DE18047C

DE18047C - Frässupport für Wirkstuhlnadeln

Info

Publication number: DE18047C
Application number: DENDAT18047D
Authority: DE
Original assignee: J. BALSTER in Chemnitz

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

KLASSE

: Mechanische Metallbearbeitung

Durch die bisher übliche Art und Weise, die Wirkstuhlnadeln mittelst Hand und Feile zuzuspitzen, war diese Arbeit nicht nur eine sehr zeitraubende und kostspielige, sondern es wurde auch eine positiv genaue Arbeit nicht erzielt. Um diese Uebelstände zu beseitigen, ist folgende Maschine construirt worden:

Die zu bearbeitende Nadel A wird zwischen die Backen B mittelst Hebels und Excenters festgespannt. Nachdem die Maschine in Gang gesetzt worden ist, wird der Supporttheil C nebst Schieber D auf dem Schlitten E in der angegebenen Pfeilrichtung durch das Getriebe F und den am Schieber D angebrachten Zahnstangenhebel G vorgeschoben, wodurch die Nadel eine gerade Fläche erhält. Die schräge Fläche derselben wird dadurch erzielt, dafs der am Bolzen H drehbare Obertheil C während des Vorschubes nach unten gezogen wird, infolge dessen die Nadel mehr und mehr und schliefslich ganz vom Fräser J entfernt wird, und zwar geschieht dies auf folgende Weise:

Am Obersupport C ist der Theil K befestigt; in diesem sitzt ein Würfel, durch welchen eine mit Excenter versehene Welle L gesteckt ist, und es sind auf derselben die Knaggen M und N festgekeilt. Ist nun die Nadel so weit gefräst, dafs die schräge Fläche angefertigt werden soll, so stöfst der Theil O an die Knagge N\ durch diesen Widerstand mufs sich die Welle L allmälig drehen und zieht infolge ihrer Excentricität den Obersupport immer mehr nach unten. Ist die Nadel fertig, so springt die Nase der Feder Pin den nächsten Einschnitt der Knagge.Λζ wodurch die Nadel vollständig aufser Berührung mit dem Fräser gesetzt wird. Nach diesem läuft das Getriebe F auf den am Hebel G angebrachten und verschiebbaren Winkel Q auf, drückt dadurch den-Hebel zur Seite, setzt das Getriebe F aufser Eingriff und begrenzt somit den Vorschub. Damit dies sicher geschieht, gleitet, während der Hebel zur Seite gedruckt wird, der an diesem befestigte Stift R über die Erhöhung der am Theil 5 angebrachten Feder T, und es wird der Hebel in dieser Stellung festgehalten. Während des Vorschubes ist die Spiralfeder U gespannt worden; das Aufsereingriffsetzen des Getriebes F gestattet ihr, dafs sie sich wieder zusammenziehen kann, und infolge dessen wird der Schieber D sammt Obersupporte C wieder in seine ursprüngliche Stellung schnell zurückgeschoben.

Die nächste Nadel wird alsdann eingespannt und der Zahnstangenhebel G wieder von Hand in Eingriff gesetzt. Die Klinke V drückt während des Vorschubes oben an die Knagge N, bewirkt, dafs die Nase der Feder P wieder in den ersten Einschnitt der Knagge M greift und bringt auf diese Weise die Nadel wieder mit dem Fräser in Berührung.

Damit man Nadeln von verschiedenen Dimensionen bearbeiten kann, sind die Theile C und O verstellbar, und zwar erstens, damit die Stärke, und zweitens, damit die Länge regulirt werden kann. Hierzu ist über die Spirale U noch eine Stellschraube angebracht, welche das Zurückgleiten des Schiebers D begrenzt.

Claims

Patent-Ansprüche:

An dem durch Zeichnung dargestellten Support an Fräsmaschinen für Wirkstuhlnadeln:
ι. Die beiden Backen B zum Festhalten der Nadeln, Theil C nebst Schieber D, welche auf dem Schlitten £ durch das Getriebe F und den Zahnstangenhebel G so bewegt werden, dafs ein Theil der Nadel geradlinig gefräst werden kann.

Der Drehbolzen H, der auf Excenterwelle L in Theil K sich bewegende Würfel, sowie die Knaggen MN und Theil O zur Drehung der Welle L, um die schräge Fläche der Nadel zu fräsen.

Die Nase der Feder P, Winkel Q und Feder T sowie Spiralfeder U zur selbstthätigen Auslösung, Umkehr und Wiederbeginn neuer Arbeit,

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.