DE1786582B2 - Schablonenzylinder fuer rotationsschablonendruckmaschinen - Google Patents
Schablonenzylinder fuer rotationsschablonendruckmaschinenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/34—Screens, Frames; Holders therefor
- B41F15/38—Screens, Frames; Holders therefor curved
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Description
30
Die Erfindung bezieht sich auf einen Schablonenzylinder einer Rotationsschablonendruckmaschine mit an
den Schablonenenden befestigten zylindrischen End stücken und mit diesen auswechselbar verbundenen,
vorzugsweise scheibenförmigen Ringteilen, z. B. Rapporträder oder Lagerscheiben.
Diese Auswechselbarkeit ist vor allem dann erwünscht, wenn am Endstück Elemente befestigt sind,
welche an sich teuer sind. Dies trifft vor allem für die genannten Rapporträder zu, es kann am Ringvorsprung,
aber auch etwa ein Wälzlager zur Aufnahme der axialen Kräfte zum Spannen der Schablone angebracht sein,
wobei die Konzeption der Maschine ein Belassen dieses Lagers in der Maschine beim Schablonenwechsel nicht
immer möglich macht. Es ist daher wünschenswert, daß der Ringteil von den mit der Schablone fest verbundenen
Endstücken möglichst schnell gelöst werden kann, um die Umrüstzeiten kurz zu halten.
Die bisher in der Regel verwendete Schraubverbindung erfüllt diese Anforderungen nur sehr unvollkommen;
außerdem muß während des Auf- bzw. Abschraubens ein hohes Drehmoment aufgebracht werden, was
leicht zu Beschädigungen der Schablone führen kann, schließlich machen auch schon kleine Verunreinigungen
bei dem großen Durchmesser des Gewindes dieses ichwergängig.
Erfindungsgemäß wird nun vorgeschlagen, daß am freiliegenden Rande der Endstücke und an der zentralen
Bohrung jedes Ringteiles eine gleiche Anzahl von radialen Vorsprüngen und Einschnitten ausgebildet sind,
wobei die Einschnitte jeweils ein axiales Durchtreten der Vorspränge erlauben, während die Vorsprünge die
Verbindung bilden.
Endstücke und Ringteile sind also in Art eines Bajonettverschlusses miteinander zu verbinden, und es
genügt demnach eine geringe relative Verdrehung der beiden Teile, um sie voneinander zu lösen bzw. sie zu
verbinden, und der dadurch bedingte Zeitverlust beim Umrüsten wird minimal.
Insbesondere für den Fall, daß die Verbindung ein
Drehmoment übertragen muß. wird vorgeschlagen, Ringteil und Endstück auch in Umfangsnchtung
formschlüssig gemäß den im Unteranspruch gekennzeichneten Merkmalen auszuführen.
In der folgenden Figurenbeschreibung wird ein AusföhrungsbeispieJ anband der Zeichnung näher
erläutert.
Fig. 1 zeigt im Schablonenlängsschnitt eine erfindungsgemäße
Verbindung; die
F i g. 2 ist eine Ansicht in Richtung 11 der F i g. 1 und
F i g. 3 ein Schnitt nach 111-111 in F i g. 2.
Die Schablone 1 ist mit dem Endstück 5 fest verbunden. Dieses ist halsartig eingezogen und weist an
seinem freien Ende vier sich radial erstreckende Vorsprünge 8 auf.
Rund um das freie Ende des Endstückes 5 ist der scheibenförmige Ringteil 6 angeordnet, welcher im
dargestellten Beispiel sowohl eine Verzahnung aufweist, also als Rapportrad dient, als aurh die axiale Abstützung
der Schablone am Maschinengestell übernimmt. Dazu ist im Ringteil 6 der eine Laufring eines Wälzlagers 7
befestigt, während sich der andere Laufring 11 mit einem Ringvorsprung 12 in Ausnehmungen 13 eines
Schablonenhalters 3 abstützt, der gegebenenfalls in Schablonenlängsrichtung verschieblich am Maschinengestell
gelagert ist.
Der scheibenförmige Ringteil 6 ist an seinem Innenumfang mit vier Einschnitten 9 versehen, welche
so verteilt und so groß sind, daß die Vorsprünge 8 des Endstückes 5 axial durch sie durchtreten können.
Wie Fi g. 3 zeigt, weisen die zwischen den Einschnitten
9 liegenden Wandteile des scheibenförmigen Ringteiles 6 U-förmige Vertiefungen 10 auf, weiche
nach außen offen und so groß sind, daß sie die Vorsprünge 8 des Endstückes 5 aufnehmen können.
Zur Bildung des Verschlusses wird das Ringteil 6 axial
über das Endstück 5 gesteckt, verdreht und axial zurückgezogen, so daß die U-förmigen Vertiefungen 10
die radialen Vorsprünge 8 des Endstückes 5 umfassen.
Das dargestellte Ausführungsbeispiel, in welchem der auswechselbare Ringteil das Endstück von außen
umfaßt, wobei das Endstück sich radial nach außen erstreckende Vorsprünge aufweist, ergibt eine besonders
kurze Baulänge.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Schablonenzylinder einer Rotationsschablonendruckmaschine mit an den Schablonenende
befestigten zylindrischen Endstücken und mit diesen auswechselbar verbundenen, vorzugsweise scheibenförmigen
Ringteilen, z. B. Rapporträder oder Lagerscheiben, dadurch gekennzeichnet,
daß am freiliegenden Rande der Endstücke (5) und an der zentralen Bohrung jedes Ringteiles (6) eine
gleiche Anzahl von radialen Vorsprüngen (8) und Einschnitten (9) ausgebildet sind, wobei die Einschnitte
(9) jeweils ein axiales Durchtreten der Vorsprünge (8) erlauben, während die Vorspränge
(8) die Verbindung bilden.
2. Schablonenzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die radialen Vorsprünge des
Ringteiles (6) jeweils an ihrer der Schablone (1)
abgewandten, die des Endstückes (5) jeweils an ihrer der Schablone (1) zugewandten Seite mit im nach
einer koaxialen Zylinderfläche geführten Schnitt U-förmigen Vertiefungen (10) zur Aufnahme der in
Eingriff kommenden radialen Vorsprünge (8) des Endstückes (5) b/w. des Ringteiles (6) versehen sind.
Applications Claiming Priority (1)
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