CN103185056B - 螺丝及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种螺丝，包括头芯部和螺纹部，头芯部和螺纹部的材质分别选自铁磁性材料和塑料中的一种。所述头芯部为铁磁性材料，所述螺纹部为塑料。该头芯部包括一头部及从所述头部延伸出的一芯部，芯部上设有两扁平面，所述塑料螺纹部紧裹所述芯部及两扁平面，螺丝螺纹部延伸至螺丝螺芯部的头部与芯部交接面处形成一座面。本发明的螺丝，由于使用了铁磁性材料和塑料材料于一个螺丝上，使得其兼具两种材料的优点，取得了有益的技术效果。

Description

螺丝及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种螺丝。

背景技术

螺丝包括头部和螺纹部，人们常见的螺丝的头部和螺纹部呈一整体，且一般选用的的材质大多为铁系金属，铁系金属制成的螺丝具有高强度、比重大、可吸磁、易电镀、易锻造加工等优点，但也有其易生锈、密合度差、无法防松等缺点；近年来，发展了一种由塑料材质制成的螺丝，塑料螺丝具有弹性、易注射成型等优点，但现有塑料螺丝紧固件无法为磁性工具吸着，在应用于自动装配线，装配速度较铁系金属制成的螺丝慢，亦会有锁紧不确实甚或螺丝上锁过程中掉落问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结合金属特别是铁磁性材料和塑料材料双重优点的螺丝。

本发明的螺丝，包括头芯部和螺纹部，头芯部和螺纹部的材质选自铁磁性材料和塑料中的一种。

所述头部为铁磁性材料，所述螺纹部为塑料，该头部形成于螺纹部的一端。

从所述头部延伸出一芯部，芯部上设有一个或复数个扁平面，所述塑料螺纹部紧裹所述芯部及扁平面。

螺丝螺纹部端部直径小于公称直径，其余长度或部分长度螺纹峰部直径大于公称直径。

螺丝螺纹部端部尺寸小于公称直径，其余长度或部分长度螺纹峰部直径等于公称直径，螺纹夹角大于等于60°，小于等于65°。

螺丝螺纹部端部尺寸小于标准规格，其余长度或部分长度螺纹峰部横截面呈椭圆形，其短轴等于公称直径，长轴大于公称直径。

螺丝螺纹部延伸至螺丝头部形成一座面。

所述塑料中掺入陶瓷、碳纤、玻纤或金属粉末。

它是一种具复式螺纹的螺丝，其螺纹部包括直径不同的两段，两段的螺旋方向都为右旋，两段的螺距不同。

它是一种具复式螺纹的螺丝，其螺纹部包括直径不同的两段，一段的螺旋方向为右旋，另一段的螺旋方向为左旋。

所述头部为塑料，螺纹部为铁磁性材料，所述螺纹部延伸至螺丝头部形成一座面。

螺丝的头部位于螺纹部之内，形成内六角形，头部在螺纹部内延伸出一芯部，所述螺纹部紧裹所述芯部和头部。

所述螺纹部的两端均设有一呈内六角形的头部。

本发明的螺丝，由于使用了铁磁性材料和塑料材料于一个螺丝上，使其兼具两种材料的优点，取得了有益的技术效果。

附图说明

图1是本发明的螺丝一种实施例的头芯部结构示意图；

图2是本发明的螺丝一种实施例的剖面结构示意图；

图3是本发明的另一种实施例的结构示意图；

图4是本发明的一种具复式螺纹的螺丝的结构示意图；

图5是本发明的另一种具复式螺纹的螺丝的结构示意图；

图6是显示了由止付螺丝改进的本发明一种实施例的结构示意图；

图7是显示了由止付螺丝改进的本发明另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

本发明的螺丝包括头芯部和螺纹部，该头芯部包括一头部及从所述头部延伸出的一芯部，螺纹部紧裹所述芯部，其头芯部和螺纹部的材质分别选自铁磁性材料和塑料中的一种，在附图所示实施例中是以其头芯部为铁磁性材料，螺纹部为塑料为例作说明；

头芯部为铁磁性材料，有利于维持螺丝强度、降低重心，易于整列、可用一般磁性工具吸附螺丝头部，容易组装作业、芯部平面有利于注射成型时塑料抓紧芯部，并且头部可以表面处理成各种材质与美观色彩及精密高级形象；螺纹部为塑料，因螺纹部不会生锈，纵使三至五年后不会卡死仍然容易拆卸；而螺纹部不导电，因而不会因漏电损及机壳内的电子组件。

如图1所示，其为本发明的螺丝一种实施例的头芯部结构示意图，其中显示该螺丝头芯部是在头部10延伸出一芯部12，该芯部12为一非圆柱状的杆体，在图1显示的实施例中是在该圆柱状的芯部12两侧形成有两个扁平面120，以利于增强螺纹部的附着力。制造过程中先制造头芯部，并将头部芯部做表面处理，次将头芯部置于塑料注射成型机(注塑机)中注射成型螺纹部，必要时额外做表面处理。因是采用注射成型，螺纹可维持精度，达到保持防松、扭矩一致性的高质量要求。

参看图2，为本发明螺丝一种实施例的剖面结构示意图，该螺丝具有一头芯部，该螺芯部是从头部10延伸出一芯部12，芯部12上设有一个或复数个扁平面120，一塑料螺纹部30紧裹芯部12及扁平面120。

上述实施例中，还有如下改进方式：

螺丝螺纹部30端部直径略小于公称直径，其余长度或部分长度螺纹峰部直径略大于公称直径；

螺丝螺纹部30端部尺寸略小于公称直径，其余长度或部分长度螺纹峰部直径等于公称直径，螺纹夹角大于等于60°，小于等于65°。

螺丝螺纹部30端部尺寸略小于公称直径，其余长度或部分长度螺纹峰部的横截面呈椭圆形，其短轴等于公称直径，长轴大于公称直径。

塑料螺纹部30的端部直径略小于公称直径，以利上锁时对准导引进入螺帽，其余螺纹部尺寸则略大于公称直径易形成过盈配合，螺纹部为较软材料螺丝孔不致损坏，锁上时产生弹性变形以产生防松扭矩，拆卸后即恢复原尺寸，重复多次使用仍能维持一致防松功能，具绿色产业性质。

参看图3，为另一种实施例的结构示意图，其相对改进之处为螺丝螺纹部30延伸至螺丝螺芯部的头部10与芯部20交接面处形成一塑料座面31；又因为螺丝螺纹部与螺孔属过盈配合，加上螺丝锁紧后该塑料座面31能够紧贴螺孔外周面，使得螺丝锁紧后具有相当防漏能力。

上述实施例中，塑料加入陶瓷、碳纤、玻纤或金属粉末等可提高螺纹部强度，又不失其弹性，可获得较好的效果。

参看图4，为一种具复式螺纹的螺丝，其螺纹部包括直径不同的两段，每段的螺旋方向同为右旋，螺距不同。当螺丝旋转时在两段螺丝上的两块板距离微微变化，成为微调螺丝。

参看图5，为另一种具复式螺纹的螺丝，其螺纹部包括直径不同的两段，每段的螺旋方向不同，一段为右旋，另一段位左旋。当螺丝旋转时在两段螺丝上的两块板距离加倍变化，成为快速变位螺丝，可应用于机械手臂夹爪等快速开闭机构。

借由本发明的结构设计，图4及图5中所示实施例在加工时变得相当简单，且能够达到极高的精确度与快速位移。

为了实现本发明的目的，也可以倒过来头芯部为塑料，螺纹部30及座面31为金属材料，可以尽量锁紧到塑料断裂脱离，之后此螺丝即具有防盗、防拆功能。

上述各实施例中螺丝的头部突出于螺纹部之外，与之相反，止付螺丝的头部位于螺纹部之内，如图6，其中所示的止付螺丝是由一只商品化铁质止付螺丝置放于塑料注射成型机的模穴内直接注射成型较大规格的止付螺丝。

参看图7，本发明的另一个实施例可由两只商品化铁质止付螺丝相对置放于模穴内外侧直接注射成型较大规格的止付螺丝，使两铁质螺丝包覆于塑料螺丝之内，成为两端都可使旋转调整滑座移动的无背隙螺丝。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (17)

1.一种螺丝，其特征是：包括头芯部和螺纹部，该头芯部包括一头部及从所述头部延伸出的一芯部，螺纹部紧裹所述芯部，头芯部和螺纹部的材质分别选自铁磁性材料和塑料中的一种；所述芯部上设有一个或复数个扁平面，所述塑料螺纹部紧裹所述芯部及扁平面；它是一种具复式螺纹的螺丝，其螺纹部包括直径不同的两段。

2.如权利要求1所述的螺丝，其特征是：所述头芯部为铁磁性材料，所述螺纹部为塑料。

3.如权利要求2所述的螺丝，其特征是：该头部形成于螺纹部的一端。

4.如权利要求2所述的螺丝，其特征是：该芯部为一非圆柱状的杆体。

5.如权利要求1所述的螺丝，其特征是：螺丝螺纹部端部尺寸小于标准规格，其余长度或部分长度螺纹峰部直径大于公称尺寸。

6.如权利要求1所述的螺丝，其特征是：螺丝螺纹部端部尺寸小于标准规格，其余长度或部分长度螺纹峰部直径等于公称尺寸，螺纹夹角介于60～65度。

7.如权利要求1所述的螺丝，其特征是：螺丝螺纹部端部尺寸小于标准规格，其余长度或部分长度螺纹峰部的横截面呈椭圆形，其短轴等于公称尺寸，长轴大于公称直径。

8.如权利要求5～7中任一项所述的螺丝，其特征是：螺丝螺纹部延伸至螺丝头芯部的头部与芯部交接面处形成一座面。

9.如权利要求1～7中任一项所述的螺丝，其特征是：所述塑料中掺入有陶瓷、碳纤、玻纤或金属粉末。

10.如权利要求1所述的螺丝，其特征是：两段的螺旋方向都为右旋，两段的螺距不同。

11.如权利要求1所述的螺丝，其特征是：一段的螺旋方向为右旋，另一段的螺旋方向为左旋。

12.如权利要求1所述的螺丝，其特征是：所述头芯部为塑料，螺纹部为铁磁性材料。

13.如权利要求12所述的螺丝，其特征是：所述螺纹部延伸至螺丝螺芯部的头部与芯部交接面处形成一塑料座面。

14.如权利要求1所述的螺丝，其特征是：螺丝的头芯部位于螺纹部之内，形成内六角形，头部在螺纹部内延伸出一芯部，所述螺纹部紧裹所述芯部和头部。

15.如权利要求14所述的螺丝，其特征是：所述螺纹部的两端均设有一呈内六角形的头芯部。

16.一种螺丝的制造方法，其特征是包括步骤：

1)以锻造方式制作铁磁材质的螺丝的头部、芯部；

2)将头部、芯部并做表面处理；

3)将头部、芯部置于射出成型机注射成型螺纹部，所述芯部上设有一个或复数个扁平面，所述螺纹部紧裹所述芯部及扁平面，其螺纹部包括直径不同的两段。

17.如权利要求16所述的螺丝的制造方法，其特征是：完成步骤1)、2)和3)后再次做表面处理。