DE183700C

DE183700C -

Info

Publication number: DE183700C
Application number: DE1906183700D
Authority: DE
Filing date: 1906-06-19
Anticipated expiration: 1926-06-20

Description

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KAISERLICHES

PATENTAMT,

KLASSE 9. GRUPPE

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Bürsten, deren Borstenbündel· in einem Kittpolster befestigt sind. Während bei den bisher bekannten Verfahren das Kittpolster in einer geschlossenen Form hergestellt wurde, wird dasselbe gemäß der vorliegende Erfindung mittels einer besonderen Formzange angefertigt, wobei der bei den bisher bekannten

ίο Verfahren bestehende Nachteil, daß eine Mißbildung des Kittpolsters bein Abheben von /der geschlossenen Form eintritt, vollkommen vermieden wird, da man es mittels der Zange in der Hand hat, das Kittpolsier durch öffnen der Zangenbacken bequem t nd auch sicher durch die Hebelwirkung'der Zange freizulegen und zu lösen.

Auf der Zeichnung ist eine Formzange zur Ausübung des Verfahrens genäß vorliegender

ao Erfindung dargestellt.

. Fig. i und 2 zeigen Grundriß und Querschnitt des mittels einer besonderen Maschine mit Borsten zu füllenden Tragblockes, auf welchem die Formzange in d< r zur Aufnahme der flüssigen Kittmasse erforderlichen Stellung aufgelegt ist. Die: Borsten ft llung im Tragblock sowie das Kittpolster lind hierbei fortgelassen.'

Fig. 3 entspricht dem Querschnitt nach Fig. 2 mit Borstenfüllung in dem Tragblock und fertigem, die Borstenenden umgebendem Kittpolster. Die strichpunktierte Linie stellt 1 die Lage der Bürste dar, in welche dieselbe : nach Fortnahme der Formzange gebracht wird.

Fig. 4 zeigt im vergrößerten Maßstäbe die fertige Bürste im Querschnitt mit eingepreßtem

^; und zur Holzoberfläche vertieft liegendem Kittpolster.

Der nach der gewünschten Borstenform gebohrte Borstentragblock ι wird, nachdem die Löcher 2 desselben mittels einer besonderen Maschine mit Borsten gefüllt worden sind, in den Rahmen 3 eingelegt, welcher aus zwei, bei 4 drehbar verbundenen Teilen besteht, um bei etwa vorkommendem Auslaufen der Kittmasse ein leichteres Herausnehmen des Borstentragblockes zu ermöglichen. An der dem Gelenk gegenüberliegenden Seite ist · ein Verschluß oder eine Verriegelung 5 vorgesehen, durch Welche die beiden Teile des Rahmens 3 zusammengehalten werden. An den Längsseiten des Rahmens sowie in der Nähe des Gelenkes 4 sind in Schlitzen verschiebbare, durch Schrauben festzustellende Anschläge 6, 7, 8, 9, 10 angeordnet, welche winkelförmige Gestalt besitzen und zur Feststellung der Lage des später aufzulegenden, . auf der Zeichnung strichpunkiert angedeuteten Bürstenholzes 12 dienen. Die Feststellung der Formzange an den Anschlägen 9, 10 wird dadurch bewirkt, daß die in den Schenkeln der Zange verschiebbaren Stifte 13 je nach Bedarf hinein- oder herausgeschraubt werden, bis sie auf die Anschläge 9, .10 auftreffen.

Urn das Herausglciten der Bersten aus den nach unten'kegelförmig'erweiterten¹ Bohrungen 2 zu verhüten, wird der Rahmen 3.mit dcni Borstentragblock ι über i;ine Gegenlage 14 gebracht, in welcher schräge Einschnitte zum Einschieben des Rahmens 3 vorgesehen sind.

Die Herstellung und Verbini lung des Kittpolsters mit den aus der oberen Seite des Borstentragblockes hervorstehenden Enden der Borstenbündel 15 geschieh: in folgender Weise: , ■

. Zunächst wird die Formzmge U, deren Schenkel durch eine Schraubenfeder 16 o. dgl.

zusammengehalten werden und in dem Zapfen 17 drehbar sind, und derer abgegrenzter Raum dem erforderlichen Inhalt des Kittpolsters entspricht, zwischen die Anschläge 6, 9, 10 gelegt und ihre Stellung mittels der

ao. Anschläge genau festgelegt. Die Formzange besitzt hierbei eine Lage, welche den Fig. 1 und 2 entspricht. . Hierauf wird der bereitgehaltene, bis zum flüssigen Zustand erhitzte Kitt in die durch die Zange gegebene Form eingegossen. Sobald eine Erstarrung der Kittmasse am Rande eingctret :ri, öffnet man j die Zange etwas und hebt sie ab.

Nach Fortnahme der Form; auge 11 stülpt inan das Bürstenholz 12 mit der Ausfräsung

19, welche, in dem Bürstenholz zur Aufnahme des Kittpolsters vorgesehen isi, zwischen die Anschläge 6, 7, 8, 9 und 10 und über die noch im Innern heiße und flüssige Kittmasse und preßt hierauf beide Teil·:, Bürstenholz und Kittmasse, mit Hilfe einer Schraubenpicsse derart fest aufeinander, daß eine Ausfüllung der in dem Bürstenholz befindlichen Ausfräsung 19 (Fig. 3) in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise erfolgt. Die Oberfläche des Kittpolsters liegt alsdann vertieft zu dem umgebenden Holzflansch 21, wodurch ein Verziehen des Holzes ausgeschlossen ist, und sich die Kittabgrenzungen am Rande der Kittmasse gegenüber dem Holzflansch 21 in scharfer und deutlicher Weise abheben. Diese vertieft liegende Anordnung des Kittpolstcrs gegenüber dem Holzflansch 21 wird dadurch erzielt, daß der Borstentragblock eine Erhöhung 22 besitzt, welche sich in Form und Größe derjenigen der Ausfräsung 19 mögliehst genau anpaßt, wodurch etwaige überschüssige Kittmassen, welche an den Bürsten zwischen der Ausfräsung 19 und der Erhöhung 22 des Tragblockes heraustreten", abgeschert und das Kittpolster an seinem Rande in sauberster Ausführung hergestellt wird.

Claims

Patent-Anspruch:

Verfahren zur Herstellung von Bürsten, deren Borsten in einem Kittpolster befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Kittpolster unter Verwendung einer Formzange hergestellt wird, worauf Kittpolster und Bürstenboden nach Fortnahme der Formzange in bekannter Weise mittels Pressen vereinigt werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.