DE2059303A1 - Dauermagnetisierbarer Koerper,der aus komprimierten feinen Teilchen einer Verbindung von Mund R aufgebaut ist - Google Patents
Dauermagnetisierbarer Koerper,der aus komprimierten feinen Teilchen einer Verbindung von Mund R aufgebaut istInfo
- Publication number
- DE2059303A1 DE2059303A1 DE19702059303 DE2059303A DE2059303A1 DE 2059303 A1 DE2059303 A1 DE 2059303A1 DE 19702059303 DE19702059303 DE 19702059303 DE 2059303 A DE2059303 A DE 2059303A DE 2059303 A1 DE2059303 A1 DE 2059303A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- compound
- permanently magnetizable
- magnetizable body
- fine particles
- mouth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims description 8
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 title claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000003679 aging effect Effects 0.000 description 1
- 235000001513 akia Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- GSOLWAFGMNOBSY-UHFFFAOYSA-N cobalt Chemical compound [Co][Co][Co][Co][Co][Co][Co][Co] GSOLWAFGMNOBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000938 samarium–cobalt magnet Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/06—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/02—Compacting only
- B22F3/04—Compacting only by applying fluid pressure, e.g. by cold isostatic pressing [CIP]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/04—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49075—Electromagnet, transformer or inductor including permanent magnet or core
- Y10T29/49076—From comminuted material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
- » 1 „ . „
'.0—LAMPcii FAEfilflCEJi
Akia: PHN- 4475
Dauermagnetisierbarer Körper, der aus komprimierten feinen Teilchen einer Verbindung
von M und R aufgebaut ist.
Der Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines dauermagnetisierbaren Körpers, der aus
feinen !Teilchen einer Verbindung von M und R aufgebaut ist, deren Existenzgebiet mit dem der Verbindung HcR
mit hexagonaler Kristallstruktur ein Ganzes bildet, wobei M Co oder eine Korabination von Co mit einem oder
mehreren der Elemente Pe, Fi und Cu, und R ein oder mehrere der Elemente der seltenen Erden und/oder Th
darstellt, und wobei ein Gußstück der betreffenden Legierung zu einem Pulver mit der gewünschten Teilchen-
109826/1012
größe zermahlen wird, welches Pulver vorkomprimiert und
zu gleicher Zeit oder anschließend in einem Magnetfeld gerichtet wird, dann unter einem isostatischen Druck
komprimiert wird.
Zu den seltenen Erden gehört in diesem Zusammenhang auch das Element Y.
Unter einem Existenzgebiet ist ein Gebiet von Konzentrationen
zu verstehen, in dem für eine kontinuierliche Reihe von Verbindungen eine gleiche Kristallstruktur von 100 i»
erhalten werden kann.
Ein derartiges Verfahren wurde in "Journal of Applied
Physics", Band 40, Nr. 10, S. 4029 und folgende, beschrieben. Der darin beschriebene Magnetkörper kann eine relative
Dichte von höchstens 97 i» aufweisen, was bedeutet, daß die Dichte des Körpers 97 f>
der theoretischen Dichte der betreffenden M-R-Verbindung beträgt.
Auf diese Weise hergestellte Magnetkörper haben aber die ungünstige Eigenschaft, daß die Koerzitivkraft mit der
Zeit abnimmt. Es findet eine sogenannte "Alterung" statt.
In der vorerwähnten Veröffentlichung wird diese Alterung erwähnt und als nachteilig für die praktische Anwendung
der Magnetkörper erkannt. Diese Alterung erfolgt um so schneller, je höher die Temperatur ist. Eine Alterung
findet aber auch bei Zimmertemperatur bereits in unerwünscht starkem Maße statt.
In "Cobalt" Nr. 26 (1967) wird auf Seite. 40 als Ursache
der Alterung Oxydation in der Luft genannt. Da ein Magnetkörper der obenerwähnten Art mit einer Dichte von 95 %
und mehr keine Porosität gegenüber Sauerstoff und Waaser-
109826/1012
dampf aufweist (d.h., daß Sauerstoff oder Wasserdampf nicht in den Körper eindringen können), ist es ausgeschlossen,
daß außer an der Oberfläche Oxydation auftritt. Ee stellt sich aber heraus, daß derartige Körper
dennoch in erheblichem Maße altern.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß, wenn das
vorerwähnte bekannte Verfahren zur Herstellung eines Magnetkörpers bei Pulver angewendet wird, das dadurch
erhalten ist, daß nach der Erfindung der Mahlvorgang in einer sauerstoff- und wasserfreien Umgebung, in
einem inerten Gas oder in einer inerten Flüssigkeit |
durchgeführt wird, Magnetkörper hergestellt werden können, die in erheblich geringerem Maße als die bisher
bekannten Körper altern.
Der erwähnte günstige Effekt auf die Alterung durch die beschriebene Maßnahme während des Mahlvorganges
ist daher so überraschend, weil, wenn Oxydation an der Luft als Ursache der Alterung betrachtet wird,
es nicht verständlich ist, wie eine etwaige Oxydation, die nur während kurzer Zeit, und zwar während des Mahlvorgangs,
auftritt, die Ursache einer in einer späteren Stufe, nämlich wenn der Magnetkörper hergestellt ist, -
auftretenden Alterung sein kann. ™
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Gußstücke aus der Verbindung SmCo,- wurden in einem
sogenannten Handschuhschrank (einem gasdicht verschlossenen Raum, in den zwei Handschuhe hineinragen, die mit
den Armöffnungen um Löcher in der Wand angebracht sind) mit Hilfe einer Kaffeemühle zu einem Pulver mit einer
mittleren Teilchengröße von etwa 3 /um zermahlen. Der Handschuhschrank war mit He-Gas gefüllt, das
weniger als 5 p.p.m. Sauerstoff und/oder Wasserdampf enthielt. Das auf diese Weise erhaltene Pulver
wurde - noch stets im Handschuhschrank - in
einen aus Blei bestehenden Behälter geschüttet, in einem Magnetfeld gerichtet und mit Hilfe eines isostatischen
Druckes von 8 Kilobar vorkomprimiert. Dann wurde der Bleibehälter mit dem darin befindlichen,
durch die Komprimierung erhaltenen Block aus dem Handschuhschrank entfernt und dem bekannten Preßvorgang
bei einem isostatischen Druck von mehr als 10 Kilobar unterworfen, wobei unter Beibehaltung
dieses Druckes eine geringe anisotrope plastische Verformung herbeigeführt wurde.
Der erhaltene dauermagnetisierbare Körper hatte, wie sich herausstellte, eine relative Dichte von 97 #.
Der Körper wurde nun bei einer Temperatur von 1000C der Luft ausgesetzt. Es stellte sich heraus, daß
nach 10 Min. die Koerzitivkraft 15.900 Oe betrug. Nach 100, 1000 und 10.000 Min. wurden wieder die
Koerzitivkräfte gemessen. In der graphischen Darstellung
(a) der Pig. 1 ist dieser Verlauf der Koerzitivkraft als Punktion der Zeit dargestellt. Es sei
bemerkt, daß der Alterungseffekt bei einer Temperatur von 1000C etwa 2000 mal schneller als bei Zimmertemperatur
auftritt. Als Abszisse ist daher neben der Zeit, die einer Temperatur von 1000C entspricht, auch die
Zeit, die einer Temperatur von 270C entspricht, aufgetragen.
Zur Veranschaulichung des überraschend günstigen Effekts
des Verfahrens nach der Erfindung ist in der graphischen
Darstellung der Pig. 1 auch eine Alterungskurve (b) gezeichnet, welche Alterung an einem dauermagnet!sierbaren
Körper mit gleichfalls einer Dichte von 97 ί>
gemessen wird, der aus einem durch den gleichen Mahlvorgang zermahlenen Pulver mit derselben chemischen Zusammensetzung
und derselben mittleren Teilchengröße aufgebaut ist, wobei der Mahlvorgang aber nicht unter
den für das erfindungsgemäße Verfahren kennzeichnenden
Bedingungen durchgeführt wird.
Es stellt sich heraus, daß neben dem vorerwähnten günstigen Effekt des erfindungsgemäßen Verfahrens auf die f
Alterung des endgültig hergestellten Magnetkörpers noch ein zweiter überraschender Effekt auftritt. Wenn die
Gußstücke nach der Erfindung gemahlen werden, erweist es sich als möglich, durch das erwähnte bekannte Preßverfahren
Magnetkörper herzustellen, deren relative Dichte den bisher maximal erreichbaren Wert von 97 #
überschreitet.
Alterungsmessungen haben nachgewiesen, daß derartige
Magnetkörper eine um so geringere Alterung aufweisen, ie mehr ihre Dichte zunimmt.
Die graphische Darstellung nach Fig. 2 gibt für einige Magnetkörper die Beziehung zwischen der Koerzitivkraft
zum Zeitpunkt t (H. (t) ) bezogen auf die Koerzitivkraft zum Zeitpunkt t»1O Min. (Hn (10) ) und der Zeit,
während der die Körper bei 10O0O der Luft ausgesetzt
waren. Die Magnetkörper mit Dichten von 98,5 - 99»9 l·
waren durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellt, während die Körper mit Dichten von 95,0 - 97,0 3* durch
das bisher bekannte Verfahren hergestellt waren.
Ein zusätzlicher Vorteil von Dauermagneten, die aus Körpern mit derartigen hohen Dichten hergestellt sind,
ist der, daß das Energieprodukt (BH) im Vergleich zu
dem von Dauermagneten aus Magnetkörpern mit nur einer Dichte hoch ist.
Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf dauermagnetisierbare Körper, die durch das Verfahren nach der Erfindung
hergestellt sind, und insbesondere auf derartige Körper mit einer relativen Dichte von mehr als 99 #.
Patentansprüche: — 7 —
109826/101?
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung einee dauermagnetisierbaren
Körpers, der aus feinen Teilchen einer Verdindung von M und R aufgetaut ist, deren Existenzgebiet
mit dem der Verbindung M1-R mit hexagonaler Kristallstruktur
ein Ganzes bildet, wobei M Co oder eine Kombination von Co mit einem oder mehreren der Elemente Pe,
Ni und Cu, und R ein oder mehrere der Elemente der seltenen Erden und/oder Th darstellt, und wobei ein Gußstück
der betreffenden Legierung von M und R zu einem Pulver mit der gewünschten Teilchengröße zermahlen wird, welches Pul- j
ver vorkomprimiert und zu gleicher Zeit oder anschließend in einem Magnetfeld gerichtet wird, dann unter einem isostatischen
Druck komprimiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Mahlvorgang in einer sauerstoff- und wasserfreien
Umgebung, in einem inerten Gas oder in einer inerten Flüssigkeit durchgeführt wird.
2. Durch das Verfahren nach Anspruch 1 hergestellter dauermagnetisierbarer Körper, dadurch gekennzeichnet,
daß seine relative Dichte mehr als 99 % beträgt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL6919154A NL6919154A (de) | 1969-12-20 | 1969-12-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2059303A1 true DE2059303A1 (de) | 1971-06-24 |
Family
ID=19808680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702059303 Pending DE2059303A1 (de) | 1969-12-20 | 1970-12-02 | Dauermagnetisierbarer Koerper,der aus komprimierten feinen Teilchen einer Verbindung von Mund R aufgebaut ist |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3663317A (de) |
AU (1) | AU2352970A (de) |
BE (1) | BE760570A (de) |
CH (1) | CH544388A (de) |
DE (1) | DE2059303A1 (de) |
ES (1) | ES386582A1 (de) |
FR (1) | FR2073860A5 (de) |
GB (1) | GB1309958A (de) |
NL (1) | NL6919154A (de) |
SE (1) | SE372995B (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4063970A (en) * | 1967-02-18 | 1977-12-20 | Magnetfabrik Bonn G.M.B.H. Vormals Gewerkschaft Windhorst | Method of making permanent magnets |
US3771221A (en) * | 1971-12-03 | 1973-11-13 | Bbc Brown Boveri & Cie | Method and apparatus for producing fine-particle permanent magnets |
JPS5113878B2 (de) * | 1972-07-12 | 1976-05-04 | ||
US4075042A (en) * | 1973-11-16 | 1978-02-21 | Raytheon Company | Samarium-cobalt magnet with grain growth inhibited SmCo5 crystals |
US3901742A (en) * | 1974-04-11 | 1975-08-26 | Gen Electric | Removal of lubricants and binders from sinterable powder components |
US4104787A (en) * | 1977-03-21 | 1978-08-08 | General Motors Corporation | Forming curved wafer thin magnets from rare earth-cobalt alloy powders |
US4152178A (en) * | 1978-01-24 | 1979-05-01 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Sintered rare earth-iron Laves phase magnetostrictive alloy product and preparation thereof |
US5240513A (en) * | 1990-10-09 | 1993-08-31 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Method of making bonded or sintered permanent magnets |
US5125574A (en) * | 1990-10-09 | 1992-06-30 | Iowa State University Research Foundation | Atomizing nozzle and process |
US5228620A (en) * | 1990-10-09 | 1993-07-20 | Iowa State University Research Foundtion, Inc. | Atomizing nozzle and process |
US5242508A (en) * | 1990-10-09 | 1993-09-07 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Method of making permanent magnets |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3463678A (en) * | 1966-08-15 | 1969-08-26 | Gen Electric | Method for improving magnetic properties of cobalt-yttrium or cobalt-rare earth metal compounds |
NL6700998A (de) * | 1967-01-21 | 1968-07-22 | ||
US3540945A (en) * | 1967-06-05 | 1970-11-17 | Us Air Force | Permanent magnets |
-
1969
- 1969-12-20 NL NL6919154A patent/NL6919154A/xx unknown
-
1970
- 1970-11-18 US US90512A patent/US3663317A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-12-02 DE DE19702059303 patent/DE2059303A1/de active Pending
- 1970-12-16 FR FR7045393A patent/FR2073860A5/fr not_active Expired
- 1970-12-17 GB GB5996870A patent/GB1309958A/en not_active Expired
- 1970-12-17 SE SE7017147A patent/SE372995B/xx unknown
- 1970-12-17 CH CH1873470A patent/CH544388A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-12-18 AU AU23529/70A patent/AU2352970A/en not_active Expired
- 1970-12-18 ES ES386582A patent/ES386582A1/es not_active Expired
- 1970-12-18 BE BE760570A patent/BE760570A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6919154A (de) | 1971-06-22 |
GB1309958A (en) | 1973-03-14 |
FR2073860A5 (de) | 1971-10-01 |
ES386582A1 (es) | 1973-03-16 |
CH544388A (de) | 1973-11-15 |
US3663317A (en) | 1972-05-16 |
BE760570A (fr) | 1971-06-18 |
AU2352970A (en) | 1972-06-22 |
SE372995B (de) | 1975-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102014221200A1 (de) | Verfahren zum herstellen von seltenerdmagneten | |
DE2043000A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Körpers mit anisotropen dauermagnetischen Eigenschaften | |
DE2059303A1 (de) | Dauermagnetisierbarer Koerper,der aus komprimierten feinen Teilchen einer Verbindung von Mund R aufgebaut ist | |
DE1907691B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines im wesentlichen aus Eisen bestehenden magnetisch stabilen Pulvers für magnetische Aufzeichnung | |
DE69108829T2 (de) | Permanent magnetisierbares Puder vom R-Fe-B Typ und Verbundmagnet daraus. | |
DE69011328T2 (de) | Magnetlegierungszusammensetzungen und dauermagnete. | |
DE3040342C2 (de) | Zur Herstellung eines Dauermagneten geeignete Legierung | |
DE2142110A1 (en) | Anisotropic non-aging permanent magnets - from sintered powdered cobalt and rare earth cpds | |
DE1925269A1 (de) | Verfahren zum Erhoehen der Koerzitivkraft von Pulvermaterial | |
DE1901056A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von pulverfoermigen Dauermagnetwerkstoffen | |
DE69300828T2 (de) | Verfahren zum Abgleichen der Remanenzinduktion eines Sintermagneten und damit hergestelltes Produkt. | |
DE1936508C3 (de) | Verfahren zur Stabilisierung der Koerzitivkraft von Pulver für Dauermagneten | |
DE3017833A1 (de) | Verfahren zum herstellen von ferromagnetischen metallteilchen | |
DE924163C (de) | Verfahren zur Herstellung von Dauermagnetstahl, geeignet fuer Pressmagnete | |
DE2215301B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines koerpers mit anisotropen dauermagnetischen eigenschaften | |
AT150915B (de) | Dauermagnet aus zerkleinertem Werkstoff. | |
DE2113932C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Pulvers aus Co tief 5 R für Dauermagnete | |
AT166032B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Festigkeitswerte und zur Veränderung der Magnetisierungskurve von Dauermagneten | |
DE2165054C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Dauermagneten | |
DE2536735A1 (de) | Zusammensetzung fuer permanentmagnete mit anteilen von seltenen erden und uebergangsmetallen und verfahren zur herstellung derartiger magnete | |
DE972014C (de) | Verfahren zur Herstellung von Dauermagneten aus feinstkoernigem ferromagnetischem Metallpulver | |
DE1414904A1 (de) | Magnetisch und kristallographisch anisotroper gesinterter Dauermagnet und Verfahren zur seiner Herstellung | |
DE1906531C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines im wesentlichen aus Eisen bestehenden Metallpulvers für magnetische Aufzeichnung | |
DE1028708B (de) | Verfahren zur Herstellung eines dauermagnetischen Koerpers und auf diese Weise hergestellter dauermagnetischer Koerper | |
AT214157B (de) | Permanentmagnetischer Körper und Verfahren zur Herstellung der Teilchen, aus welchen der Körper aufgebaut ist |