DE1720812A1

DE1720812A1 - Hoch flammfeste,thermoplastische Kondensationspolymere sowie Verfahren zu deren Herstellung

Info

Publication number: DE1720812A1
Application number: DE19671720812
Authority: DE
Inventors: Jaquiss Donald Benjamin George; Crennan Timothy Peter
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1966-03-09
Filing date: 1967-02-10
Publication date: 1971-07-22
Also published as: NL6702587A; GB1163816A

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf neue hoch flamafeste Kondensationspolymere, die eine ausgezeichnete ?lammfestigkeit besitzen, sowie auch auf ein Verfahren ζ^ αeren Herstellung.

i'lammenresistente Polymer-Kompositionen bzw. formkörper Destehen im allgemeinen aas einem Polymer, das eine Zumiscnung oesitzt, die der gesamten Polymer-Komposition die Eigenschaft der Plammwidrigkeit bzw. Flammfestigkeit verleiht. Um eine

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gute Flammfestigkeit zu erreichen, ist es notwendig,aiase Zusatzstoffe des Standes der Technik: in sehr grossen „lenke hinzuzugeben, wodurch aber nachteilige Auswirkungen auf andere wünschenswerte Eigenschaften des Polymers entstehen, beispielsweise bezüglich der Zugfestigkeit, α er Schlagfestigkeit usw. Andere Zusatzstoffe des Stanaes der Technik haben daneben die Tendenz, währenci aer Herstellung der Polymer-Komposition zu wanaern oder sich bezüglich ihrer Eigenschaften zu verschlechtern, sit α ex Ergebnis, dass der fertig hergestellte Artikel ozw. .Formkörper nur eine kleine oder üoerhaupt seine ?lasmwidrigkeit besitzt.

Diese bekannten Additive haoen weiterhin nur die eine Eigenschaft aer /erleinung einer gewissen j'lamiiwidrigKeit; um die gewünschten End eigenschaften zu erzielen, sina daher häufig noch weitere,Zusatzstoffe nötig, beispielsweise solche, die das nlolekulargewicht beeinflussen.

Diese Nachteile des Standes der Technik werden euren. vorliegende Erfindung überwunden.

Gemäss vorliegender Erfindung werden neue Kondensationspolynere mit hoher Plamaifestigkeit dadurch hergestellt,

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dass Gestimmte folymerisationsreaktionen. in Anwesenheit einer monofunktionellen Halogen-substituierten aromatischen Verbindung durchgeführt werden. Die auf aiese Weise hergestellten Polymeren haben end ständige Halogen-substituierte aromatische Gruppen, sie sind hoch flammfest und besitzen ein gewünschtes ^iolekülargewicht.

Die folgenden .Beispiele dienen Zur weiteren Erläuterung m des iSriindungsgegenstanaes. 'wenn nichts anderes angegeöen ist, beziehen sich die Prozentangaben und die angegeoenen Teile auf aas Gewicht.

Beisjiel 1:

Dieses Beispiel oeschreiot oie Herstellung eines aromatischen Caroonat-Aondensationspolyraers mit Pentabromphenyl-Bndgruppen, .

Einem Gemisch aus 230 ml .üethylenchlorid und 150 ml Pyridin, aas sich in einem Reactionskolben befand, der mit eine^ Rückflusskühler und einem Rührer ausgestattet war, ν ur α en 5, υ· g Pentabromphenol, 47,0 g 2,2-(4,4*- Dioxyoipcenyl)-propan (= 5isphenol-Ä) und p4,4 g fein zerteiltes Xalziumhydroxyd unter gleichzeitigem heftigem Rühren hinzugegeben. Sodann wurde unter weiterem Rühren

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in das Reaktionsgemisch., das heisst zu den suspendierten Reaktanten, gasförmiges Phosgen eingeleitet, und zwar zunächst mit einer Geschwindigkeit von etwa 1,0 g Phosgen pro Minute und später mit einer solchen von 0,2 g Phosgen pro Minute; hierbei befand sich das Reaktionsgemisch unter Rückflussbedingungen. Sodann wurde weiteres Methylenchlorid At in den Reaktionskolben eingegeben. Die entstandene Polymerenlösung besitzt wasserartiges Aussehen und ist nach dem Abzentrifugieren vollständig klar. Durch Zugabe von Methanol wird das Polymer ausgefällt und über Nacht bei 125⁰C getrocknet. jSs besitzt eine Intrinsic-Viskosität von 0,53 Deziliter pro Gramm in Dioxan bei 3Q,0°C. Der Bromgehalt des Polymers beträgt 4,2 Gewichtsprozent, bezogen auf dessen Gewicht.

Beispiel 2:

Das Beispiel 1 wurde wiederholt, mit der Abänderung, dass diesmal 2,5 g Pentabromphenol eingesetzt wurden. Das entstandene Polymer besitzt eine Intrinsic-Viskosität von 0,56 dl/g in Dioxan bei 30⁰C und einen Bromgehalt von 3,3 Gewichtsprozent, bezogen auf das Polymerengewicht.

Beispiel 3;

Die gemäss den Beispielen 1 und 2 hergestellten Polymer-

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harze wurden bei 22O⁰G und 1500 psig zu Blättern einer Dicke von 1 mm verpresst. Diese Blätterwurden zu Teststreifen einer Länge von 15,0 cm und einer Breite von 1,25 cm geschnitten und auf -ihre Plammfastigkait getastet; hierbei wurde eine modifizierte Version des Underwriters' Laboratories Bulletin 94 Tests benutzt. Bei diesem modifizierten Test werden die Teststreifen in der Längsrichtung ^ derart aufgehängt, dass sich das untere jSnde des Teststreifens etwa 0,94 cm über dem oberen dnde des Brennerrohres eines Bunsenbrenners befindet. Sodann wird der Bunsenbrenner entzündet; die Höhe seiner blauen Flamme beträgt hierbei 1,9 cm. Der Brenner befindet sich 10 Sek. unter dem Teststreifen und wird sodann entfernt. üJs wird hierauf die Dauer des Verbrennungsvorganges des Teststreifens gemessen. vVenn diese Zeitspanne kurzer als ■ ■ 30 Sekunden ist, wird der Bunsenbrenner wieder 10 Sek. dl

lang unter den Teststreifen gestellt. Die Zeit, die verstreicht, Dis der Teststreifen erlischt, wird wieder gemessen. Wenn hierbei herabtropfende oder sonstwie Verbrennungen ozw. Flammen erzeugende Teilchen entstehen, lässt man diese auf Watte fallen, um die Fähigkeit dieser Partikel zu bestimmen, Watte zu entzünden.

Als Blindversuch-Substanz wird ein Polykarbonat des Standes der Technik verwendet, das durch Phosgenein-

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wirkung auf Bisphenol-A hergestellt wurde.

Die im folgenden in der Tabelle I angegebenen Testresultate stellen die Durchschnittswerte dar, die beim Testen von jeweils fünf'Probestücken erhalten wurden.

S I:

Teststück

gem. Beispiel 1 gem. Beispiel 2 Blindνersuch

Dauer des ersten Dauer des zweiten iintflatnmung

Brennens

2,6 Sekunden 2,8 Sekunden

3,0 Sekunden 3,3 Sekunden

2U,0 Sekunden 17,0 Sekunden

von v, at te

nein nein ja

Beispiel 4;

Das gemäss Beispiel 1 hergestellte Harz wurde bei einer Temperatur von etwa 255⁰G unter Verwendung einer 2,5 Unzen Van Dorn fresse geraäss der Spritzgusstechnik in kleine Testbarren geformt und diese unter Verwendung der in Beispiel 3 beschrieoenen Testbedingungen bezüglich ihrer J?lammfestigkeit getestet. Die bei diesen mittels Spritzguss eraaltenen Teststücken gewonnenen Resultate sind die gleichen, die in der Tabelle I des Beispiels 3 angegeben sind.

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Die vorliegende Erfindung betrifft also hoch 'flaminfeste Kondensationspolymere mit endständigen Halogen-substituierten aromatischen Gruppen, wobei diese Polymeren ein kontrolliertes Molekulargewicht von etwa 1,000 bis 100.000 besitzen. Unter dem Ausdruck "hoch flammfeste Polymere" sind solche thermoplastischen Polymere zu verstehen, die eine üntflammungstemperatür von mehr als 271⁰C besitzen. Der Ausdruck "Äntfla&aiungs temperatur" bedeutet die Temperatur* bei der das thermoplastische Polymer gemäss der Definition des Setciikin's-Entflammungs-Tests zur Entflammung gelangt. Die genaue Beschreibung dieses Tests findet sich in ASTIviD-iy2y-b2T. Halogensubstituenten können .^tweder Brom, Chlor, Fluor oder Jod sein, und zwar sowohl einzeln als auch nebeneinander.

Zur Herstellung der hoch flammfesten Polymeren v/erden diese durch eine Kondensationsreaktion in Anwesenheit einer raonofunktionellen Halogen-substituierten aromatischen Verbindung der formel

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hergestellt, in der A ein aromatischer Rest mit 1 bis 3 aro-

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matischen Ringen, it Wasserstoff, ®ia Alkalimetall* ein Erdalkalimetall oder ein Ghlorkarbönylrest (GOCl-^,
JC Brom, G hl or, i'luor od ir JOd und η eint ganze Zahl von 2 bis 5 darstellt.

Beispiele für einige Halogen*-substituierte aromatische ^ Verbindungen, die anstelle von Pentabromphenöl, das in den Beispielen erwähnt wurde, eingesetzt werden können» sind: Natriumpeatabromph.oo.at, Kalziumpentabromphenat,
Kaliumpentaoromphenat, llatriumtetrachlorphenat, Kalzium* tetraohlorphenat, Uatriumtetrafluorphenat, Pentabrom»· phenylohlorformiat, Pentachlorphenylchlorformiat, !Tetrabromphenylchlorformiat, Tribromphenol, Natriumtribromphenat, Kalziumtribromphenat, !,^^,ö-Tetrabrom^-naphthol» Trichlor-3-phenanthrol und pentachlorphenylphenol,

If Die unter Verwendung dieser Verbindungen erhaltenen üJrgebnisse sind praktisch die gleichen wie bei den oben beschriebenen Beispielen.

Weiterhin sind die erfindungsgemäss einzusetzenden Halogensubstituierten aromatischen Verbindungen auch zur Einstellung bzw. Kontrolle des Molekulargewichts der hoch flammfesten Polymeren verwendbar. Je nach der eingesetzten Menge an

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Molekulargewichtsregulator kann das mittlere Molekulargewicht der Polymeren auf einen Wert zwischen 1.00Ö und 100,000 eingestellt werden. Die Menge an im allgemeinen bei der praktischen Durchführung vorliegender üJrfindung zugegebenen Regulator oeträgt 0,1 bis 10 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht des Polymers und vorzugsweise 1,0 bis 10 Gewichtsprozent, wobei die zugebenen Mengen im Einzelfall . fi von den Eigenschaften abhängen, die für den jeweiligen Gebrauch wichtig sind.

Ea ist eine Überraschung, dass die Balogen-substituierten aromatischen Veroindungen ausgezeichnete Molekulargewichtsregulatoren sind und dass sie die Schaffung neuer hoch tempera-turf ester !Condensations—Polymerer mit ausgezeichneten ilammfestigkeitseigenschaften ermöglichen.

Die Tatsache, dass sich Halogen-substituierte aromatische Verbindungen in die solchermassen hoch flammfest gewordenen Polymeren einarbeiten lassen, ist auch deshalb überraschend, weil Halogen-substituierte. aromatische Verbindungen saurer und damit reaktiver sind als nicht substituierte Phenole.

Der Fachmann musste daher aufgrund seines Wissens annehmenf dass die Halogen-substituierten aromatischen Verbindungen mit

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aich selbst reagieren. Statt dessen wurde überraschend erweise gefunden, dass sie sich mit dem Polymeren umsetzen, unter Bildung neuer Kondensationspolymere^ die endstänaig Halogensubstituierte aromatische Gruppen aufweisen, wobei die Poly- . meren, wie bereits ausführlich dargelegt, sowohl ein einstellbares Molekulargewicht als auch eine ausgezeichnete Flarnrafestigkeit besitzen.

Die gemäss der praktischen Durchführung vorliegender Erfindung geschaffenen hoch temperaturfesten Polymeren bzw. Kondensations· polymeren sind aromatische Karbonatpolymere, aromatische Bsterpolymere, aromatische SuIfonesterpolymere, sowie Copolymere der vorgenannten Kompositionen und deren mischungen. Die aromatischen Karbonatpolymeren (Polykarbonate), die bei der praktischen Durchführung vorliegender Erfindung verv/endet werden, sind Karbonathomopolymere von Dioxyphenolen, Karbonatcopolymere von zwei verschiedenen Dioxyphenolen oder Copolymere solcher Dioxy phenole mit GlyKolen, z.J3. Äthylenglykol öder Propylenglykol, ferner mit zweibasiscnen Säuren, z.B. mit Isophthalsäure oder Terephthalsäure, oder auch Polyester mit endständiger Hydroxyl- oder Säuregruppierung, z.B. solche aus Neopentylglykol und Adipinsäure; solche Polyester sind in den USA-Patentschriften 3 03Ü 331 und 3 169 121 beschrieben.

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Die oben angeführten Polycarbonate werden, dadurch hergestellt, dass man ein Bioxyphenol mit einer Karbonatvorstufe umsetzt, beispielsweise mit einem Karbonylhalogenid, wie Karbonylchlorid, Karbonylbromid oder Karbonylfluorid oder mit einem Halogenforaiat, z.B. Bishalogenformiaten von aromatischen Dihydroxyverbinaungen (Bischlorformiaten von Hydrochinon, usw.)

oder Glykolen (ßishalogenforaiaten von Äthylenglykol, äk

Neopentylglykol, .Propylenglykol, usw.). Vorzugsweise wird zur Herstellung der aromatischen Oarbonatpolymeren, die gemäss vorliegender Erfindung eingesetzt werden, Phosgen angewendet.

Die Dioxyphenole, die anstelle von Bisphenol-A „ur Herstellung der Poly !carbonate verwendet werden können, sind einkernige oder mehrkernige aromatische Verbindungen, die als funktioneile Gruppen zwei HydroxyIreste- enthalten, die beide an ein Kohlenstoffatom eines aromatischen Kernes gebunden sind; hierher «j gehören: Hydrochinon, Resorcin, 2,2^!-bis-(4-hydroxy-3-methylpnenyl)-propan, l,l-J3is-(4*hydroxyphenyl-cyclohexan), 4,4'-Dihydroxydiphenyl, 4,4'-Dihydroxydiphenylsulfon, 4,4^I-Dihydroxydiphenylather, 2,6-Dihydroxynaphthalin und l,l-Bis-(4-liydroxypheny1)-2,2,2-trichloräthan.

Ss gibt ferner eine Vielzahl von weiteren Dioxyphenolen, die zur Herstellung von Karbonatpolymeren geeignet sind, es wird

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hier auf die USA-Patentschrift 2 y99 855 verwiesen.

Wie bereits oben angedeutet wurde, ist es selbstverständlich möglich, zwei oder mehr voneinander verschiedene Dioxyphenole oder ein Copolymer eines Dioxyphenols mit einem Glykol, einem Polyester mit endständiger Hydroxyl- oder Säuregruppierung _ oder eine zweiöasische Säure einzusetzen, wenn anstelle eines Copolymers ein Karbonatcopolymer gewünscht wird, das gemäss vorliegender Erfindung umgesetzt werden soll.

Die Verfahrensweise der Herstellung der aromatischen Carbonatpolymeren geraäss vorliegender "Erfindung besteht bei Verwendung von Phosgen darin, dass man dieses in ein Reaktionsgemisch einleitet, das beispielsweise ein Dioxyphenol, einen Säureacceptor, wie ein tertiäres Amin, und eine Halogen-substituierte aromatische Verbindung, wie Pentabromphenol, enthält. Der Wj Säureacceptor kann entweder unverdünnt oder mit einem inerten organischen Lösungsmittel, wie beispielsweise iviothylenchlorid, Chlorbenzol oder 1,2-Dichloräthan, verdünnt, eingesetzt werden. Tertiäre Amine sind besonders vorteilhaft, da sie sowohl gute Lösungsmittel als auch während der Reaktion gute Säureacceatoren sind.

Die Temperatur, bei der die Phosgeneinwirkungsreaktion vonstattei

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geht, kann zwischen einem Wert unterhalb O⁰C bis oberhalb 100⁰G variieren. Die Reaktion verläuft befriedigend in einem Temperaturbereich zwischen Zimmertemperatur (25⁰C) und 5O⁰O. Da die Reaktion exotherm verläuft, kann man durch Einstellung der Zuleitungsgeschwindigkeit des Phosgens die .Reaktionstemperatur beeinflussen bzw. kontrollieren. Die Menge an erforderlichem Phosgen hängt im allgemeinen von der vorhandenen Menge an Dioxyphenol ab. Allgemein gilt, dass 1 Mol Phosgen mit 1 Mol an Dioxyphenol reagiert, wobei das Polymer und zwei Mol HOl entstehen. Diese zwei Mol HGl werden dann von dem vorhandenen Säureacceptor gebunden. Die eben beschriebenen Mengen sind selbstverständlich die stöchiometrischen oder theoretischen Mengen.

-tCine andere Verfahrensweise zur Herstellung der Polykarbonate, die ihrerseits zur Schaffung der flammfesten Polykarbonatharz-.mischungen gemäss vorliegender Erfindung durchgeführt werden W kann, oesteht in der Zugabe von Phosgen'zu einer wässrigalkalischen Lösung der aromatischen Dihydroxyverbindung. Diese Verfahrensweise wird vorzugsweise in der Anwesenheit inerter , Lösungsmittel durchgeführt, beispielsweise von !»iethylenchlorid, 1,2-Dichloräthan, und dergleichen. Man kann hierbei quaternäre Ammoniumverbindungen oder tertiäre Amine verwenden, um die Reaktion zu katalysieren, ·

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Eine weitere Verfahrensweise zur Herstellung der PolyKarbonate besteht darin, dass man in eine sich in Rührung befindliche Suspension eines Erdallcalimetallayäroxyds und eines Dioxyphenols in einem nicht wässrigen Medium, wie beispielsweise in Chlorbenzol, ülethylenchlorid, Athylendichlorid, usw., Phosgen einleitet. !»lan verfährt hierbei oeispielsweise derart, dass man Phosgen in eine Aufschlemmung von Kalziumhydroxyd und 2,2-ßis-(4-hydroxyphenyl)-propan in einem inerten Polymerenlösungsmittel, wie beispielsweise Chlorbenzol, einleitet. Das zum Einsatz gelangende organische Lösungsmittel soll vorzugs-' weise ein Polymerenlösungsmittel sein, es oraucht jedoca nicht notwendigerweise ein gutes Lösungsmittel für die Reatctanten zu sein.

Die aromatischen isterpolymeren, die bei der praktischen Durchführung vorliegender Erfindung zum Einsatz gelangen, sind im allgemeinen solche Polyester, die durch eine Umsetzung von aromatiscnen zweibasischen Säuren, wie Isophthalsäure oder Terephthalsäure, mit Glykolen, die 2 bis 8 Kohlenstoffatome enthalten,oder mit aromatischen Dihydroxyverbinaungen, wie Dihydroxybenzol oder Bisphenol-A, gewonnen wurden. Die Reaktion

wird mit oder ohne Anwesenheit eines organischen Lösungsmittels, wie etwa Äthylenchlorid, Chlorbenzol, usw. in Iyrid in durchgeführt oder in einem wässrigen Medium, unter Verwendung der Di-Alkylisalze bzw. erdalkalimetallsalze der aromatiscaen Di-

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hydroxyverbindung, wobei aas Li-Säurechlorid der aromatischen zwei basischen Säure in einem geeigneten Polymerenlösungsmittel aufgelöst wird; oiese Verfahrensweise ist an sich bekannt.

Anstelle der in öen Beispielen genannten Karbonatpolymeren können beispielsweise, auch die folgenden aromatischen Esterpolymere eingesetzt werden: poly-Bisphenol-A-isophthalat,

Jg poly-Hydrochinonterepathalat und poly-2,6-L;aphthalindiol- ^ isophthalat. Hie herbei erhaltenen Ergebnisse sind praktisch die gleichen wie bei den ooen beschriebenen Beispielen.

Die gemäss vorliegender Erfindung zum Einsatz gelangenden aromatischen SuIfonätherpolymereh werden dadurch hergestellt, dass man ein dihalogeniertes Diarylsulfon mit einem Dialkalitaetallsalz einer diaroiuatiscnen Dihydroxy verbind ung umsetzt.

Als Alkalimetallsalz kann hierbei das Natrium-, Cäsium-, Kalium- usw. Salz einer d!aromatischen Dihydroxyverbindung & eingesetzt werden. Das Halogen des dihalogenierten Diary1-sulfons kann entweder Brom, Chlor, Fluor oder Jod sein. Die Reaktion selbst wird in einem inerten organischen Lösungsmittel bei erhöhten Temperaturen durchgeführt. Dabei muss das inerte organische Lösungsmittel sowohl vor als auch während der Reaktion wasserfrei sein. Eine Y/assermenge von bis zu etwa 1 Prozent kann allerdings geduldet werden.

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Einige der Polysulf onätherpolymeren, die anstelle *äer Polycarbonate der obigen Beispiele eingesetzt werden können/ sind die SuIf onätherpolymere, die man durch Umsatz·., des di-K&liumsalzes des Bisphenols—A mit Dichlordiphenylsulf on oder Dibroißdiphenylsulfon herstellt, ·

ää* Die erhaltenen ^r^ebnisse sind praktisch die gleichen wie bei den vorangegangenen Beispielen.

Y/ie oben bereits ausführlich dargelegt, besteht das Verfahren gemäss vorliegender Erfindung darin, dass die Kondensationspolymerisationsreaktion in Anwesenheit einer monofunktionellen Halogen-suostituierten aromatischen Verbindung der formel

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durchgeführt wird, in der A einen aromatischen Rest mit 1 bis 3 aromatischen Ringen bedeutet; R ist entweder Wasserstoff, ein Alkalimetall, ein Erdalkalimetall oder der Chlorkarbonylrest (COCl-); in der vorgenannten Formel bedeutet ferner λ. Brom, Chlor, .Fluor oder Jod und η eine ganze Zahl von 2 bis 5.

Das erfindungsgemässe Verfahren kann, wie ausgeführt, mit

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Poly !carbonaten, aromatischen Jsterpolymeren und aromatischen SuIf onätherpalymeren durchgeführt werden; im allgemeinen ist es zu bevorzugen, ein Carbonatpolymer unter Verwendung von Pentabromphenol als Molekulargewichtsregulator herzustellen.

Die Kondensationsreaktion ist dabei in Anwesenheit von 0,1

bis 10,0 Gewichtsprozent an Molekulargewichtsregulator, jfjj

bezogen auf das Gesamtgewicht an Polymer, durchzuführen.

/ Patentansprüche:

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Claims

Patentansprüche

Hoch flammfeste, thermoplastische Kondensationspolymer-Komposition auf der Basis aromatischer Karbonatpolymerer, aromatischer üsterpolymerer, aromatischer Sulfonätherpolymerer und deren Gopolymeren, dadurch gekennzeichnet, dass sie endständig Halogen-substituierte aromatische Gruppen mit 1 bis 3 aromatischen Ringen aufweist, wooei die Halogen-substituierten aromatischen Gruppen 2 bis ö · . Halogenatome, nämlich Brom, Chlor, Fluor oder Jod, einzeln oder nebeneinander aufweisen.
2.) Komposition nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das aromatische Karbonatpolymer ein solches aus einem Dioxyphenol und einer Karbonatvorstufe ist.
3.) Komposition nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das aromatische Karbonatpolymer ein solches aus Bisphenol-A und Phosgen ist.
4.) Komposition nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Halogen-substituierte aromatische Gruppe fünf Bromatorae enthält.

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5.) Komposition nach Anspruch 4» dadurch gekennzeichnet, dass die Halogen-substituierte aromatische Gruppe die Pentaorompiieny !gruppe ist.
6.) Verfahren.zur Herstellung hoch flarnmfester, Thermoplastischer n-ondensationspolymereraiit endständigen Halogensubstituierten aromatischen Gruppen und einem einstellbaren Molekulargewicht von .1.000 bis 100.000, daaurch gekennzeichnet, dass die Kondensationsreaktion in Anwesenheit von. 0,1' ois 10,0 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht an Polymer, an wlolekulargewichtsregulator der folgenden formel

A-OR

durchgeführt wird, in welcher A ein aromatischer Rest mit 1 bis 5 aromatischen Ringen, R Wasserstoff, ein Alicalimetall, ein iird alkalimetall oder ein Chlorkar bony 1-rest (COOl-),-. X Brom, Chlor, Fluor oder Jod und η eine ganze Zahl von 2 bis 5 bedeutet' und die thermoplastischen hoch flammfesten Kondensationspolymeren auf der Basis von aromatischen Karbonatpolymeren, aromatisciien iSsterpolymeren aromatischen Sulfonätherpolymeren und deren Copolymeren

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- Patentansprüche -

gebildet werden.
7.) Verfahren nach Anspruch o, dadurch gekennzeichnet, dass als ,.lolekuiargewichtsregulator Pentaoromphenol verwendet wird .
8.) Verfahren nach Anspruch 6 oder 7» dadurch gekennzeichnet, dass aas aromatische Karbonatpolymer aurcn Umsatz von Msphenol-A mit Phosgen hergestellt wird.

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