DE972014C

DE972014C - Verfahren zur Herstellung von Dauermagneten aus feinstkoernigem ferromagnetischem Metallpulver

Info

Publication number: DE972014C
Application number: DE1954972014D
Authority: DE
Inventors: Hermann Dr Phil Fahlenbrach
Original assignee: Aktiengesellschaft fuer Unternehmungen der Eisen und Stahlindustrie
Current assignee: Aktiengesellschaft fuer Unternehmungen der Eisen und Stahlindustrie
Priority date: 1954-01-20
Filing date: 1954-01-20
Publication date: 1959-05-06

Description

Verfahren zur Herstellung von Dauermagneten aus feinstkörnigem ferromagnetischem Metallpulver Es ist bekannt, daß ferromagnetische Pulver, die mit solcher Kornfeinheit hergestellt werden, daß möglichst jedes Pulverkorn ein magnetischer Elementarbereich ist, Dauermagneteigenschaften besitzen, und zwar auch dann, wenn der ferromagnetische Werkstoff an sich, wie z. B. Eisen, magnetisch weich ist. Es ist auch bekannt, daß man aus ferromagnetischen Pulvern mit großer Kristallanisotropie, z. B. Pulvern aus Werkstoffen mit hexagonaler Struktur, anisotrope Dauermagnete, d. h. Dauermagnete, die bei Magnetisierung in einer bestimmten Richtung besonders hohe Gütewerte aufweisen, herstellen kann, indem man das Pulver vor und/oder während des Pressens zu Körpern einem starken magnetischen Richtfeld aussetzt. `Vendet man aber dieses Verfahren auf ferromagnetische Pulver mit geringer Kristallanisotropie, z. B. Pulver aus Werkstoffen mit kubischer Kristallstruktur, wie Eisen, an, so erzielt man keine Steigerung der Gütewerte.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung anisotroper Dauermagnete aus feinstkörnigem ferromagnetischem Metallpulver, dessc» mittlere Teilchengröße kleiner ist als i u. Erliiidungsgemäß wird das Metallpulver, das durch unvollständige Reduktion von Forniiaten, Oxalaten, Acetaten oder feinstkörnigen Oxyden hergestellt ist, einer plastischen Verformung durch Walzen oder durch Mahlen in einer Kugelmühle unterworfen, worauf ein Pressen der verformten Pulverteilchen zu Dauermagnetkörpern bei gleichzeitiger Einwirkung eines magnetischen Richtfelde: erfollgt. I:s hat sich nämlich gezeigt, daß durch das Strecken der Pulverteilchen eine ausreichende Formanisotropie erreicht werden kann, die bewirkt, daß sich die Pulverteilchen unter der Einwirkung eines magnetischen Richtfeldes ordnen und eine magnetische Vorzugsrichtung bilden. Es ist daher nach der Erfindung möglich, selbst aus Pulvern mit kubischer Kristallstruktur Dauermagnete mit einer Vorzugsrichtung der Magnetisierung herzustellen.
Die Herstellung von Dauermagneten nach der Erfindung kann z. B. so erfolgen, daß zunächst durch unvollständige Reduktion von Eisenformiaten, -oxalaten, -acetaten oder feinstkörnigen Eisenoxyden ein pyrophores Eisenpulver hergestellt wird, das bekanntlich Dauermagnetcharakter aufweist. Das Pulver wird dann gewalzt, wobei die einzelnen Pulverteilchen gestreckt werden. Wird dann das Pulver vor oder während des Verpressens zu Körpern einem magnetischen Richtfeld ausgesetzt, so erhält man Preßkörper, die in der Richtung des vor oder während des Pressens bewirkten Magnetflusses ein doppelt so hohes Leistungsprodukt und höhere Werte der Remanenz und Koerzitivkraft BH, aufweisen wie Preßkörper, die aus dem nichtgewalzten Pulver hergestellt werden.
Das Verfahren nach der Erfindung ist in erster Linie für ferromagnetische Werkstoffe mit kubischer Kristallstruktur von Bedeutung. Bei ferromagnetischenWerkstoffen mit großer Kristallanisotropie, z. B. solchen mit hexagonaler Kristallstruktur, ergibt das Verfahren geringere Steigerungen der Gütewerte, da infolge der großen Kristallanisotropie bereits eine Richtwirkung im Magnetfeld eintritt und eine Vergrößerung der Formanisotropie darüber hinaus nur eine zusätzliche Wirkung ergibt.
Das Verfahren nach der Erfindung läßt sich mit Vorteil auch unter Verwendung von Kobaltpulver als feinstkörnigern ferromagnetischem Metallpulver durchführen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung gepreßter anisotroper Dauermagnete aus feinstkörnigem ferromagnetischem Metallpulver, dessen mittlere Teilchengröße kleiner als i #L ist, gekennzeichnet durch die Kombination folgender, an sich bekannter Verfahrensschritte: a) Verwendung von feinstkörnigem Metallpulver, das durch unvollständige Reduktion von Formiaten, Oxalaten, Acetaten oder feinstkörnigen Oxyden hergestellt ist, b) plastische Verformung dieser Metallpulver durch Walzen oder durch Mahlen in einer Kugelmühle, c) Pressen der verformten Pulverteilchen zu Dauermagnetkörpern bei gleichzeitiger Einwirkung eines magnetischen Richtfeldes. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein Metallpulver mit kubischer Kristallstruktur, z. B. Eisenpulver, verwendet wird. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß als Metallpulver Kobaltpulver verwendet wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 410 514, 708 101, 752 641, 875 414; Patentanmeldungs-Auszüge, Bd. 4ob, S. 4o9, K.158759; Buch von Skaupy, »Metallkeramik«, 1950, S. 32; Buch von K i e f f e r- H o t o p, »Pulvermetallurgie und Sinterwerkstoffe«, 1943, S. 13; Zeitschrift »Stahl und Eisen«, 1953, H.
2, S. 65 bis 81.