DE102011078961B4 - System zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen und Verfahren zum Herstellen eines derartigen Systems - Google Patents
System zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen und Verfahren zum Herstellen eines derartigen Systems Download PDFInfo
- Publication number
- DE102011078961B4 DE102011078961B4 DE102011078961.8A DE102011078961A DE102011078961B4 DE 102011078961 B4 DE102011078961 B4 DE 102011078961B4 DE 102011078961 A DE102011078961 A DE 102011078961A DE 102011078961 B4 DE102011078961 B4 DE 102011078961B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- substrate
- cavity
- main surface
- microchannel
- connecting layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 210000001124 body fluid Anatomy 0.000 title claims abstract description 61
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 177
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 74
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 74
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims abstract description 3
- 210000002381 plasma Anatomy 0.000 claims description 25
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 claims description 17
- 239000008280 blood Substances 0.000 claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 claims description 11
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims 1
- 229920006352 transparent thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 12
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000000601 blood cell Anatomy 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000000941 bile Anatomy 0.000 description 1
- 239000013060 biological fluid Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 201000011510 cancer Diseases 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009295 crossflow filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 150000001925 cycloalkenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 210000004051 gastric juice Anatomy 0.000 description 1
- 238000003018 immunoassay Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 210000004880 lymph fluid Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 239000012982 microporous membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 210000004915 pus Anatomy 0.000 description 1
- 210000003296 saliva Anatomy 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
- B01L3/50—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
- B01L3/502—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures
- B01L3/5027—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures by integrated microfluidic structures, i.e. dimensions of channels and chambers are such that surface tension forces are important, e.g. lab-on-a-chip
- B01L3/502707—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures by integrated microfluidic structures, i.e. dimensions of channels and chambers are such that surface tension forces are important, e.g. lab-on-a-chip characterised by the manufacture of the container or its components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/30—Filter housing constructions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
- A61M5/14—Infusion devices, e.g. infusing by gravity; Blood infusion; Accessories therefor
- A61M5/165—Filtering accessories, e.g. blood filters, filters for infusion liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/08—Flat membrane modules
- B01D63/088—Microfluidic devices comprising semi-permeable flat membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0002—Organic membrane manufacture
- B01D67/0023—Organic membrane manufacture by inducing porosity into non porous precursor membranes
- B01D67/0032—Organic membrane manufacture by inducing porosity into non porous precursor membranes by elimination of segments of the precursor, e.g. nucleation-track membranes, lithography or laser methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
- B01D69/107—Organic support material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/12—Composite membranes; Ultra-thin membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/26—Polyalkenes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/26—Polyalkenes
- B01D71/261—Polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/26—Polyalkenes
- B01D71/262—Polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
- B01L3/50—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
- B01L3/502—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures
- B01L3/5027—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures by integrated microfluidic structures, i.e. dimensions of channels and chambers are such that surface tension forces are important, e.g. lab-on-a-chip
- B01L3/502753—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures by integrated microfluidic structures, i.e. dimensions of channels and chambers are such that surface tension forces are important, e.g. lab-on-a-chip characterised by bulk separation arrangements on lab-on-a-chip devices, e.g. for filtration or centrifugation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/16—Laser beams
- B29C65/1629—Laser beams characterised by the way of heating the interface
- B29C65/1635—Laser beams characterised by the way of heating the interface at least passing through one of the parts to be joined, i.e. laser transmission welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/16—Laser beams
- B29C65/1677—Laser beams making use of an absorber or impact modifier
- B29C65/168—Laser beams making use of an absorber or impact modifier placed at the interface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
- B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5057—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like positioned between the surfaces to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/541—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined hollow-preforms
- B29C66/5416—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined hollow-preforms said substantially flat extra element being perforated, e.g. a screen
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/48—Biological material, e.g. blood, urine; Haemocytometers
- G01N33/483—Physical analysis of biological material
- G01N33/487—Physical analysis of biological material of liquid biological material
- G01N33/49—Blood
- G01N33/491—Blood by separating the blood components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/30—Control equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/60—Specific sensors or sensor arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/90—Additional auxiliary systems integrated with the module or apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/90—Additional auxiliary systems integrated with the module or apparatus
- B01D2313/903—Integrated control or detection device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/02—Details relating to pores or porosity of the membranes
- B01D2325/028—Microfluidic pore structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L2200/00—Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
- B01L2200/06—Fluid handling related problems
- B01L2200/0689—Sealing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L2300/00—Additional constructional details
- B01L2300/06—Auxiliary integrated devices, integrated components
- B01L2300/0681—Filter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L2300/00—Additional constructional details
- B01L2300/08—Geometry, shape and general structure
- B01L2300/0887—Laminated structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/16—Laser beams
- B29C65/1603—Laser beams characterised by the type of electromagnetic radiation
- B29C65/1612—Infrared [IR] radiation, e.g. by infrared lasers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/16—Laser beams
- B29C65/1629—Laser beams characterised by the way of heating the interface
- B29C65/1645—Laser beams characterised by the way of heating the interface heating both sides of the joint, e.g. by using two lasers or a split beam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/303—Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect
- B29C66/3032—Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect making use of protusions or cavities belonging to at least one of the parts to be joined
- B29C66/30325—Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect making use of protusions or cavities belonging to at least one of the parts to be joined making use of cavities belonging to at least one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/733—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the optical properties of the material of the parts to be joined, e.g. fluorescence, phosphorescence
- B29C66/7336—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the optical properties of the material of the parts to be joined, e.g. fluorescence, phosphorescence at least one of the parts to be joined being opaque, transparent or translucent to visible light
- B29C66/73365—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the optical properties of the material of the parts to be joined, e.g. fluorescence, phosphorescence at least one of the parts to be joined being opaque, transparent or translucent to visible light at least one of the parts to be joined being transparent or translucent to visible light
- B29C66/73366—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the optical properties of the material of the parts to be joined, e.g. fluorescence, phosphorescence at least one of the parts to be joined being opaque, transparent or translucent to visible light at least one of the parts to be joined being transparent or translucent to visible light both parts to be joined being transparent or translucent to visible light
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/735—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the extensive physical properties of the parts to be joined
- B29C66/7352—Thickness, e.g. very thin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/14—Filters
Abstract
System (1a; 1b; 1c; 1d; 1e; 1f; 1g; 1h; 1j) zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen, mit:einem ersten Substrat (2), welches in einer ersten Hauptoberfläche eine erste Kavität (8) zum Aufnehmen einer Körperflüssigkeitsprobe aufweist;einem zweiten Substrat (5), welches in einer dem ersten Substrat (2) zugewandten ersten Hauptoberfläche eine zweite Kavität (14) zum Aufnehmen von aus der Körperflüssigkeitsprobe separierten Bestandteilen aufweist, die der ersten Kavität (8) gegenüberliegt;einer Filterschicht (4), welche zwischen dem ersten Substrat (2) und dem zweiten Substrat (5) angeordnet ist, und welche zum Separieren von Bestandteilen der Körperflüssigkeitsprobe in der ersten Kavität (8) und zum Abgeben der separierten Bestandteile an die zweite Kavität (14) ausgebildet ist;gekennzeichnet durch eine erste thermoplastischen Verbindungsschicht (3), welche zwischen dem ersten Substrat (2) und der Filterschicht (4) angeordnet ist, eine der ersten Kavität (8) gegenüberliegende Aussparung aufweist und die erste Hauptoberfläche des ersten Substrats (2) und die Filterschicht (4) durch ein teilweises kapillares Eindringen der Verbindungsschicht (3) in die Filterschicht (4) fluiddicht miteinander verbindet, wobei das erste Substrat (2) einen ersten Mikrokanal (10) umfasst, welcher mit der ersten Kavität (8) in Verbindung steht, und welcher dazu ausgelegt ist, mit einem Überdruck beaufschlagt zu werden, so dass die in der ersten Kavität (8) befindliche Körperflüssigkeitsprobe aus der ersten Kavität (8) durch die Filterschicht (4) gedrückt wird, und wobei das zweite Substrat (5) an der ersten Hauptoberfläche einen ersten Druckkanal (11) umfasst, welcher an eine Hauptoberfläche der thermoplastischen Verbindungsschicht (3) angrenzt,wobei der erste Mikrokanal (10) an eine der Hauptoberfläche der thermoplastischen Verbindungsschicht (3) gegenüberliegenden Hauptoberfläche der ersten thermoplastischen Verbindungsschicht (3) angrenzt, undwobei der erste Druckkanal (11) dazu ausgelegt ist, mit einem Überdruck beaufschlagt zu werden, so dass die erste thermoplastische Verbindungsschicht (3) unter elastischer Verformung in den ersten Mikrokanal (10) eindringt und einen entsprechenden Überdruck in dem ersten Mikrokanal (10) erzeugt.
Description
- Die Erfindung betrifft ein System zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen, insbesondere zum Separieren von Blutplasma aus Vollblut, und ein Verfahren zum Herstellen eines derartigen Systems.
- Stand der Technik
- In der Medizintechnik, insbesondere in der Diagnostik, werden häufig Körperflüssigkeitsproben vorkonditioniert, um eine Diagnose auf der Basis der Bestandteile der Proben vornehmen zu können. Oft müssen dazu die Bestandteile der Körperflüssigkeitsproben separiert werden, wozu vielfach Filter eingesetzt werden.
- Ein Beispiel betrifft die Separation von Blutplasma aus Vollblut. Mithilfe einer Filtermembran können Blutkörperchen aus einem Blutstrom herausgefiltert werden, während das Blutplasma die Filtermembran passieren kann. Lab-on-Chip-(LOC-)Systeme bieten den Vorteil, einen automatisierten Ablauf diagnostischer Assays zu gewährleisten, so dass Bedienfehler minimiert werden können. Derartige Systeme senken zudem die Kosten des Analysevorgangs, da geringere Probenvolumina in sehr kurzer Zeit analysiert werden können.
- In der Druckschrift VanDelinder, V., Groisman, A., Anal. Chem. 2006, 78, 3765 wird beispielsweise ein LOC-System vorgeschlagen, bei dem mithilfe von Cross-Flow-Filtration durch ein mikrostrukturiertes Sieb Blutplasma aus Vollblut separiert werden kann.
- Die Druckschrift
US 3 747 769 A lehrt einen Blutfilter, bei welchem durch Kompression des Filtermediums der durchschnittliche Porendurchmesser variiert werden kann. - Die Druckschrift
DE 10 2009 024 495 A1 lehrt einen Gerinselfänger, welcher eine scheibenförmige Siebfläche zum Auffangen von Gerinseln in einem die Siebfläche durchströmenden Fluid aufweist. - Die Druckschrift W. Ehrfeld et al. Fabrication of Components and Systems for Chemical und Biological Microreactors, Conference on Microreaction Technology IMRET 1, S. 72-89, Springer Verlag Berlin, 1997, ISBN 3-540-63883-0 lehrt Herstellverfahren für Komponenten und Systeme für chemische und biologische Mikroreaktoren.
- Die Druckschrift
DE 10 2009 006 065 A1 beschreibt eine mikrofluidische Vorrichtung mit einer mikroporösen Membran. - Die Druckschrift
DE 100 46 173 C2 lehrt eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Separation von ungelösten Bestandteilen aus biologischen Flüssigkeiten. - Die Druckschrift
DE 10 2010 025 516 A1 betrifft eine medizinische Funktionseinrichtung für eine extrakorporale Behandlung von Blut. - In der Druckschrift
US 2008/0128341 A1 - Die Druckschrift
US 2009/0120865 A1 - Offenbarung der Erfindung
- Die vorliegende Erfindung schafft gemäß einer Ausführungsform ein System zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen, mit einem ersten Substrat, welches in einer ersten Hauptoberfläche eine erste Kavität zum Aufnehmen einer Körperflüssigkeitsprobe aufweist, einem zweiten Substrat, welches in einer dem ersten Substrat zugewandten ersten Hauptoberfläche eine zweite Kavität zum Aufnehmen von aus der Körperflüssigkeitsprobe separierten Bestandteilen aufweist, die der ersten Kavität gegenüberliegt, einer Filterschicht, welche zwischen dem ersten Substrat und dem zweiten Substrat angeordnet ist, und welche zum Separieren von Bestandteilen der Körperflüssigkeitsprobe in der ersten Kavität und zum Abgeben der separierten Bestandteile an die zweite Kavität ausgebildet ist, und einer thermoplastischen Verbindungsschicht, welche zwischen dem ersten Substrat und der Filterschicht angeordnet ist, die erste Hauptoberfläche des ersten Substrats und die Filterschicht fluiddicht miteinander verbindet, und eine der ersten Kavität gegenüberliegende Aussparung aufweist.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform schafft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines Systems zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen, mit den Schritten des Anordnens einer thermoplastischen Verbindungsschicht auf einer ersten Hauptoberfläche eines ersten transparenten Substrats, welches in einer ersten Hauptoberfläche eine erste Kavität zum Aufnehmen einer Körperflüssigkeitsprobe aufweist, des Anordnens einer Filterschicht auf der thermoplastischen Verbindungsschicht, des Bestrahlens der thermoplastischen Verbindungsschicht durch das erste transparente Substrat mit einem Laserstrahl, so dass die thermoplastische Verbindungsschicht im Bereich des Laserstrahls mit dem ersten Substrat und der Filterschicht unter Ausbildung einer fluiddichten Verbindungsnaht verschmilzt, und des Anordnens eines zweiten transparenten Substrats, welches in einer dem ersten Substrat zugewandten ersten Hauptoberfläche eine zweite Kavität, die der ersten Kavität gegenüberliegt, zum Aufnehmen von aus der Körperflüssigkeitsprobe separierten Bestandteilen aufweist, auf der Filterschicht.
- Vorteile der Erfindung
- Eine grundlegende Idee der Erfindung ist es, ein System zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen zu schaffen, in welchem eine mechanisch stabile und fluiddichte Befestigung einer Filterschicht zwischen zwei Substraten ermöglicht wird. Dies wird dadurch erreicht, dass eine thermoplastische Verbindungsschicht zwischen den Substraten beziehungsweise zwischen dem ersten Substrat und der Filterschicht vorgesehen ist. Durch Laserschweißen kann das erste Substrat mit der thermoplastischen Verbindungsschicht unter Ausbildung einer fluiddichten Verbindungsnaht mechanisch stabil verbunden werden. Dabei erfolgt zugleich ein teilweises kapillares Eindringen der geschmolzenen thermoplastischen Verbindungsschicht in die Filterschicht, wodurch auch zwischen der Filterschicht und der thermoplastischen Verbindungsschicht eine stabile und fluiddichte Verbindung geschaffen wird. Durch die fluidische Dichtheit der entstehenden Verbindungen zwischen den Substraten und zwischen den Substraten und der Filterschicht können Fluidpfade um die Filterschicht herum vermieden werden. Dadurch kann vorteilhafterweise gewährleistet werden, dass eine vollständige und restlose Filterung der Körperflüssigkeitsproben erfolgt.
- Derartige Systeme und deren Herstellungsverfahren bieten zum Einen den Vorteil, dass das Fügen des Gesamtaufbaus in einem einzigen Prozessschritt möglich ist. Dies spart Fertigungskosten und verkürzt die Fertigungsdauer.
- Zum Anderen kann auf Klebstoffe zur Verbindung der Substrate mit der Filterschicht bzw. der Substrate untereinander verzichtet werden. Dies verringert den Fertigungsaufwand und umgeht das Problem, dass Bestandteile des Klebstoffs unerwünscht in die Probenflüssigkeit übergehen können, vollständig.
- Mithilfe der erfindungsgemäßen Verbindungstechnik lassen sich nahezu beliebige Abmessungen für Kavitäten, Filterschichten und Mikrokanäle realisieren. Jedes der Systeme kann dabei derart ausgelegt werden, dass ein Separieren von Bestandteilen in Körperflüssigkeitsproben in einem einzigen Filterschritt möglich wird.
- Vorteilhafterweise kann sich die erste Kavität von der ersten Hauptoberfläche des ersten Substrats zu einer der ersten Hauptoberfläche gegenüberliegenden zweiten Hauptoberfläche des ersten Substrats erstrecken, wobei das System weiterhin eine Klebefolie umfassen kann, welche lösbar auf der zweiten Hauptoberfläche des ersten Substrats angeordnet ist und die erste Kavität überdeckt. Dies bietet den Vorteil, dass das Einbringen der Körperflüssigkeitsprobe in die Kavität vereinfacht wird, ohne dass spezielle Verbindungselemente benötigt werden.
- In einer bevorzugten Ausführungsform kann sich die erste Kavität von der ersten Hauptoberfläche des ersten Substrats zu einer der ersten Hauptoberfläche gegenüberliegenden zweiten Hauptoberfläche des ersten Substrats erstrecken, wobei das System weiterhin ein drittes Substrat, welches auf der zweiten Hauptoberfläche des ersten Substrats angeordnet ist und die erste Kavität überdeckt, und eine weitere thermoplastische Verbindungsschicht, welche zwischen dem dritten Substrat und dem ersten Substrat angeordnet ist und das dritte Substrat und das erste Substrat fluiddicht miteinander verbindet, umfasst. Mit diesem Aufbau ist es möglich, separierte Bestandteile von Körperflüssigkeitsproben schnell und einfach zur weiteren Analyse und Diagnose in dem zweiten Substrat weiterzuleiten.
- Vorzugsweise kann das zweite Substrat in der ersten Hauptoberfläche eine Ausnehmung aufweisen, in der die Filterschicht angeordnet ist, und die thermoplastische Verbindungsschicht kann die erste Hauptoberfläche des ersten Substrats und die erste Hauptoberfläche des zweiten Substrats fluiddicht miteinander verbinden. Dies bietet den Vorteil, dass auch dickere Filterschichten verwendet werden können, ohne dass der Abstand zwischen den beiden Substraten zu groß wird. Dadurch ist eine optimale mechanische Verbindung zwischen den beiden Substraten über die thermoplastische Verbindungsschicht möglich.
- Das erfindungsgemäße System umfasst in dem ersten Substrat einen ersten Mikrokanal, welcher mit der ersten Kavität in Verbindung steht, und welcher dazu ausgelegt ist, mit einem Gasdruck beaufschlagt zu werden, so dass die in der ersten Kavität befindliche Körperflüssigkeitsprobe aus der ersten Kavität durch die Filterschicht gedrückt wird. Ferner umfasst das zweite Substrat an der ersten Hauptoberfläche einen Druckkanal, welcher an eine Hauptoberfläche der thermoplastischen Verbindungsschicht angrenzt, wobei der erste Mikrokanal an die gegenüberliegende Hauptoberfläche der thermoplastischen Verbindungsschicht angrenzen kann, und wobei der Druckkanal dazu ausgelegt sein kann, mit einem Gasdruck beaufschlagt zu werden, so dass die thermoplastische Verbindungsschicht unter elastischer Verformung in den ersten Mikrokanal eindringt und einen entsprechenden Gasdruck in dem ersten Mikrokanal erzeugt. Durch diese pneumatische Betriebsweise kann vorteilhafterweise eine genaue und automatische Steuerung des Separationsprozesses erfolgen.
- Das erfindungsgemäße System kann in dem zweiten Substrat einen zweiten Mikrokanal, welcher mit der zweiten Kavität in Verbindung steht, und einen dritten Mikrokanal, welcher mit der zweiten Kavität in Verbindung steht, umfassen, wobei der zweite Mikrokanal dazu ausgelegt sein kann, mit einem Gasdruck beaufschlagt zu werden, so dass die in der zweiten Kavität befindlichen separierten Bestandteile der Körperflüssigkeitsprobe aus der zweiten Kavität durch den dritten Mikrokanal gedrückt werden. Weiterhin kann das System in einer bevorzugten Ausführungsform einen Mikrosensor umfassen, welcher in einem Sensorbereich in der ersten Hauptoberfläche des ersten Substrats angeordnet ist, wobei die thermoplastische Verbindungsschicht eine dem Sensorbereich gegenüberliegende Aussparung aufweisen kann, und wobei der dritte Mikrokanal im Bereich der dem Sensorbereich gegenüberliegenden Aussparung an der ersten Hauptoberfläche des zweiten Substrats verlaufen kann, so dass separierte Bestandteile der Körperflüssigkeitsprobe, die durch den dritten Mikrokanal gedrückt werden, mit dem Mikrosensor in Kontakt kommen. Mithilfe der Integration eines für die Analyse der separierten Bestandteile der Körperflüssigkeitsprobe vorgesehenen Mikrosensors kann ein autonomes Diagnosesystem geschaffen werden, mit dem eine vollautomatische, schnelle und effiziente Analyse von Körperflüssigkeitsproben ermöglicht wird.
- Bevorzugte Weiterbildungen sind Gegenstand der jeweiligen Unteransprüche.
- Die obigen Ausgestaltungen und Weiterbildungen lassen sich, sofern sinnvoll, beliebig miteinander kombinieren. Weitere mögliche Ausgestaltungen, Weiterbildungen und Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale der Erfindung.
- Kurze Beschreibung der Zeichnungen
- Weitere Merkmale und Vorteile von Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen.
- Es zeigen:
-
1 eine schematische Darstellung polymerer Schichten als Basis für ein Separationssystem gemäß einer Ausführungsform der Erfindung; -
2 eine schematische Darstellung polymerer Schichten als Basis für ein Separationssystem gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung; -
3 eine schematische Darstellung polymerer Schichten als Basis für ein Separationssystem gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung; -
4 eine schematische Darstellung polymerer Schichten als Basis für ein Separationssystem gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung; -
5 eine schematische Darstellung einer Draufsicht auf ein System zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung; -
6 eine schematische Darstellung einer Schnittansicht durch das System zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen aus5 gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung; -
7 eine schematische Darstellung eines Systems zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung; -
8 eine schematische Darstellung eines Systems zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung; -
9 ein funktionelles Blockschaltbild eines Systems zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung; -
10 eine schematische Darstellung eines Systems zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung; -
11 eine schematische Darstellung eines Systems zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung; und -
12 eine schematische Darstellung eines Systems zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. - In den Figuren der Zeichnung sind gleiche und funktionsgleiche Elemente, Merkmale und Komponenten - sofern nichts anderes ausgeführt ist - jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen. Es versteht sich, dass Komponenten und Elemente in den Zeichnungen aus Gründen der Übersichtlichkeit und Verständlichkeit nicht notwendigerweise maßstabsgetreu zueinander wiedergegeben sind.
- Ausführliche Beschreibung der Erfindung
- Körperflüssigkeitsproben im Sinne der vorliegenden Erfindung können alle menschlichen oder tierischen Körpern entnommene wässrige Lösungen bzw. Suspensionen sein. Beispielsweise können Körperflüssigkeiten Blut, Urin, Speichel, Lymphflüssigkeit, Galle, Magensaft, Schweiß, Eiter, Sperma oder sonstige Sekrete des menschlichen oder tierischen Körpers umfassen. Bestandteile von Körperflüssigkeiten sind Partikel, beispielsweise Zellen oder Bakterien, welche sich von dem Rest der Körperflüssigkeit über Filterung separieren lassen, und gelöste Stoffe. Im Folgenden wird insbesondere auf Vollblut Bezug genommen, welches als separierbare Bestandteile beispielsweise Blutkörperchen und Blutplasma aufweist.
-
1 zeigt eine schematische Darstellung polymerer Schichten als Basis für ein Separationssystem1 . Eine erste thermoplastische Verbindungsschicht3 ist auf einer Hauptoberfläche eines ersten Substrats2 angeordnet. Dabei kann das erste Substrat2 eine im Vergleich zu einer Breite und Tiefe des ersten Substrats2 geringe Dicke aufweisen, so dass die durch die Breite und Tiefe des ersten Substrats2 definierte, im Wesentlichen ebene Oberfläche eine erste Hauptoberfläche des ersten Substrats2 bildet. Eine zweite Hauptoberfläche des ersten Substrats2 kann demzufolge eine Oberfläche bezeichnen, welche parallel zu der ersten Hauptoberfläche liegt und um die Dicke des ersten Substrats2 gegenüber der ersten Hauptoberfläche versetzt ist. Auf der ersten thermoplastischen Verbindungsschicht3 wiederum ist eine Filterschicht4 angeordnet. Das erste Substrat2 kann beispielsweise einen Thermoplasten umfassen, zum Beispiel Polcarbonat, Polypropylen, Polyethylen, Polymethylmethacrylat, Cyclo-Olefin-Copolymer oder andere thermoplastische Stoffe. Das erste Substrat2 kann eine Dicke von 0,5 mm bis 3 mm, insbesondere etwa 1 mm aufweisen und transparent sein. Die erste thermoplastische Verbindungsschicht3 kann beispielsweise ein thermoplastisches Elastomer aufweisen und eine Dicke von 20 µm bis 500 µm, insbesondere etwa 50 µm besitzen. Die Filterschicht4 kann beispielsweise ein Gewebefilter, einen Silikafilter, eine Plasmaseparationsmembran oder sonstige Filtermembranen aufweisen, welche zur Separation von entsprechenden Bestandteilen von Körperflüssigkeiten, beispielsweise von Blutplasma aus Vollblut geeignet sind. Die Filterschicht4 kann eine Dicke von 50 µm bis 2 mm aufweisen. - Das erste Substrat
2 , die erste thermoplastische Verbindungsschicht3 und die Filterschicht4 können zur Ausbildung einer mechanisch stabilen Verbindung aufeinander gepresst werden. Dann kann die erste thermoplastische Verbindungsschicht3 mit einem Laserstrahl durch das erste Substrat2 hindurch bestrahlt werden. Beispielsweise kann hierzu ein Laser mit einer Wellenlänge im infraroten Bereich eingesetzt werden. An den Stellen, an denen der Laserstrahl auf die erste thermoplastische Verbindungsschicht3 auftrifft, schmelzen die erste thermoplastische Verbindungsschicht3 und das erste Substrat2 , so dass sich eine Schmelzverbindung im Bereich des Laserstrahls zwischen den beiden Materialien ergibt. Durch gezieltes Führen des Laserstrahls über die Oberfläche der ersten thermoplastischen Verbindungsschicht3 kann somit eine Verbindungsnaht zwischen der ersten thermoplastischen Verbindungsschicht3 und dem ersten Substrat2 ausgebildet werden. - Zudem kann die geschmolzene erste thermoplastische Verbindungsschicht
3 durch Kapillarkräfte in die Filterschicht4 hineingezogen werden, wodurch es im Bereich des Laserstrahls zu einer Verbindung zwischen der ersten thermoplastischen Verbindungsschicht3 und der Filterschicht4 kommt. Die so entstehenden Verbindungen zwischen erstem Substrat2 , erster Verbindungsschicht3 und Filterschicht4 sind mechanisch stabil und fluidisch dicht. -
2 zeigt eine schematische Darstellung polymerer Schichten als Basis für ein Separationssystem1a .2 unterscheidet sich von1 dadurch, dass in dem ersten Substrat2 eine erste Kavität8 ausgebildet ist, welche sich durch das erste Substrat2 hindurch erstrecken kann. Die erste Kavität8 kann beispielsweise einen Durchmesser von etwa 1 bis 30 mm, insbesondere etwa 5 mm aufweisen. Weiterhin kann in dem ersten Substrat2 ein vierter Mikrokanal7 ausgebildet sein, welcher in fluidischer Verbindung mit der ersten Kavität8 steht. Die Öffnungen der ersten Kavität8 und des vierten Mikrokanals7 auf der der Filterschicht4 abgewandten Hauptoberfläche des ersten Substrats2 können beispielsweise durch ein drittes Substrat19 nach außen hin abgedichtet sein, welches über eine zweite thermoplastische Verbindungsschicht6 mit dem ersten Substrat2 verbunden ist. Die zweite thermoplastische Verbindungsschicht6 kann ähnlich der ersten thermoplastischen Verbindungsschicht3 über Laserschweißen mit dem ersten Substrat2 und dem dritten Substrat19 verbunden werden. - Die erste thermoplastische Verbindungsschicht
3 weist zudem eine Aussparung auf, welche im Bereich der ersten Kavität8 gebildet ist, und welche einen Durchtritt von Körperflüssigkeiten, welche sich in der ersten Kavität8 befinden können, in die Filterschicht4 ermöglicht. -
3 zeigt eine weitere schematische Darstellung polymerer Schichten als Basis für ein Separationssystem1b .3 unterscheidet sich von2 dadurch, dass statt dem dritten Substrat19 und der zweiten thermoplastischen Verbindungsschicht6 eine erste Klebefolie9 auf der der Filterschicht4 abgewandten Hauptoberfläche des ersten Substrats2 angeordnet ist. Die erste Klebefolie9 kann lösbar mit dem ersten Substrat2 verbunden sein, so dass bei einem Entfernen der ersten Klebefolie9 von dem ersten Substrat2 ein Zugang zu der ersten Kavität8 , beispielsweise für ein Einfüllen einer Körperflüssigkeitsprobe in die erste Kavität8 , freiliegt. Nach dem Befüllen der ersten Kavität8 kann die erste Klebefolie9 wieder auf dem ersten Substrat2 aufgeklebt werden, so dass die erste Kavität8 gegenüber der Außenwelt wieder verschlossen ist. Die erste Klebefolie9 kann beispielsweise eine Dicke von 50 µm bis 500 µm, insbesondere etwa 100 µm aufweisen. In einer alternativen Ausführung kann das Einfüllen einer Körperflüssigkeitsprobe in die erste Kavität8 auch durch eine fluidische Steck- oder Schraubverbindung, zum Beispiel eine Luer-Steckverbindung, erfolgen. - Zudem kann das erste Substrat
2 einen ersten Mikrokanal10 aufweisen, über welchen ein Gasdruck auf die erste Kavität8 beaufschlagt werden kann. Über den Gasdruck kann eine Körperflüssigkeitsprobe in der ersten Kavität8 durch die Filterschicht4 gedrückt werden. Der Gasdruck kann steuerbar in dem ersten Mikrokanal10 erzeugt werden. - Die Filterschicht
4 kann in3 mit gegenüber dem ersten Substrat2 beschränkten lateralen Dimensionen ausgeführt sein. Beispielsweise kann die Filterschicht4 eine Scheibe mit einer Fläche zwischen 25 mm2 und 1000 mm2, insbesondere etwa 200 mm2 sein. Auf der Unterseite der Filterschicht4 kann ein zweites Substrat5 angeordnet sein, welches im Bereich unter der Filterschicht4 eine dritte Kavität oder einen dritten Mikrokanal15 aufweist, in welchen durch die Filterschicht4 hindurch tretende separierte Bestandteile einer in der ersten Kavität8 befindlichen Körperflüssigkeitsprobe gelangen können. Mit dem Aufbau der3 ist in vorteilhafter Weise ein transversaler Fluidstrom durch die Filterschicht möglich. - Das zweite Substrat
5 kann dabei ähnlich dem ersten Substrat2 aufgebaut sein. Über ein Laserschweißverfahren kann ähnlich wie in1 die erste thermoplastische Verbindungsschicht3 mit dem zweiten Substrat5 verbunden werden. Dazu kann die erste thermoplastische Verbindungsschicht3 durch das zweite Substrat5 hindurch in Bereichen außerhalb der Fläche der Filterschicht4 bestrahlt werden. In dem Bestrahlungsbereich bildet sich durch lokale Schmelzvorgänge wiederum eine mechanisch stabile und fluiddichte Verbindung zwischen der ersten thermoplastischen Verbindungsschicht3 und dem zweiten Substrat5 aus. Die erste thermoplastische Verbindungsschicht3 wird dabei im Bereich der Filterschicht4 komprimiert und gleicht so Höhenunterschiede aus. Hierzu kann es vorteilhaft sein, die Dicke der Filterschicht4 so dünn oder die Dicke der ersten thermoplastischen Verbindungsschicht3 so dick zu wählen, dass keine zu großen Spannungen im Werkstück aufgebaut werden. -
4 zeigt eine schematische Darstellung polymerer Schichten als Basis für ein Separationssystem1c . Der Aufbau in4 unterscheidet sich von dem in3 gezeigten Aufbau dadurch, dass in dem zweiten Substrat5 eine Ausnehmung auf der der Filterschicht4 zugewandten Hauptoberfläche vorgesehen ist, in der die Filterscheibe4 zumindest teilweise aufgenommen werden kann. Dadurch können auch dickere Filterscheiben4 verwendet werden, ohne dass der Abstand zwischen den beiden ersten und zweiten Substraten2 und5 zu groß wird oder im Bauteil zu große Spannungen aufgebaut werden. - Der dritte Mikrokanal
15 in4 kann beispielsweise hydrophilisierte Wände aufweisen, so dass aufgrund von Kapillarkräften eine Befüllung des dritten Mikrokanals15 mit separierten Bestandteilen der Körperflüssigkeitsprobe in der ersten Kavität8 durch die Filterscheibe4 hindurch möglich ist. Die Hydrophilisierung des zweiten Substrats5 bzw. des dritten Mikrokanals15 kann beispielsweise durch eine Behandlung mit Sauerstoffplasma erfolgen. Dies bietet den Vorteil, dass auf ein Abdecken der ersten Kavität8 mit einer ersten Klebstofffolie9 verzichtet werden kann. Weiterhin kann auch auf den Belüftungskanal bzw. den ersten Mikrokanal10 aus3 verzichtet werden. - In einer Variante kann in
4 ein zweiter Mikrokanal13 als Druckkanal vorgesehen sein, in welchem nach kapillarer Befüllung des dritten Mikrokanals15 ein Druck aufgebaut werden kann, so dass die separierten Bestandteile in dem dritten Mikrokanal15 gezielt ausgespült werden können. Zur Steuerung der Belüftung des Druckkanals13 und zum Aufbau eines gezielten Spüldrucks kann beispielsweise ein Mikroventil in dem Druckkanal13 vorgesehen sein. - Die Kanalquerschnitte der ersten, zweiten und dritten Mikrokanäle
10 ,13 bzw.15 in den3 und4 können in etwa 100 × 100 µm2 bis 1000 × 1000 µm2, insbesondere etwa 300 × 300 µm2 betragen. -
5 zeigt eine schematische Darstellung einer Draufsicht auf ein System1d zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen. In6 ist das System1d aus5 entlang der in5 gekennzeichneten Schnittkante AA' als System1e in Schnittansicht gezeigt. Ähnlich wie in den1 bis4 gezeigt, weist das System1d bzw. das System1e ein erstes Substrat2 mit einer ersten Kavität8 auf, über welcher eine erste Klebefolie9 lösbar auf einer oben liegenden Hauptoberfläche des ersten Substrats2 angeordnet ist. Die erste Kavität8 steht zudem über einen ersten Mikrokanal10 mit einer ersten Mikrokammer10a fluidisch in Verbindung, wobei die erste Kavität8 , der erste Mikrokanal10 und die erste Mikrokammer10a beispielsweise durch Fräsen, Spritzgießen, Heißprägen oder ähnliche Strukturierungstechniken in das erste Substrat2 eingebracht worden sind. - Auf der in
6 unteren Hauptoberfläche des ersten Substrats2 ist eine erste thermoplastische Verbindungsschicht3 aufgebracht, welche auf der Höhe der ersten Kavität8 eine Aussparung aufweist, so dass die erste Kavität8 mit einer darunter liegenden Filterschicht4 fluidisch in Verbindung steht. Der erste Mikrokanal10 sowie die erste Mikrokammer10a können dabei durch die erste thermoplastische Verbindungsschicht3 fluiddicht abgedeckt und fluiddicht gehalten werden. Auf der ersten thermoplastischen Verbindungsschicht3 ist eine Filterschicht4 angeordnet, welche beispielsweise die Form einer Filterscheibe annehmen kann, und welche in einer Ausnehmung12 eines darunter liegenden zweiten Substrats5 angeordnet sein kann. Die Ausnehmung12 kann dabei die Form der Filterscheibe4 aufweisen. - In dem zweiten Substrat
5 , welches mit einer Hauptoberfläche dem ersten Substrat2 zugewandt ist, ist ein Durchgangsloch bzw. eine zweite Kavität14 ausgebildet, welches mit zweiten und dritten Mikrokanälen13 bzw.15 auf der dem ersten Substrat2 abgewandten Hauptoberfläche des zweiten Substrats5 fluidisch in Verbindung steht. Der dritte Mikrokanal15 kann dabei ein Ausspülkanal sein, in dem sich separierte Bestandteile einer in der ersten Kavität8 befindlichen Körperflüssigkeitsprobe sammeln können. Der zweite Mikrokanal13 kann dagegen ein Druckkanal sein, welcher mit einer zweiten Mikrokammer16 in dem Substrat5 in Verbindung steht. Die zweiten und dritten Mikrokanäle13 bzw.15 sowie die zweite Mikrokammer16 , das Durchgangsloch bzw. die zweite Kavität14 und die Ausnehmung12 können beispielsweise durch Fräsen, Spritzgießen, Heißprägen oder ähnliche Strukturierungstechniken in das zweite Substrat5 eingebracht worden sein. - Auf der dem ersten Substrat
2 abgewandten Hauptoberfläche des zweiten Substrats5 kann eine zweite Klebefolie9a angeordnet sein, die die zweiten und dritten Mikrokanäle13 bzw.15 in dem zweiten Substrat5 fluiddicht abschließt. - Im Folgenden wird anhand der in
5 und6 gezeigten beispielhaften Ausführungsformen eine beispielhafte Funktionsweise des Systems1d bzw.1e zum Separieren von Blutplasma aus einer Vollblutprobe erläutert. - Die erste Klebefolie
9 wird von dem ersten Substrat2 entfernt und eine Vollblutprobe in die erste Kavität8 pipettiert. Anschließend wird die erste Klebefolie9 mit dem ersten Substrat2 verbunden, um die erste Kavität8 zu verschließen. An einem ersten pneumatischen Druckkanal11 , welcher in das zweite Substrat5 eingebracht ist, wird ein Überdruck angelegt, welcher sich über einen Durchbruch11a durch das zweite Substrat5 auf die erste thermoplastische Verbindungsschicht3 überträgt. Der Durchbruch11a liegt dabei der ersten Mikrokammer10a in dem ersten Substrat2 gegenüber, so dass aufgrund des Überdrucks die erste thermoplastische Verbindungsschicht3 in die erste Mikrokammer10a elastisch ausgelenkt wird, das heißt, die erste thermoplastische Verbindungsschicht3 wirkt als Druckmembran zur Druckübertragung von dem ersten Druckkanal11 in dem zweiten Substrat5 in den ersten Mikrokanal10 in dem ersten Substrat2 . Der Überdruck in dem ersten Mikrokanal10 überträgt sich auf die erste Kavität8 , in der sich das Vollblut befindet, welches dadurch durch die Aussparung in der ersten thermoplastischen Verbindungsschicht3 und durch die Filterscheibe4 gedrückt wird. - Der zu Beginn der Filterung in der ersten Kavität
8 herrschende Überdruck p kann wie folgt abgeschätzt werden:2 bezeichnen. Beispielsweise ist das Volumen des ersten Mikrokanals10 mit V10 bezeichnet. Durch geeignete Dimensionierung der Volumina V8, V10 und V10a kann der Überdruck p genau voreingestellt werden, da p ausschließlich von dem definierten Volumenverhältnis der Volumina V8, V10 und V10a abhängt und dadurch unabhängig von der Höhe des Drucks am ersten pneumatischen Druckkanal11 ist. Der Überdruck p baut sich ab, wenn die Vollblutprobe durch die Filterschicht4 gedrückt wird. Durch die Filterung dringt nur das Blutplasma durch die Filterschicht4 und wird in dem Durchgangsloch bzw. der zweiten Kavität14 aufgefangen und in dem dritten Mikrokanal15 gesammelt. - Nachdem sich der Überdruck p abgebaut hat, ist die Separierung des Blutplasmas abgeschlossen. In einem nächsten Schritt kann an einem zweiten pneumatischen Druckkanal
17 in dem ersten Substrat2 ein weiterer Überdruck angelegt werden, welcher sich über einen ähnlichen im Bezug auf den Durchbruch11a und die erste Mikrokammer10a beschriebenen Mechanismus über die erste thermoplastische Verbindungsschicht3 auf die zweite Mikrokammer16 in dem zweiten Substrat5 überträgt. Über den zweiten Mikrokanal13 in dem zweiten Substrat5 überträgt sich der Überdruck von der zweiten Mikrokammer16 auf den dritten Mikrokanal15 , so dass das gesammelte Blutplasma durch den dritten Mikrokanal15 aus dem System1d bzw. dem System1e hinausgedrängt wird. Das gewonnene Blutplasma steht dann für weitere diagnostische Weiterverarbeitung zur Verfügung. Der Vorteil des Verfahrens besteht unter anderem darin, dass sich über die Dimensionierung der zweiten Mikrokammer16 sowie der entsprechenden zweiten und dritten Mikrokanäle13 und15 einstellen lassen kann, wie viel Volumen verdrängt, das heißt, wie viel Blutplasma aus dem System1d bzw. dem System1e heraus verschoben wird. Dadurch kann das Blutplasma beispielsweise genau auf der Höhe einer nachfolgenden Analyse- bzw. Diagnoseeinrichtung platziert werden. Die Strecke, um die das Blutplasma bewegt wird, ist wiederum unabhängig vom an dem zweiten pneumatischen Druckkanal17 angelegten Druck. - In
7 ist eine schematische Darstellung eines Systems1f zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen gezeigt. Das System1f in7 unterscheidet sich von dem System1e in6 dadurch, dass statt der zweiten Klebefolie9a auf der Unterseite des zweiten Substrats5 eine zweite thermoplastische Verbindungsschicht6 sowie ein drittes Substrat19 angeordnet sind. - In
8 ist eine schematische Darstellung eines Systems1g zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen gezeigt. Das System1g in8 unterscheidet sich von dem System1e in6 dadurch, dass sich sämtliche Mikrokanäle und Ausnehmungen in dem zweiten Substrat5 nicht bis zu der dem ersten Substrat2 abgewandten Hauptoberfläche des zweiten Substrats5 erstrecken, so dass auf eine Abdichtung des zweiten Substrats5 auf dieser Hauptoberfläche verzichtet werden kann. -
9 zeigt ein funktionelles Blockschaltbild eines Systems zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen, insbesondere für ein System1e , welches in5 dargestellt ist. Es versteht sich, dass in9 statt des Systems1e auch eines der Systeme1 ,1a ,1b ,1c ,1d ,1f ,1g ,1h oder1j gleichermaßen eingesetzt werden kann. Die ersten und zweiten pneumatischen Druckkanäle11 bzw.17 des Systems1e sind dabei über erste und zweite pneumatische Ventile21 und22 mit ersten und zweiten Leitungen24 bzw.25 verbunden, an denen einen Überdruck anliegt. Die ersten und zweiten Ventile21 und22 können steuerbar geschlossen und geöffnet werden und entweder als externe Ventile ausgestaltet oder in die ersten und zweiten Substrate2 bzw.5 des Systems1e integriert werden. Das System1e ist mit einer Detektionseinrichtung20 verbunden, in der eine Sensoreinrichtung oder Messeinrichtung angeordnet sein kann, die dazu ausgelegt ist, im Blutplasma, welches durch das System1e aus einer Vollblutprobe separiert worden ist, Biomoleküle, beispielsweise Proteine, Herzmarker, Krebsmarker oder sonstige Stoffe nachzuweisen. Dabei kann es sich beispielsweise um eine elektronische, elektrochemische, optische oder sonstige Analytik handeln. Gegebenenfalls können in der Detektionseinrichtung20 auch weitere Schritte zur Probenaufbereitung, zum Beispiel zur Durchführung eines Immunoassays, durchgeführt werden. Die Detektionseinrichtung20 kann fluidisch über einen Entlüftungsanschluss23 mit Atmosphärendruck verbunden sein. - In den
10 ,11 und12 sind beispielhafte Ausführungsformen für das in9 beschriebene System gezeigt. Das in10 gezeigte System unterscheidet sich von den in5 bis8 gezeigten Systemen dadurch, dass in dem ersten Substrat2 weiterhin ein Mikrosensor26 angeordnet ist, dessen aktive Oberfläche über eine Aussparung in der ersten thermoplastischen Verbindungsschicht3 fluidisch mit der dem ersten Substrat2 zugewandten Hauptoberfläche des zweiten Substrats5 in Verbindung steht. In dem zweiten Substrat5 wird der dritte Mikrokanal15 derart geführt, dass er im Bereich der dem Mikrosensor26 gegenüberliegenden gebildeten Aussparung in der ersten thermoplastischen Verbindungsschicht3 an der dem ersten Substrat2 zugewandten Hauptoberfläche des zweiten Substrats5 verläuft. Beim Ausspülen des Blutplasmas in dem dritten Mikrokanal15 kann der Überdruck so eingestellt werden, dass das Blutplasma sich gerade so weit bewegt, dass es den Bereich des Mikrosensors26 erreicht. Das Blutplasma kommt dann mit der aktiven Oberfläche des Mikrosensors26 in Kontakt und kann analysiert werden. Dies hat den Vorteil, dass eine Plasmaextraktion und eine Plasmaanalytik vollautomatisch durchgeführt werden können. - Das in
11 gezeigte System unterscheidet sich von dem in10 gezeigten System dadurch, dass statt einer pneumatischen Aktuierung eine mechanische Aktuierung verwendet wird. Dazu kann die erste Mikrokammer10a in dem ersten Substrat2 derart ausgebildet sein, dass die von dem zweiten Substrat5 abgewandte Hauptoberfläche des ersten Substrats2 im Bereich der ersten Mikrokammer10a ausgedünnt ist. Über einen im Bereich der ausgedünnten Oberfläche des ersten Substrats2 kann über einen Stößel27 eine definierte Kraft auf die Oberfläche des ersten Substrats2 ausgeübt werden, so dass sich die verdünnte Oberfläche in die erste Mikrokammer10a hineinwölbt und den Überdruck erzeugt. Dieser Aufbau hat den Vorteil, dass keine pneumatischen Anschlüsse notwendig sind, wodurch die Herstellung einer Dichtung vermieden werden kann. - Das in
12 gezeigte System unterscheidet sich von dem in11 gezeigten System dadurch, dass statt einer Ausdünnung der Oberfläche des ersten Substrats2 die erste Mikrokammer10a über einen Durchbruch durch das erste Substrat2 verfügt, und das erste Substrat2 im Bereich des Durchbruchs mit einer Blisterfolie28 verschlossen ist. Der Stößel27 kann dann zur Erzeugung eines Überdrucks in der ersten Mikrokammer10a die Blisterfolie28 elastisch verformen. Dies hat den Vorteil, dass weniger Kraft zur Aktuierung benötigt wird, die erste Mikrokammer10a kleiner dimensioniert werden kann und die Fertigungsgenauigkeit bei der Herstellung der ersten Mikrokammer10a geringer gewählt werden kann. - In den mit Bezug auf die
5 bis8 sowie 10 bis 12 erläuterten Systemen kann es jeweils vorgesehen sein, die ersten und zweiten Substrate2 bzw.5 sowie gegebenenfalls das dritte Substrat19 , die ersten und zweiten thermoplastischen Verbindungsschichten3 bzw.6 sowie die Filterschicht4 mit einem im Bezug auf die1 und2 erläuterten Fügeverfahren zu verbinden. - Es versteht sich, dass sich Ausgestaltungen, Modifikationen und spezifische Merkmale und Funktionen der im Zusammenhang mit den jeweiligen Systemen
1 ,1a ,1b ,1c ,1d ,1e ,1f ,1g ,1h und1j erläuterten Ausführungsformen ebenso auf die jeweiligen Systeme der anderen Ausführungsformen übertragen lassen.
Claims (10)
- System (1a; 1b; 1c; 1d; 1e; 1f; 1g; 1h; 1j) zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen, mit: einem ersten Substrat (2), welches in einer ersten Hauptoberfläche eine erste Kavität (8) zum Aufnehmen einer Körperflüssigkeitsprobe aufweist; einem zweiten Substrat (5), welches in einer dem ersten Substrat (2) zugewandten ersten Hauptoberfläche eine zweite Kavität (14) zum Aufnehmen von aus der Körperflüssigkeitsprobe separierten Bestandteilen aufweist, die der ersten Kavität (8) gegenüberliegt; einer Filterschicht (4), welche zwischen dem ersten Substrat (2) und dem zweiten Substrat (5) angeordnet ist, und welche zum Separieren von Bestandteilen der Körperflüssigkeitsprobe in der ersten Kavität (8) und zum Abgeben der separierten Bestandteile an die zweite Kavität (14) ausgebildet ist; gekennzeichnet durch eine erste thermoplastischen Verbindungsschicht (3), welche zwischen dem ersten Substrat (2) und der Filterschicht (4) angeordnet ist, eine der ersten Kavität (8) gegenüberliegende Aussparung aufweist und die erste Hauptoberfläche des ersten Substrats (2) und die Filterschicht (4) durch ein teilweises kapillares Eindringen der Verbindungsschicht (3) in die Filterschicht (4) fluiddicht miteinander verbindet, wobei das erste Substrat (2) einen ersten Mikrokanal (10) umfasst, welcher mit der ersten Kavität (8) in Verbindung steht, und welcher dazu ausgelegt ist, mit einem Überdruck beaufschlagt zu werden, so dass die in der ersten Kavität (8) befindliche Körperflüssigkeitsprobe aus der ersten Kavität (8) durch die Filterschicht (4) gedrückt wird, und wobei das zweite Substrat (5) an der ersten Hauptoberfläche einen ersten Druckkanal (11) umfasst, welcher an eine Hauptoberfläche der thermoplastischen Verbindungsschicht (3) angrenzt, wobei der erste Mikrokanal (10) an eine der Hauptoberfläche der thermoplastischen Verbindungsschicht (3) gegenüberliegenden Hauptoberfläche der ersten thermoplastischen Verbindungsschicht (3) angrenzt, und wobei der erste Druckkanal (11) dazu ausgelegt ist, mit einem Überdruck beaufschlagt zu werden, so dass die erste thermoplastische Verbindungsschicht (3) unter elastischer Verformung in den ersten Mikrokanal (10) eindringt und einen entsprechenden Überdruck in dem ersten Mikrokanal (10) erzeugt.
- System (1a; 1b; 1c; 1d; 1e; 1f; 1g; 1h; 1j) nach
Anspruch 1 , wobei sich die erste Kavität (8) von der ersten Hauptoberfläche des ersten Substrats (2) zu einer der ersten Hauptoberfläche gegenüberliegenden zweiten Hauptoberfläche des ersten Substrats (2) erstreckt, und wobei das System (1a; 1b; 1c; 1d; 1e; 1f; 1g; 1h; 1j) weiterhin eine erste Klebefolie (9) umfasst, welche lösbar auf der zweiten Hauptoberfläche des ersten Substrats (2) angeordnet ist und die erste Kavität (8) überdeckt. - System (1a; 1b; 1c; 1d; 1e; 1f; 1g; 1h; 1j) nach
Anspruch 1 , wobei sich die erste Kavität (8) von der ersten Hauptoberfläche des ersten Substrats (2) zu einer der ersten Hauptoberfläche gegenüberliegenden zweiten Hauptoberfläche des ersten Substrats (2) erstreckt, und wobei das System (1a; 1b; 1c; 1d; 1e; 1f; 1g; 1h; 1j) weiterhin umfasst: ein drittes Substrat (19), welches auf der zweiten Hauptoberfläche des ersten Substrats (2) angeordnet ist und die erste Kavität (8) überdeckt; und eine zweite thermoplastische Verbindungsschicht (6), welche zwischen dem dritten Substrat (19) und dem ersten Substrat (2) angeordnet ist, und das dritte Substrat (19) und das erste Substrat (2) fluiddicht miteinander verbindet. - System (1a; 1b; 1c; 1d; 1e; 1f; 1g; 1h; 1j) nach einem der
Ansprüche 1 bis3 , wobei das zweite Substrat (5) in der ersten Hauptoberfläche eine Ausnehmung (12) aufweist, in der die Filterschicht (4) angeordnet ist, und wobei die thermoplastische Verbindungsschicht (3) die erste Hauptoberfläche des ersten Substrats (2) und die erste Hauptoberfläche des zweiten Substrats (5) fluiddicht miteinander verbindet. - System (1a; 1b; 1c; 1d; 1e; 1f; 1g; 1h; 1j) nach einem der
Ansprüche 1 bis4 , wobei das zweite Substrat (5) einen zweiten Mikrokanal (13), welcher mit der zweiten Kavität (14) in Verbindung steht, und einen dritten Mikrokanal (15), welcher mit der zweiten Kavität (14) in Verbindung steht, umfasst, wobei der zweite Mikrokanal (13) dazu ausgelegt ist, mit einem Überdruck beaufschlagt zu werden, so dass die in der zweiten Kavität (14) befindlichen separierten Bestandteile der Körperflüssigkeitsprobe aus der zweiten Kavität (14) durch den dritten Mikrokanal (15) gedrückt werden. - System (1a; 1b; 1c; 1d; 1e; 1f; 1g; 1h; 1j) nach
Anspruch 5 , weiterhin umfassend: einen Mikrosensor (26), welcher in einem Sensorbereich in der ersten Hauptoberfläche des ersten Substrats (2) oder des zweiten Substrats (5) angeordnet ist; wobei die erste thermoplastische Verbindungsschicht (3) eine dem Sensorbereich gegenüberliegende Aussparung aufweist, so dass eine aktive Oberfläche des Sensors (26) über die Aussparung fluidisch mit der ersten Hauptoberfläche des zweiten Substrats (5)in Verbindung steht, und wobei der dritte Mikrokanal (15) in einem Bereich der dem Sensorbereich gegenüberliegenden Aussparung an der ersten Hauptoberfläche des zweiten Substrats (5) verläuft, so dass separierte Bestandteile der Körperflüssigkeitsprobe, die durch den dritten Mikrokanal (15) gedrückt werden, mit dem Mikrosensor (26) in Kontakt kommen. - System (1a; 1b; 1c; 1d; 1e; 1f; 1g; 1h; 1j) nach einem der
Ansprüche 1 bis6 , wobei das erste Substrat (2) und das zweite Substrat (5) jeweils ein transparentes thermoplastisches Material umfassen. - Verfahren zum Herstellen eines Systems (1) zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen, mit den Schritten: Anordnen einer ersten thermoplastischen Verbindungsschicht (3) auf einer ersten Hauptoberfläche eines ersten transparenten Substrats (2), welches in einer ersten Hauptoberfläche eine erste Kavität (8) zum Aufnehmen einer Körperflüssigkeitsprobe aufweist; Anordnen einer Filterschicht (4) auf der ersten thermoplastischen Verbindungsschicht (3); Bestrahlen der ersten thermoplastischen Verbindungsschicht (3) durch das erste transparente Substrat (2) mit einem Laserstrahl, so dass die erste thermoplastische Verbindungsschicht (3) im Bereich des Laserstrahls mit dem ersten Substrat (2) und der Filterschicht (4) unter Ausbildung einer fluiddichten Verbindungsnaht verschmilzt und teilweise kapillar in die Filterschicht (4) eindringt; und Anordnen eines zweiten transparenten Substrats (5), welches in einer dem ersten Substrat (2) zugewandten ersten Hauptoberfläche eine zweite Kavität (14), die der ersten Kavität (8) gegenüberliegt, zum Aufnehmen von aus der Körperflüssigkeitsprobe separierten Bestandteilen aufweist, auf der Filterschicht (4), derart dass das erste Substrat (2) einen ersten Mikrokanal (10) umfasst, welcher mit der ersten Kavität (8) in Verbindung steht, und welcher dazu ausgelegt ist, mit einem Überdruck beaufschlagt zu werden, so dass die in der ersten Kavität (8) befindliche Körperflüssigkeitsprobe aus der ersten Kavität (8) durch die Filterschicht (4) gedrückt wird, und wobei das zweite Substrat (5) an der ersten Hauptoberfläche einen ersten Druckkanal (11) umfasst, welcher an eine Hauptoberfläche der thermoplastischen Verbindungsschicht (3) angrenzt, wobei der erste Mikrokanal (10) an eine der Hauptoberfläche der thermoplastischen Verbindungsschicht (3) gegenüberliegenden Hauptoberfläche der ersten thermoplastischen Verbindungsschicht (3) angrenzt, und wobei der erste Druckkanal (11) dazu ausgelegt ist, mit einem Überdruck beaufschlagt zu werden, so dass die erste thermoplastische Verbindungsschicht (3) unter elastischer Verformung in den ersten Mikrokanal (10) eindringt und einen entsprechenden Überdruck in dem ersten Mikrokanal (10) erzeugt.
- Verfahren nach
Anspruch 8 , weiterhin mit dem Schritt: Bestrahlen der ersten thermoplastischen Verbindungsschicht (3) durch das zweite transparente Substrat (5) mit einem Laserstrahl, so dass die erste thermoplastische Verbindungsschicht (3) im Bereich des Laserstrahls mit dem zweiten Substrat (5) unter Ausbildung einer fluiddichten Verbindungsnaht verschmilzt. - Verwendung eines Systems (1a; 1b; 1c; 1d; 1e; 1f; 1g; 1h; 1j) nach einem der
Ansprüche 1 bis7 zum Separieren von Blutplasma aus einer Vollblutprobe.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011078961.8A DE102011078961B4 (de) | 2011-07-11 | 2011-07-11 | System zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen und Verfahren zum Herstellen eines derartigen Systems |
IT001146A ITMI20121146A1 (it) | 2011-07-11 | 2012-06-29 | Sistema di separazione di componenti di un fluido corporeo e procedimento di costruzione di detto sistema |
US13/542,831 US8956530B2 (en) | 2011-07-11 | 2012-07-06 | System for separating bodily fluid constituents and method for producing such a system |
FR1256571A FR2977808B1 (fr) | 2011-07-11 | 2012-07-09 | Systeme de separation de composants d'un liquide corporel et procede de realisation d'un tel systeme |
CN201210238626.7A CN102872723B (zh) | 2011-07-11 | 2012-07-11 | 分离体液成分的系统以及用于制造这种类型系统的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011078961.8A DE102011078961B4 (de) | 2011-07-11 | 2011-07-11 | System zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen und Verfahren zum Herstellen eines derartigen Systems |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102011078961A1 DE102011078961A1 (de) | 2013-01-17 |
DE102011078961B4 true DE102011078961B4 (de) | 2021-02-18 |
Family
ID=46832916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102011078961.8A Active DE102011078961B4 (de) | 2011-07-11 | 2011-07-11 | System zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen und Verfahren zum Herstellen eines derartigen Systems |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8956530B2 (de) |
CN (1) | CN102872723B (de) |
DE (1) | DE102011078961B4 (de) |
FR (1) | FR2977808B1 (de) |
IT (1) | ITMI20121146A1 (de) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10248765B1 (en) | 2012-12-05 | 2019-04-02 | Theranos Ip Company, Llc | Systems, devices, and methods for bodily fluid sample collection, transport, and handling |
US9386948B2 (en) | 2012-12-05 | 2016-07-12 | Theranos, Inc. | Systems, devices, and methods for bodily fluid sample transport |
WO2014145330A2 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Theranos, Inc. | Methods and devices for sample collection and sample separation |
WO2014172242A1 (en) | 2013-04-15 | 2014-10-23 | Becton, Dickinson And Company | Blood sampling transfer device and blood separation and testing system |
WO2014172244A1 (en) | 2013-04-15 | 2014-10-23 | Becton, Dickinson And Company | Biological fluid separation device and biological fluid separation and testing system |
US9549700B2 (en) | 2013-04-15 | 2017-01-24 | Becton, Dickinson And Company | Biological fluid sampling transfer device and biological fluid separation and testing system |
EP2986221B1 (de) | 2013-04-15 | 2019-02-27 | Becton, Dickinson and Company | Vorrichtung zur entnahme biologischer flüssigkeitsproben |
CA2909363C (en) | 2013-04-15 | 2017-06-13 | Becton, Dickinson And Company | Biological fluid collection device and biological fluid collection and testing system |
EP2986218B1 (de) | 2013-04-15 | 2017-12-20 | Becton, Dickinson and Company | Entnahmevorrichtung für biologische flüssigkeit sowie trennungs- und testsystem für biologischen flüssigkeiten |
ES2958415T3 (es) | 2013-04-15 | 2024-02-08 | Becton Dickinson Co | Dispositivo de separación de fluidos biológicos y sistema de separación y análisis de fluidos biológicos |
MX2015014478A (es) | 2013-04-15 | 2016-02-05 | Becton Dickinson Co | Dispositivo de transferencia de fluidos biologicos y sistema de muestreo de fluidos biologicos. |
WO2014172234A1 (en) | 2013-04-15 | 2014-10-23 | Becton, Dickinson And Company | Biological fluid collection device and biological fluid separation and testing system |
BR112015026159B1 (pt) | 2013-04-15 | 2022-10-25 | Becton, Dickinson And Company | Dispositivo de transferência de coleta de sangue, sistema de coleta de sangue e sistema de separação de sangue |
US10238325B2 (en) | 2013-04-15 | 2019-03-26 | Becton, Dickinson And Company | Medical device for collection of a biological sample |
WO2014172239A1 (en) | 2013-04-15 | 2014-10-23 | Becton, Dickinson And Company | Biological fluid collection device and biological fluid separation and testing system |
ES2755490T3 (es) * | 2013-04-15 | 2020-04-22 | Becton Dickinson Co | Dispositivo de extracción de fluidos biológicos y sistema de separación de fluidos biológicos |
JP6193474B2 (ja) | 2013-04-15 | 2017-09-06 | ベクトン・ディキンソン・アンド・カンパニーBecton, Dickinson And Company | 生体液採取移送装置ならびに生体液分離および検査システム |
US20140318278A1 (en) * | 2013-04-24 | 2014-10-30 | Honeywell International Inc. | Particle imaging utilizing a filter |
KR102278433B1 (ko) * | 2013-11-27 | 2021-07-16 | 에프. 호프만-라 로슈 아게 | 일회용 시험 유닛을 레이저 용접하는 방법 |
US10906042B2 (en) * | 2015-07-21 | 2021-02-02 | Gattaco Inc. | Automatic plasma separation and metering |
US10371606B2 (en) | 2015-07-21 | 2019-08-06 | Theraos IP Company, LLC | Bodily fluid sample collection and transport |
CN107771057B (zh) | 2015-08-06 | 2021-03-09 | 贝克顿·迪金森公司 | 生物流体收集装置和生物流体收集系统 |
US11247208B2 (en) | 2015-09-09 | 2022-02-15 | Labrador Diagnostics Llc | Methods and devices for sample collection and sample separation |
JP6366025B2 (ja) * | 2016-10-03 | 2018-08-01 | セルスペクト株式会社 | 血漿分離装置及び血漿分離方法 |
US11857966B1 (en) | 2017-03-15 | 2024-01-02 | Labrador Diagnostics Llc | Methods and devices for sample collection and sample separation |
CN106955749B (zh) * | 2017-03-19 | 2019-05-14 | 北京化工大学 | 基于微流控芯片的血浆提取装置 |
WO2019084489A1 (en) | 2017-10-27 | 2019-05-02 | Juno Diagnostics, Inc. | DEVICES, SYSTEMS AND METHODS FOR ULTRA-LOW VOLUMES LIQUID BIOPSY |
JP7417294B2 (ja) | 2019-04-04 | 2024-01-18 | 国立大学法人千葉大学 | クロスフローろ過装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3747769A (en) * | 1971-08-02 | 1973-07-24 | R Brumfield | Compressible disposable filter press for blood |
DE10046173C2 (de) * | 2000-09-08 | 2003-04-03 | Inst Chemo Biosensorik | Vorrichtung und Verfahren zur Separation von ungelösten Bestandteilen aus biologischen Flüssigkeiten |
US20080128341A1 (en) * | 2006-12-04 | 2008-06-05 | Electronics And Telecommunications Research Institute | Micro filtration device for separating blood plasma and fabrication method therefor |
US20090120865A1 (en) * | 2007-11-13 | 2009-05-14 | Electronics & Telecommunications Research Institute | Disposable multi-layered filtration device for the separation of blood plasma |
DE102009006065A1 (de) * | 2009-01-26 | 2010-07-29 | Technische Universität Chemnitz | Mikrofluidische Einrichtung und Verfahren zur Herstellung einer mikrofluidischen Einrichtung |
DE102009024495A1 (de) * | 2009-06-10 | 2010-12-16 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Gerinnselfänger, externe Funktionseinrichtung, Blutkreislauf sowie Behandlungsvorrichtung |
DE102010025516A1 (de) * | 2010-06-29 | 2011-12-29 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Medizinische Funktionseinrichtung, Prozessfluid und medizinische Behandlungsvorrichtung |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3568746A (en) * | 1967-02-06 | 1971-03-09 | Amerace Esna Corp | Self-locking threaded fastener |
US4919996A (en) * | 1988-03-11 | 1990-04-24 | Imperial Chemical Industries Plc | Films and tapes |
US5688258A (en) * | 1995-05-02 | 1997-11-18 | The Procter & Gamble Company | Disposable cover for an absorbent materials |
US6437551B1 (en) * | 1999-11-02 | 2002-08-20 | The Regents Of The University Of California | Microfabricated AC impedance sensor |
US6955738B2 (en) * | 2002-04-09 | 2005-10-18 | Gyros Ab | Microfluidic devices with new inner surfaces |
CN101074963B (zh) * | 2006-05-17 | 2011-07-06 | 聿新生物科技股份有限公司 | 电化学胆固醇检测电极测试条和其制造方法 |
-
2011
- 2011-07-11 DE DE102011078961.8A patent/DE102011078961B4/de active Active
-
2012
- 2012-06-29 IT IT001146A patent/ITMI20121146A1/it unknown
- 2012-07-06 US US13/542,831 patent/US8956530B2/en active Active
- 2012-07-09 FR FR1256571A patent/FR2977808B1/fr active Active
- 2012-07-11 CN CN201210238626.7A patent/CN102872723B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3747769A (en) * | 1971-08-02 | 1973-07-24 | R Brumfield | Compressible disposable filter press for blood |
DE10046173C2 (de) * | 2000-09-08 | 2003-04-03 | Inst Chemo Biosensorik | Vorrichtung und Verfahren zur Separation von ungelösten Bestandteilen aus biologischen Flüssigkeiten |
US20080128341A1 (en) * | 2006-12-04 | 2008-06-05 | Electronics And Telecommunications Research Institute | Micro filtration device for separating blood plasma and fabrication method therefor |
US20090120865A1 (en) * | 2007-11-13 | 2009-05-14 | Electronics & Telecommunications Research Institute | Disposable multi-layered filtration device for the separation of blood plasma |
DE102009006065A1 (de) * | 2009-01-26 | 2010-07-29 | Technische Universität Chemnitz | Mikrofluidische Einrichtung und Verfahren zur Herstellung einer mikrofluidischen Einrichtung |
DE102009024495A1 (de) * | 2009-06-10 | 2010-12-16 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Gerinnselfänger, externe Funktionseinrichtung, Blutkreislauf sowie Behandlungsvorrichtung |
DE102010025516A1 (de) * | 2010-06-29 | 2011-12-29 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Medizinische Funktionseinrichtung, Prozessfluid und medizinische Behandlungsvorrichtung |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
A. Roesner, A. Boglea, A. Olowinsky: "Laserdurchstrahlschweißen von Thermoplasten"; LTJ (2008) (4); Seiten 28-32 * |
W. Ehrfeld, C. Gärtner, K. Golbig, V. Hessel, R., Konrad, H. Löwe, T. Richter: Farbication of Components and Systems for Chemical and Bilogical Microreactors, Conference on Microreaction Technology IMRET 1, S.72–89, Springer Verlag Berlin, 1997, ISBN 3-540-63883-0 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102872723A (zh) | 2013-01-16 |
FR2977808A1 (fr) | 2013-01-18 |
FR2977808B1 (fr) | 2022-01-21 |
DE102011078961A1 (de) | 2013-01-17 |
US20130175213A1 (en) | 2013-07-11 |
ITMI20121146A1 (it) | 2013-01-12 |
CN102872723B (zh) | 2017-08-08 |
US8956530B2 (en) | 2015-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102011078961B4 (de) | System zum Separieren von Körperflüssigkeitsbestandteilen und Verfahren zum Herstellen eines derartigen Systems | |
EP2560756B1 (de) | Vorrichtung zur plasmaseparation mittels einer zentralen kanalstruktur | |
EP2268405B1 (de) | Vorrichtung zur plasmaseparation | |
EP0949002B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von analytischen Hilfsmitteln | |
WO2010113355A1 (ja) | 血漿分離装置及び方法 | |
EP2688672A2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur filtration von blut | |
EP1315553B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur separation von ungelösten bestandteilen aus biologischen flüssigkeiten | |
EP3049186B1 (de) | Analyseeinheit zum durchführen einer polymerasekettenreaktion, verfahren zum betreiben einer solchen analyseeinheit und verfahren zum herstellen einer solchen analyseeinheit | |
EP1036330A1 (de) | Analytisches testelement mit sich verjüngendem kapillarkanal | |
EP2675562A1 (de) | Vorrichtung zur hermetisch abgeschlossenen bevorratung von flüssigkeiten für ein mikrofluidisches system | |
DE10003507B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Entnahme von Flüssigkeiten aus körpereigenem Gewebe und Bestimmung von Stoffkonzentrationen in dieser Flüssigkeit | |
EP2687290A1 (de) | Mikrofluidische Lagerungsvorrichtung zum Vorlagern eines Fluids, Verfahren zu dessen Herstellung und eine Verwendung derselben | |
EP2248588B1 (de) | Montier- und demontierbares Mikrofluidiksystem und Verfahren zur Flutung des Systems | |
EP2696956A1 (de) | Anordnung und verfahren zur optischen analyse und spezifischen isolierung von biologischen proben | |
WO2003033096A2 (de) | Verfahren und trennmodul zum abtrennen von partikeln aus einer dispersion, insbesondere von blutkörperchen aus blut | |
EP2754495A2 (de) | Mikrofluidisches Kanalsystem mit Blasenfängereinrichtung und Verfahren zum Entfernen von Gasblasen | |
DE19851644B4 (de) | Verfahren zum Verbinden von mikrostrukturierten Werkstücken aus Kunststoff sowie Verwendung des Verfahrens zur Herstellung von Bauteilen | |
WO2022037912A1 (de) | Mikrofluidische vorrichtung | |
EP1534432B1 (de) | Mikrofluidische systeme mit hohem aspektverhä ltnis | |
WO2017041782A1 (de) | Anordnung für die individualisierte patientenblutanalyse | |
EP3070160A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum bearbeiten einer zielzellen enthaltenden probe biologischen materials | |
DE102012220250A1 (de) | Fluidikmodul für eine zentrifugale filtration und verfahren zum filtern einer probe | |
WO2020161013A1 (de) | Mikrofluidikeinrichtung und verfahren zum abtrennen von blutserum | |
DE102013203655B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur selektiven Lyse von zellulären Partikeln | |
DE102009007230A1 (de) | Messzelle zur biochemischen Analytikanwendung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |