DE184201C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE184201C DE184201C DENDAT184201D DE184201DA DE184201C DE 184201 C DE184201 C DE 184201C DE NDAT184201 D DENDAT184201 D DE NDAT184201D DE 184201D A DE184201D A DE 184201DA DE 184201 C DE184201 C DE 184201C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cellulose
- parts
- acetyl
- cotton
- acetic anhydride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 16
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 16
- 229940081735 acetylcellulose Drugs 0.000 claims description 9
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 claims description 9
- SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N [(2R,3S,4S,5R,6R)-5-acetyloxy-3,4,6-trihydroxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound CC(=O)OC[C@@H]1[C@H]([C@@H]([C@H]([C@@H](O1)O)OC(=O)C)O)O SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N 0.000 claims description 8
- 230000021736 acetylation Effects 0.000 claims description 7
- 238000006640 acetylation reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 125000000218 acetic acid group Chemical group C(C)(=O)* 0.000 claims description 3
- WETWJCDKMRHUPV-UHFFFAOYSA-N acetyl chloride Chemical compound CC(Cl)=O WETWJCDKMRHUPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012346 acetyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 14
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N benzyl chloride Chemical compound ClCC1=CC=CC=C1 KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229940073608 benzyl chloride Drugs 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- RDOXTESZEPMUJZ-UHFFFAOYSA-N anisole Chemical compound COC1=CC=CC=C1 RDOXTESZEPMUJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 fatty acid esters Chemical class 0.000 description 2
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- ZPQOPVIELGIULI-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC(Cl)=C1 ZPQOPVIELGIULI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- UZKWTJUDCOPSNM-UHFFFAOYSA-N methoxybenzene Substances CCCCOC=C UZKWTJUDCOPSNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DLRJIFUOBPOJNS-UHFFFAOYSA-N phenetole Chemical compound CCOC1=CC=CC=C1 DLRJIFUOBPOJNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B3/00—Preparation of cellulose esters of organic acids
- C08B3/06—Cellulose acetate, e.g. mono-acetate, di-acetate or tri-acetate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
iuü^nUwi bt :
"vn · " fit rt ;.Λ :. : ι.
νί - "&i -,
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 12 o. GRUPPE
Die Acetylierung der Cellulose durch Essigsäureanhydrid unter Zusatz von Schwefelsäure
ist zuerst von Franchimont (Ber. d. D. ehem. Ges. 1897, S. 1941; Rec. trav. Ch. Pays-Bas
1899, S. 474) ausgeführt und später auch in der französischen Patentschrift 317007 vom
18. Dezember 1901 und Zusatz vom 30. Januar
1903 beschrieben worden. Ferner finden sich in der erstgenannten französischen Patentschrift
sowie in den deutschen Patentschriften 118538 und 120713 Angaben zur Darstellung
von Acetylderivaten der Cellulose aus Hydrocellulose durch Einwirkung von Essigsäureanhydrid
und Schwefelsäure mit oder ohne gleichzeitigen Zusatz von Eisessig. In allen diesen Fällen erfolgte eine Auflösung der gebildeten
Acetylprodukte in dem überschüssigen Essigsäureanhydrid bezw. dem entstandenen oder angewandten Eisessig, so daß man zur
Abscheidung der Acetylcellulose aus dem Reaktionsgemisch dem letzteren Wasser oder
Alkohol hinzufügte. Hierbei geht aber das nicht in Reaktion getretene Essigsäureanhydrid
verloren und die Essigsäure wird in stark verdünnter Form erhalten. Auch nach dem
Verfahren des britischen Patents 1116 4/02 findet bei der Acetylierung der Cellulose eine
Auflösung des Reaktionsproduktes unter Bildung einer homogenen Masse statt; sofern
jedoch eine solche Auflösung vermieden werden soll, wird nur eine oberflächliche Acetylierung
des Cellulosematerials erzielt.
Es wurde nun die überraschende Beobachtung gemacht, daß sich die Cellulose in
ausgezeichneter Weise vollständig in Acetylcellulose überführen läßt, ohne daß die angewandte
Cellulose bezw. die entstandene Acetylcellulose in Lösung geht. Das Verfahren besteht darin, daß man die Cellulose
mit Essigsäureanhydrid unter Zusatz von Schwefelsäure behandelt in Gegenwart von
solchen indifferenten organischen Mitteln, in welchen Acetylcellulose ■ unlöslich ist. Von
diesen Mitteln, von denen Benzol, seine Homologen, sowie Äther, Monochlorbenzol,
m-Dichlorbenzol, Benzylchlorid, Anisol und Phenetol, ferner Fettsäureester, z. B. Essigester,
genannt seien, ist natürlich so viel zuzufügen, daß das Lösungsvermögen des Essigsäureanhydrids bezw. des Eisessigs für
Acetylcellulose aufgehoben ist. An Stelle von Schwefelsäure kann man auch organische
Sulfosäuren oder Phosphorsäuren zusetzen. Man kann sowohl Cellulose in Form von Baumwolle, Papier, Holzcellulose usw. oder
auch mercerisierte Cellulose sowie die sogen. Hydrocellulose anwenden. Es ist dabei
zweckmäßig, diese Materialien vorher mit Wasser zu durchfeuchten; die Acetylierung
geht dann selbst bei Anwendung geringer Mengen Schwefelsäure außerordentlich schnell
und glatt vonstatten. Benutzt man die genannten Materialen in trockener Form, so
erfolgt die Einwirkung träger und es sind
daher schärfere Reaktionsbedingungen, z. B. höhere Temperatur oder ein-größerer Zusatz
von Schwefelsäure, erforderlich. An Stelle von Essigsäureanhydrid kann auch Acetylchlorid
angewandt werden.
Der Verlauf des vorliegenden Verfahrens ist sehr überraschend, indem danach ' die
durchgreifende Acetylierung eines festen amorphen Körpers erfolgt, ohne daß Lösung
ίο stattfindet, vielmehr kann man auf diese
Weise lose und sogar gesponnene Baumwolle acetylieren, ohne daß eine Änderung der
äußeren Form erfolgt. Es steht diese Tatsache im Widerspruch mit den früheren Beobachtungen, wonach es, um eine schnelle
Umwandlung der Cellulose zu erzielen, notwendig ist, ein Lösungsmittel für das gebildete
Celluloseacetat hinzuzufügen, um dadurch immer neue Schichten der unlöslichen
Cellulose freizulegen (s. Patent 139669). Das Verfahren bietet weiterhin den technischen
Vorteil, daß das überschüssige Anhydrid und der entstandene Eisessig leicht regeneriert
werden können.
Das Verfahren, wird an folgenden Beispielen erläutert:
100 Teile gereinigte lose Baumwolle werden durch Behandeln mit Natronlauge mercerisiert,
durch Auswaschen von Alkali befreit, bis zu einem Wassergehalt von etwa 30 Prozent
abgepreßt und dann in eine Mischung von 600 Teilen Essigsäureanhydrid, welches 0,25 Prozent konzentrierte Schwefelsäure enthält,
und 1800 Teilen Benzol eingetragen. Nunmehr wird die Masse allmählich am
Rückflußkühler auf 70 bis 75 ° erhitzt und so lange bei dieser Temperatur gehalten, bis
eine herausgenommene Probe des Produkts sich in Chloroform vollständig auflöst. Die
acetylierte Baumwolle wird durch Abpressen oder Abschleudern und Auswaschen von der anhängenden
Flüssigkeit befreit und getrocknet.
Die so erhaltene Acetylcellulose ist löslich
in Chloroform, Anilin, Eisessig und heißem Nitrobenzol, unlöslich in Wasser, Alkohol
oder Äther.
An Stelle der losen Baumwolle kann auch
gesponnene Baumwolle oder ein Baumwollgewebe verwendet werden. Stets behält das Produkt fast völlig die Form des ursprüng-■'
liehen Materials.
Wendet man ein schwefelsäurereicheres Essigsäureanhydrid an, so erfolgt die Acetylierung
schon bei niedrigerer Temperatur.
10 Teile entfettete trockene Baumwolle werden mit einer Mischung von 50 Teilen
Essigsäureanhydrid, welches 5 Prozent konzentrierte Schwefelsäure enthält, und 150
Teilen Toluol im Wasserbad auf 70 bis 80° erhitzt; die Baumwolle zerfällt allmählich in
eine aus kleinen Fasern bestehende, in Chloroform lösliche Masse, welche abgesaugt, ausgewaschen
und getrocknet wird.
Beispiel III.
100 Teile Baumwollstrang werden nach dem Entfetten in 6 prozentiger Schwefelsäure
eingeweicht und ohne zu waschen so weit abgepreßt, bis noch etwa 20 bis 30 Teile der
verdünnten Säure darin enthalten sind. Die so präparierte Baumwolle wird in ein Gemisch
von 400 Teilen Essigsäureanhydrid und 1500 Teilen Benzol eingetragen und unter
häufigem Umschütteln etwa 12 Stunden stehen gelassen, wobei bereits unter Wärmeentwickelung
und Aufquellen des Fadens die Reaktion beginnt; zur Vollendung der Reaktion wird sodann so lange auf «60 bis 65 °
im Wasserbad am Rückflußkühler erwärmt, bis ein chloroformlösliches Reaktionsprodukt
entstanden ist. .
Der so erhaltene, aus acetylierter Cellulose bestehende Strang wird abgepreßt, zur Entfernung
der anhängenden Säure mit warmer verdünnter Sodalösung behandelt, gewaschen
und getrocknet.
100 Teile Baumwolle, vorbehandelt wie in Beispiel III, werden . in ein Gemisch von
400 Teilen Essigsäureanhydrid und 1500 Teilen Benzylchlorid eingetragen und dann wie in
Beispiel III so lange weiterbehandelt, bis ein chloroformlösliches Reaktionsprodukt entstanden
ist, welches abgepreßt, gewaschen und getrocknet wird. '
An Stelle von Benzylchlorid können auch die anderen vorstehend aufgeführten indifferenten
organischen Mittel verwendet werden.
100 Teile entfettete Baumwolle werden mit 3 prozentiger Schwefelsäure durchtränkt, die
feuchte Masse wird bis auf ein Gewicht von 150 Teilen abgeschleudert, hierauf so lange
an der Luft liegen gelassen, bis durch' Verdunstung das Gewicht auf 110 bis 115 Teile
gesunken ist und dann in ein Gemisch aus 400 Teilen Acetylchlorid und 1500 Teilen
Benzol eingetragen; das Gemisch wird unter Umschütteln mehrere Stunden auf 60 bis jo°
erwärmt, wodurch unter Entweichen ■ von Chlorwasserstoff die Baumwolle sich . allmählich
in chloroformlösliche Acetylcellulose verwandelt.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:
Verfahren zur Darstellung von Acetylverbindungen aus Cellulose, mercerisierter Cellulose oder aus Hydrocellulose durch Einwirkung von Essigsäureanhydrid oder Acetylchlorid unter Zusatz von Schwefelsäure oder organischen Sulfosäuren oder Phosphorsäuren, dadurch gekennzeichnet, daß man die Acetylierung der zweckmäßig in feuchter Form verwendeten Cellulose, mercerisierten Cellulose oder Hydrocellulose in Gegenwart von solchen indifferenten organischen Mitteln ausführt, in denen Acetylcellulose unlöslich ist.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE184201C true DE184201C (de) |
Family
ID=448151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT184201D Active DE184201C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE184201C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE764379C (de) * | 1939-07-13 | 1954-05-10 | Papierfabrik G M B H Vorm Brue | Verfahren zur Teilacetylierung von Holzcellulose |
-
0
- DE DENDAT184201D patent/DE184201C/de active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE764379C (de) * | 1939-07-13 | 1954-05-10 | Papierfabrik G M B H Vorm Brue | Verfahren zur Teilacetylierung von Holzcellulose |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE737527C (de) | Verfahren zur Herstellung von Faserstoffbahnen aus unter Strukturerhaltung veresterten Cellulosefasern | |
| DE184201C (de) | ||
| DE1118151B (de) | Verfahren zum Schlichten von Textilgarnen | |
| DE184145C (de) | ||
| DE706870C (de) | Verfahren zum Verestern von Cellulosefasern oder Gebilden aus Cellulsoe unter Erhaltung ihrer Struktur | |
| AT35015B (de) | Verfahren zur Darstellung azetylierter Zellulose. | |
| AT96996B (de) | Verfahren zur Herstellung von künstlichen Fäden und Gespinsten. | |
| DE550760C (de) | Verfahren zur Herstellung von Cellulosederivaten | |
| DE560037C (de) | Verfahren zur Herstellung von Celluloseestern | |
| DE560036C (de) | Verfahren zur Herstellung von Celluloseestern | |
| DE442835C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Faeden und Gespinsten | |
| CH191822A (de) | Verfahren zur Herstellung einer neuen Zelluloselösung. | |
| DE544777C (de) | Verfahren zur Herstellung von Cellulosederivaten | |
| DE1668548C (de) | Verfahren zur partiellen Veresterung von Cellulose mit organischen Säuren unter Erhaltung ihrer Form und Struktur | |
| DE930514C (de) | Verfahren zur Herstellung von Amingarn | |
| DE19856394C1 (de) | Herstellung von Celluloseestern durch Umsetzung von Cellulose mit Dicarbonsäureanhydriden unter heterogener Reaktionsführung und deren Verwendung | |
| AT128866B (de) | Verfahren zur Darstellung von Celluloseestern. | |
| AT128835B (de) | Verfahren zum Veredeln von vegetabilischen Textilfaserstoffen. | |
| DE725671C (de) | Verfahren zur Herstellung von Caseinwolle | |
| DE612910C (de) | Verfahren zur Nachbehandlung von Celluloseesterfaeden durch Streckung in Gegenwart von Quellungsmitteln | |
| DE1081600B (de) | Verfahren zum Acetylieren von in ueblicher Weise hergestellten Cellulosehydratfasern | |
| DE581827C (de) | Verfahren zur Veresterung von Cellulose | |
| DE668950C (de) | Verfahren zur Herstellung von in organischen Loesungsmitteln unloeslichen Celluloseestern | |
| DE545500C (de) | Vorbehandlung der Cellulose fuer die UEberfuehrung in Cellulosederivate oder Celluloseloesungen | |
| DE485896C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkylderivaten der Cellulose |