DE1775999A1 - Verfahren zur herstellung einer selbstsichernden schraube, bei welchem die sicherung durch einen flecken aus thermoplastischem kunststoff erzielt wird - Google Patents
Verfahren zur herstellung einer selbstsichernden schraube, bei welchem die sicherung durch einen flecken aus thermoplastischem kunststoff erzielt wirdInfo
- Publication number
- DE1775999A1 DE1775999A1 DE19681775999 DE1775999A DE1775999A1 DE 1775999 A1 DE1775999 A1 DE 1775999A1 DE 19681775999 DE19681775999 DE 19681775999 DE 1775999 A DE1775999 A DE 1775999A DE 1775999 A1 DE1775999 A1 DE 1775999A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- screw
- nylon
- plastic
- self
- thermoplastic material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 22
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 20
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 9
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 2
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000254173 Coleoptera Species 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 Polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920002433 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 241001233037 catfish Species 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- YWJUZWOHLHBWQY-UHFFFAOYSA-N decanedioic acid;hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN.OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O YWJUZWOHLHBWQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N hexafluoropropylene Chemical group FC(F)=C(F)C(F)(F)F HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B33/00—Features common to bolt and nut
- F16B33/06—Surface treatment of parts furnished with screw-thread, e.g. for preventing seizure or fretting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
- F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
- F16B39/28—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
- F16B39/34—Locking by deformable inserts or like parts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
- Y10S411/924—Coupled nut and bolt
- Y10S411/947—Elastic-gripping action
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Patentanwälte
Dr. Ir.n- Weiter Abitz
Dr. DS:. i; er F. M ο rf 30. April 1973
Dr. Hans-A. Err.uns 28w-° Div·
8 München 8(5, pLn-.-n<~ue<3lr. 28
P 16 50 954. 9-12 TR.A.
AMERACE ESNA CORPORATION 245 Park Avenue, New York, N.Y. V.St.A.
Verfahren zur Herstellung einer selbstsichernden Schraube, bei welchem die Sicherung durch einen Flecken aus thermoplastischem
Kunststoff erzielt wird
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer selbstsichernden Schraube, bei welchem die
Sicherung durch einen Flecken aus thermoplastischem Kunststoff erzielt wird.
Die US-Patentschrift Nr. 3 294 139 der Anmelderin offenbart
ein derartiges Herstellungsverfahren für eine Schraube mit einem Flecken aus thermoplastischem Kunststoff. Gemäss dem
Verfahren dieser Patentschrift wird pulverisiertes, thermoplastisches Material auf die Schraubengänge aufgebracht, welche
zuerst zur Begrenzung des Umfangs des Fleckens mit einer Maske abgedeckt wurden. Nach dem Aufbringen des thermoplastischen
Materials wird die Maske entfernt und die Schraube über den Fliesspunkt des thermoplastischen Materials
erhitzt und anschliessend abgekühlt.
409886/1 1 1 1
28W-G Div.
Das Verfahren der genannten US-Patentschrift j5 294 139
weist den Nachteil auf, dass eine Maske verwendet werden muss, was zeitlich aufwendig und ungünstig für eine
Massenherstellung ist. Darüberhinaus ist das Verfahren auch Einschränkungen bezüglich der umfangseitigen Erstreckung
des erhaltenen Fleckens unterworfen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer selbstsichernden
Schraube zu schaffen, bei welchem die Sicherung durch einen Flecken aus thermoplastischem Kunststoff erzielt
wird und welche keine Verwendung einer Maske erfordert, wobei die umfangseitige Erstreckung des Fleckens gegebenenfalls
grosser als l80 ° sein kann.
Erfindungsgemäss wird während des Aufbringens des
thermoplastischen Materials auf die Schraube diese um ihre Längsachse gedreht.
Die Erfindung wird anschliessend an Hand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 und 2 schematische Darstellungen einer Vorrichtung zur Durchführung des erflndungsgemässen Verfahrens
.
Gemäss Fig. 1 weist die Vorrichtung zum Aufbringen des
Harzes oder Kunststoffes einen Schraubenhalter 151 auf,
welcher den Kopf 112 einer Schraube 110 erfasst, wobei
die Längsachse der Schraube 110 im wesentlichen horizontal angeordnet ist. Der Schraubenhalter 151 wird durch eine
nicht dargestellte Einrichtung um eine Achse gedreht, welche sich koaxial zur Längsachse der Schraube 110
- 2 4 0 9 8 8 6/1111
28W-G Div.
erstreckt, wobei eine Riemenscheibe 152 und ein Antriebsriemen
153 vorgesehen sind, um den Schraubenhalter 15I
zu drehen. Daher kann die Schraube 110 mit Hilfe des Schraubenhalters 15I, welcher nur den Kopf 112 der
Schraube erfasst, um ihre Längsachse gedreht werden,
während sich die Längsachse der Schraube 110 im wesentlichen in horizontaler Richtung erstreckt.
Oberhalb der Schraubengänge 113 der Schraube 110, die
sich im Schraubenhalter 115 befindet, ist eine Zufuhreinrichtung 155 für den pulverförmigen Kunststoff angeordnet,
welche im wesentlichen als sich nach unten verjüngender Trichter ausgebildet ist, der eine ringförmige
Ausflussöffnung 156 aufweist, die oberhalb und fluchtend
mit einem vorgegebenen Abschnitt der Schraubengänge angeordnet ist, damit ein Strom 157 des pulverförmigen
Kunststoffs auf die Schraubengänge gerichtet wird. Die Formgebung der Ausflussöffnung 156 gewährleistet, dass
eine maximale Menge des pulverförmigen Kunststoffes im mittleren Bereich der darunterliegenden Gewindegänge
113 abgegeben wird und dass geringere Mengen an die Ränder des darunterliegenden Gewindebereichs
113 gelangen.
Gemäss einer AusfUhrungsform des erfindungsgemässen
Verfahrens wird die Schraube in eine Lösung einer schwachen Säure getaucht oder auf andere Weise mit
einer solchen behandelt, um die Gewindeflächen zu
reinigen und falls erforderlich, geringfügig aufzurauhen. Die gereinigte Schraube wird dann auf eine
Temperatur im Bereich von etwa 260 °C bis etwa 288 0C
erhitzt, wobei eine bevorzugte Temperatur 2J^ 0C beträgt,
und unmittelbar darauf in den Halter 151 einge-
- 3 -409886/ 1111
28W-G Div.
setzt und pulverförmiger Kunststoff auf sie aufgebracht. Bei einer zweiten AusfUhrungsform des erfindungsgemässen
Verfahrens erhält die gereinigte Schraube einen Grundier-Uberzug aus Harz, wobei das Harz ein Epoxyharz 1st, das
auf die Schraube vor dem Erhitzen auf 274 0C aufgebracht
wird, wiei nachfolgend näher beschrieben wird.
Bei einem bevorzugten Beispiel des erfindungsgemässen
Verfahrens ist der pulverförmige Kunststoff pulverförmiges Nylon 11 mit einer Teilchengrösse, die durch ein Maschensieb
mit einer lichten Maschenweite von 0,177 nwn oder
feiner hindurchtritt. Das Nylon 11-Pulver wird in die
Zufuhreinrichtung 155 gebracht und durch die Ausflussöffnung 156 auf die auf eine Temperatur von 274 C erhitzte
Schraube 110 aufgebracht, wobei das Nylon 11-Pulver Raumtemperatur hat und unter dem Einfluss seines Eigengewichts
auf den gewählten Bereich des erhitzten Gewindes fällt, und die Schraube 110 um einen bestimmten
Winkel gedreht wird, so dass Nylon 11 auf 270 ° der Umfangserstreckung der Schraube aufgebracht wird. Wenn
das pulverförmige Nylon 11 auf das erhitzte Gewinde II3
auftrifft, wird ein Teil des Nylons 11 geschmolzen, worauf
es an den Flächen des Gewindes 115 haftet und dann zusätzliches
Nylon 11 an der geschmolzenen Schicht aus Nylon 11 auf dem Gewinde II3 haftet, bis die gewünschte
Menge Nylon 11 haftend auf das Gewinde 113 der Schraube
110 aufgebracht worden 1st. Hierbei ist zu erwähnen, dass zu diesem Zeitpunkt das Nylon 11 nicht eine zusammenhängende
Masse ist.
Die Schraube 110 mit dem daran haftenden Nylon 11 wird dann zu einer Schmelzvorrichtung I60 (siehe Pig. 2) und
- 4 409886/1111
28W-G Div.
insbesondere auf eine Auflagerplatte l6l derselben und innerhalb des Feldes einer Hochfrequenz-Induktionsheizspule
162 geführt. Die Induktionsheizspule162 bringt in einer
bestimmten kurzen Zeit die Schraube auf eine Temperatur, die ausreicht, das Nylon 11 zu schmelzen, worauf die
InduktionsheizspuJe 162 abgeschaltet wird. Das Nylon 11 fllesst, wenn es auf seine Schmelztemperatur erhitzt wird,
mehr oder wenig leicht in der Längsrichtung und in der Umfangsrichtung des Gewindes unter der Wirkung seines
Eigengewichts, wodurch die Gewindebegrenzungsflächen der Schraube benetzt und ein sehr Inniger Kontakt mit
ihnen hergestellt wird, und fliesst in alle Vertiefungen dieser Flächen. Der geschmolzene Kunststoff ist im Vergleich
zu üblichen Kunststoffen von einer verhältnismässig geringen Viskosität, erhärtet jedoch beim Abkühlen zu
einem kohärenten einteiligen Körper oder Kunststoffflecken
120, der sich über die S.cheitel einer bestimmten Anzahl von Gewindegängen erstreckt.
Das Nylon 11, das zur Bildung des Kunststofffleckens 120
in der beschriebenen Weise verwendet wird, ergibt anfängliche und Wiederverwendungs-Drehmomente, die einwandfrei innerhalb
der Werte liegen, die zur Qualifizierung der Schraube 110 als wiederverwendbare, selbstsichernde Schraube notwendig
sind. Das Nylon 11 ergibt ferner eine gute Abdichtung unter Verwendungs- und Wiederverwendungsbedingungen,
um die Schraube 110 als wiederverwendbare, selbstdichtende Schraube zu qualifizieren. Die Schraube
110 kann 5 mal oder öfter wiederverwendet werden und besitzt trotzdem noch zufriedenstellende Selbstsicherungsund
Selbstdichtungseigenschaften. Das Nylon 11 hat insbesondere die Neigung,in seine ursprüngliche Form zurückzu-
- 5 -409886/1111
28W-G Div.
kehren, nachdem die Schraube 110 aus dem zugeordneten Gewindeteil entfernt worden ist, welche Eigenschaft
manchmal als "plastisches Erinnerungsvermögen" oder "elastisches Erinnerungsvermögen" bezeichnet wird
und eine beträchtliche Anzahl von Wiederverwendungen der Schraube 110 ermöglicht.
Es können auch andere Kunststoffe anstelle von Nylon 11 verwendet werden, jedoch ist es wünschenswert, dass diese
Eigenschaften und Merkmale haben, die mit denjenigen von Nylon 11 zusätzlich zu dem "elastischen Erinnerungsvermögen"
vergleichbar oder ähnlich sind. Beispielsweise soll der Kunststoff an seinem Schmelzpunkt eine Viskosität
von etwa der des Nylons 11 haben und soll vorzugsweise gute Benetzungseigenschaften in Kontakt mit Metallen
und anderen Flächen besitzen. Weitere Eigenschaften, die in Betracht gezogen werden müssen, sind eine verhältnisraässig
geringe Feuchtigkeitsaufnahme, eine hohe Abriebfestigkeit, eine hohe Beständigkeit gegen gewöhnliche
Chemikalien, eine hohe relative Härte, eine hohe Festigkeit, Zähigkeit und Elastizität und einen niedrigen
Reibungskoeffizienten. Da in vielen Änmeldungsfallen
ο die Kunststoffe Temperaturen bis zu 120 C ausgesetzt
werden, ist es zur Allzweckverwendung wünschenswert, dass der Kunststoff mechanisch und chemisch wiederstandsfähig
ist, wenn er länger Temperaturen über 120 0C ausgesetzt
wird.
Weitere Überlegungen, die bei der Wahl des in der erfindungsgemässen
Welse zu verwendenden Kunststoffs eine Rolle spielen, betreffen in einem beträchtlichen Ausmass
- 6 -409886/1111
28W-G Div.
die Eigenschaften, welche die Herstellung der mit den Flecken versehenen Schraube erleichtern. In diesem Zusammenhang
ist es wünschenswert, dass der Kunststoff, in fein pulverisierter Form zur Verfügung steht oder
in eine solche Form verkleinert werden kann, beispielsweise auf eine solche Teilchengrösse, dass alle Teilchen
durch ein Maschensieb mit einer lichten Maschenweite von 0,177 mm hindurchtreten und ein grosser Teil des
Materials durch ein Maschensieb mit einer lichten Maschenweite von 0,074 mm. Es ist ferner wünschenswert, dass
der Kunststoff unmittelbar an dem Material der Schraube oder auf einem weiteren Oberflächenüberzug auf dieser
mit fester Bindung haften kann und nicht mehr als eine einfache billige Vorbereitung der Metallgewindeflächen
für das Erzielen einer solchen festen Bindung erfordere lieh ist. Ausserdem ist es erwünscht, dass das Material
einen Schmelzpunkt oder Fliesspunkt hat, der weit unter der Temperatur liegt, bei welcher sein Abbau oder seine
Zersetzung beginnt, so dass komplizierte und teuere Beheizungsregelungen nicht erforderlich sind.
Beispielsweise haben andere lineare Polyamidharze, wie Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 6/10 und Nylon 8 Eigenschaften
der vorerwähnten Art, welche mit denjenigen von Nylon 11 einigermassen
vergleichbar sind. Einige Vinylharze, einschliesslich insbesondere bestimmter Vinylchlorid-Vinylacetat-Mischpolymerisate,besitzen
ebenfalls die vorangehend beschriebenen Eigenschaften in einem angemessenen Grad und können in
den Fällen verwendet werden, in welchen es unwahrscheinlich ist, dass sie organischen Lösungsmitteln ausgesetzt werden.
409886/1 1 1 1
28W-G Div.
FEP-Fluorkohlenstoff, ein Mischpolymerisat von Tetrafluoräthylen und Hexafluorpropylen, besitzt die vorgenannten
Eigenschaften in vergleichbarem Mass und 1st in manchen Fällen dem Nylon 11 überlegen, so dass es
ebenfalls für den allgemeinen Gebrauch verwendet werden kann. Polypropylenharze besitzen viele der vorangehend
beschriebenen Eigenschaften in einem mit Nylon 11 vergleichbaren Umfang und können in den Fällen verwendet
werden, in welchen es unwahrscheinlich ist, dass sie ™ organischen Lösungsmitteln bei Temperaturen oberhalb
80 0C ausgesetzt werden.
Bei einer zweiten bevorzugten AusfUhrungsform des erfind
ungsgemässen Verfahrens wird ein Grundierliberzug 115 aus Epoxyharz oder aus einem anderen Harz, wie
Phenolharz, auf die Oberflächen der Schraube 110 vor dem Aufbringen des Kunststofffleckens 120 auf diese
aufgebracht. Das verwendete Epoxyharz 1st ein Gemisch im Verhältnis von 5 : 2 aus einem Epoxyharz, das unter
dem Warenzeichen "Epon" im Handel 1st und als Harz
IOO7-CT-55 bezeichnet wird, und aus einem Epoxyharz,
Jk das unter dem Warenzeichen "Beetle 227-8" verkauft
wird. Das Epoxyharzgemlsch wird gelöst und im Lösungsmittelgemisch,
das einen Volumenanteil Xylol und drei Volumenanteile Diacetonalkohol enthält* im Verhältnis
von fünf Teilen Lösungsmittel zu einem Teil Harzkonzentrat verdünnt. Alle Oberflächen der Schraube 110 werden vor
dem Aufbringen der Epoxyharzlösung rein, trocken, frei
von Fett, Ul und anderen Fremdstoffen gemacht. Die Harzlösung wird durch Eintauchen oder durch ein anderes
Verfahren bei Raumtemperatur mit einer ausreichenden RUhrbewegung aufgetragen, so dass alle Oberflächen der
- 8 -409886/1111
28W-G DiV.
Schraube 110 der Lösung ausgesetzt werden. Nach dem Aufbringen der Harzlösung wird die Schraube 110 aus dieser
entfernt, worauf man Überschüssige Lösung ablaufen lässt und dann die Schraube 110 zentrifugiert. Die mit einem
überzug versehene Schraube 110 wird dann bei 218 C während
10 Minuten gebacken, damit das Epoxyharz erhärtet. Der erhaltene EpoxyharzUberzug hat eine Dichte von etwa 0,25
Mikrometer. Es wird angenommen, dass der EpoxyharzUberzug ein erhöhtes und verbessertes Haftvermögen zwischen
den Oberflächen des Gewindes 113 an der Schraube 110 und
dem Kunststofffleckea 120 ergibt.
403886/1111
Claims (3)
- Patentansprücheerfahren zur Herstellung einer selbstsichernden Schraube, bei welchem die Sicherung durch einen Flecken aus thermoplastischem Kunststoff erzielt wird, wobei pulverisiertes, thermoplastisches Material einem ausgewählten Bereich der Schraubengänge zugeführt wird, die Schraube auf mindestens den Schmelzpunkt des thermoplastischen Materials erhitzt wird und das—thermoasohe- Material auf eine unterhalb seines Schmelzpunkts liegende Temperatur abgekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, dass während des Aufbringens des thermoplastischen Materials auf die Schraube, diese um ihre Längsachse gedreht wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube um ihre Längsachse im Bereich von200 ° bisgedreht wird, um auf ihr einen Fleckenmit einer Umfangserstreckung im Bereich von 200 bis 360 ° zu erhalten.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass nachdem das thermoplastische Material auf der Schraube aufgebracht ist, diese auf den Fliesspunkt des thermoplastischen Materials erneut erhitzt wird.- 10 -409 8 8 6/1111
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US61826367A | 1967-02-06 | 1967-02-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1775999A1 true DE1775999A1 (de) | 1975-02-06 |
Family
ID=24476992
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1650954A Expired DE1650954C3 (de) | 1967-02-06 | 1968-02-06 | Verfahren zum Herstellen eines selbstsichernden, mit Gewinde versehenen Befestigungsmittels |
| DE19681775999 Pending DE1775999A1 (de) | 1967-02-06 | 1968-02-06 | Verfahren zur herstellung einer selbstsichernden schraube, bei welchem die sicherung durch einen flecken aus thermoplastischem kunststoff erzielt wird |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1650954A Expired DE1650954C3 (de) | 1967-02-06 | 1968-02-06 | Verfahren zum Herstellen eines selbstsichernden, mit Gewinde versehenen Befestigungsmittels |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3568746A (de) |
| JP (1) | JPS4943536B1 (de) |
| BE (1) | BE710302A (de) |
| CA (1) | CA942170B (de) |
| DE (2) | DE1650954C3 (de) |
| ES (2) | ES350145A1 (de) |
| FR (1) | FR1564632A (de) |
| GB (1) | GB1218643A (de) |
Families Citing this family (51)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4033393A (en) * | 1971-03-08 | 1977-07-05 | Eaton Corporation | Self-locking fastener |
| US3831213A (en) * | 1971-03-08 | 1974-08-27 | R Bedi | Composite self-locking fastener |
| US3784435A (en) * | 1971-04-19 | 1974-01-08 | Long Lok Fasteners Corp | Method of forming patch-type self-locking screw fasteners |
| FR2149151A5 (de) * | 1971-07-30 | 1973-03-23 | Usm Corp | |
| US3787222A (en) * | 1971-11-30 | 1974-01-22 | Usm Corp | Method of making self-locking threaded element with locking patch effective over a wide range of clearances |
| CA971333A (en) * | 1972-05-08 | 1975-07-22 | Robert Reid | Connecting means for tubular members |
| US3975787A (en) * | 1974-05-02 | 1976-08-24 | Amerace Corporation | Method for making self-locking internally threaded fasteners with ring-like self-locking elements |
| US4070724A (en) * | 1974-05-02 | 1978-01-31 | Amerace Corporation | Apparatus for making self-locking internally threaded fasteners with ring-like locking elements |
| US4035859A (en) * | 1974-05-02 | 1977-07-19 | Amerace Corporation | Apparatus for making self-locking internally threaded fasteners with ring-like locking elements |
| GB1563268A (en) * | 1975-12-10 | 1980-03-26 | Sps Technologies | Self-locking fastener with a pressure rolled thermoplastic patch and method of making such fasteners |
| JPS52155721U (de) * | 1976-05-19 | 1977-11-26 | ||
| US4285378A (en) * | 1976-11-29 | 1981-08-25 | The Oakland Corporation | Thread lock |
| US4191677A (en) * | 1977-10-21 | 1980-03-04 | Federal Screw Works | Self-locking threaded fastener product |
| DE3165930D1 (en) * | 1981-03-30 | 1984-10-18 | Mannesmann Ag | Method for the surface treatment of screw threads |
| US4501041A (en) * | 1983-05-31 | 1985-02-26 | The Oakland Corporation | Process of forming friction |
| US4657460A (en) * | 1986-03-17 | 1987-04-14 | Chrysler Motors Corporation | Self-bonding threaded fasteners and method of curing same |
| US5122020A (en) * | 1990-04-23 | 1992-06-16 | Bedi Ram D | Self locking fastener |
| US5356254B1 (en) * | 1992-07-24 | 1996-12-10 | Nylok Fastener Co | High temperature self-locking threades fastener |
| JPH071117A (ja) * | 1993-06-18 | 1995-01-06 | Nikko Denki Kk | ハンダコテ |
| US6007270A (en) * | 1993-07-02 | 1999-12-28 | Bowman; Harold M. | Manhole frame assembly |
| US5697729A (en) * | 1993-07-02 | 1997-12-16 | Bowman; Harold M. | Anchor for utility access hole support insert |
| US5441373A (en) * | 1993-09-07 | 1995-08-15 | Illinois Tool Works Inc. | Coated fastener |
| US5489179A (en) * | 1994-08-19 | 1996-02-06 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener and building assembly comprising workpiece, substrate, and fastener |
| EP0697531B1 (de) * | 1994-08-19 | 1998-10-07 | Illinois Tool Works Inc. | Befestigungselement mit polymerbeschichtetem Schaft |
| US5741104A (en) * | 1994-08-19 | 1998-04-21 | Illinois Tool Works Inc. | Steel fastener having grooved shank |
| JP3330045B2 (ja) * | 1996-03-01 | 2002-09-30 | 日産自動車株式会社 | ネジ部品の表面処理方法 |
| FR2750115B1 (fr) * | 1996-06-19 | 1998-08-28 | Valois | Bague de fixation metallique vissable pour fixer un organe de distribution sur un recipient |
| DE19821160C1 (de) | 1998-05-12 | 1999-10-28 | Lemfoerder Lenksaeulen Gmbh | Befestigungssystem |
| TW519198U (en) | 1999-05-19 | 2003-01-21 | Shimano Kk | Plastic self-locking threaded fastener |
| US6341538B1 (en) | 1999-05-27 | 2002-01-29 | Shimano (Singapore) Private, Ltd. | Cable connecting apparatus for a bicycle component |
| US7070376B1 (en) * | 1999-12-14 | 2006-07-04 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Self-drilling, self-anchoring fastener for concrete |
| WO2002014700A2 (en) * | 2000-08-10 | 2002-02-21 | Aoyama Seisakusho Co., Ltd. | Bolt, method of fastening members with the use of the bolt, and method of releasing fastening |
| DE10107425A1 (de) * | 2001-02-16 | 2002-08-22 | Mahle Gmbh | Schraubensicherung für gebaute Kolben |
| KR20030059625A (ko) * | 2002-01-03 | 2003-07-10 | 삼성전자주식회사 | 너트 및 이 너트를 합성수지제품에 결합하는 방법 |
| US20040136803A1 (en) * | 2002-11-27 | 2004-07-15 | Grosch Gregory E. | Fastener for fiberglass and other composite structures |
| US20040223827A1 (en) * | 2003-05-05 | 2004-11-11 | George Alain | Stripped thread repair tape and method of use |
| DE102004035854B4 (de) * | 2004-07-23 | 2007-11-22 | Airbus Deutschland Gmbh | Adapter zum Kuppeln von zwei Verbindungsleitungen |
| US7744323B2 (en) * | 2005-10-11 | 2010-06-29 | Steve Songrok Kim | Retractable nail device |
| US7772316B2 (en) * | 2006-03-22 | 2010-08-10 | Nd Industries, Inc. | High temperature polyamide coating for fasteners |
| DE102006000363A1 (de) * | 2006-07-21 | 2008-01-24 | Hilti Ag | Befestigungselement |
| GB2477727A (en) * | 2010-02-10 | 2011-08-17 | Roderick Ronald Print | Valve process |
| US8961341B2 (en) * | 2011-01-10 | 2015-02-24 | Larry Max Dickerson | Self-locking archery arrow field tip or broadhead and arrow insert |
| DE102011078961B4 (de) * | 2011-07-11 | 2021-02-18 | Robert Bosch Gmbh | System zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen und Verfahren zum Herstellen eines derartigen Systems |
| DE102011119140A1 (de) * | 2011-11-23 | 2013-05-23 | GESI Gewindesicherungs-GmbH | Gewindesicherung |
| CN103185056B (zh) * | 2011-12-27 | 2016-02-17 | 耐落螺丝(昆山)有限公司 | 螺丝及其制造方法 |
| US9889529B2 (en) | 2015-05-01 | 2018-02-13 | Riverhawk Company | System and method for preloading tension in a stud using an anti-seizure spacer for tapered thread connections |
| DK3472476T3 (da) | 2016-06-17 | 2022-08-29 | Georgia Pacific Gypsum Llc | Selvtætnende fastgørelseselementer, byggeplader, systemer og fremgangsmåder |
| TWI627357B (zh) * | 2016-10-24 | 2018-06-21 | Zheng jun jie | Locking device with fine abrasive particles |
| EP3381502A1 (de) * | 2017-03-31 | 2018-10-03 | Becton Dickinson France | Adapter für arzneimittelabgabevorrichtung |
| CN109504995B (zh) * | 2018-11-30 | 2020-07-28 | 河南航天精工制造有限公司 | 一种航空紧固件的制备方法 |
| CN109667824B (zh) * | 2018-11-30 | 2020-12-04 | 河南航天精工制造有限公司 | 一种航空紧固件 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2939805A (en) * | 1955-07-01 | 1960-06-07 | Imp Flo Glaze Paints Ltd | Self-locking bolt and method of making same |
| US3093177A (en) * | 1957-04-18 | 1963-06-11 | Standard Pressed Steel Co | Thread lock and method of making the same |
| FR1237569A (fr) * | 1958-10-14 | 1960-07-29 | Ruban lubrifiant et d'étanchéité pour joint fileté | |
| US2989107A (en) * | 1959-01-08 | 1961-06-20 | Little Inc A | Locking composition |
| US3061455A (en) * | 1960-02-23 | 1962-10-30 | Screw & Bolt Corp Of America | Self-locking threaded fastener |
| US3264131A (en) * | 1964-05-11 | 1966-08-02 | Polymer Corp | Process for fusion coating and materials used therein |
| NL133364C (de) * | 1964-06-01 |
-
1967
- 1967-02-06 US US618263A patent/US3568746A/en not_active Expired - Lifetime
-
1968
- 1968-02-05 BE BE710302D patent/BE710302A/xx unknown
- 1968-02-05 ES ES350145A patent/ES350145A1/es not_active Expired
- 1968-02-05 GB GB5758/68A patent/GB1218643A/en not_active Expired
- 1968-02-06 FR FR1564632D patent/FR1564632A/fr not_active Expired
- 1968-02-06 DE DE1650954A patent/DE1650954C3/de not_active Expired
- 1968-02-06 JP JP43006951A patent/JPS4943536B1/ja active Pending
- 1968-02-06 DE DE19681775999 patent/DE1775999A1/de active Pending
-
1969
- 1969-02-14 ES ES363651A patent/ES363651A1/es not_active Expired
-
1971
- 1971-08-31 CA CA121,821A patent/CA942170B/xx not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES350145A1 (es) | 1969-11-16 |
| DE1650954B2 (de) | 1979-08-02 |
| DE1650954A1 (de) | 1973-11-15 |
| GB1218643A (en) | 1971-01-06 |
| ES363651A1 (es) | 1971-01-01 |
| JPS4943536B1 (de) | 1974-11-21 |
| CA942170B (en) | 1974-02-19 |
| BE710302A (de) | 1968-08-05 |
| FR1564632A (de) | 1969-04-25 |
| DE1650954C3 (de) | 1980-04-03 |
| US3568746A (en) | 1971-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1775999A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer selbstsichernden schraube, bei welchem die sicherung durch einen flecken aus thermoplastischem kunststoff erzielt wird | |
| DE2237442C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines selbstsichernden Gewindeeinsatzes | |
| DE2258733C2 (de) | Verfahren zum Aufbringen einer Sperrschicht aus thermoplastischem Material auf einen Teil des Gewindes einer Schraube | |
| DE1985172U (de) | Selbstsperrender schraubverbinder (mutter oder bolzen). | |
| DE2361858A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung selbstsperrender gegenstaende mit innengewinde | |
| DE3600186C2 (de) | Selbsthemmendes Mittel | |
| DE2102510A1 (de) | Filter und Verfahren zur Herstellung derselben | |
| DE2314338A1 (de) | Verfahren zum ueberziehen von in form von einzelteilchen vorliegenden elastomeren mit einem harz | |
| DE2240027A1 (de) | Pulverfoermige anstrichmittel | |
| DE1669262A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines schmelzbaren,haftfaehigen UEberzugsmittels | |
| DE2312052A1 (de) | Schleifmittel | |
| DE1232048B (de) | Verfahren zur Oberflaechenkennzeichnung oder Markierung von Perfluorkohlenstoffharzen mit einer Pigment und Harz dispergiert enthaltenden Farbmasse | |
| DE1957818A1 (de) | Verfahren zur Bildung eines elektrisch isolierenden UEberzuges auf einer Metalloberflaeche | |
| DE1569057B2 (de) | Gleitmaterial | |
| DE1494480A1 (de) | Epoxydharzueberzugsmassen in einzelner Form | |
| DE2215513A1 (de) | Stiftschrauben | |
| DE2826556A1 (de) | Epoxyharz-pulverbeschichtungsmasse | |
| DE648790C (de) | Verfahren zur Herstellung von porenfuellenden, oelhaltigen Grundierungsmitteln | |
| DE2436152A1 (de) | Verfahren zur erzeugung einer reibung zwischen werkstuecken mit glatter oberflaeche | |
| DE2143572C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Überziehen von Gegenständen mit einer wärmehärtbaren Harzmasse | |
| DE2536226C3 (de) | Zwischenschicht zum Verbinden einer Deckschicht aus einem mit Glasfasern verstärkten Epoxy-, Phenol- bzw. Polyesterharz mit einer Grundschicht aus einem thermoplastischen Kunststoff | |
| DE3149333A1 (de) | Verfahren und extruder-vorrichtung zur herstellung vernetzter kunststoffgegenstaende | |
| DE1920599A1 (de) | Bauteile mit einem UEberzug aus einem Reibung erzeugenden Material und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE60014256T2 (de) | Verfahren zur Behandlung von Fasern zum Herstellung von Verbundwerkstoffen wie Asphalt und Beton, und dadurch Hergestellte Verbundwerkstoffe | |
| DE2756359C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formmassen zur Fertigung von Kunststoff-Halbzeugmaterialien |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHW | Rejection |