DE1775889B1

DE1775889B1 - Halterung fuer eine zungentellerfeder in einer scheiben reibungskupplung

Info

Publication number: DE1775889B1
Application number: DE19651775889
Authority: DE
Inventors: Jean Maurice
Original assignee: Francaise du Ferodo SA
Current assignee: Valeo SE
Priority date: 1964-04-03
Filing date: 1965-04-02
Publication date: 1972-02-03
Also published as: DE1475437B1; FR1388397A; DE6606711U; GB1066876A

Description

40

geräuschen ist.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß der Ring etwa senkrecht zur Tellerfederebene gewellt ausgebildet ist.

Es ist zwar auch ein Runddrahtring bekannt, der in radialer Richtung gewellt ist, jedoch ist die Wirkungsweise dieses Runddrahtringes die gleiche in bezug auf die axiale Richtung wie diejenige eines geradlinigen Ringes.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Scheibenreibungskupplung,

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Ring,

F i g. 3 einen Schnitt gemäß Linie X-X in F i g. 2 und

F i g. 4 einen Schnitt gemäß Linie XI-XI in F i g. 2.

kranz 38 fest an einem Träger 39 befestigt ist, welcher mit dem flachen Ring mit dem Reibbelag 33 zusammenwirkt. Der eben genannte Ring kann aus imprägnierter Pappe hergestellt werden; insbesondere in diesem Fall ist gewährleistet, daß der Außenkranz 38 der Hülse schnell mitgenommen wird und jede Relativbewegung auf die Kugeln 36 verlagert wird.

Der Entkupplungsanschlag 34 kann auch mit Graphit belegt sein; der Außenkranz 38 würde dann aus stickstoffgehärtetem weichen Stahl bestehen und durch Punktschweißen mit dem Entkupplungsring 27 verbunden sein.

Wenn der Entkupplungsanschlag 34 in Ruhestellung ist, in welcher der Träger 39 einen Abstand vom Innenkranz 37 der Hülse 35 aufweist, kann sich die Zungentellerfeder 20 auf den Bolzen 19 abstützen und die ringförmige Schulter 26 gegen die Reibscheibe

Eine Scheibenreibungskupplung weist ein Schwung- So pressen, die sich wiederum selbst am Schwungrad 10 rad 10, welches mit Schrauben 11 an einer Antriebs- abstützt. Jetzt ist die Kupplung eingerückt, welle 12 befestigt ist, eine Druckplatte 13, die dreh- Wenn der Entkupplungsanschlag 34 betätigt wird,

fest am Schwungrad 10 angebracht und gegenüber so daß der Träger 39 den flachen Ring mit dem letzterer axial verschiebbar ist und eine Reibscheibe Reibbelag 33 berührt und den Entkupplungsring 27 14 auf, welche zwischen das Schwungradi· und die 55 in Fig. 1 nach links drückt, werden die zwischen Druckplatte 13 eingespannt werden kann; die Reib- den radial verlaufenden Schlitzen 22 liegenden Zunscheibe 14 ist mit der Abtriebswelle 15 durch ein
Vielnutprofil 16 verbunden. Ein Deckel 17 ist mittels
Schrauben 18 am Schwungrad 10 befestigt und trägt
mehrere Bolzen 19, die eine Zungentellerfeder 20 60
aufnehmen.

Die Zungentellerfeder 20 weist einen Randbereich
21, welcher einen elastischen Ring bildet und einen
mittleren Bereich auf, der eine Reihe von radial verlaufenden Schlitzen 22 aufweist. In der Nähe des 65 ist. In diesem Fall können die Bolzen 19 aus halbelastischen Ringes 21 weist jeder Schlitz 22 eine Er- hartem Stahl, der hochfrequenzbehandelt ist, bestehen.
Die Drahtringe 25 sind mit Wölbungen 44 in glei-

gen23 um die Bolzen 19 gebogen und heben die elastische Wirkung des Ringes 21 auf die Druckplatte 13 auf. Die Kupplung ist dann ausgerückt.

Die Zungentellerfeder20 ist, wie Fig. 1 zeigt, im Bereich der Bolzen 19 durch Drahtringe 25 an Ort und Stelle gehalten. Ein derartiger Drahtring 25 ist in F i g. 2 in Draufsicht dargestellt und besteht aus Weichstahl, der auf eine geringe Tiefe zyangehärtet

Weiterung, z. B. in Form einer ovalen öffnung 24 auf, die über einen Bolzen 19 greift.

chen Abständen versehen. Die Wölbungen sind in F i g. 2 strichiert dargestellt, während die ebenen Abschnitte der Drehringe »weiß« gehalten sind. Jeder Drahtring 25 ist durch eine Schweißung 45 geschlossen. Dabei werden die Schweißnähte so besorgt, daß ein um den runden Querschnitt des Drahtringes 25 umschriebenes Rechteck (F i g. 4) nicht überschritten wird. Die Schweißung kann zunächst flach gehämmert und anschließend innen und außen abgeschnitten werden. Auf diese Weise bildet die Schweißnaht durch die Rechteckform 45 keine Unterbrechung bei der Anlage der Drahtringe 25 mit den benachbarten Teilen.

Statt des eben erwähnten Materials können selbstverständlich auch die Ringe 25 aus Kunststoff wie Nylon bestehen. Derartige Ringe können leicht und ohne viel Aufwand hergestellt werden; sie haben ein geringes Gewicht und können nicht korrodieren. Darüber hinaus verursachen solche Ringe 25 nur geringe Geräusche selbst dann, wenn Schwingungsstöße auf die Materialteile einwirken, mit denen die Ringe in Berührung sind. Für solche Ringe aus Kunststoff können auch Materialien verwendet werden, die nicht besonders temperaturfest sind, weil die Ringe 25 in Bereichen angeordnet sind, die sich in der Kupplung nicht besonders erwärmen.

Der Querschnitt der Ringe 25 kann zwecks Erzielung eines besonders günstigen mechanischen Widerstands je nach Wunsch gewählt werden; es kann beispielsweise ein runder, ein quadratischer, ein rechteckiger und ein elliptischer Querschnitt gewählt werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen COPV

Claims

Patentanspruch:

Halterung für eine Zungentellerfeder als Kupplungsfeder in einer Scheibenreibungskupplung mit mindestens einem mit dem Kupplungsdeckel verbundenen runden Ring als mittelbares Widerlager für die Zungentellerfeder, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (25) etwa senk-

Die Zungentellerfeder 20 wird mit zwei kreisförmigen Drahtringen 25 auf den Bolzen 19 gehalten.

Der elastische Ring 21 der Zungentellerfeder 20 drückt gegen eine ringförmige Schulter 26 der Druckplatte 13; die inneren Enden der durch die radial verlaufenden Schlitze gebildeten Zungen 23 drücken gegen eine ringförmige Schulter 27 α eines Entkupplungsringes 27. Letzterer ist mit dem Deckel 17 durch tangential verlaufende Zungen 28 verbunden, welche

recht zur Tellerfederebene gewellt ausgebildet ist. io jeweils am Deckel 17 mittels der Bolzen 19 und am

Entkupplungsring 27 je mit einem Niet 29 befestigt

sind.

Jeder Niet 29 weist einen Kopf 30 auf, der gegen die tangential verlaufenden Zungen 28 drückt, die

Die Erfindung bezieht sich auf eine Halterung für 15 selbst wiederum auf den Entkupplungsring 27 drükeine Zungentellerfeder als Kupplungsfeder in einer ken; andererseits hat der Niet29 jeweils einen Gegen-Scheibenreibungskupplung mit mindestens einem mit kopf 31, welcher wiederum mit einem Ring 32 in dem Kupplungsdeckel verbundenen runden Ring als Anlage ist, der selbst gegen den Entkupplungsring 27 mittelbare Widerlage für die Zungentellerfeder. drückt; letzterer besteht aus Stahl, wobei mindestens

Bei einer bekannten Scheibenreibungskupplung ao ein Bereich von dessen Oberfläche gehärtet ist. Der mit zwei gerade verlaufenden runden Drahtringen Ring 32 besteht aus weichem Stahl, ergibt sich der Nachteil, daß es zumindest nach einer Ein flacher Ring mit einem Reibbelag 33 ist durch

gewissen Betriebszeit zu starken Schwirrgeräuschen Kleben am Entkupplungsring 27 befestigt und wirkt kommt, die nicht nur einen raschen Verschleiß, ins- mit einem Entkupplungsanschlag 34 zusammen. Der besondere der runden Drahtringe und der Tellerfeder 35 mit einem Reibbelag 33 versehene Ring ist aus harzbewirken, sondern auch einen unruhigen Lauf der getränkter Asbestpappe oder aus Polytetrafluor-Kupplung zur Folge haben. äthylen hergestellt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Der Entkupplungsanschlag 34 weist eine Hülse 35

Scheibenreibungskupplung des oben angegebenen auf, die auf einer Rohrführung 35 a verschiebbar ist, Typs zu schaffen, welche selbst nach langer Betriebs- 30 weiche die Abtriebswelle 15 umgibt. Die Hülse 35 dauer einen ruhigen Lauf hat und frei von Schwirr- weist ein Kugellager 36 auf, dessen Innenkranz drehfest mit der Hülse verbunden ist, während der Außen-