkstoffen
DE69106293T2 (de) Nadelförmige ferromagnetische Eisenoxydteilchen und Verfahren zu ihrer Herstellung.
DE2447386C2 (de) Verfahren zur Herstellung von γ-Eisen(III)oxid
DE2642383A1 (de) Verfahren zur herstellung feiner magnetit-teilchen
DE3325613A1 (de) Verfahren zur herstellung von kobalt und zweiwertiges eisen enthaltendem, ferromagnetischem eisenoxid
EP1331489A3 (de) Magnetische Homogenisierung von Supraleitenden HF-Spulen für den Empfang von NMR-Signalen
DE2539926A1 (de) Verfahren zum herstellen eines magnetkoerpers
EP0512309A1 (de) Verfahren zum Stabilisieren von nadelförmigen, im wesentlichen aus Eisen bestehenden, ferromagnetischen Metallpulvern
DE2011936C3 (de) Verfahren zum Herstellen nadelförmiger, submikroskopischer, dauermagnetisierbarer Teilchen
DE690916C (de) Verfahren zur Herstellung eines ferronegnetischen Metallpulvers fuer Massekerne, insbesondere von Hochfrequenzspulen
DE2125396A1 (de) Verfahren zu der Herstellung eines dauermagnetisierbaren Pulvers
DE367909C (de) Dauermagnet
DE605152C (de) Traeger fuer magnetische Aufzeichnung

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee