DE1761858A1

DE1761858A1 - Vorrichtung zum Beschichten oder Impraegnieren von flaechigen Bahnen

Info

Publication number: DE1761858A1
Application number: DE19681761858
Authority: DE
Inventors: Dieter Dipl-Ing Berger; Heinz Dipl-Ing Genz; Eberhard Dipl-Ing Haehnlein; Horst Seeliger
Original assignee: Feldmuehle AG
Current assignee: Feldmuehle AG
Priority date: 1968-07-15
Filing date: 1968-07-15
Publication date: 1971-10-28
Also published as: FR2019297A1; GB1279007A; JPS502619B1; AT295993B

Description

Anmelder: Feldmühle Aktiengesellschaft, '

• Düsseldorf-Qberkassel, Fritz-Vomfelde-Platz 4-

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Anlage zur. Eingabe .,vom 11.7.1^68
Pat

Vorrichtung zum Beschichten oder Imprägnieren von flächigen

Bahnen.

Dia Erfindung betrifft eine Vorrichtung zinn Herstellen von Beschichten oder Imprägnieren flächiger Bahnen, wie Papier, Vlies oder Folien, bei der Kunststoffdispersionen, Klebstofflösungen und pastöse Massen-oder Schaum über eine relativ breite Strecke, ausgehend von einem Zulöitungspunkt außerhalb der Maschine gleichmäßig verteilt werden.

Die bekannten Verfahren zum. Aufbringen, bzw. Einbringen von Dispersionen, Klebstofflösungen, pastösen Massen, Schaum oder ähnlichen auf, bzw. in flächige Bahnen, lassen sich unter dem Gesichtspunkt des Aufbaues grob in drei Klassen einteilen. Die erste Klasse umfaßt dabei alle Aggregate, die mit einer V&one arbeiten, woboi also die au bearbeitende flächige Bahn entweder dur^la eine Vans« geführt wird oder durch!Tauch- wad/ oder Verreibe- uiad ÜOertragewalzen mit dem auf- oder einzubringenden Stoff zußammengefiüirt wird. Ei» Ausführungsbeispiel dieser Art zeigt die Fig. 2 der DAS 1 2o4 926. Die zweite Gruppe umfaßt Verfahren, bei denen das Aufbringen der Massen auf die Bahn durch !Trichter erfolgt, wie das beispielsweise in Hg. 1 der DAS 1·©97 7o5 dargestellt ist. Die': dritte Gruppe arbeitet mit zwei gegeneinander laufenden Walzen, zwischen denen die Bahn hindurchgeführt wird und wobei der-durch die Walzen gebildete trichterförmige Schlitz kontinuierlich mit dom .auf- oder einzubringenden Medium beschickt wird. 2Üüe Ausführung dieser Art ist In Fig« 1 der Anmeldung B 2? o9o°taiig©stel_slc..

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BAD ORIGJNAL Pat leoVvB/Hx. - 2 - _;r

Allen diesen Verfahren ist gemeinsam, daß es mit ihnen nicht möglich 1st, Hassen gleichen Altere und gleichen Zustandes mit hoher Geschwindigkeit über eine relativ breite Bahn zu. verteilen. Man hat sich bisher dadurch zu helfen versucht, daß ioan die Auftragsorgane über die Breite traversieren läßt und mehrere Auftragsorgane benutzt, die sich überfächern oder ein Paddel einsetzt, das die Stoffe über die Breite verteilt. Diese Methoden haben jedoch bei Stoffen, deren Eigenschaften zeitabhängig sind den Nachteil, daß die Stoffe, insbesondere bei breiten Bahnen, an verschiedenen Punkten infolge ihres unterschiedlichen Altere auch unterschiedliche Eigenschaften haben. Diese Nachteile bestehen beispielsweise darin, daß der Kristallisationssustaod, beispielsweise bei Haftklebern,·die Temperatur bei Kunstetoffschmelzen, die Viskosität bei Streichfarben und- die Bläschengroße bei Schäumen voneinander abweichen. Di· solcher Art sich ergebenden Üngluiohmaßigkeiten über grSAere Breiten haben beispielsweise Verschiedene Festigkeit, Farbabweichungen oder ζ allgemein Ungleichmäßigkeiten in der Bahn zur folge.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zu Grunde, Kassen so in eine Bahn ein- oder auf eine Bahn aufzubringen, daß sie an Jeder Stell« der Bandbreite d«r sich mit hoher Geschwindigkeit bewegenden Bahn das gleiche Alter und damit den gleichen-iZußtand liaben.

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Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe besteht aus eimer Vorrichtung zum Beschichten oder Imprägnieren von flächigen Bahnen, wie Papier, Vlies oder Pollen, bei dor KunststofΓα! sperßionen, Klebstofflösungen, paßtöee Hessen oder Schaum über eine relativ breite Strecke ausgehend vcn einem Zuiaitungapunkt außerhalb der Maschine gleichmäßig verteilt werden, wobei der Verteiler so ausgestaltet ist, daß der Weg, vom 2rulei tong spunk t bis zu jedem Punkt der Bahnbreite * uxinähcrnd gleich ist.

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BAD ORIQINAt

Pat lßoVvB/Hx. - 5 -

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht dabei in einer symmetrisch ausgeführten Verzweigung des Verteilers. Durch diese vorteilhafte Ausgestaltung legt die auf- oder einzubringende Masse gleiche Wegstrecken zurück, wofür gleiche Zeiten "benötigt werden. Die aas dem Verteiler austretende Hasse hat damit die gleiche Zusammensetzung, wodurch ein völlig homogenes Produkt gewährleistet ist.

Eine weitere bevorzugte Ausführung der Erfindung liegt darin, daß die Vorrichtung quer zur Bahnlaufrichtung oszilierend bewegt wird. Durch diese osziliert© Bewegung wird erreicht, daß auch der geringe Abstand, der zwischen den Zweigenden des Verteilers ist, kontinuierlich von einem Austrittstück des Verteilers bestrichen 'wird, wodurch die bei extrem empfindlichen Massen mögliche Beeinflussung durch ungleichmäßige Verteilung zwischen den. einzelnen Zweigenden vermieder, wird.

Sehr zweckmäßig ist eine weitere Ausgestaltung der Vorrichtung "bei der die Austrittsstücke des Verteilers als sich erweiternde Flachdüsen ausgeführt sind. 3ei dieser Ausführung ist, da die Düsen sich mit ihrer Längsausdehnung berühren, eine Verteilbewegung des Verteilers nicht erforderlich.

Eine weitere "besondere Ausgestaltung der Erfindung ist die überlappt3 Anordnung der Sosen. Kit dieser Anordnung ist gewährleistet, daß auch an den Düsen Stoßstellon, also den Stellen, wo zwei Düsen sich berühren, keine Fehlstellen auftreten, da durch die überleopende zweite Reihe Düsen die Störstellen der vorhergehenden Reihe abgedeckt werden.

Die Erfindung ooll nachstehend tui Hand der Verseilung von Schaum/beschrieben werden ohne sie Jedoch auf diesen nur als Beispiel anr;e führ tea Swscl-c zu "be schränken.

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Die Bindung von Faservliesen erfolgt alt Schaum in form von Kunststoffdispersionen oder Lösungen, in die Luft feinverteilt eingebracht wird, was alt einem hocätourigen Rühr- oder Miachorgan erfolgen kann. Das Problem "bei. diesen Schäumen besteht darin, daß sie nach möglichkeit an jeder StelIe der Bahn auf die sie aufgebracht werden, das gleiche Alter haben müssen, da sie nach sehr kurzer Zeit zusammenbrechen. Es ist deshalb schwierig, sie über eine verhältnismäßig breite Strecke gleichmäßig und ia gleichen Zustand zu verteilen. Bekannte Vorrichtungen arbeiten alt einea verhältnismäßig großen Vorrat an altea Schaum an der Auftragsteile» dem der neue zugeführt und alt einem oszilierenden

Paddel beigemischt wird. Bei großer Bahngeschwindigkeit,

sa\ wiebeispielsweise*-an aodemen Papiermaschinen auftritt, ergeben sich dann durch die erforderliche Travereiergesch*riadigkeit des Paddels erhebliche Schwierigkeiten, besonders wenn die sehneHäufende Bann noch eise erhebliche Breite aufweist. Ein einwandfreies Durchaiseben von frischem Schaum und älterem Schaum zur Erlangung einer gleichen £on3ist«nz ist dabei nicht mehr gewährleistet. Die Bahn wird dadurch sowohl mit frischem Schaum als auch mit alten Schaum 4er wesentlich größere Luftblasen enthält, beschichtet und dadurch ungleichmäßig.

erfindungagoagfle Vorrichtung ermöglicht durch «in Verteilungseyetea, 1»«i*4»a «II« liege zwlsofeta d»a Zuleituunesp'jookt und Jede« Punkt der Bahnbrelte anoifeerad gleich laag sind, ein. gleich«äfl1 gas Aufbringen stets gloick altea Schaumes aber die ganze Beiaabreite.

Nachstehend wird an Hand der Zoichnute ^*^r Verlauf der Schaumverteilting beschrifiben.

Von eine» nicht abgebildeten Erzeu&er wird der SoiMuiai auüorhall» der Xlaechiue durch Lufteiiibringuag in fsUm Kuiißtsfeuffdicporsion mit einem hochtourigen HüJirwerk ez>ze«§t· il« nicht

0984 W0358

BAD ORIGINAL

abgebildete Zuleitung endet im Zuleitungßpunkt 2 und ist von hier mit dem beweglich gelagerten Verteiler 3 verbunden. In der obersten Stufe 5 erfolgt die symmetrische Verteilung des Schaumes auf die darujinter gelagerte Stufe 6, wo durch vier Verteilerrohre der SGhaum in die Stufe 7 geleitet wird, von der er über acht Verteilerrohre in die Stufe 8 gelangt und hier auf sechzehn Ausgangsstücke verteilt wird. Der gesante Verteiler 3 führt während des Beschichtungsvorganges oszillierende Bewegungen 9 über der Bahn 1 au;;. Die Länge der Bewegung 4 entspricht dabei dem Abstand zwischen den Austrittsstücken» Dor Verteiler ist als RohrschweiiSkonstruktion ausgeführt. Die Summe der Querschnitte der Rohraustrittsstücke entspricht dabei dom Querschnitt der Zuleitung vom Zuleitungspunkt 2 zum Verteiler 3. -

10934-4/0358

Claims

Anmelder: Feldmühle Aktiengesellschaft, 1 TK 111 IkH Düsseldorf-Oberkassel, Fritz-Vomfelde-FxaXz¹9^⁰

Pat 1804/vB/Hx.

M. WL ΜΑΤ. «Λ. CHIM. ^

HANS UHlMANN

MTIMTAMWMT

viERSEN'RHLD. Patentansprüche.

4(HACHtI SJtASSI I·» *

Hilf I W41

Vorrichtung zum Beschichten oder Imprägnieren von flächigen Bahnen, wie Papier, Vlies oder Folien, bei der Kunststoffdispersionen, Klebstofflösungen, pas to* se Hassen oder Schaum über eine relativ breite Strecke, ausgehend von einen Zuleitungspunkt außerhalb der Maschine, gleichmäßig verteilt wer dadurch gekennzeichnet, daß der Verteiler 30 ausgestaltet ist, daß der Weg vom Zuleitungspunkt (2)'bis zu jedem Punkt der Bahnbceite (1) annähernd gleich lang ist.

l» Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteiler als verzweigtes symmetrisches, jeweils auf Halbierung beruhendes Rohrleitungssystem ausgeführt ist.

⁷j. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteiler^quer zur Bahnlaufrichtung oszilierend bewegbar ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche-1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Auetrittsstücke des Verteilers als sich erweiternde Flachdü>en ausgeführt sind·

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittedüsen überlappt angeordnet sind.

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IQH$44/03S0 BAD OWGlNAL