DE1743336U - Sitz- und liegemoebelgestelle und vorrichtung zur herstellung dieser. - Google Patents

Description

• vori-ichtung zur

  Heretellong dieser.

  DieSrfindung beiht sich anf ein eetdl für its

  Tmdliegei'dbel u. Uglg insbesondere auf-ein Oestell

  in schalenfSmiger AusbiIuNg mieiTsTcrrimzar

  B : stß b ellung dießer G

  Es ist bekannt"Gestelle f Si2-on& LiegemSbei in der'

  l ausaubiX det ß

  Weise ausbilden dass'er Sitz-die Seites n& di$

  Eckealehen als Si<-der als elserehales efoN

  sind. Diese GesteHteile stellen steife Schälen dar

  welche aus Verbindungen von Slieas oder iesshsrzen

  mit Glasseide SlaIaser'bezw Tetilgeweben oder ge-

  schichteten Matten aus diezera In Foxmen hergo-

  stelltwerden* Hierbei werden die meist konksv erörmten

  und der menschlichen X8rßerfo23& aspassten BchSLiea

  alsTräger für Polsteraflagen ans oleterwerk&toBen

  an sich beliebiger Art vorzugsweise Schaumgummi oder

  janetstff gebildete bförungen. aus eiaseide und uch

  . j. P'f*

  geebe(JtegewebeimTerbandmitBliesshars'werden

  auh far größere olstermobel al& geteHlose Träger

  fürBolsterSberzugB hergestellte die in einem StSok

  inFormen ergssen werden

  DieHerateliHngsverfehren für die Schalen der genannten

  Art sind Verhältnismässig kostspielige Die ständig

  wechselnden und der Mode unterworfenen Modelle bedenken

  ein Risiko bei der Anschaffung sowohl der Eliesaharz-

  als auch die Schaumgummiform welche an eine fernliegende

  Gestaltung gebunden und nicht mehr zu ändern at< Auch.

  die Fertigung selbst ist verhältnismäsig kostspielig.

  ErheblicheMengen Fliessharz und Gewebe müssen aufge-

  wendet werden, um eine notwendige Versteifung der Hart-

  schalen zu erhalten. UmbSrdelungen an den Rändern

  welcheielfachzurVersteifungvorgeseheneind genügen

  meistens noch nichte um dem Ganzen die erforderliche

  Starrheit zu geben* Han muß auf ein fest, in sich ge-

  fügtes Unterteil aus Holz oder Metall als selbständigen

  Körper für sich zurückgreifany um einen Halt für die

  Schalen zu erzielen Sowohl die Bordelungen an den Ränder !

  der Schalen, als auch das Aufsetzen der Schalen auf die

  vielfach schemelähnlichen oder sonstigen Untersãtze, welche

  stativ oder bockähnlich ausgebildet sind beschränken den

  Gestaltungawillen,'zumal bei einer Schale welche der KSr-

  form angepasst ist, da die nach außen ausgewölbten ForSen"

  einen weiten Einblick unter den Sitz gestatten und

  Halterungen für einzusetzende FSsse sichtbar sind Die

  zusätzlich erforderlichen Untersätze aus Rohr-oder Holz-

  kontruktionen müssen also einseitig bearbeitet sein. Sie

  werden vernickelt uder verchromte 9 gebeltztt lackiert oder

  poliert und bedingen dadurch einen erheblichen Mehraufwands

  Auf die Belegung mit Formteilen aus Polsterwerkstoff wie

  Schaumgummi udgl sind nicht nur in der Anschaffung.

  sondern auch in der Weiterverarbeitung verhãltnismãssig

  teuere da dies auf den hauptsächlich beanspruchten

  flächengegen Abreiben und Ratschen gesichert werden müssen

  unddie Bezüge in konkaven Zormen einzukleben sindi-da

  eine Verspannung der Bezüge nicht möglich ist. Aus diesem

  Gründeist auch das Beziehen und Einkleben von PTLastik-

  Stoffen in muldenartige konkave Sehalenteile nicht durch-

  führbar* Aussparungen welche im Übergang zur Sitzfläche

  über die Rückenlehne in die Schale hineingebracht werden,

  - MS : die Stoffe mittela dieser verspannen u können,)

  stellen eine Notlösung dar, die sowohl die Haltbarkeit

  des Bezuges,als auch die Versteifung der Schale beein-

  trächtigen.

  Die Erfindung hat eine weitere Ausgestaltung und Ver-

  besserung der als Sitzi-und ItiegemSbelgestelle dienenden

  Hartschalen zum Gegenstand Das schalenformige Geetell

  teil gemäß der Erfindung zeichnet sich dadurch aus') dass

  esmindestens aus einer inneren und einer äußeren ver-

  spannten Saut als Trägerstoff für das Sartegebende Bisde

  mittel als Polyesterharz oder dglä mit eingelegten Pom-

  stücken als Gestellformteil aus einem Stuck besteht. die

  zwischen den verspannten Hautteilen eingelegten Tcrm.

  stücke erhalten zweckmäßig die Gestaltung von Klützeni

  Zargen,Rahmen udgl, die zugleidh die Tragkonstruktion

  fürdie Abstütz=g der Schale insgesamte r14hi f-Ur Mese

  Beineu*dgl* des Sitz-oder Liegemobels bilden Ein-

  derartiger Aufbau des schalenfSrmigen Gestellteils er-

  möglichst eine Formgebung, bei der sich der Verlauf der

  Oberfiäche der inneren d. h. der Sitzseite zugekehrten

  Haut von demjenigen der auf der Riickseite befindlichen

  äußeren Haut unterscheidetb Durch die Einlegung der Form-

  stücke entstehen zwischen der inneren und äußeren Haut

  Hohlräume. Das einheitliche Schalenstück wird in der

  Weise erreichte dass die äußere und innere, mit Harz

  getränkte Haut mindestens längst der Randzone fest mit-

  einander verbunden sind.

  Weise

  Auf diese ergeben sich schalenartige Foraikorperj,

  die im Gegensatz zu den bisherigen geboten ausgeführten

  Itlachteilen eine Raumform darstelleni die in den einzeln

  Querschnitten-verschieden sind und zum Teil ganz erheblich

  Stärken-aufweisen. Durch die. Einarbeitung 1ron Zàrgen1

  Rahmen u. dgl. aus beliebigemMerkstoff bildet die er-

  findungsgemässe Gestellschale nicht nur die Trägerund-"

  läge für die innen oder außen aufzubringende Polsterung

  sondernsie ist auch ein unmittelbar die Sitzkraft

  aufnehmender Tragkörper, der lediglich mit den üblichen

  Beinen udgl versehen zu werden braucht. Die bisherigen,

  die Sitzlast aufnehmenden htersätze bezw Sestellbocke

  entfallen hierbei gänzlich. Zugleich ist das sehalenar-

  tige 6eatellteil gemäss der Erfindung leicht und handliche

  da die durch die Verspannung der mit Harz getränkten und'

  gehärtetenHautteile weitgehendst Hohlraume in sich ein-

  schliessen können chne dass die Festigkeit beeinträchtige

  wird. Dies ist ganz im Gegensatz zu den bisherigen

  PolsteftörNen für Sitzmobel die durch pressen zwischen

  einerMatrize und patrize hergestellt werden Um eine

  räumliche Form mit verschiedenen Querschnitten zu erhalten,

  ergibt sich hierbei ein schwerer massiver Eorper, bei dem

  unnötig viel Polyeaterharz mit eingewebtem Gewebe oder

  dgl.erforderlich ist. Die verspannte Haut bei dem I ! r-

  findungagegenstanddiedurchdasHarzihreSteifheit er-

  hält, bietet die Gewähr der faltehlosen Lage der S

  schichtenund durch die Verspannung eine erhöhte Festigkeit

  AlsTrägerstoff für die Haut verwendet man vorteilhaft-

  dehnbare Stof. z. B Gewebe aus Textilien oder auchJEunat

  stoff, e Inebezoneers Ist Tute. 9toff zu Ein wei-

  terer Vorzug bei dem Gestellteil gemäss der Erfindung. be-

  steht,darin dass die Halterungen für die Fusseugl un-

  sichtbarbleiben. Sie sinxl in dem Voxmtell selbst ver-

  sskt, Man spart dadurch eine Oberflächenbearbeitung wie

  es für die sonstigen Untersätze bezw. Tragbocke der

  Blachteilschalen erforderlich ist<

  Auch die Herstellung des schalenartigen Seitenteile

  Auch die liersitellung dea schalanaxtigen Gesbelltei3-e

  gemäß der Erfindung erfolgt in wesentlich anderer rt

  als bei den bekannten gebogenen Blaehtedlschalen. die

  zwischen zwei Formhälften durch pressen entstehen Semäss

  der Erfindung wird eine pannbsr für das Siessharz

  als träger dienende Haut als Tolle besw Slachengebilde

  vorzugsweise als Jutegewebe mit konvexer T ? 81bung

  nach außen geformt und faltenlos verspannt< In dieser

  gespannten age wird das ächengebilde mittels

  gepa ngebS

  Tränkung durch iessharz oder dgl. zu einem steifen

  Gebilde gehärtete Hierauf wird eine zweite FolieStB*

  einJutegewebe über eine oder mehrere zwischengelegte

  Formatücke in gleicher Weise wie aas erste Flächenge-

  bilde faltenlos verspannt und in der gespannten 3jage

  mittels Giessharz ausgehärtete Das Ausharten kann in

  üblicher Weise unter akuum durchgeführt werden* An

  denRandzonen kommen die gespannten Blächengebilde

  wiedermiteinander in Berührung wodurch die durch di

  eingelagerten Förmstücke sich ergebenden Hohlräume e

  schlössen werden und die ganze Schale ein. einheitliches

  'Stück wird. Das Spannen des Jutegewebes udgl bezw'

  dergewölbten Form kann auf verschiedene Weise durchs

  geführt werden Man kann entweder das Jutegeebe. über

  einefest angeordnete orm ziehen und veyspannent

  Man kann auch das Gewebe in einer-Ebene verspannt

  halten und eine bewegliche mit einer USIbung versehenen

  Form gegen den gespannten Stoff drucken* Dss auf der or&

  verspanntliegende Gewebe wird zur Bildung einer steifen'

  Schale durch die Verspannung mit Bindemittel., zJ3.. Giesa-

  harzgeträulzt und Die Auzebl der Zewebe-

  chichtendiezusammen eine verspannteEautbilden kann

  beliebig sein und richtet sich nach der Gestaltung : un&

  Größe des Gestellteiles.

  Das Verfahren gemäß der Erfindung bietet den Vorteile

  dass die vielfältigsten Verformungen nach nur einem

  Arbeitsmodell möglich sind, deren Anschaffung sich schon

  fH. r einen Handwerksbetrieb lohnte Es ist ein geringem

  Verbrauch von Geweben und Bliessharzen gewährleistete

  Die erfindungsgemässe Herstellungsweise ermöglicht ein

  vielseitigesAnwendungsgebiet für die architektonische

  GestaLtung des schalenartigen Sestellteils Tie er-"

  findungsgemssse Vorrichtung bietet weiterhin die Slog-

  liehkeit zugleich mit der Herstelliong des schalen «"

  artigenGestellteils auch der des Zahaler--

  teilsdienenden Bezuge in einem Arbeitsgang an die

  Schale mit anzubringen, Dies erfolgt in-der Vielser

  dass zunächst der Beaw Eb der Ansichteseite zu dem

  konexen TormmodeT. l. uber dieses verspannt T wird< Dana-eh

  folgt das Verspannen der GiesSharzträgerto1ie. wobei'

  zwischen dem Bezug Tmd der Folie mittels eines aufge-

  brachten Klebemittels eine Haftverbindung hergestellt

  werden kann. Is Bezüge tonnen Stoffe beliebiger. &rt-

  bedruckt oder unbedruckt dienen weiterhin auch Schaum-

  gummi oder Schaumstoffplatten oder eine Kombination

  beiderä Arten der Bezüge* Ein. solcher Bezug kann

  i

  auchLeder oder K=stleaer bezw* vernarbter Plestikztoff

  sein.Man kann auf diese Weise in einem Arbeitsgang

  einevollständige konfektionierte Sitzschale erzielen.

  Der

  DerErfindungsgegenstand. undda. g Herstellungsverfahren

  wird nachfolgend an Hand der Zeichnung erläutert.

  1 stellt einen Schnitt durch ein seidenartiges

  s eil gemäs r srvams darx

  InIg* 2ist die Verrichtung zur Durchführung des

  Verfahrens veranschaulichte

  Daserf sxjhalenartige Gestellteil fUr

  Sitz*undLiegemobelseistsichimwesentlichenaus.

  zwei mittels Giessharzen steif gemachten Haut-bezw*

  Follenteilen 1 und 2 zusammen die für. sieh steife..

  Schalen darstellen und zu einer Einheit verbunden sind'

  wobei diese Schalen einen unterschiedlichen, olbungsver

  laufaufweisen, und in dem Hohlraum 3 eingelagerte Form-

  Stacke 4-enthalten Bei dem Beispiel der Eig 3-eines

  L

  btthies ist der

  S

  Stuhles ist der Sehalenteil l die Sitsschale während

  derSchalenteil 2 die sSre Schäle beaw, dieVer-

  kleidungsaehsle darstellte Zwischen den Schalen be

  findet sich in eingelagertes Formßtuc'kt z B* die

  Sarge iP, mr X

  Zarge 4* die sur tra. gsicheren Aufnahme der Isse 5

  ausgebildet it. Die Zare aun aus Söls oder

  einemanderen esstoff beatehen, nd beliebig mit

  w rers n « zonen

  weiteyen eyersbungen 6 versehen seiUt An den Eandzonen

  T sind die beiden Sitsohalen l-und 2 miteinander ver-

  bunden,indem sie denselben Sibunsverlauf enfweisen

  Je nh den eingelagerten B&rstü&en als Balterungn

  -mlt der hale er E e od :

  1 Mit der 2 aUf einer mehr oder

  weniger längeren Strecke vorgesehen sein."Die Länge der

  Terbindimastrecke richtet sieh nach der Gestaltung

  desestellteils

  DasHeratellen der schalenartigen Gestellten gemäss

  der dms erS spu

  der Erfindung erfolgt zwe&kmässig dureh ersannen dr

  das Gieasharz aufnehmenden Trägerstcffe über gewölbten

  das Gieseha--rz auinehmenden üb--r gewulbten

  ormteilen In der Fig 2 ist ein solcher gewölbter Form-

  teilt der die Ronlrave kra bt Sb beæt

  mit-8 bezeichnet. Dieses Formmodell welches aus be

  liebigemWerkstoff hergestellt sein kann liegt bei-

  spielsweise auf Stützen 9 aufs die sich von einer

  Spannplatte 20 abstützen. Das-ganze kann VOll einem Bock

  11 getragen sein* Die Herstellung der Hart. öder eich

  schalen die das Sitz-oder LiegembelgestH bildet

  sollbeginnt damit dass ein entsprechender Zuschnitt

  eines hantartigon Gebildes. s*B< Jutegewebe Überzugs

  Stoff mit Polsterung Uber d : te Spmmform 8

  gelegt wird* Das Verspannen deSnechnittee känn auf

  verschiedene'Weise durchgeführt werden* MeckNs-ig

  erfolgt ee durch Anklammern der Länder des Zuschnitten 1

  mittels klammem 12 über elastische SusmiachaSre Spiral

  federn 14 oder dgl. glatt und faltenlos verzogen wird.

  Die Verspannu ist elastisch. Der über dem rsteil

  liegende in einem Vunkt der gewölbten Stäche fixierte

  BeZUg ist ganztflächig gleichmäasig verspannt. Bier ? ex

  spannung : ein'Verrücken über die ormfläche und

  auch an den Kanten zo so dass entstandene äMen sieh

  mitder cadHache leieht herausstreichen lassen

  Diese absolute geiehmasaige Ausspannung des Textilge-

  webes oderdglist außerordentlichwichtig* In

  dieser verspannten Lagewirdsodann dasSewebea3.B-

  Träger für. ein aushärtbares Giesahars steif und hart

  gemachte

  Nach Bildung der als Sitfläche dienenden Schäle legt

  man danach die als Halterongen dienenden Fusse'and ähnliche

  Teile oder eine Zarge in Form. eines geschlossenen

  Rahmens 4 auf Statt eines Rahmens tonnen beispielsweise

  loseEinseiteile verwendet werden* So ist es mögliche

  tBvier gedrechselte HalbkugeS.welchemit Bohrungm

  für später Yds-se. vorsehen einclj, statt deu

  Zargens an den Ausgangsunkten-welche für. die Süse

  vorgesehen sind mit TLiessharz. aaf den Sehalenteil 8

  zura&ken Alsdann verspannt man ein weiteres JTitegewebe

  oder dgl* in gleicher Weise mittelar d-er-Spanntnittel

  14 über einen Formten, der durch die Schale 8'und den

  Zargen oder einzelnen Halterungs-teil gegeben ist Das

  , geben : Lsti, Das

  Jutegewebelegt sichbei deNZargen4.auf dieses pa. sst

  sich der Qberfläöhe des Zargen. an Alsdann erfolgt ein

  VarsJ) annen auf"den Baken des Zargen zu. den. äußeren. Rand-

  zonen des Schalenteilen 8-tmter Bildung vonRohlrä'ümen

  3 Nach Tränkung, mit : Siessharz : und Aushärtung des im

  'verspannten und faltenl&s gemachten Gewebes entsteht d

  d2*. e an &en Panclzozien-in

  haftfeBter Verbindung mit dem Schalenteil l. stehle

  Alsdann werden die Spannmittel 4 gelSs-t on der

  XRatm werien die ban O :

  Schalenform 8 lässt sich das einstückige Gestellteil

  abnehmen"das sich aus den Schalen 1 2 und den einge-

  lagerten Formstücken 4 zusammensetzt. Nach Beschneiden der Ränder ist das gesamte Formstück fertiggestellt.
• Wenn vor dem Aufliegen des die Schale 1 bildenden Jutegewebes und nach Bilden der Schale 2 noch jeweils Möbelbezugsstoff beliebiger Art verspannt und mittels Klebemittel verbunden sind, ist das einstückige Gestel : zugleich fertig konfektioniert. In die vorbereiten ten vier Zargen oder sonstigen Halterungen brauchgxlediglich noch die Frisse eingesetzt werden und das Sitz- oder Liegemöbel ist fertiggestellte Das Herstellen der beiden Schalenteile 1 und 2 kann verschieden in einem Arbeitsgang erfolgen. Man kann aber auch die Schalenteile in getrennten Arbeitsgängen herstellen, wobei jeder Schalenteil für sich sogar unter Zuhilfenahme desselben Formteil 8 beim Schalenteil l lediglich durch die Zwischenschaltung der eingelagerten

  Formstucke 4 hergestellt werden kann. Hierbei lassen

  getrenntenSchalenBälften nach dem Bepolsrn Md 9p$rS

  ziehen mit Bezugsstoff verleimen. Beim Überziehen. können

  dieÜberzugsstoffe um 4ie-Eanten. nach innen umgeschlagen

  und mit eingeleimt werden. Bei hoheren Beanspruchungen

  lassen sich noch lasseidefaser bei. Aushärtung jmt

  einsehliessen.. Bei Verwendung eines verspannten gemusterten

  Bezugsstoffes unmittelbar auf die Form 8 ird dieser zweck-

  mässig vor der Aufforchmg der Schäle 1 mit klarem Fliess*

  harz eingelassen und ausgehärtet. Die Sitzseite der Schale

  zeigt nach dem Ablösen eine glasklare bunte Bemsterung.

  Der gleiche Arbeitsgang kann sieh zum Schluss nach Aue-,-

  formen der Sitzschale 2 vorgenommen werden.

  Statt der elastischen Verspannung mittels GummizSgen

  oderSpiralfedern kann auch jede andere Möglichkeit : des

  elastischen Festhältens für eis faltenloses Verspannen

  des Gewebes oder d. gl<, auf die konkave Forn. angeordnet

  werden,

  Die erfindunaemäsße Art der Herstellung unddie Vör-t

  richtung ermöglichen eine weitere Art der Fertig-

  Stellung von schalenförmigen Sitz-und Liegemöbel

  gestelle, insbesondere hinsichtlich der Herstellung.

  und der Aufbringung der Polsterung bezs des Bezuges

  Es ird zunächst der Bezugsstoff über die Form : gespannte

  mit der rechten Ansichtszeite nach unten, d, h. dem Ar-,

  beitemodell zugekeh". r, ne Schaumstoffplat% al G

  °, *-uscRnitt

  od, er auch in mehreren Tbilstücken als Teil zugeonbodätw »

  werden nunmehr mit einem Kleber d. h. einer Leimstoff-

  auftragung versehen. Bas gleiahe wird an der Linksseite

  des aufgespannten Bezugsstoffes vorgesehen. Danach wird

  die für sich behandelte Schaumstoffplatte oder die

  an

  Platten mit der kbenden Seite de aufgespannten Bezugs «

  aoffe-s-gedruckte Die Teile kleben. miteinander und bilden

  ein zusammenhängendes Ganzes. Durch die trocken gewordene

  Zlebemasse wird der Bezugsatoff mlt, de) i darauf liegenden

  Sehaumstoffplatten steif. Nach Abnahme von dem Ar

  modell erhält man, damit eine lediglich aus Bezugsstoff

  und Schaumplatte bestehende im wesentlichen steife

  Schale, die der Form der Sitzgestaltung angepasst ist.

  Alsdann kann dieses Formteil mit der aus Giessharz be-

  stehenden Hartschale ebenfalls durch Rleben verbunden

  werden* Hin solches Vorgehen hat den Vorteil, dass die

  Polsterungmit Sicherheit in dem gewünschten konkaven

  Elächenverlaufverbleibt

Claims (1)

1. Ans p r-Seh-e Sitz. und Liegemb'berlgestell, vorzugsweise in Gestalt vonschalenformigen Teilen unter Verwendung von Bur Aushärtunggebrachten. Kunststoffharzen. z, B. Polyester- harzen in Verbindung aron Trägerstoffen für das Hsrz wieGlasseide$ Glaefazer> lextilgeweben u*dgl*fwobei der schalenformige Teil den Trager für die Polsterung abgibt dadurch gekennzeichnete dass das schalen- furmigeGestellteil mindeeten-g. aus einer Inneren und einer äußeren mittels Harz steif gemachten Haut (12 mit eingelagerten Formstucken (4) wie Klötze Zargen Rahmen u. dgl* um Teil unter Bildung von Hohlräumen als einstückiges Gestellteil besteh-tb 2. Gestell nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnete dass der Oberflächenverlauf des einen Schalenteiles (1) von demjenigen des anderen Schalenteilee (2) abweicht. Gestell nach den Ansprüchen l und 2 dadurch gekenn- zeichnet, dasa die eingelagerten Formstücke (4-) alr Trägerteile für äußere Stü. t&teile des Sitz-oder Liege- möbels, z, B. Fasse (4) ausgebildet sind, 4.Gestell nach den Ansprüohen 1 bie 3e dadurch gekenn- zeichnet,. dass die in dem Oberflächenverlauf abweichenden Schalenteile mindestens längst der Randzone einen gleichem Verlauf aufweisen und fest miteinander verbunden sind, 5. Gestell nach einem der Anspruche l bis 4 dadurch ge- kennzeichnet dass das schalenartige Gestellteil aus mehr als zwei Schalenteilen verschiedenen Oberflächen- verlaufs zusammengesetzt ist, wobei zwischen jeweils ;'zwei Schalenteilen Formstücke angeordnet sind. ; e. Vorrichtung zur Herstellung von'schalenartigen. Gestell- teilen der Ansprüche l bis , dadurch gekennzeichnete dass eine apannbare für das Giessharz als Träger dienend Folie oder dgl. vorzugsweise ein Jutegewebe mit konvexer Wölbung nach außen geformt uncl fal-tenlos verspannt und mittels Siessharz zu einer steifen Schalegehärtet wird"worauf ein-e zweite-Folie über eineoder mehrere zwischengelagerte Förmstücke faltenlos verspannt und mit harz ausgehärtet wird. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnetidaso zur Bildung der Wölbung in dem gespannten Gewebe eine bewegte Arbeitsform mit der konvexen Fläche gegen die gespannte Folie gedrückt wird.

   8. Vorrichtung nach Ansprüch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie, insbesonders das Textilgewebe über eine fest angeordnete konvexe Form verspannt imd an den Rändern laufend unter elastischer Spannung gehalten wird, 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass für die elastische Verspannung Gammizüjel,Federn oder dgl. verwendet werden. lo< rrIchtHi nach einem der Anspruche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnete dass jede Schale für sich unter Ver- Spannung hergestellt und die so erhaltenen steifen Schalen unter Zwischenlagen von Formstücken mitein-. anderhaftfeste z. B. durch lei-mung verbunden werden. 11. Vorrichtung nach einem der Anspräche 6 bis 10 dadurch gekennzeichnet dass Bezugsstoff mit Tolsterungsplatte, z. B Schaumstoffplatte fSr sich zueiner förmsteifen Schale vereinigt hergestellt . werden und mit uSter Verwendung von Gieasharz ent- standenenschalenartigen Gestellten durch Kleben zusammengefügt wird. 12 Vorrichtung, nach einem der Anspruche 6 bis n, dadurch gekennzeichnete dass die Giessharzschale durchVerwendung von gemusterten Stoffen auf die hart polierte Oberfläche unmittelbar unter Ver- wendung von Bliessharz mit Nusterung versehen ist