DE1232048B - Verfahren zur Oberflaechenkennzeichnung oder Markierung von Perfluorkohlenstoffharzen mit einer Pigment und Harz dispergiert enthaltenden Farbmasse - Google Patents
Verfahren zur Oberflaechenkennzeichnung oder Markierung von Perfluorkohlenstoffharzen mit einer Pigment und Harz dispergiert enthaltenden FarbmasseInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES WaJn^ PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
B 44c
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Deutsche Kl.: 75 b - 8
P 23926 VI b/75 b
21. November 1959
5. Januar 1967
21. November 1959
5. Januar 1967
Die Erfindung betrifft die Oberflächenkennzeichnung oder Markierung vonPerfluorkohlenstoffharzen,
beispielsweise eines mit Polytetrafluoräthylenharz isolierten Drahtes mit codeartigen Farbstreifen, die gegen
Wärme, Abrieb und Einwirkung von Lösungsmitteln beständig sind.
Perfluorkohlenstoffharzflächen sind bekanntlich antiadhäsiv. In herkömmlicher Weise aufgebrachte
Kennzeichnungen lassen sich daher leicht abreiben, so daß eine Kennzeichnung solcher Flächen nach
üblichen Methoden der Praxis nicht gerecht wird. Es ist allerdings bekannt, solche Flächen nach einem
Spezialverfahren zu kennzeichnen. Bei diesem Spezialverfahren trägt man eine pigmentierte wäßrige
Mischdispersion von Polytetrafluoräthylen und einem in der Wärme flüchtigen Hilfsharz auf und erhitzt
dann zur Vertreibung des Hilfsharzes, um eine haftende Kennzeichnung zu erhalten. Mischdispersionen
dieser Art sind in der USA.-Patentschrift 2 681 324 beschrieben. Nachteilig ist jedoch, daß es
einerseits schwierig ist, gut gezeichnete, gleichmäßige Kennzeichnungen zu erhalten und daß andererseits
lange, kostspielige Wärmebehandlungen erforderlich sind, um eine ausreichende Abriebfestigkeit bzw.
Haftung zu erzielen.
Es wurde nun ein Verfahren zur Oberflächenkennzeichnung oder Markierung von PerfluorkohlenstofF-harzen
mit einer Pigment und Harz dispergiert enthaltenden Farbmasse entwickelt, das sich dadurch
kennzeichnet, daß man auf die Fläche eine Farbmasse aufträgt, die im wesentlichen aus einer Mischdispersion
eines wärmebeständigen Pigmentes mit der mindestens gleichen Gewichtsmenge eines Hexafluorpropylen-Tetrafluoräthylen-Mischpolymerenmit
einem Kristallschmelzpunkt im Bereich von 242 bis 3050C in einem flüchtigen flüssigen Dispergiermedium
besteht, das mit der Fläche einen Berührungswinkel im Bereich von 10 bis 55° bildet, und den
Auftrag 2,5 bis 32 Sekunden auf eine Temperatur im Bereich von 450 bis 9500C erhitzt, bis man eine
Abriebfestigkeit der Markierung erhalten hat.
Bevorzugt ist die Kennzeichnung von Oberflächen von Polytetrafluoräthylenharzen.
Der Pigmentbestandteil der Farbmasse kann im allgemeinen ein beliebiges wärmebeständiges Pigment,
wie Gasruß, Phthalocyanin oder anorganisches Oxyd, enthalten, das erhöhte Temperaturen ohne Schädigung
erträgt. Zur Erzielung bester Ergebnisse ist es wichtig, daß die Pigmente in sehr feinzerteilter Form verwendet
werden.
In der Farbmasse werden Mischpolymere bevorzugt, die (bestimmt bei 33O°C unter einer Scherkraft
Verfahren zur Oberflächenkennzeichnung oder
Markierung von Perfluorkohlenstoffharzen mit
einer Pigment und Harz dispergiert enthaltenden Farbmasse
Markierung von Perfluorkohlenstoffharzen mit
einer Pigment und Harz dispergiert enthaltenden Farbmasse
Anmelder:
E. I. du Pont de Nemours and Company,
Wilmington, Del. (V. St. A.)
Vertreter:
Dr.-Ing. W. Abitz, Patentanwalt,
München 27, Pienzenauer Str. 28
Als Erfinder benannt:
William Andrew Nicoll,
Marble, Head, Mass. (V. St. A.)
William Andrew Nicoll,
Marble, Head, Mass. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. V. Amerika vom 21. November 1958
(775 386)
V. St. V. Amerika vom 21. November 1958
(775 386)
von 0,46 kg/cm2) eine Schmelzviskosität im Bereich von 1,5 · 103 bis 3 · ΙΟ5 Ρ haben. Solche Polymere
können erhalten werden, indem man Hexafluorpropylen und Tetrafluoräthylen im Gewichtsverhältnis
3 : 7 bis 9 : 1 in Anwesenheit einer wäßrigen Lösung eines Initiators der Radikalkettenpolymerisation
unterwirft. Besonders bevorzugt werden die Harze mit einem Kristallschmelzpunkt im Bereich
von 256 bis 287 0C und einer Schmelzviskosität im Bereich von 3 · 104 bis 1 ■ 105 P. Zur Erzielung bester
Ergebnisse ist es auch wichtig, daß das Perfluorkohlenstoflharz fein zerteilt ist. Die Herstellung der
erfindungsgemäß verwendeten Mischpolymeren ist in den Unterlagen des belgischen Patents 560 454
beschrieben und wird hier nicht beansprucht.
Der flüssige Bestandteil der Farbmasse kann eine beliebige flüchtige Flüssigkeit sein, in der sich die
festen Bestandteile dispergieren lassen und die mit der zu kennzeichnenden Perfluorkohlenstoffharzfläche
einen Berührungswinkel im Bereich von 10 bis 55° bildet. Bevorzugt werden Flüssigkeiten, die im Bereich
von 80 bis 2000C sieden und deren Dichte oberhalb 1
liegt. Tetrachloräthylen wird besonders bevorzugt. Beispiele für andere Flüssigkeiten, die verwendet
609 750/148
werden können, sind Hexan, Toluol, Xylol, Chlorbenzol, Aceton, Methanol, Äthylacetat oder Wasser
mit einem Detergentgehalt, der zur Erzielung des erforderlichen Berührungswinkels ausreicht. Flüssigkeiten,
die größere Berührungswinkel bilden, ergeben ungleichmäßige Kennzeichnungen.
Die Farbmasse kann man zweckmäßigerweise herstellen, indem man die Bestandteile zusammen mahlt,
bis die festen Bestandteile genügend fein sind, vorzugsweise eine Korngröße von weniger als 5 Mikron
haben, damit- sie in der Flüssigkeit während der Verwendung angemessen dispergiert bleiben oder sich
durch Bewegung während der Verwendung in Dispersion halten lassen. Im allgemeinen nimmt die Güte
der Farbmasse mit dem Grad der Unterteilung der festen Bestandteile zu.
Soll eine sehr gute Abriebfestigkeit erreicht werden, so ist es wesentlich, daß die Gesamtmenge der Feststoffe
in der Farbmasse vorzugsweise mindestens 50 Gewichtsprozent des Harzbestandteiles enthält.
Besonders bevorzugt werden die Massen auf Grundlage von Flüssigkeiten mit hohem spezifischem Gewicht,
d. h. oberhalb 1, und Siedepunkten zwischen 80 und 200' C, beispielsweise Perchloräthylen, deren
Gesamtfeststoffgehalt 12 bis 16 Gewichtsprozent beträgt, wovon 5 bis 15 Gewichtsprozent Pigment sind
und der Rest von Harz gebildet wird. Andere Massen auf Grundlage von Flüssigkeiten niederer Dichte, wie
Xylol, haben vorzugsweise einen Gesamtfeststoffgehalt von 5 bis 10 Gewichtsprozent, wovon 15 bis
30 Gewichtsprozent Pigment sind und der Rest Harz ist. Vorzugsweise verwendet man Tetrachloräthylen.
Die Farbe kann mit Bürste, Schwabbel, Stempel, Walze oder ein anderes herkömmliches Gerät auf die
zu kennzeichnende Perfluorkohlenstoffharzfläche aufgebracht werden. Eine besondere Vorbehandlung der
Perfluorkohlenstoffharzfläche ist nicht wesentlich. Zur Erzielung bester Ergebnisse in bezug auf genaue
Zeichnung und Gleichmäßigkeit der endgültigen Kennzeichnung kann aber die Harzfläche leicht aufgerauht
werden. Es ist wichtig, daß die Aufrauhung leicht und gleichmäßig ist, da eine zu hohe Rauhigkeit
wie eine ungleichmäßige Rauheit die Bedruckbarkeit beeinträchtigen kann. Eine wirksame Aufrauhung
von Rohren oder von Drahtisolierungen kann erfolgen, indem man sie der Abriebwirkung
von Quarzteilchen mit einer Korngröße von 0,105 mm in einem Wasserstrahl unterwirft, wofür die »Liquamatte«-Maschine
(Herstellerin American Whellabrator and Equipment Corporation, Misawaka, Indiana)
gut geeignet ist. Die so hergestellte leichte Aufrauhung verringert den Berührungswinkel der Farbe
mit der Kennzeichnungsfläche, der nach der Methode von Allan und Roberts, Journal of Polymer
Science, Bd. 39 (1959), S. 1 bis 8, bestimmt wird. Die Perfluorkohlenstoffharzfläche kann andererseits
auch zuvor mit einem dünnen Film aus gewöhnlichem" Staufferfett oder Wagenfett überzogen werden; ein
solcher Film verbessert ebenfalls die Bedruckbarkeit der Fläche und wird während der darauffolgenden
Wärmebehandlung entfernt.
Nach Aufbringung der Farbe wird die Kennzeichnung getrocknet und fixiert, indem man 2,5 bis
32 Sekunden auf eine Temperatur im Bereich von 450 bis 9503C erhitzt. Die optimale Erhitzungsdauer und
Erhitzungstemperatur innerhalb dieses Bereiches sind voneinander abhängig und ändern sich mit der Geltemperatur
der Perfluorkohlenstofffläche. Bei der Fixierung von Kennzeichnungen auf den Flächen
von Perfluorkohlenstoffharzen, die bei Temperaturen im Bereich von 305 bis 327 0C gelieren, führt eine
Mindestzeit /, wobei
logi = 1,8952-0,001422 T
ist (Z gleich der Erhitzungszeit in Sekunden und T gleich der Temperatur), in wirksamer Weise zu einer
abriebfesten Kennzeichnung. Dabei soll ein Wert von
log t = 2,1937-0,001530 T
nicht überschritten werden, da eine längere Temperatureinwirkung die Substratgüte beeinträchtigen
kann. In ähnlicher Weise ist bei der Fixierung von Kennzeichnungen auf den Flächen von Perfluorkohlenstoffliarzen,
die bei Temperaturen im Bereich von 270 bis 3O5°C gelieren, eine Mindestzeit Z wirksam,
die durch
log t = 1,6936-0,001363 T
definiert ist, wobei ein Wert von
definiert ist, wobei ein Wert von
log t = 1,909-0,001340 T
nicht überschritten werden soll. So ist eine Erhitzungsdauer von 18 bis 32 Sekunden bei 450C oder 3,5
bis 5,5 Sekunden bei 9500C für die Fixierung einer Kennzeichnung auf der Fläche von Polytetrafluoräthylenharz
(Gelpunkt 327'C) und eine Dauer von 12 bis 20 Sekunden bei 450° C oder 2,5 bis 4,5 Sekunden
bei 9500C für die Fixierung einer Kennzeichnung auf
der Fläche eines in der Schmelze strangpreß- bzw. spritzbaren Perfluorkohlenstoffharzes wirksam, das
einen Gelpunkt von etwa 285CC hat.
Die folgenden Beispiele, welche die Auftragung verschiedener Farbmassen in Spiralstreifen auf
Schaltdraht zeigen, der mit einem überzug aus Perfluorkohlenstoffharz
von 0,25 mm Dicke isoliert ist, dienen der weiteren Erläuterung der Erfindung. In
den Beispielen sind Teile, wenn nicht anders angegeben, Gewichtsteile. Die angegebenen Werte der
Abriebfestigkeit bedeuten die Anzahl der Arbeitstakte, die erforderlich sind, um die Kennzeichnung
auf einem Dauerkratzprüfer (»Rep-cated Scrape Tester«; Herstellerin General Electric Company,
Schenectady, New York) unter Anwendung einer mit 500 g belasteten zylindrischen Nadel von 0,635 mm
Durchmesser zu entfernen.
Einen zylindrischen Behälter mit einem Fassungsvermögen von 230 Teilen Wasser füllt man bis zu
einem Drittel mit 3,2-mm-Stahlkugeln und gibt dann 1,5 Teile Phthalocyaninblau-Pigment, 70 Teile Perchloräthylen
und 28,5 Teile eines pulverförmigen Hexafluorpropylen - Tetrafluoräthylen - Mischpolymeren
hinzu, das einen Kristallschmelzpunkt von etwa 285°C und eine Schmelzviskosität von etwa
8-104P (bestimmt bei 3800C unter einer Scherkraft
von 0,46 kg/cm2) hat. Der Behälter wird verschlossen, 24 Stunden auf Rollen bewegt und dekantiert, um
eine beständige Farbmasse zu erhalten. Diese Farbmasse bringt man bei Raumtemperatur auf mit
Polytetrafluoräthylen isolierten Draht in Form von Spiralstreifen auf und erhitzt diese dann verschieden
lange bei 685 "C. Die Kennzeichnungen sind sehr gleichmäßig und klar begrenzt. Weitere Ergebnisse
enthält die Tabelle 1, in der diese Proben mit »A« bezeichnet .sind.
Vergleichsversuch (a)
Zu Vergleichszwecken werden 10 Teile einer handelsüblichen Farbmasse aus wäßrigem kolloidalem
Polytetrafluoräthylen, einem Netzmittel, mischdispergiertem
Polyisobutylen und rotem anorganischem Oxydpigment (mit einer Dichte im Bereich von 1,2
bis 1,3) durch Verdünnen mit 8 Teilen Wasser und Zugabe von 0,1 Teil Ammoniumperfluorcaprylat verbessert.
Der Berührungswinkel des Ansatzes mit einer leicht aufgerauhten Polytetrafluoräthylenharzfläche
wird so auf weniger als 55° verringert. Mit dieser Masse werden bei Raumtemperatur auf mit Polytetrafluoräthylen
isoliertem Draht Spiralstreifen aufgebracht und diese dann verschieden lange bei
685 C erhitzt. Die Kennzeichnungen sind gleichmäßig und klar begrenzt. Die Ergebnisse der Abriebfestigkeitsprüfung
enthält Tabelle I, in der diese Vergleichsproben mit »B« bezeichnet sind.
Dauer der Temperatureinwirkung |
Abriebfestigkeit | Proben B |
Sekunden | Proben A | 20 |
6,75 | 30 | 20 |
7,2 | 45 | 30 |
9,0 | 105 | 55 |
10,8 | 185 | 180 |
12,0 | 235 | 110 |
13,5 | 290 | 150*) |
15,4 | 350*) |
*) Draht beschädigt.
Man erhält in beiden Fällen gleichmäßige und klar begrenzte Kennzeichnungen. Die Ergebnisse hinsichtlich
der Abriebfestigkeit enthält die Tabelle II. Die Proben A sind mit der erfindungsgemäß verwendeten
Masse, die Proben B unter Verwendung der nach Vergleichsversuch (a) modifizierten, im
Handel erhältlichen Masse hergestellt.
15
20
25
30
35
Dauer der Temperatureinwirkung |
Abriebfestigkeit | Proben B |
Sekunden | Proben A | 9 |
7,2 | 50 | 12 |
8,8 | 55 | 16 |
10,4 | 60 | 20 |
12,0 | 66 | 24 |
13,6 | 71 |
Vergleichsversuch (b)
Zu weiteren Vergleichszwecken wird die gleiche im Handel erhältliche Farbmasse — aber ohne Verdünnen
mit Wasser und ohne Zugabe von Ammoniumperfluoracrylat — bei Raumtemperatur auf mit
Polytetrafluoräthylen isoliertem Draht in Form von Spiralstreifen aufgetragen und dann 13,5 Sekunden
bei einer Temperatur von 6500C erhitzt. Die erhaltene Kennzeichnung ist ungleichmäßig und unregelmäßig
begrenzt. Sie läßt sich mit den Fingern leicht abreiben und blättert ab, wenn man den Draht
mit den Fingern biegt.
Vergleichsversuch (c)
Die Masse nach dem Beispiel und die Masse nach Vergleichsversuch (a) trägt man jeweils bei Raumtemperatur
auf mit einem Perfluorkohlenstoffharz (Kristallschmelzpunkt etwa 285° C) isolierten Draht
in Form von Streifen und erhitzt sie dann unterschiedlich lange auf eine Temperatur von 6100C.
Claims (3)
1. Verfahren zur Oberflächenkennzeichnung oder Markierung von Perfluorkohlenstoffharzen
mit einer Pigment und Harz dispergiert enthaltenden Farbmasse, dadurch gekennzeichnet,
daß man auf die Fläche eine Farbmasse aufträgt, die im wesentlichen aus einer Mischdispersion
eines wärmebeständigen Pigmentes mit der mindestens gleichen Gewichtsmenge eines
Hexafluorpropylen ■•Tetrafluoräthylen-Mischpolymeren mit einem Kristallschmelzpunkt im Bereich
von 242 bis 3050C in einem flüchtigen flüssigen Dispergiermedium besteht, das mit der Fläche
einen Berührungswinkel im Bereich von 10 bis 55° bildet, und den Auftrag 2,5 bis 32 Sekunden
auf eine Temperatur im Bereich von 450 bis 950° C erhitzt, bis man eine Abriebfestigkeit der
Markierung erhalten hat.
2. Verfahren nach Anspruch 1 zur Oberflächenkennzeichnung von Perfluorkohlenstoffharzen,
die bei 305 bis 3270C gelieren, dadurch gekennzeichnet,
daß man für eine Zeitspanne [Sekunden] erhitzt, deren Logarithmus zwischen 1,8952
-0,001422 T und 2,1937-0,001530 T liegt, wobei T die Erhitzungstemperatur [0C] bedeutet.
3. Verfahren nach Anspruch 1 zur Oberflächenkennzeichnung von Perfluorkohlenstoffharzen,
die bei 270 bis 3050C gelieren, dadurch gekennzeichnet,
daß man für eine Zeitspanne [Sekunden] erhitzt, deren Logarithmus zwischen 1,6936
-0,001363 T und 1,909-0,001340 Γ liegt, wobei Γ die Erhitzungstemperatur [0C] bedeutet.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 681 324.
USA.-Patentschrift Nr. 2 681 324.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US775386A US3011916A (en) | 1958-11-21 | 1958-11-21 | Method of marking perfluorocarbon resin surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1232048B true DE1232048B (de) | 1967-01-05 |
Family
ID=25104240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEP23926A Pending DE1232048B (de) | 1958-11-21 | 1959-11-21 | Verfahren zur Oberflaechenkennzeichnung oder Markierung von Perfluorkohlenstoffharzen mit einer Pigment und Harz dispergiert enthaltenden Farbmasse |
Country Status (4)
Country | Link |
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US (1) | US3011916A (de) |
DE (1) | DE1232048B (de) |
FR (1) | FR1239084A (de) |
GB (1) | GB890430A (de) |
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