DE1729138A1 - Verfahren zur Herstellung von Sohlen im Spritzgussverfahren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Sohlen im SpritzgussverfahrenInfo
- Publication number
- DE1729138A1 DE1729138A1 DE19681729138 DE1729138A DE1729138A1 DE 1729138 A1 DE1729138 A1 DE 1729138A1 DE 19681729138 DE19681729138 DE 19681729138 DE 1729138 A DE1729138 A DE 1729138A DE 1729138 A1 DE1729138 A1 DE 1729138A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sole
- injection
- heel
- injected
- last
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
- B29D35/08—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts
- B29D35/081—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by injection moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
125 Roberts Road, Walthaa, Mass. 02154
Verfahren zur Herstellung von Sohlen im Spritzgußverfahren.
Priorität wird beanspruoht aufgrund US-Anmeldung
Ser.No. 609 830 vom I7. 1„ 1967
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Heratellung vo» Sohuhen
im Spritzgußverfahren beziehungsweise zum Anspritzen von Sohuhsohlen
an Sohuhe· Sie Erfindung bezieht sioh insbesondere auf die Herstellung von Sohuhen im Spritzgußverfahren, wobei die Sohuhe
mit einem keilförmigen Absatzfüllstüolc beziehungsweise einem Absatzkeil versehen werden und vereohiedenfarbige und/oder untersohiedliohe
Arten von Kunststoff oder Qummi als Sohlenmaterial
verwendet werden*
109824/1959
Sa lsi bereit· ein Verfahren bekannt, vergleiche US-Patentsohrift
3 276 O58, vonaoh ein üblicher Sohuh «it keilförmigem Absatefülletüok
besiehungsweiee Absatakeil dadurch, gebildet wird, d*8 der
Absa ta beziehungsweise der Absatakeil awiaohen dem Sohuhoberteil
und der Sohle befestigt wird· Die Sohle eretreokt sieh flaoh verlaufend über den Abeata, ist dann in Anlageatellung mit der Vorderseite de· Abaatae· abgebogen und verläuft dann flaoh bi· aur Sohuhspitse,
wobei die Sohle mittel· Klebmittel an dem Abeata und dem
Sohuh befestigt iat. Sie keilförmigen Absatsfülletüoke müssen unter
einem Winkel abgeschrägt sein, um ein optimales Haften awisohen der
eine bestimmte Kontur aufweisenden Sohle und dem Absats su gewährleisten} und es muS eine gute Verklebung awisohen der vorderen,
unter einem Winkel abgeschrägten Fläohe des Abeataββ und der Sohle
hergestellt werden· Bs hat sieh herausgestellt, daA|selbst dann,
wenn diese Pläohe unter eimern bestimmten Winkel verläuft, es häufig
außerordentlich sohwierig ist, eine siohere und dauerhaft· Verklebung awisohen dieser Winkelfläohe and der überlappenden Sohle au
erhalten, und awar unter Berüoksiohtigung der greien Belastung
besiehungsweise Kraft, welohe die Sohle "abauaiehen" versuoht*
Bs hat sieh ferner herausgestellt, daJ vielfaoh insbesondere eine
Sohaumgummisohle von der vorderen abgesohrägten Absatsfläehe Mabgeaogen1*
wird·
109824/1959
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses Problem de·
"Abziehens11 auszuschalten , welohes bei der Herstellung der übliohen
Sohuhe mit keilförmige» Absatzfülletüok zu beaohten ist,
das heißt der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde» ein Verfahren
zur Herstellung eines Sohuhe zu sohaffen, der stabiler ist und ein
besseres Aussehen aufweist als die in üblioher Weise hergestellten Sohuhe mit keilförmigem Absatzfüllstück·
Gemäß den US-Patentsohriften 3 116 566, 3 175 2491 3 178 496 und
3 246 068 ist das Anspritzen von Schuhsohlen an Sohuhe im Spritsgußverfahren
bereits bekannt· Diese Vorveröffentliohungen beziehen
sioh auf ein Einspritzverfahren, um in die Lauffläohe von Sohuhea
vorgeformte Ledersohlenstüoke vie sua Beispiel ganse Sohlen, Dorne,
Absatzlagen oder andere Einsätze beziehungsweise Fülletüoke einsuforman.
Diese VorVeröffentlichungen beziehen sioh jedooh weder auf
das Spritzgießen von Schuhwerk ait keilförmigen Absatzfüllstüoken
nooh auf das Spritzgießen von Sohuhsohlen aus mehrfarbigen Materialien«
Zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe wird ein Verfahren vorgeschlagen, das daduroh gekennzeichnet ist, daß ein
aufgeleistetes Oberleder mit einen an der Oberseite offenen Forahohlraum
in Verbindung gebraoht wird, der einen verstellbaren Sohlenstempel ait einer an seiner Oberseite sioh naoh hinten an die
109824/1959
Abaatsanaata- beaiehungaweiae Abaatsa.uerlinie anaohliefon4en Bineenkuag
auffafitj da· der Sohleaateapel dann gegen 4ea «loh naoh vor«
an 41· Abaataanaatalinie anaohliefienden .Teil 4er Leiatenunteraeite
la Anlageatellung gebracht wird und In 4en dadurah gebildeten, aloh
naoh hinten an die Abaatsanaatslinie anaohliefienden Hohlraum in
einer eraten Binaprltaung Sohlenaaterial eingeapritst virdf dafl der
8oblenateapel danaoh gegenüber 4er Leietenunteraeite ua eine beatiante
Entfernung abgeaenkt und in einer »weiten Binapritiung
Sohlenaaterial in 4en aioh über 41· geaante Länge 4er Leiatenunteraelte
eratreekenden Hoblraua eingeapritst wirdρ 4aS 4er Bohleaeteapel
danaok gegenüber der Leiatenunteraeite noehaala abgeaenkt und in
einer dritten Sinapritaung Soklenaaterial in den aioh über die geaaate
Leia|enltnge eratreokenden Hohlraun eingeaprltat virdf und daB
danaoh 4er fertige Sohuh τοη den Lelateη abgeatreift wird«
Da· erfindungageBale Verfahren IiBt aioh aur Heratellung tob Schuhen
alt aehrfarbigen Sohlen und/oder aur Heratellung τοη Sohuh·a ait
keilförmig·»Abaat«fÜllatüek, 41· auoh al· Sohuh· alt Pederabaat«/
feetvear with apring-heel/ beaeiohnet werden, rerwenden· Qeafti 4er
Erfindung wer4en aolohe Sohuh· la einea dreiatuflgen BinaprltaTer^
fahren hergeatellti wob·! «in aa 4er Oberaeite offener Forahohlraua
benutat wir4, 4er alt einea reratellbaren Sohl«nat«apel reraoh·» iat,
4er alt einer «iah naeh hinten aa 41· Abaataanaats- bealehungaweiae
Abaatao.u«rllnle anaahlleiendea Sinaenkung rwraehen !«t» ao 4afi la
109824/1959
ere-ter Hohlraum für die Bildung des keilförmigen Absatafüllstüokes
gebildet wird. Im Ansohluö an eine erste Einspritsung, die duroh den
Forme«itenring direkt in den Formhohlraum erfolgt} wird der Bodenstempel
um eine beatiamte Entfernung abgesenkt, um eine» »weite»
Formhohlraum au bilden, der ia&esentliohea parallel but Unterseite
des Leisten· und der Unterseite des vorher gebildete» Absatsfüllstüokes
verläuft} in diesen aweiten Formhohlraum läßt sioh in einer
zweiten Einspritzung Sohlenmaterial einepritaen, velohea gegenüber
dem zur Bildung deβ Absatzfüllstüekes verwendeten Sohlenmaterials
untersohiedllohe Farbe und/oder unterschiedliche Zusamme»setaung
aufweist, so daß eine Mittel·· beziehungsweise Zwisohensohle gebildet
zweite
wird} diese/Einspritzung erfolgt voraugeweiee duroh einen Einapritakanal, der in dem Sohlenatempel vorgesehen ist» Indem der Sohleastempel anschließend nochmals um eine bestimmte Entfernung abgesenkt wird, wird ein dritter Formhohlraum awisshen dem Sohie»stempel und der vorher angeapritaten Zwisohensohle gebildet} da* BIaspritaen in diesen dritten Formhohlraum erfolgt wiederum duroh den Sohlenstempel) wobei sieh ei» gegenüber dem bei der aveite» 51»« apritaung verwendeten Material unterschiedliches Material einaprltae» ltöt } um die AuSe»sehle des Sohuha au bildencr Saa Material awr Bildung der Auflensohle hat vorzugsweise die gleiohe Farbe und/oder Festigkeit wie das aur Bildung des Absatafüllstüokea verwendete
wird} diese/Einspritzung erfolgt voraugeweiee duroh einen Einapritakanal, der in dem Sohlenatempel vorgesehen ist» Indem der Sohleastempel anschließend nochmals um eine bestimmte Entfernung abgesenkt wird, wird ein dritter Formhohlraum awisshen dem Sohie»stempel und der vorher angeapritaten Zwisohensohle gebildet} da* BIaspritaen in diesen dritten Formhohlraum erfolgt wiederum duroh den Sohlenstempel) wobei sieh ei» gegenüber dem bei der aveite» 51»« apritaung verwendeten Material unterschiedliches Material einaprltae» ltöt } um die AuSe»sehle des Sohuha au bildencr Saa Material awr Bildung der Auflensohle hat vorzugsweise die gleiohe Farbe und/oder Festigkeit wie das aur Bildung des Absatafüllstüokea verwendete
10982A/1959
Material» Diese sur Bildung dar Bohle». Terwendeten Materialien
kinmen Flastikstoffe »esiehungsvelae Iunatatoffa »via sub BaiapiaX
PTC, ader natürliehe odar aynthetisahe Kautaehuke oder ähnliahe
elastomere Stoffe aein·
Der Zveak der Brfindung beateht demgemäB dariitf ein rerbeaaertea
Verfahren >iui Anaprlteen τοη ein keilförMigea AbaatsfUllatüok aufweisenden
Sohlen an SaJuiAoberleder au aohaffen·
Bin weiterer Zweok der Brfind^ng beateht darin, ein wlrtaohaftXiohea
Verfahren sur Spritagieihera-tellunf τοη Sehuhen »it aina% keilförmigen
AVaatefUllatüek au .aohaffen, welohe τοη guter Qualität aindo
Dieaa und weitere Merkmale der Srfindung argaoen aioh aus dar folgenden
leaohreihung in Verbindung mit den oeiliegenden Zaiohnungen·
Be aeigani
fig· 1 eine Seitenanaioht einea Bit einem keilfimigen AoMtoetUak
aeaiakungawaiaa eine« Abaatakail reraekenen Sohuha,
dar i» 8pritaguSre»faAren gentl dar Brfindung hergeatellt
Pig· 2 einen L&ngaaahnitt, teilweiaa in Ansieht, eines aufgeleiateten
Oaarledera und einer Qiaifaraanordnung in
einer Stallung während eines avstan HnspritSTarganges
sur Bildung das Aaaatskails|
10982Α/1Θ59
Figo 3 eine der der Fig· 2 in wesentlichen ahnliohe Ansieht,
wobei jedoch der ε weite Einspritsvorgang sur Bildung
der Mittel- beziehungsweise Zwisohensohle reranaohaulioht
wirdι und
Fig· 4 eine ahnliohe Ansioht, velohe den dritten Einspritsvorgang
but Bildung der Aufleneehle des Sohuhs reran-·
sohaulioht·
In Fig, 1 ist in Seitenansicht ein fertiger Sohuh 13 Mit einem
keilförmigen Absatzstüok fcesiehungaveiee einen Abaatskeil dargestellt, der gemäß den erfindungsgemääen Verfahren in Spritsgulrerfahren
hergestellt ist« Dieser Sohuh 13 veist ein Oberleder 12 aufj
an dem in Spritzgußverfahren eine eine» Ahsatskeil aufweisende Sohle
angeformt «orden ist, die aus einen Ahsatskeil 15, einer Zvisoheosohle
17 und einer Auftensohle 19 besteht· Sie Farbe des Absatskeils
kann der Farbe der AuSensohle 19 gleieh oder nit dieser Farbe identisch sein« Sie Auiensohle 1^r er läuft von der Absatz q^uerlinie 11
unter einen sanften Winkel naoh hinten, -wodurch die Keilforn des f
In den Figuren 2, 3, und 4 ist eine geeignete For« sur Herstellung
des einen Absatskeil aufveisenien Sohuhverks dargestelltf wobei die
drei rersohiedenen linspritsrergtnge reraneshaulioht sind, die erforderlieh sind, un das erftndungsgeni8e.Verfahren durohsuführea·
109824/1969
f· 8 -·
In d«B Figuren 2, 3 und 4 tat Ib Längsschnitt und teilweise in Anaieht
al« Ketalleiaten 10 dargeatellt, auf dam la geeigneter bekannter Valaa «in Oberleder 12 befestigt iet# etwa duroh Aufspannen
mittela Faden. Das aufgeleistete Oberleder wird dann gegen die Lippe
elnea Ubllehem QIeA formringe a »ur Anlage gebraokft, dar aua awei
Hälften auaammengeaetat und in Längsrichtung unterteilt tat, wobei
die eine Ringhälfte mit den Besugaseiahen 20 r er sehen let· Nachdem
daa Ιβ folgenden eeaahrietoene Verfahren tu Bnde geführt worden iatf
kann naoh Trennen der beiden Forohälften der fertige Sohuh bequem
▼on dem Leisten abgezogen werden· D*r Formring iat roraugaweiae mit
■vei Sinaprltakanälen 22 und 24 veraehen, die an den Trennfläohen
der beiden Forahälften angeordnet aind, derartt dai jeweila eine
Hälfte jedes Binapritakanalaa sieh in ,jeweils einer der Formhälften
befindet· Der Binapritskanal 22 iat für den ersten Binspritevorgang
▼ersehaii und steht direkt mit dem Formhohlraum in Verbindung, wie ea
«altar unten noeh näher baaehrieben wird· Der JSinapritakaaal 24 dient
andararaalta aur Durehführung daa «weiten und dea dritten Blnaprita-▼organgea
und ateht nieht direkt mit dam Formhohlraum In Verbindung·
Bin geeignetes Bodenelement wie sum Beispiel, eine Sohlenplatte beslehungswelse
ein Sohleaatempel 30 rerrollständigt dia erforderliohen Formteile· Oar Sohlenstempel 30 iat In bekannter Veiaa in yertikaler
Riahtung Innerhalb der Formringa bewegbar, wobei dia Bewegung daa
Bohlenatempela über hydrauliaaha ader pneumatisehe Veratelleinriehtungen
erfolgt· Dar Sohlematempel JO Iat mit einer dar lokle ent-
109824/1959
»preoheuden Oberfläche 36 versehen, deren Form und Kontur di· endgültige
Form und Kontur der Lauffläohe d·· fertigen Sohuhe 13
bestimm*.
an die Abaatzquerlinie beaiehungsweiae Abaatzanaatalinie 31 er-
streokenden , in den Sohlenstempel eingearbeiteten Einaenkung 32 Λ
versehen. Ea wird darauf hingewiesen» daß die Fora dieaer Abaataquerbeziehungsweiae
Abaataanaatzlinie weaentlieh iat} da dieae
von Sohlenmaterial während dea eraten Einapritavorgange· naoh vorn
über diese Abaatzanaatzlinie zu verhindern·
ring und Sohlenplatte 30 mit einer Einaohnürung 21 veraehen und Λ
mündet) wie ea in der Zeiohnung dargeatellt -iat, direkt in den Fer*~
hohlraua, der duroh die Abaatsanaatalinie 31) die duroh die Biaaenkung
32 gebildete Fläohe und die Unterseite des Leistens 10 an
rüokwärtigen Absatateil desselben begrenat wird· Der Schlenste«pel30
iat ebenfall· mit einem Einapritakanal 34 veraehenf der in Langariohtung
duroh den Sohlenatempel verläuft, und awar Im weaentliehen in der
109824/1959
- ίο «.
Binapritskanal 34 let alt mindestens aval Mündungen 33 und 35
reraehen, di· in den Forahahlraua ahnden· Der Binsprltakanal 34
aollte weiterhin ao gebildet besiehungavelae angeordnet aein, dafl
duroh ihn die aveite und dritte Bpvitsung duroh den Binapritakanal
24 in den Formring erfolgen kann, und daA die Bedienungsperson in
der Lage iat, den AnguSkegel naah Beendigung dea sveiten Elnsprit»-
Torgangea au entfernen·
Oeaäi Fig· 2 befindet aiah dar Sahleastenpel 30 in seiner obersten
Stellung, so daß seine Oberfliohe 36» welohe ror der Abaataanaatalinie
31 liegt, eng gegen die Unteraeitβ dea Leiatena 10 anliegt· Bei
diaaer Stellung dea Sohlenatempela 30 findet der erate Biaaprita-Torgang
dureh daa Binapritakanal 22 atattt bia der erate Hehlraua
rollstlBdig gefüllt iat, veloker aiah aa dia Abaataaaaatalinie 31
naah hinten hin ansohlielt und darah dia Oberaeite der Sinaenkung
dea Bohlenateapala an dar einen Bait« und durok dia Uataraeite dea
Leisteas 10 la Bereieh daa Aeaataea desselben an Aar anderen Balte
begrenat wiard· Dureh daa erste llaapritsea einea geeignete» Bokle»-
aaterlala via aua Belaplel Kuaatatoff ader (Kuaml, wird dar Abeatakeil
19 daa fartlgaa Bahuha 13 gebildet·
lack Beendigung dar eraten Binapritaung und aaak auarelohender Auahärtung
daa dabei eingeapritaten Materlala wird dar BalOaaateafal
gageauber der UBteraeite daa Ulatena 10 mb eine beatiaate Entfernung
10982W1959
abgesenkt, um dadurch einen zweiten Hohlraum 16 au bilden, der aur
Bildung der Zwiaohenaohle dea Bohuha während der aweiten Einapritaung
dient, ao wie ea am beaten in Fig· 3 darge«teilt iat· Dabei fluohtet
der Einepritakanal 34 der Sohlenplatte 30 mindestens teilweise «it
dem Einspritakanal 24 dea Formringea, ao daß in einem zweiten Einspritzvorgang
Sohlenmaterial duroh die Kanäle 24 und 34 eingeajritat
werden kann, ron wo aus das Material duroh die^fündungen 33 und 35 in
den zweiten Formhohlraum 16 eintreten kann· Das für die Bildung der
Zwisohenaehle verwendete Material hat vorzugsweise eine andere Farbe
und eine andere Zusammensetzung ala daa wahren* der ersten Einspritzumg
verwendete Material·
Im AnaohluB an die Beendigung der «weiten Einspritzung und naehdem
eine ausreichende Zeit verstrichen ist, damit daa während dieaer zweiten Einspritzung eingespritzte Material hart werden beziehungsweise
aushärten kann, wird der Anguikegel aus den Einspritzkanäle» 24
und 34 entfernt« Danaoh wird der Sohlenatempel noohmala gegenüber der
Unterseite dea Leiatena 10 abgesenkt, ao dai zwisohen der Oberfläche
36 dea Sohlenatempela 30 und der während der aweitem Einapritzung
gebildeten Zwiaohenaohle ein dritter Hohlraum 18 gebildet wird* Das
Absenken erfolgt so, daä der Binapritakanal 34 wiederum teilweiae mit
dem Sinapritakanal 24 dea Formringeβ fluohtet. Ea erfolgt munmehr die
dritte Einspritzung, um die Auflensohle dea Schuhwerkea, wie im 71g· 4
dargeateilt, au alldem· Das bei Aar dritten Einapritzung verwendete
Sohlenmaterial hat vorzugsweiae die gleiohe färb« und die gleiehe .
109824/1959
Zuaaaaenaatauag wie Aaa für Al· erata Binapritsuae aur Bildung das
Aaaatskellea Yarvandata Material.
Za AaaohluB an dia dritte Biaeprltaune und naoh Anlauf alnar für da·
HIrtan aaBiahuncavaiaa Auanirtaa daa wähxand dar dritten Elnapritaung
aingaapritatan Matariala auaraiahandan Zait warden dia foranftlftan
gaöffnatf und dar jatat fartlgaf la Sprltagulvarfahraa hargaatallte
Sahuk 13 wird ron daa Laiatan 10 aagaatraift.
Ba wird darauf alnfaviaaan, AaI Taraahiadea* Aalndarungan daa Verfahrana
Yorganoaoian «avdam kBnnanf dia 1» Bahaan Aar rorliagandan
Brfinduttf l^agan*
109824/1959 , ,mqppcted
ORIGINAL INSPECT tu
Claims (1)
1.) Verfahren zur Herstellung von Schuhen im Spritzgußverfahren,
dadurch gekennzeichnet, daß ein aufgeleistetes Oberleder mit einem an der Oberseite offenen Formhohlraum in
Verbindung gebracht wird, der einen verstellbaren Sohlenstempe3 mit einer an seiner Oberseite sich nach hinten an die Absatzansatz-
bzw. Absatzquerlinie anschließenden Einsenkung aufweist;
daß der Sohlenstempel dann gegen den sich nach vorn an die
Absatzansatzlinie anschließenden Teil der Leistenunterseite
in Anlagestellung gebracht wird und in den dadurch gebildeten, sich nach hinten an die Absatzansatzlinie anschließenden Hohlraum
in einer ersten Einspritzung Sohlenmaterial eingespritzt wirdi
daß der Sohlenstempel danach gegenüber .der Leistenunterseite
um eine bestimmte Entfernung abgesenkt und in einer zweiten Einspritzung Sohlenmaterial in den sich über die gesamte Länge
der Leistenunterseite erstreckenden Hohlraum eingespritzt wird; daß der Sohlenstempel danaoh gegenüber der Leistenunterseite
nochmals abgesenkt und in einer dritten Einspritzung Sohlenmaterial in den sich über die gesamte Leistenläng· -erstreoken-
109824/1959
den Hohlraum eingespritzt wird» und
daß danach der fertige Schuh Ton de« Leisten abgestreift wird·
2·) Verfahren but Herstellung von Sfhuhen mit mehrfarbiger Sohle nach Anspruoh 1, dadurch gekennzeichnet, daß
bei der ersten und dritten Einspritzung Sohlenmaterial gleichet farbe und Zusammensetzung eingespritat wird« während bei der
»weiten Einspritzung ein deragejüber unterschiedliches Sohlenmaterial
eingespritzt wird·
3·) . Verfahren naoh Anspruch 1 und 2» dadurch gekennzeichnet, daß das Oberleder mittels Fäden auf dem Leisten
aufgespannt wird» dureh die erste Einspritzung ein im wesentlichen keilförmiges Absatzfullstttok bsw, ein Abeatzkeil, durch
die aweite Einspritaung eine Zwischensohle und durch die dritH
Einspritzung die Aufiensohle gebildet werden» und daß vor dem
sich an jeweils eine Einspritaung Anschließenden Absenken des Sohlenstempels und Tor dem Abstreifen des fertigen Schuhs vom
Leisten dem jeweils eingespritzten Material ausreichend Zeit zum Erhärten gelassen wird·
JTUr den Anmelder» Bremen» den 11· 1· 1968
inntjUtiri r
Compo Indue tries. In«· L. '
USA Vr* 609 830
BAD ORIGINAL
109824/1959
Leerleite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US60983067A | 1967-01-17 | 1967-01-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1729138A1 true DE1729138A1 (de) | 1971-06-09 |
Family
ID=24442521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681729138 Pending DE1729138A1 (de) | 1967-01-17 | 1968-01-13 | Verfahren zur Herstellung von Sohlen im Spritzgussverfahren |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3463849A (de) |
DE (1) | DE1729138A1 (de) |
FR (1) | FR1550950A (de) |
GB (1) | GB1145119A (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3892507A (en) * | 1970-09-28 | 1975-07-01 | Cinva Sa | Method and means for molding a fastener onto a piece of fabric |
CA1006666A (en) * | 1973-10-29 | 1977-03-15 | Ladislav Hujik | Mold filling insert for injection molding machine |
JPS5849170B2 (ja) * | 1977-10-25 | 1983-11-02 | 旭化成株式会社 | コ−トハンガ−型ゲ−トを有する射出成形用金型 |
IT1109299B (it) * | 1978-12-22 | 1985-12-16 | Cida Ind Mat Plastiche | Procedimento e stampo per ottenere una suola per calzatura od una calzatura con suola in materiale plastico in almeno tre colori |
US5396675A (en) * | 1991-06-10 | 1995-03-14 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a midsole for a shoe and construction therefor |
US5435959A (en) * | 1993-12-17 | 1995-07-25 | Nike, Inc. | Method of making a mold and parts from the mold |
US6000923A (en) * | 1998-03-17 | 1999-12-14 | Lo; Chie-Fang | Mold assembly for manufacturing an outsole |
US6676782B2 (en) * | 2001-05-21 | 2004-01-13 | Cheng-Hsian Chi | Method for making a shoe having a foamed midsole enclosed in the shoe |
DE102015204268A1 (de) * | 2015-03-10 | 2016-09-15 | Adidas Ag | Sohlen für Sportschuhe, sowie deren Herstellung |
CN110370700A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-10-25 | 吴川市博铺荣泰模具有限公司 | 鞋面与鞋底一体成型模具、设备及成型方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3363039A (en) * | 1963-08-09 | 1968-01-09 | Asahi Dow Ltd | Injection molding processes for thermoplastic materials |
US3319301A (en) * | 1964-10-20 | 1967-05-16 | Herbert P Ludwig | Injection molding shoe bottoms |
-
1967
- 1967-01-17 US US609830A patent/US3463849A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-12-29 GB GB58973/67A patent/GB1145119A/en not_active Expired
-
1968
- 1968-01-13 DE DE19681729138 patent/DE1729138A1/de active Pending
- 1968-01-16 FR FR1550950D patent/FR1550950A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1145119A (en) | 1969-03-12 |
FR1550950A (de) | 1968-12-20 |
US3463849A (en) | 1969-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60301618T2 (de) | Verfahren zum formen von sohlen an schuhschäften, schuhrahmen und formwerkzeug zur durchführung des verfahrens | |
DE1685754B1 (de) | Schuh mit Polstersohle | |
DE2652270A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schuhen sowie auf diese weise hergestellte schuhe | |
DE1729138A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Sohlen im Spritzgussverfahren | |
DE1914484B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anspritzen einer zweischichtig zusammengesetzten Sohle an einen Schuhschaft | |
DE3223853A1 (de) | Innensohlenanordnung sowie hiermit ausgestatteter schuh | |
DE3813993A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von schuhsohlen aus thermoplastischem material und zum anformen an schuhschaefte | |
DE2540433A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer mehrschichtigen gummi- formsohle | |
DE8219614U1 (de) | Spritzform zum Herstellen eines Schuhs | |
DE2721088C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Spritzen einer Sohle für Schuhwaren sowie eine unter Verwendung des Verfahrens und der Vorrichtung hergestellte Sohle | |
DE964440C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gegenstaenden aus zwei oder mehreren verschiedenen plastischen, erhaertenden Stoffen | |
DE3440567A1 (de) | Sportschuh, insbesondere fussballschuh, mit einer gespritzten und an die brandsohle angeformten sohle und mit gespritzten nocken | |
DE1485636A1 (de) | Schuhwerk mit mehrteiliger Sohle sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von derartigem Schuhwerk | |
DE3906303A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schuhwerk sowie leisten zur herstellung von schuhwerk | |
DE1215915B (de) | Verfahren zum Herstellen von Kunststoff-Schuhwerk sowie danach hergestelltes Schuhwerk | |
DE3021543A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schuhwerk aus kunststoff, bei diesem verfahren verwendete fusshoehleneinlage und nach dem verfahren hergestelltes schuhwerk | |
DD283924A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines schuhs und nach dem verfahren hergestellter schuh | |
DE2618781A1 (de) | Schuh sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen desselben | |
AT263578B (de) | Spritzgießform | |
DE1685754C (de) | Schuh mit Polstersohle | |
DE1760722C3 (de) | Verfahren und Vulkanisationsoder Spritzform zum Herstellen von Schuhwerk aller Art | |
DE1529860C (de) | Vorrichtung zum Anspritzen einer mehr schichtigen Sohle an einen Schuhschaft | |
DE1760960A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Schuhwerk | |
AT379944B (de) | Spritzform zur herstellung eines schuhs | |
DE2826582A1 (de) | Schuhabsatz |