DE1710035B2 - Vorrichtung zum Abziehen und Aufwickeln eines Fadens an einer Offen-End-Spinnvorrichtung - Google Patents

Description

F i g. 3 dieselbe Vorrichtung wie in F i g. 2 im

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrich- Axialschnitt.

tung zum Abziehen und Aufwickeln eines Fadens an Oberhalb der Spinnturbine 1 sind die Abzugswaleiner Offenend-Spinnvorrichtung mit einem Abzugs- 30 zen 3 und 4 angeordnet, von denen die eine als walzenpaar, bestehend aus einer angetriebenen und Druckwalze 4 frei drehbar an dem Bolzen 6 des Haieiner den Faden klemmenden Druckwalze, und einer ters S gelagert und die angetriebene Walze 3 mittels Fadenaufspulvorrichtung, deren angetriebene und eines Antriebselements, z. B. einer Kette 7, mit einer changierende Walze beim Anspinnen in der Dreh- höher angebrachten Changierwalze 8, gegen die sich richtung umkehrbar sind. 35 die Spule 9 abstützt, verbunden ist. Das Gelenk 10

Eine derartige Vorrichtung ist Gegenstand einer verbindet den Halter 5 mit der über den elektrischen

älteren Anmeldung (deutsche Patentschrift Stromkreis 12 mittels des Schaltorgans 13 betätigten

1 535 002). Hier ist eine Vorrichtung zum selbsttäti- Abhebeeinnchtung 11.

gen Anspinnen einer Offenendspinnmaschine mit Das Schaltorgan 13 wird mit Hilfe eines entspre-

mehreren Spinneinheiten beschrieben, von denen 40 chenden Fühlers 14, z. B. eines bekannten kontaktlo-

jede eine mit Unterdruck arbeitende Spinnturbine, sen magnetischen Fühlers, der die Drehrichtung der

eine Faserzuführung, Fadenabzugswalze und eine angetriebenen Walze 3 verfolgt, so betätigt, daß wäh-

Fadenaufspulvorrichtung aufweist. Diese Vorrich- rend der Rotation dieser Walze in einer entgegenge-

tung zeichnet sich dadurch aus, daß der Faserzufüh- setzten Richtung zur beim Spinnen und Aufwickeln

rung und der Spinnturbine eine ein- und ausschalt- 45 des Garnes 2 üblichen Drehrichtung das Schaltorgan

bare Antriebsvorrichtung, dem Fadenabzugswalzen- 13 dem Arbeitselement 11 einen iTipuls zur Entfer-

paar und der Fadenaufspulvorrichtung eine ein- und nung der Druckwalze 4 von der angetriebenen

ausschaltbare und reversierbare Antriebsvorrichtung Walze 3 erteilt, wodurch das Festklemmen des Garns

und außerdem der Fadenaufspulvorrichtung eine durch diese zwei Abzugswalzen während des Spinn-

Bremsvorrichtung zugeordnet ist. Die Fadenabzugs- 50 prozesses gelöst wird.

walzenpaare und die Aufspulvorrichtung wird dann Die Abhebeeinrichtung kann auch hydraulisch

stillgesetzt, wenn der Faden noch unter der Saugwir- oder pneumatisch betätigt werden,

kung des in der Spinnturbine herrschenden Unter- Der Faden 2 wird unmittelbar nach Verlassen der

druckes steht, anschließend ist die Spinnturbine still- Spinnvorrichtung 1 von einem Fadenwächter 15 kon-

setzbar. 55 trolliert, der im Falle, daß die Fadenzuführung un-

Die mit dem Erfindungsgegenstand zu lösende terbrochen wird, mittels eines Schalters 16 die Ände-Aufgabe besteht darin, dr.ß beim automatischen An- rung der Drehrichtung des Antriebsmotors 17 ausspinnen des Fadens nach Beseitigung eines Faden- löst, d. h. einen Impuls zum Neuanspinnen des Fabruches, wenn die Drehrichtung der Abzugswalze, dens2, der durch Rücklauf zurück in die Spinnturder Druckwalze und der Changierwalze samt Spule 60 binel geführt werden muß, gibt. Fig.2 und3 zeigt geändert werden soll, der Rücklauf eines Garnab- eine zweite beispielsweise Ausführungsform der Vorschnittes in die Spinnturbine ermöglicht wird. Es soll richtung für das Entfernen der Druckwalze, und vermieden werden, daß infolge der Änderung der zwar unter Anwendung des Freilaufkupplungsprin-Drehrichtung mit Rücksicht auf die größere zips. Die angetriebene Walze 3 ist an der Welle 18 Schwungmasse der Changierwalze im Vergleich zu 65 mit Hilfe einer Feder 19 befestigt. Die sich gegen die der der Abzugs- und Druckwalze das Garn in diesem angetriebene Walze 3 stützende Druckwalze 4 ist an Bereich, d. h. zwischen der Spule und der Abzugs- einem schwenkbaren frei um den Bolzen 6 drehbaren walze, einer übermäßigen Beanspruchung ausgesetzt Arm 20 angebracht. Im Gehäuse der angetriebenen

Walze 3 befindet sich eine kreisförmige Aussparung tung, und zwai zum Rücklauf der angetriebenen 21, die einigen Keilnuten 23 an der Nabe 22 ent- Walze3 und der ChangierwakeS samt.Spuk- ausspricht. In einer jeden Keilnut 23 ist eine Walze 24 gelöst und auf diese Weise der Rucmut der errorgelagert. Die Waken 24 werden von einem Ring 25 derlichen Fadenlänge 2 zurück zur tadenbiidun smit dem Flansch 26, in dem sich Ausschnitte 27 be- 5 stelle und deren Anknüpfen an das voroereiteK finden, umspannt. Auf den Ring 25 ist verschiebbar Fasergebilde ermöglicht. In dem AugenbücK ni dem der Friktionsring 28, dessen eine Stirnseite mit den in dieser Rücklauf ausgelöst wird, wird vom ichaltordie Ausschnitte 27 des Flansches 26 des Ringes 25 gan 13 der Abhebeeinnchtung U ein impuls zum eingreifenden Vorsprüngen 29 versehen ist und des- Abheben des Halters 5 mit der ?™™£e 4 gegesen andere Stirnseite in den Friktionsflasnch 30 über- io ben. Die Druckwake 4 bleibt wahrend der ganzen geht, angebracht. Zwischen dem Friktionsflansch 30 Zeit des Rücklaufes der ^S^bm^ W^ J enuades Ringes 28 und dem Flansch 20 des Ringes 25 be- stet. Sobald das Einspinnen des Fadens beende ist findet sich an dem Friktionsring 28 die Druckfeder wird die Drehrichtung der WakenJ und» durcn 31. Der Friktionsflansch 30 ist an seiner Stirnseite Einwirkung des Fühlers 15 wieder geändert und ehe mit dem Friktionsbelag 32, der sich gegen die Stirn- 15 Druckwalze 4 wird auf einen Impuls des bcnaito.-seite des drehbar an der Welle 18 gelagerten Exzen- gans 13 hin erneut an die angetriebene waize jangeters stützt, versehen. An der entgegengesetzten Stirn- drückt und der Fadenabzug aus der Spinnturbme 1 seite des Exzenters 33 befindet sich die Rille 34 mit fortgesetzt. HaropQtPiltpn der Öffnung 35. In der Rille 34 ist die Spiralfeder 36 Im Falle der zweiten in F1 g.} und i dargeste ten angebracht, deren eines Ende in der Öffnung 35 und 20 Ausführungsform ist die Funktion der Vorrichtung deren anderes Ende im Blindloch 37 des Maschinen- der Erfindung die folgende: ^Watond afj/fdenmitgestells 38 festgehalten ist. Am gesamten Umfang des wicklung rotiert die angetriebene walze im unr-Exzenters 33 ist ein Ausschnitt 39, der eine Stütz- zeigersinn. Die Walzen 24 befinden sich in der unterfläche 40 und eine Anschlagfläche 41 aufweist, vor- sten Lage in der Keilnut 23. bobaio sicn oieLV«nhanden. In diesen Ausschnitt 39 greift der der am 25 richtung der Walze 3 auf einen Impuls des runiers Maschinengestell 38 befestigte Stift 42 ein. 15 hin ändert, werden die Walzen 24 festgekeilt und Durch die Spiralfeder 36 wird der Exzenter 33 nehmen den Ring 25 mit, der mit seinem hlansch Zö stets in entgegengesetzter Richtung zur Rotations- mit den Ausschmtten 27, in die vorsprunge vt ues richtung der Walze 3 während des Spinnens und des Friktionsringes28 eingreifen, i¹^rnjaionsrmg.«^mu Aufwickeins des Garns 2 gedreht, wobei die Endlage 30 sich bewegt. Da die Druckfeder 31 den hnktionsring der ExzeHterumdrehung die sich im Ausschnitt 39 28 mit dem Friktionsflansch 30 und dem friktionsbefindende Stützfläche 39 begrenzt, mittels der er belag 32 an den Exzenter druckt dreht sich dieser m sich gegen den stabuen Stift 42 stützt. Im Falle eines Drehrichtung des Friktionsflansches 30 so lange bis so orientierten Exzenters 33 wird die im schwenkba- die Anschlagfläche 41 des Ausschnittes 39 aut den ren Arm 20 gelagerte Druckwalze 4 nicht abgehoben, 35 festen Stift 42 aufprallt. In dieser Lage wird durch da sich der Vorsprung 43 des schwenkbaren Armes die Nase 44 des Exzenters 33 mit Hute des vor-20 nicht gegen die Nase 44 des Exzenters 33 stützt. Sprunges 43 der schwenkbare Arm ζυ samt ^/uck-Die Vorrichtung der Erfindung arbeitet folgender- walze 4 abgehoben. Sobald sich dann die Drehncnmaßen: Im Falle der in F i g. 1 dargestellten Ausfüh- tung der angetriebenen Abzugswalze — wanrenaaes rungsform wird der Faden 2 aus der Spinnturbine 1 40 Spinnvorganges — wieder ändert werden die waimittels der angetriebenen Walze 3 und der an sie an- zen 24 ausgekeilt und die das Verdrehen des Exzengedrückten Druckwalze 4 abgezogen und nachher mit ters 33 hervorrufenden Kräfte aufgehoben Durch Hilfe der Changierwalze 8 auf die Spule 9 aufgewik- Einwirkung der Spiralfeder 36 wird nunmehr der txkelt. Im Augenblick, in dem die Fadenzuführung 2 zenter 33 so weit zurückgedreht, bis sich die Mutzaus der Spinnturbine 1 unterbrochen wird, muß das 45 fläche 40 des Ausschnittes 39 gegen den testen Mitt Fadenende 2 in die Spinnturbine 1 an die Fadenbil- 42 stützt, wodurch die Druckwalze 4 mit der angedungsstelle zurückgeführt werden. Vom Fühler 15, triebenen Walze 3 in Eingriff gelangt und die adder einen Bestandteil der Offenend-Spinnvorrichtung zugsvorrichtung ihre normale funktion austunren bildet, wird der Impuls zur Änderung der Drehrich- kann.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

wird, was Fadenbrüche zur Folge hätte. Femer bePatentansprüche: steht also die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine einfach aufgebaute, verläßlich wirkende

1. Vorrichtung zum Abziehen und Aufwickeln Vorrichtung zu schaffen, die den Anpreßdruck der eines Fadens an einer Offenend-Spinnvorrichtung 5 Abzugswalzen bei Umkehrung der Drehrichtung mit einem Abzugswalzenpaar, bestehend aus mindert.

einer angetriebenen und einer den Faden klem- Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die menden Druckwalze, und einer Fadenaufspulvor- Druckwalze über ein die Drehrichtung der angetrierichtung, deren angetriebene und changierende benen Walze abtastendes Schaltorgan von der ange-Walze beim Anspinnen in der Drehrichtung um- io triebenen Walze mittels einer Abhebeeinrichtung abkehrbar sind, dadurch gekennzeich- hebbar ist.

net, daß die Druckwalze (4) über ein die Dreh- Vorteilhaft ist eine Ausführungsform, die sich darichtung der angetriebenen Walze (3) abtastendes durch auszeichnet, daß die Abhebevorrichtung durch Schaltorgan (13, 14) von der angetriebenen einen Exzenter, gegen den sich der Halter der Druck-Walze (3) mittels einer Abhebeeinrichtung (11) 15 walze stützt, gebildet wird, wobei das Schaltorgan abhebbar ist. von einer im Gehäuse der angetriebenen Walze ange-

2. Vorrichtung nach Ansprach 1, dadurch ge- brachten Freilaufkupplung gebildet wird,
kennzeichnet, daß die Abhebevorrichtung durch Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungseinen Exzenter (33), gegen den sich der Halter beispieles in den Zeichnungen dargestellt und näher (20) der Druckwalze (11) stützt, gebildet wird, 20 erläutert. Es zeigt

wobei das Schaltorgan von einer im Gehäuse der F i g. 1 ein Blockschema der Abzugs- und Aufwik-

angetriebenen Walze (3) angebrachten Freilauf- kelvorrichtung mit einer Variante der Entlastung der

kupplung gebildet wird. den Fadenabzug besorgenden Druckwalze,

F i g. 2 eine andere Ausführungsform der Vorrich-

25 tung der Erfindung, und zwar in Seitenansicht, teilweise im Schnitt,