DE1669262A1 - Verfahren zur Herstellung eines schmelzbaren,haftfaehigen UEberzugsmittels - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines schmelzbaren,haftfaehigen UEberzugsmittels

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DE1669262A1
DE1669262A1 DE19661669262 DE1669262A DE1669262A1 DE 1669262 A1 DE1669262 A1 DE 1669262A1 DE 19661669262 DE19661669262 DE 19661669262 DE 1669262 A DE1669262 A DE 1669262A DE 1669262 A1 DE1669262 A1 DE 1669262A1
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copolymer
hardener
polymer
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Mccleak Samuel Christopher
Barrett Gordon Edward
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Description

Die Erfindung betrifft schmelzbare, haftfähige Mittel, enthaltend Vinylchloridpolymerisate oder -Copolymerisate und zwar solche Zusammensetzungen, welche aus einem Vinylchloridpolymerisat oder -Copolymerisat in Pulverform, einem Epoxyharz und einem Härter für dieses bestehen, die eine gute Lagerbeständigkeit und Haftfähigkeit besitzen.
Es ist bekannt, einen Gegenstand mit einem Überzug aus synthetischem, plastischem Material durch Auftragung des plastischen Materials in Form eines in der Hitze schmelzbaren feinen Pulvers zu versehen. Der Überzug kann beispielsweise durch Besprühen des erhitzten Gegenstandes mit dem pulverförmig en Kunststoff erfolgen oder durch Eintauchen des erhitzten Gegenstandes in ein Schmelzbad des Kunatstoffpulvers.
Bioher wurde, um eine gute Haftfähigkeit von feinen Polyvinylchloridpulvern auf einem Gegenstand zu erzielen, die
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Oberfläche des Gegenstandes zunächst gereinigt und dann mit einem Grundierungsmittel behandelt, das sowohl an der Oberfläche des Gegenstandes als auch an dem anschließend aufgetragenen Polyvinylchlorid haftet. Hierzu wird ein klebendes Grundierungsmittel auf den Gegenstand aufgetragen und der so behandelte Gegenstand dann erhitzt, bevor er mit schmelzbarem Polyvinylchloridpulver besprüht oder in ein Schmelzbad von schmelzbarem Polyvinylchloridpulver eingetaucht wird,, Die im Behandlungsgegenstand gesp/eicherte Hitze schmilzt das im Kontakt mit der Oberfläche befindliche Pulver, mit dem Resultat, daß ein gut haftender und glänzender Überzug von Polyvinylchlorid auf der Oberfläche des Gegenstandes erzielt wird0 Bei diesem bekannten Prozess iat ein zweistufiger Arbeitsgang erforderlich, um den Polyvinylchloridüberzug nach der Reinigung der Oberfläche des Gegenstandes aufzubringen,,
Um das Arbeiten in einem 2-Stufengang zu vermeiden, ist vorgeschlagen worden, eine Polyvinylchlorid enthaltende Zusammensetzung herzustellen, die durch Zugabe eines Epoxyharzes und eines geeigneten Härters für das Epoxyharz zur Polyvinylchloridgrundlage Hafteigenschaften besitzt. Die Klebeigenschaften derartiger Epoxyharze sind bekannt. Wenn diese aus Polyvinylchloridpulver, Epoxyharz und Härter bestehende Zusammensetzung auf die Oberfläche des erhitzten Gegenstandes aufgebracht ist, vernetzt das Epoxyharz und es wird eine ausreichende Bindung zwischen dem Gegenstand und dem Polyvinylchlorid erreicht. Jedoch ist die lagerbeständigkeit solcher bekannter Mittel aus Polyvinyl-
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Chloridpulver, Epoxyharz und einem Härter sehr niedrig, da die geeigneten Epoxyharz-Härtersysteme zur Vernetzung neigen, wenn sie im Kontakt miteinander unter normalen Lager— bedingungen stehen. Obwohl man demnach zufriedenstellende Resultate bei der Herstellung von Überzügen auf Gegenständen unter Verwendung einer frisch bereiteten Mischung von Polyvinylchloridpulver, Epoxyharz und Härter erhalten kann, bedeutet die Vernetzung des Epoxyharzes während der Lagerung M der Mischung, daß, wenn eine solche Mischung gelagert und dann zur Herstellung von Überzügen auf Gegenständen ben^utzt wird, der überzug beim Aufbringen nicht genügend fließt, was zu einer unansehnlichen Oberfläche führt. Es wird also eine in bekannter Weise hergestellte Mischung aus Polyvinylchlorid, Epoxyharz und einem Härter zu einem überzug mit einem hohen Glanz führen, wenn sie unmittelbar nach der Zusammenmischung verwendet wird, jedoch eine matte Oberfläche bilden, wenn sie nach einer Lagerzeit von wenigen Tar-en bei normaler Temperatur zur Anwendung kommt. ™
Aufgabe der Erfindung ist daher ein Verfahren zur Herstellung eines cchmelzbaren und haftfähigen Überzugsmittels, enthaltend ein Vinylchloridpolymerisat oder Copolymerisat, das darin besteht, daß eine erste Mischung aus einem pulverförmiger» Vinylchloridpolymerisat oder Copolymerisat und einem Epoxyharz so erhitzt wird, daß das Epoxyharz in dem pulverförmigen Polymerisat oder Copolymerisat absorbiert wird, worauf die Mischung gekühlt wird, und daß ferner eine zweite
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Mischung aus einem pulverförmigen Vinylchloridpolymerisat oder -Copolymerisat und einem Härter für das Epoxyharz so erhitzt wird, daß der Härter im jjulverförmigen Polymerisat oder -Copolymerisat absorbiert wird, worauf die LJi se hung gekühlt wird, und daß anschließend die beiden gekühlten Mischungen bei Raumtemperatur vereinigt werden, um ein schmelzbares und haftfähiges Vinylchloridpolymerisat- oder -Copolymerisat-Präparat zu erhalten.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines Überzugs auf der Oberfläche eines Gegenstandes, das darin besteht, daß ein Vinylchloridpolymerisat oder -Copolymerisat enthaltendes schmelzbares und haftfähiges Überzugsmittel, wie es im vorhergehend beschriebenen Verfahren erhalten ist, auf der Oberfläche eines Gegenstandes aufgeschmolzen wirdo
Ferner betrifft die Erfindung ein Mittel, das für Überzugszwecke geeignet ist, wenn es mit einem Härter für ein Epoxyharz vereinigt wird, und das aus einem pulverförmigen Vinylchloridpolymerisat oder -Copolymerisat und einem nicht vernetzten Epoxyharz besteht, wobei die Mischung keinen Härter für das Epoxyharz enthält.
Schließlich betrifft die Erfindung ein Mittel, das für Überzugszwecke geeignet ist, wenn es mit einem Epoxyharz verei-
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nigt wird, und das aus einem pulverförmigen Vinylchloridpolymerisat oder -Copolymerisat und einem Härter für ein Epoxyharz "besteht, wobei die Mischung kein Epoxyharz enthält.
Das yinylchloridcopolymerisat kann beispielsweise ein Copolymerisat sein, das einen größeren Anteil an Vinylchlorid und einen kleineren Anteil an Vinylacetat, Vinylidenchlorid, einen Acrylsäureester oder einem Methacrylsäureester aufweist. Vorteilhaft wird ein solcher Anteil an Epoxyharz gewählt, daß das schmelzbare, haftfähige Mittel 5 bis 100, vorzugsweise 10 bis 20, G-ewichtsteile Epoxyharz auf 100 Gewichtsteile Vinylchloridpolymerisat oder -Copolymerisat enthält·
Das schmelzbare haftfähige Überzugsmittel enthält normalerweise die üblichen Zusätze wie 'Jeichmacher, Stabilisatoren und andere Stoffe, welche zur Erzielung eines guten Überzugs notwendig sind, wenn das Pulver auf die Oberfläche eines Ge/'ennt-mdeB aufgebracht wird. Wenn diese Zusätze in Form von Lösungen vorliegen, kann ein Teil jedes Zusatzstoffes in jede der ersten und-zweiten Vermischung gegeben werden, wobei die Zusätze während der Erhitzung der Mischungen absorbiort werden. Falls erwünscht kann die ^anze Menge des v/eiohmaohera oder anderer Zusätze, die für das fertige Überzugsmittel notwendig sind, in die erste oder zweite g einverleibt werden, jedoch ist es wertvoll, wenn
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ein Stabilisator sowohl in der ersten als auch in der zweiten Mischung während des Brhitzens derselben vorhanden ist.
Sowohl das Epoxyharz als auch dessen Härter können flüssig sein0 Jedoch sollen ein festes Epoxyharz und ein fester Härter in einem geeigneten Lösungsmittel gelöst sein, Sie können a.uch in einem für das Polymerisat oder Copolymerisat geeigneten Weichmacher dispergiert sein. Die dabei erhaltene Lösung oder Dispersion kann mit pulverfÖrmigem Vinylchloridpolymerisat oder -Copolymerisat erhitzt werden, um die erste und zweite Mischung gemäß der Erfindung zu bilden.
Das erfindungsgemäß hergestellte überzugsmittel besteht aus einzelnen Teilchen der ersten Mischung, d.h. Teilchen von Polymerisat oder Copolymerisat und Epoxyharz, sowie aus einzelnen Teilchen der zweiten Mischung, d.h. Teilchen aus Polymerisat oder Copolymerisat und dem Härter für das Epoxyharz.
Die erste und zweite Mischung können getrennt voneinander gelagert und kurz vor Gebrauch zusammengemischt werden, oder sie können zusammengemischt werden, das resultierende Überzugsmittel wird dann gelagert, bis es zum Gebrauch bereit ist. Im ersteren Falle tritt selbst, wenn die einzelnen Mischungen bei hohen Temperaturen gelagert werden, normalerweise keine Vernetzun£ des Epoxyharzes ein. flenn man eine erste Mischung durch gemeinsames Erhitzen von pulverförmigem Vinylchloridpolymerisat oder Copolymerisat und Epoxyharz herstellt und die f.iiaohung auskühlen
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ferner eine zweite Mischung durch itemeinsames Erhitzen von pulverförmigem Yinylchloridpolymerisat oder -Copol^nnerisat und einem Härter für Epoxyharz bereitet und die Mischung auskühlen läßt, und dann die beiden Mischungen vereinigt, sind offenbar im fertigen Überzugsmittel das Epoxyharz und der Härter in einem nicht ausreichend engen Kontakt, um während der Lagerung vorzeitig miteinander zu 'reagieren, sie werden jedoch genügend vernetzen, wenn das Mittel zum Schmelzen gebracht wird,, Bei der erf indun^sccBiäßen Herstellung des ."Überzugsmittel sind das Epoxyharz und der Härter ausreichend voneinander getrennt und normalerweise bei der Temperatur, bei der die erste und zweite Mischung hergestellt werden, unbeeinflußt, so daß eine graduelle Vernetzung vermieden wird, wie sie bisher bei der Lagerung bekannter Überzugsmittel, die ein Epoxyharz und einen Härter für dieses enthalten, auftrat© Somit kann ein schmelzbares: Überzugsmittel mit guten Haftei^enschatten gewonnen .werden, das eine vergleichsweise gute lagerfähigkeit besitzt. ■
"Das nach der Erfindung hergestellte Überzugsmittel kann auf Gegenstände, z.B. aus Stahl, Messing oder Aluminium in bekannter Weise, beispielsweise durch Aufsprühen oder im Schmelzbad, aufgebracht werden.' '
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung erläutern. In diesen Beispielen, sind die Mengen der einzelnen Stoffe als Gewichtsteile angegebene
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- 8 Beispiel 1
Teil A; 100 Gew. T. Polyvinylchloridpulver mit einem K-Wert von 52 bis 55, im Handel erhältlich unter dem Famen. Vybak-DVY 15 (Handelsmarke), werden in einen hochtourigen Mixer eingefüllt und eine Mischung von 30 Gew. T. Diisooctylphthalat, 30 Gewo T. eines flüssigen Epoxyharzes mit einem Epoxyharzwert von 5.0 bis 5.1 Äquivalent / kg und einer Viskosität von 14 Poise bei 21° C, im Handel erhäliüch unter dem Hamen Araldite X 83/178 (Handelsmarke), und 4 GewoT. einer zweibasigen Bleiphthalatdispersion (3 Gew.T. eines Phthalsäureester eines C -Cq-Alkoholsund 1 Gew.T.zweibas. Bleiphthalat) innerhalb 5 Minuten zugegeben. Die Temperatur wird dann auf ca. 95 C gesteigert, um eine vollständige Absorption der Flüssigkeit durch das Polymerisat zu erreichen,· worauf die Mischung auf 25 C gekühlt und aus dem Mixer entnommen wird»
Teil Bi 100 Gew.T» Polyvinylchloridpulver wie nach Teil A werden in den Mixer eingefüllt und eine Mischung aus 30 GewoT-o Diisooctylphthalat, 2,2 Gew.T. des Handelsprodukts Araldite HY 992 (Handelsmarke), das ein aus Diäthylaminopropylamin bestehender flüssiger Epoxyharzhärter ist, und 4 Gew.T. einer zweibas. Bleiphthalatdispersion innerhalb 5 Minuten zugegebene Die Temperatur wurde dann auf ca. 95° C gesteigert, um die Absorption der Flüssigkeiten durch das Polymerisat zu vervollständigen, anschließend die Mischung auf 25° 0 gekühlt»'
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Die nach A erhaltene erste Mischung wurde der zweiten Mischung im Mixer zugefügt und die,Mischung 15 Sekunden weitergeführt, um das Endprodukt zu gewinnen. Das Produkt wird in bekanrter V/eise zum Schmelzen gebracht und eine entfettete, auf ca0 320° C erhitzte KLusstahlplatte eingetaucht«, Die Haftfähigkeit des Überzugs auf der Oberfläche der Platte sowie der Glanz waren ausgezeichnet. Bei einem weiteren Versuch wurde das Überzugsmittel mehrere Monate bei einer H
40° C nicht übersteigenden Temperatur gelagert, danach geschmolzen und in die ITusstahlplatten eingetauchto Die Überzüge auf den Platten zeigten die gleiche ausgezeichnete Haftfähigkeit und den gleichen Glanz.
Beispiel 2
Eine schmelzbare haftfähige Polyvinylchlorid enthaltende Mischung derselben Zusammensetzung wie nach Beispiel 1 wurde hergestellt» Die Mischung wurde geschmolzen und eine ί entfettete und auf ca, 320° C erhitzte Aluminiumplatte eingetaucht. Der erhaltene Überzug hatte eine gute Haftfähigkeit zum Aluminium und war glatt,, kratzfest und für Dekorationszwecke gut geeignet« Gleichartige Aluminiumplatten, die in das mehrere Monate ge Lagerte Überzugsmittel eingetaucht waren, : erhielten Überzüge mit den gleichen guten Haft- und Glänzeigenschaften,
Beispiel 3
Kino schmelzbare haftfähige Polyvinylchlorid enthaltende Mischung derselben Zusammensetzung wie nach Beispiel 1 wurde hergestellt* Die Mischung wurde geschmolzenund eine entfettete
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uni auf ca. 320 C erhitzte Messingplatte eingetaucht0 DerÜberzug hatte eine gute Haftfähigkeit zum Messing und eine glänzende Oberfläche. Gleichartige Messingplatten wurden in das Überzugsmittel nach einer mehrmonatigen Lagerung desselben eingetaucht. Die dabei erhaltenen Überzüge hatten die gleichen guten Haft- und G-lanzeigenschaften.
Beispiel 4
Dieses Beispiel dient zum Vergleich und beschreibt ein bekanntes Verfahren zur Herstellung einer schmelzbaren haftfähigen =Polyviny.-j_chloridmischungo
100 Gew.T. des Polyvinylchloridpulvers wie nach Beispiel 1 wurden in einen hochtourigen Mixer gegeben und eine Mischung aus 20 Gew.T. Dilsooctylphthalat, 10 Gew„T. Bisoflex 104 fe (Handelsmarke), das ein fur niedrige Temperaturen geeigneter Weichmacher ist, 15 Gew.T.Araldite X 83/1/8 und 4 Gew.T.einer zweibas. Bleiphthalatdispersion.während 5 Minuten zugegeben» Die Temperatur wurde zur Vervollständigung der Absorption der Flüssigkeiten durch das Polymerisat auf ca, 95 C gesteigert,, Die Mischung wurde auf 25° C gekühlt, 2.2 Gew.T.Araldite HY 992 zugegeben und weitere 15 Sekunden durchgemischt. Das so erhaltene schmelzbare Polyvinylchloridpräparat wurde geschmolzen und eine entfettete und auf 320° 0 erhitzte Flusstahlplatte eingetaucht. Der gebildete Überzug hatte eine gute Haftfähigkeit zum Stahl, die Obex'fläche des Überzugs war glänzend,
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Ein 3 Tage lsng "bei einer 30° G nicht übersteigenden Temperatur r.e lagert es Muster des Präparats wurde geschmolzen und gleiche Stahlplatten eingetauchte Der erhaltene Überzug zeigte eine für Decorationszwecke ungeeignete matte Oberfläche,,
Beispiel 5
Das Beispiel dient ebenfalls zum Vergleich. Beispiel 4 v;urde wiederholt, wobei jedoch anstelle von 2,2 Gew.T. Araldite HY 992 1.1 G-ew.T. angewandt wurden. Die erhaltenen überzüge entsprachen denen von Beispiel 4β
Beispiel 6
Tell A; 100 Gew„T. eines Copolymersisats von Vinylchlorid und Vinalacetat, wie es im Handel unter dem Kamen Corvic R 51/83 (Handelsmarke) erhältlich ist, wurden in einen hochtourigen Mixer eingefüllt und eine lüischung von 30 Gew.To Λ Diisooctylphthalat, 30- Gew.T. Araldite X83/178 und 3 Gev.-.To MeHite..-,31. (Handelsmarke ) ,ein Thiozinnstabilisator, während 15 Minuten,zugegeben. Die Temperatur wurde zur Vervollständigung der Absorption der Flüssigkeiten durch das Copolymerisat auf ca. 95° C gesteigert, die Mischung auf 2-5° C gekühlt und aus dem Mixer entnommene
Teil Bt 100 Gew.T. des Copolymerisate wie nach Teil A wurden in den Mixer eingefüllt und eine Mischung von 30 Gew.T<, Diisooctylphthalat, 2,2 Gew.T. Araldite HY 992 und 3 Gew.T0
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Mellite 31 während 15 Minuten zugegeben. Die Temperatur wurde zur Vervollständigung der Absorption der Flüssigkeiten durch das Copolymerisat auf ca. 95 G gesteigert und die Mischung dann auf 25 gekühlt. Das nach A erhaltene erste Gremiseh= wurde der zvaten Mischung im Mixer beigegeben und die Mischung 15 Sekunden fortgeführt, um eine haftfähige schmelzbare Mischung zu erhalten» Das Mittel wurde in bekannter Weise geschmolzen und eine entfettete und auf 320° C erhitzte Plusstahlplatte eingetauaht» Der so erhaltene Überzug besaß eine ausgezeichnete Haftfähigkeit zum Stahl und eine glänzende Oberfläche. .
Beispiel 7
Beispiel 2 wurde wiederholt, wobei das nach Beispiel 6 erhaltene schmelzbare Mittel verwendet wurdeo Der Überzug . hatte eine gute Haftfähigkeit zum Aluminium.
Beispiel 8
Beispiel 3 wurde wiederholt, wobei das nach Beispiel 6 erhaltene schmelzbare Mittel verwendet wurde. Der Überzug hatte eine gute Haftfähigkeit zum Messinge
Beispiel 9
Teil A; 100 Gew.T.Polyvinylchlorid (DVY 15) wurden in einen hochtourigen Mixer eingefüllt und eine Mischung aus
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30 G-ew.T* Diisooctylphthalat, 30 Gew.T..Araldite X 83/178 und 3 Gew.T0 Mellite 31 während 5 Minuten zugegebene Die Temperatur wurde zur Vervollständigung der Absorption der Flüssigkeiten durch das "Polymerisat auf ca. 95° 0 erhitzt, die Mischung auf 25° gekühlt und aus dem Mixer entnommene
Teil B; 100 Gew.T. Polyvinylchlorid (DVY 15) wurden in den Mixer eingefüllt und eine Mischung aus 30 Ge?/. T. Diisooatylphtha^· lat, 4 Gew.T. einer IjI -Dispersion von Dicyandiamid in Diisooetylphthalat, sowie 3 GewoT» Mellite 31 während 5 Minuten zugegeben. Die Temperatur wurde zur Vervollständigung der Absorption der Flüssigkeit durch das Polymerisat auf ea0 95 G gesteigert, die Mischung dann auf 25° C gekühlt.
Die erste nach A erhaltene Mischung wurde zur zweiten
Mischung im Mixer gegeben und das Vermischen 15 Sekunden weiter- " geführt, um das gewünschte haftfähige und schmelzbare Mittel zu erhalten« Das Mittel wurde in bekannter Weise geschmolzen ' und eine entfettete und auf ca, 320° G erhitzte Flusstahlplatte eingetauchte Der so erhaltene Überzug zeigte eine aufgezeichnete Haftfähigkeit zum Stahl, die Oberfläche des Überzugs war glänzende
Beispiel 10
Tell A; 100 Oo Vl1. Polyvinylchlorid (DVY 15) 'wurden Ln einen hooh.touri/r(in IMxer eingefüllt und eine Mischung mus
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■. ■ BAD QRÜSSMM.
15 Gew.T. Diisooctylphthalat, 60 Gew.T. Araldite X" 83/178 und 3 Gew.T. Mellite 31 während 10 Minuten zugegeben. Die Temperatur wurde zur Yerrollständigung der Absorption der Flüssigkeiten durch das Polymerisat auf ca. 95 G
gesteigert, die Mischung auf 25 gekühlt und aus dem Mixer entnommene
.Teil B; 100 Gew.T. Polyvinylchlorid (DVY 15) wurden in den Mixer gefüllt und eine Mischung aus 45 Gew.T, Diisooctylphthalat, 4.4 Gew.T. Araldite HY 992, sowie 3 GewoT. Mellite 31=während 5 Minuten zugegeben,. Die Temperatur wurde zur Vervollständigung der Absorption der Flüssigkeiten durch das Polymerisat auf ca« 95° C erhitzt und die Mischung dann auf 25° 0 gekühlto ' ' -
Die'nach A erhaltene erste Mischung wurde in den Mixer zur zweiten Mischung gegeben und 15 Sekunden weitergemischto Dee erhaltene Mittel wurde in bekannter V/eise geschmolzen und eine entfettete und auf 320 0 erhitzte Flusstahlplabte eingetaucht. Der so erhaltene Überzug halte eine ausgezeichnete Haftfähigkeit zum Stahl, die Oberfläche des Überzugs war glänzend.
Heispiel 11
TeiL A: 100 (few.'P. Polyvinylchlorid (DVY 15) wurden in
. " · - BAD· ORKSI NAt "
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einen hochtourigen Mixer eingefüllt und eine Mischung aus 30 G-evy. T«, Diisooctylphthalat und 3 G-ew« T. Mellite 31 während 5 Minuten zugegebene Gleichzeitig wurde eine Lösung von 30 GevioT. eines festen Epoxyharzes mit einem Epoxywert von 0,52 Äquivalent / kg, im Handel als Epikote 1007 (Handelsmarke) erhältlich, in einer Mischung von 20Gew. To
Carbitolacetat und 20 Gew.T. Cyclohexanon zugegeben. Die ^
Temperatur wurde zur Vervollständigung der Absorption der Flüssigkeiten im Polymerisat auf ca. 95 0 gesteigert, die Mischung auf 25° G gekühlt und aus dem Mixer ausgetragen«
geil B: Diese Mischung wurde in der gleichen Weise wie naeh Beispiel 6 hergestellt«,
Die nach A erhaltene erste Mischung wurde der im Mixer "befindlichen nach B erhaltenen zweiten Mischung zugegeben und die Vermischung 15 Sekunden weitergeführt, um das gewünschte Kittel zu erhalten« Das Mittel wurde auf eine zuvor entfettete ™ und auf ca. 320° C erhitzte Plusstahlplatte aufgesprühte Der so erzeugte Überzug hatte eine aufgezeichnete Haftfähigkeit zum Stahl, die Oberfläche war glänzend«
Patentansprüche:
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Claims (1)

  1. - 16 Patentansprüche
    1. Verfahren zur Herstellung eines schmelzbaren haftfähigen Überzugsmittels, enthaltend ein Vinylchloridpolymerisat oder -Copolymerisat, dadurch gekennzeichnet, daß eine erste Mischung.aus einem pulverförmigen Vinylchloridpolymerisat oder -Copolymerisat und einem Epoxyharz so erhitzt wird, daß
    ~ das Epoxyharz vom pulverförmigen Polymerisat oder -Copolymerisat absorbiert wird, worauf die Mischung gekühlt wird, und daß eine zweite Mischung aus einem pulverförmigen Vinylchloridpolymerisat oder -Copolrmerisat und einem Härter für das Epoxyharz so erhitzt wird, daß der Härter vom pulverförmigen Polymerisat oder -Copolymerisat absorbiert wird, worauf die Mischung gekühlt wird^ und daß anschließend die erste Mischung mit der zweiten Mischung vereinigt wird«,
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Epoxyharz ein flüssiges Epoxyharz verwendet wird»
    3ο Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Epoxyharz ein festes Epoxyharz verwendet wird und daß die erste Mischung durch Vermischen des Polymerisats oder -Copolymerisate mit einer Lösung des Epoxyharzes in einem geeigneten Lösungsmittel hergestellt wird.
    4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß 109820/2017
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    als Epoxyharz ein festes Epoxyharz verwendet wird und daß die erste Mischung durch Vermischen des Polymerisats oder -Copolymerisats mit einer Dispersion des Epoxyharzes in einem Weichmacher für das Polymerisat oder -Copolymer!sat hergestellt wird0
    5o Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Härter ein flüssiger Härter verwendet wirde
    60 Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als- Härter ein fester Härter verwendet wird, und daß die zweite Mischung durch Vermischen d.es Polymerisats oder -Oopolymerisats mit einer Lösung des Härters in einem geeigneten Lösungsmittel hergestellt wird«,
    7o Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4» dadurch gekennzeichnet, daß als Härter ein fester Härter verwendet wird und daß die zweite Mischung durch Vermischen des Polymerisats oder -Copolymerisats mit einer Dispersion des Härters in einem Y/eiohmachor für das Polymerisat oder -OOpolymerisat hergestellt wird«. . " -
    8.■ Vorfahron nach einem äer vorhergehenden Ansprüche, dnduroh gekennzeichnet, daß das danach hergestellte Mittel 5 bio 100 Gew.T. Epoxyharz auf 100 Gewichts teile des PoIyijiurinata oder Oopolymerisats enthält,
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    9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
    daß das Mittel 10 bis 20 Gew„ T. Epoxyharz auf 100 Gew. T. des Polymerisats oder Copolymerisate erihält.
    10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die ersten als auch
    die zweiten Mischungen einen Weichmacher für das Polymerisat oder Copolymerisat enthaltene
    Ho Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das verwendete Vinylchloridcopolymerisat ein Vinylchlorid-Vinylacetateopolymerisat
    ist» ■
    12. Schmelzbares haftfähiges Überzugsmittel, hergestellt nach dem Verfahren ener der vorhergelmden Ansprüche.
    13. Schmelzbares haftfähiges Überzugsmittel, bestehend aus einer pulverförmigen Mischung eines Vinylchloridpolymerisats oder -Copolymerisats und eines Epoxyharzes, sowie aus einer pulverförmig en Mischung eines Vinylchloridpolymerisates oder -Copolymerisates und eines Härters für das
    Epoxyharz«
    - 19 109820/2017 BADORIQiHAL
    ~ 19.-
    14o Verfahren zur Herstellung eines KunststoffÜberzuges auf der Oberfläche eines Gegenstandes, dadurch gekennzeichnet, daß ein schmelzbares und haftfähiges Überzugsmittel nach Anspruch 12 oder 13 auf die" Oberfläche des G-egenstandes aufgeschmolzen wird.
    15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, λ daß das Überzugsmittel auf die Oberfläche des G-egenstandes durch Eintauchen desselben in ein ,Schmelzbad des Mittels aufgetragen wird. ' ■
    16Q Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Überzugsmittel auf die Oberfläche des Gegenstandes durch Aufsprühen aufgetragen wird. ■ . - .
    17ο Verfahren-nach den Ansprüchen 14 üs 16, dadurch
    gekennzeichnet, daß der zu behandelnde Gegenstand aus <i
    Messing, Stahl oder Aluminium besteht.
    18. Mittel zur Verwendung als Überzugsmittel in Verbindung mit einem Epoxiharzhärter, bestehend aus einem pulverförmigen Vinylchloridpolymerisat oder -Oopolymerisat und einem nicht vernetzten Epoxyharz, wobei in der Mischung kein Härter für das Epoxyharz vorhanden ist.
    ' - 20 -
    109820/2017
    19· Mittel zur Verwendung als Überzugsmittel in Verbindung mit einem Epoxyharz, bestehend aus einem pulverförmigen Vinylchloridpolymerisat oder -Oopolymerisat und einem Härter für das Epoxyharz, wobei in der Mischung kein-Epoxyharz vorhanden ist.
    Der Patentanwalt
    109820/2017
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