DE1752822B2 - Einspannvorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einspannen von Werkstücken auf Werkzeugmaschinen, oei welcher zwei Spannbacken auf einer Grundplatte aufeinander zu und voneinander weg bewegbar sind, in welche wechselweise verschiedene dem Werkstück bzw. dem Arbeitsgang zugeordnete Werkstückaufnahmen einsetzbar sind.

Eine Einspannvorrichtung der genannten Art ist beispielsweise aus der britischen Patentschrift 5 62 447 bekannt Wenn die aufgespancten Werkstücke nacheinander unterschiedlichen Bearbeitungen unterzogen werden müssen, wie es beispielsweise bei Brillentdlen erforderlich ist, sind die bekannten Einspannvorrichtungen jedoch von Nachteil da es ihnen der notwendigen Flexibilität ermangelt.

Brillenteile, wie Briilenrahmen, Ohrbügel usw., werden in verschiedenen Arbeitsgängen auf Nachformfräsmaschinen hergestellt, wobei an den Brillenrahmen sowohl eine Außenbearbeitung als auch eine Innenbearbeitung notwendig ist. Auf der Außenseite ist der gewünschte Umriß des Brillenrahmens durch Nachformfräsen herzustellen, während innen die Fassungsöffnungen für die Brillengläser mit dem entsprechenden Fassungsprofil auszufräsen sind. Weitere Arbeitsgänge können sich durch das teilweise Abfräsen von Kaschierschichten zur Bewirkung von Färb- oder Struktureffekten ergeben sowie zum Dünner- oder Formfräsen des Nasenbügels. Alle diese Arbeitsgänge erfordern eine andere Art der Einspannung des Werkstückes.

Aufgabe der Erfindung ist somit eine Einspannvorrichtung der eingangs genannten Bauart, welche die verschiedenen Einspannarten flexibel ermöglicht.

Die erfindungsgemäße Lösung ist dadurch gekennzeichnet, daß zum Einspannen von Brillengestellen die Spannbacken als Tischplatten ausgebildet sind, an deren einander zugewandten Enden rechtwinklig zu den Tischoberflächen bewegbare, vorzugsweise druckmittelbetätigte Spannbolzen angeordnet sind, die dem Festspannen der Werkstückaufnahmen oder des Werkstückes selbst dienen.

Weitere Einzelheiten mögen nun an Hand einer bevorzugten Ausgestaltung und unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert sein.

A b b. 1 zeigt die Einspannvorrichtung in Verbindung mit einer eisten Werkstückaufnahme in Seitenansicht; A b b. 2 zeigt einen Vertikalschnitt durch die Mitte der in A b b. 1 dargestellten Vorrichtung;

A b b. 3 zeigt die Einspannvorrichtung von oben her;

A b b. 4 zeigt die einander zugewandten Enden der Tischplatten in Verbindung mit einer zweiten Werkstückaufnahme in Seitenansicht;

A b b. 5 zeigt die Anordnung der A b b. 4 von oben her;

A b b. 6 und 7 zeigen Details der Werkstückaufnahme der A b b. 5 im Querschnitt und in Draufsicht;

A b b. 8 zeigt den zentralen Teil der Einspannvorrichtung in Verbindung mit einer dritten Werkstückaufnahme;

A b b. 9 zeigt die Anordnung der A b b. 8 von oben her.

Unter anfänglicher Bezugnahme auf die A b b. 1 bis 3 befinden sich auf einer mittleren Basisplatte 1 mit einem rechteckigen Ausschnitt 2 beiderseits des Ausschnittes zwei gleichartige, zueinander symmetrische Aufbauten.

Auf je iiner Zwischenplatte 3 sind übereinander drei Längsführungen 4, 5 und 6 angeordnet, wobei die untere Führung 4 fest mit der Zwischenplatte 3 verbunden ist. An ihrem hinteren Ende weist die Führung 4 einen senkrecht nach oben angestellten Flansch 7 auf, an welchem ein Druckzylinder 8 mit seinem vorderen Halsansatz 8' mittels einer Mutter 8" festgeschraubt ist. Die Kolbenstange 9 des Zylinders 8 ist mit der mittlerer Führung 5 verbunden, die als Schieber wirkt, der mi seiner unteren Führung 4 verschiebbar ist und in desser

oberer Führung die darüber befindliche, ihm gegenüber von Hand verstellbare Führung 6 geführt ist (vgL A b b. 2\

Auf der Führung 6 ist nun eine Tischplatte 10' bzw. 10" befestigt, die den diversen Wrrkstückaufnahmen als Basis dient. In an der Unterseite der Tischplatten 10', 10" befestigten Lagern 11 sind Doppelhebel 12 gelagert und in senkrechten Ebenen um ihre Mitte schwenkbar. Die Doppeihebel 12 sind an ihren hinteren Enden 12' über ein Querstück 13 verbunden, an dessen to Mittelbereich die Kolbenstange 14 eines Druckzylinders 15 angreift Der Druckzylinder 15 ist an einer Platte 17 befestigt, die ihrerseits über Zwischenstücke 16 an der Unterseite der Tischplatte 10' bzw. 10" befestigt ist.

An den vorderen Enden 12" der Doppelhebel 12 sind die unteren Enden von vertikal ausgerichteten Bolzen 18 angelenkt, deren obere Enden der befestigung von Werkstückaufnahmen oder Teilen davon dienen. Die Bolzen 18 erstrecken sich in senkrechter Richtung durch Bohrungen in Lagern 19 und den Tischplatten 10', 10". Die Lager 19 sind im Bereich der vorderen Kanten der Tischplatten an deren Unterseite befestigt.

Somit befinden sich beiderseits des Ausschnittes 2 der Basisplatte 1 in symmetrischer Anordnung zueinander gleichartige Elemente 3 bis 19. Nun sind für die verschiedenen Bearbeitungsarten der Werkstücke verschiedene zusätzliche Werkstückaufnahmen vorgesehen, die von den Tischplatten 10', 10" aufgenommen und auswechselbar an den Bolzen 18 befestigt wcden.

Eine erste Werkstückaufnahme, die der Aufnahme und Einspannung von langem Streifenmaterial dient, ist im Zusammenhang mit den A b b. 1 bis 3 dargestellt. Hierzu ist zunächst auf die Tischplatten 10', 10" jeweils eine weitere Platte 50' bzw. 50" aufgelegt. Diese weisen im Bereich ihrer vorderen Ecken Ausschnitte 51 auf, die dem Durchtritt der von den Doppelhebeln 12 senkrecht beweglichen Bolzen 18 dienen. Auf die beiden Bolzen 18 jeder Seite der Vorrichtung ist beispielsweise durch lmbusschrauben eine Klemmleiste 52 aufgesetzt. Auf der Klemmleiste der rechten Seite können Anschläge 53 verschiebbar sein, für deren untere Abschnitte in der rechten Platte 50' entsprechende Aussparungen 54 vorgesehen sein können.

An einer Längsseite der rechten Platte 50', die noch eine rückwärtige Verlängerung zum Auflegen des Streifenmaterials aufweist, ist zum Anlegen einer Längsseite des Streifenmaterials ein Lineal 55 vorgesehen, welches mittels Querschlitzen 55' und Feststellschrauben 55" querverstellbar ist. Eine Stellschraubeneinrichtung 57 dient zum Einstellen des Vorschubes des Streifenmaterials, was absatzweise erfolgt.

Das Streifenmaterial wird nach dem Einstellen des Abstandes der beiden Platten 50', 50" durch Verstellen der Tischplatten 10', 10" mittels der Elemente 4 bis 9 mit seinem Vorderrand bis unter die Klemmleiste 52" der linken Seite geschoben und dann durch Betätigen der Spannbolzen 18 eingespannt, welche die beiden Klemmleisten 52', 52" auf die Platten 50' bzw. 50" herunterziehen. Nunmehr kann der zwischen den Klemmleisten eingespannte Abschnitt des Materialstreifens bearbeitet werden.

Eine zweite Werkstückaufnahme, die der Innenbearbeitung einzelner rechteckiger Werkstücke dient, ist in den A b b. 4 bis 7 dargestellt. Auch hier ist auf die Tischplatten 10', 10" jeweils wieder eine weitere Platte 20 aufgelegt, die durch Festschrauben an den Bolzen 18 auswechselbar befestigt ist. Parallel zu ihrer Stirnkante weisen die Platten 20 eine Quernut 21 auf. In diesen Quernuten 21 können verschiedene Werkstückaufnahmen mit an ihrer Unterseite befestigten Leisten 22 eingesetzt werden.

Zur Feststellung der Werkstückaufnahmen an den Piatten 20 werden aus den Längsseiten der Leisten 22 in horizontaler Richtung k5eine Klemmbolzen 23 nach außen gegen die Längswände 2Γ der Quernuten 21 vorgetrieben. Dies erfolgt mittels vertikal stehender Schrauben 24, deren kegelförmig ausgestaltete Spitzen an den halbkugelig ausgestalteten hinteren Enden der Klemmbolzen 23 angreifen. Eine derartige Mechanik ist beispielsweise in A b b. 4 angedeutet.

Die der Innenbearbeitung des Werkstückes dienende zweite Werkstückaufnahme besteht aus zwei Blöcken 26', 26" von rechteckigem Querschnitt, die an ihren Unterseiten mit den in die Quernut 21 eingreifenden Leisten 22 versehen sind. Auf der Oberseite der Blöcke 26', 26" sind Klemmleisten 27 lösbar befestigt, was durch nicht gezeigte Schrauben erfolgen kann. Die Klemmleisten 27 weisen an ihren einander zugekehrten Längsseiten eine schräg hinterschnittene Zahnung 28 auf, die in den A b b. 6 und 7 näher dargestellt ist. Durch die Schräglage der Zahnung 28 wird auch ein in seiner Ebene verzogenes Werkstück 25 auf die in gleicher Höhe liegenden Oberseiten der Blöcke 26', 26" gezogen. Hierbei kann die gegenseitige Bewegung der Tischplatten und damit der Blöcke 26', 26" derart erfolgen, daß die rechte Tischplatte bei Stillstand der linken Tischplatte mittels des Druckzylinders 8 über den Schieber 5 allein bewegt wird.

Eine dritte Werkstückaufnahme, die der Außenbearbeitung dient und das Werkstück von innen her einspannt, ist in den A b b. 8 und 9 dargestellt. Auch hier ist auf der rechten Tischplatte 10' wieder eine zweite Platte 20 vorgesehen, während die zweite Platte 20 für die linke Tischplatte 10" in zwei zweite Platten 20' und 20" unterteilt ist, wie in A b b. 9 erkennbar. Sowohl die Platte 20 auf der rechten Tischplatte 10' als auch die beiden Halbplatten 20' und 20" auf der linken Tischplatte 10" weisen die der Befestigung der übrigen Elemente dienenden Quernuten 21 auf.

Wie ebenfalls in A b b. 9 dargestellt, sind die beiden linken Teilplatten 20', 20" bezüglich der Längsmitte der Einspannvorrichtung in gegensinnig um 30 Winkelgrad angestellten Führungen 32 bzw. 32' gegenüber der Tischplatte 10" verschiebbar. Das Verschieben kann durch Druckzylinder 35 erfolgen, deren Kolbenstangen 33 mit hinteren Flanschen 34 der Platten 20', 20" verschraubt sind.

In den Quernuten 21 der drei Platten 20, 20' und 20" sind mit den schon beschriebenen Mitteln vier Platten 30', 30", 3Γ, 3t" befestigt, an deren einander zugekehrten Vorderkanten über Zwischenstücke 38', 38", 39', 39" horizontale Spannplatten 40', 40", 41', 41" befestigt sind.

Die Platten 30', 30", 31', 3t", die darauf befestigten Zwischenstücke und die wiederum darauf befestigten Spannplatten weisen an ihren dem zugeordneten Teilaufbau der anderen Tischplatte zugekehrten Seiten gegensinnig um 60 Winkelgrad abgeschrägte Stirnseiten auf, wie in A b b. 9 näher dargestellt. Durch diese Anordnung kann die Werkstückaufnahme für die Außenbearbeitung auch Werkstücke mit Innenöffnungen von sehr unterschiedlicher Dimension von innen her aufspannen. Eine Anpassung für Werkstücke mit unterschiedlichen Pupillenabständen kann durch Verstellung der Platten 30', 30", 31', 31" in den jeweiligen Nuten 21 erfolgen.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Einspannen von Werkstücken auf Werkzeugmaschinen, bei welcher zwei Spannbacken auf einer Grundplatte aufeinander zu und voneinander weg bewegbar sind, in welche wechselweise verschiedene dem Werkstück bzw. dem Arbeitsgang zugeordnete Werkstückaufnahmen einsetzbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß zum Einspannen von Brillengestellen die Spannbacken als Tischplatten (10', 10") ausgebildet sind, an deren einander zugewandten Enden rechtwinklig zu den Tischoberflächen bewegbare, vorzugsweise druckmittelbetätigte Spannbolzen (18) angeordnet sind, die dem Festspannen der Werkstückaufnahmen oder des Werkstückes selbst dienen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur senkrechten Bewegung der Spannbolzen (18) unter beiden Längsseiten der Tischplatten (10', 10") in senkrechten Ebenen schwenkbare Doppelhebel (12) vorgesehen sind, deren vordere Enden (12") an den unteren Enden der Spannbolzen gelenkig angeschlossen sind und die an ihren hinteren Enden (12') durch ein Querstück (13) verbunden sind, dessen Mitte mit der Kolbenstange eines darunter angeordneten Druckzylinders (15) gelenkig verbunden ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ;^ur Befestigung der Werkstückaufnahmen an den Tischplatten (10', 10") zusätzliche Platten (20', 20") lösbar befestigt sind, die im Bereich ihrer einander zugewandten Kanten eine Quernut (21) von rechteckigem Querschnitt aufweisen, in welche an der Unterseite der Werkstückaufnahmen befindliche Leisten (22) von entsprechendem Vollquerschnitt längsverschiebbar und feststellbar sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in horizontalen Ausbohrungen der Leisten Klemrnbolzen (23) gelagert sind, auf deren halbkugelige Hinterenden (23') eine Druckschraube (24) mit kegeliger Spitze (24') einwirkt und die Bolzen (23) gegen die Längswände der Quernuten (21) treibt.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Tischplatten (10', 10") je eine weitere Platte (50', 50") sitzt, die im Bereich der senkrecht geführten Bolzen (18) Ausklinkungen

(51) aufweist und daß die Bolzen an ihren Oberenden Klemmleisten (52) haben zum Einspannen eines auf den weiteren Platten (50', 50") liegenden Werkstoffstreifens durch Herabziehen der Klemmleisten

(52) mittels der von den Doppelhebeln (12) bewegten Spannbolzen (18).