DE1704767B2

DE1704767B2 - Vorrichtung zum kontinuierlichen pressen eines bandes aus kunststoff oder vulkanisierbarem kautschuk

Info

Publication number: DE1704767B2
Application number: DE1967K0063371
Authority: DE
Inventors: Sonosuke Kobe Nagato (Japan)
Original assignee: Kabushiki Kaisha Ashihara Tekkosho, Kobe (Japan)
Priority date: 1967-09-15
Filing date: 1967-09-15
Publication date: 1971-11-25
Also published as: DE1704767A1; DE1704767C3

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kon- Vorzugsweise weist die Preßplatte Heizkanäle auf, tinuierlichen Pressen eines Bandes aus Kunststoff und die Anpreßelemente bestehen aus je einem oder vulkanisierbarem Kautschuk mit einer antreib- Öldruckzylinder mit je einem Kolben, Bei einem baren Heiztrommel, einem endlosen Stahlband, das bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind über mindestens drei Trommeln um einen Umfangs- 5 die Anpreßelemente ferner in der m ürehnchtung bereich der Heiztrommel spannbar geführt ist, und der Heiztrommel vorderen Winkelstelrun» des Traeiner entlang ihres Teiles des von dem Stahlband gers mit Öldruck beaufschlagbar und in der in Drehumfaßten Umfangsbereiches der Heiztrommel um richtung der Heiztrommel hinteren Schwenkstellung deren Achse schwenkbaren, durch eine Hydraulik- des Trägers von dem Öldruck entlastbar. Der Trager einrichtung von außen radial auf die Achse der to ist bei entlasteten Anpreßelementen in die erste Heiztrommel zu an das Stahlband anpreßbaren Winkelstellung rückschwenkbar.
Druckeinrichtung. Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfin-

Aus der deutschen Patentschrift 1164 074 ist dung ist schematisch in der Zeichnung dargestellt,

bereits eine Maschine zum fortlaufenden Vulkani- Es zeigt

sieren von Bändern aus elastomerem Werkstoff be- 15 Fig. 1 eine teilweise im Schnitt gezeigte Seitcnkannt, die eine Preßeinrichtung aufweist, welche ansieht einer Vorrichtung nach der Erfindung und
entlang dem Süßeren Umfang eines gegen eine um- Fig. 2 eine vergrößerte Schnittansicht einer umlaufende Trommel gepreßten endlosen Stahlbandes laufenden Heiztrommel und einer Druckeinnchtung angeordnet ist. Diese Preßeinrichtung wird in Rieh- nach F i g. 1.

tun? zur Mittelachse der umlaufenden Trommel 20 In Fig. 1 sind Trommeln 1,2 und 3 mit der glei-

gedrückt. chen axialen Länge in einem gegenseitigen Abstand

Um auf eine Kautschukbahn im Wirkungsbereich voneinander angeordnet, wobei jede Mittelachse zur des Stahlbandes einen hohen Verdichtungsdruck aus- anderen parallel üegt und außerdem auf dem Scheiüben zu können, wurden auch schon vier im wesent- telpunkt eines im allgemeinen gleichseitigen Dreiecks, liehen über diesen Wirkungsbereich gleichmäßig ver- 25 während eine umlaufende Heiz- und Kühltrommel 4 teilte Anpreßrollen vorgesehen, die den Zweck im wesentlichen die gleiche axiale Länge hat wie die haben, den D.-uck des Stahlbandes erhöhen zu der genannten Trommel. Diese Heiz- und Kühlkönnen, trommel 4 liegt innerhalb des genannten Dreiecks

Aus der deutschen Pa\entschiift 1 124 677 ist auch parallel zu nahe an den Trommeln 1 und 2. Ein schon eine Vorrichtung zum Vulkanisieren von 30 endloses Stahlband 5 ist 5.0 angeordnet, daß seine elastomerem Material mit einer t'reßplatte bekannt, Innenfläche in Berührung mit den Trommeln 1. 2 die entlang ihres äußeren Umfangs mittels eines und 3 liegt, während seine Außenoberfläche sich Preßmcrh?,nismus periodisch auf die Mittelachse in Berührung mit der umlaufenden Heiz- und Kühleiner von ihr umschlungenen umlaufenden Trommel trommel 4 befindet. Die Trommel 1 ist ebenfalls andrückbar ist. 35 drehbar von einem Grundkörpc -rehalten. Die Trom-

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mel 3 ist in einem Lager 7 drehbar gelagert. Das

Vorrichtung der eingangs genannten Gattung anzu- Lager 7 weist Arme 8 und 9 auf. die sich aufwärts

geben, bei der ein gleichmäßigerer Druck auf Jas bzw. abwärts erstrecken, wobei der Endteil des

Band ausgeübt wird als bei den bekannten Vulkani- Armes 9 drehbar an dem Grundkörper 6 gehalten

siervorrichtungen. 40 wird und der Endteil des Armes durch einen öl-

Zur Lösung dieser Aufgabe wild nach der Erfin- druckzylinder 10 verstellt wird. Der Öldruckzylinder

dung vorgeschlagen, daß die schwenkbare Druckein- 10 bewegt das Lager 7 innerhalb einer Ebene, die

richtung aus einem mit der Umfangsgeschwindigkeit senkrecht zur Achse der Trommel liegt, wodurch

der Hci7trommcl schwenkbaren bogenartigen Träger der Endteil dc? Armes zum Drehpunkt wird, um

und einer einen Teil des von dem Stahlband um- 45 das endlose Stahlband 5 zu spannen. Die umlaufende

faßten Umfangsbereiches der Heiztrommel umfassen- Heiz- und Kühltrommel 4 ist. wie in Fig. 2 gezeigt,

den. entsprechend dem Umfang des Stahlbandes hohl ausgebildet und weist eine Vielzahl von Rippen

gekrümmten, innerhalb des bogenartigen Trägers 11 mit Heizmitleldurchlässen auf. In den Wellen 12

angcordnelcn Preßplattc besteht und die Hydraulik- der Hei?- und Kühltrommel 4 sind innere Kanäle 13

einrichtung: zum Anpressen der Preßplatte an das 50 für das Heiz- und Kühlmittel vorgesehen. Eine

Stahlband eine Vielzahl von über die Fläche der Druckeinrichtung ist entlang dem endlosen Stahl-

Prcßplatte verteilten, gegen den Träger abgestützten band 5 vorgesehen, das um die umlaufende Heiz- und

Anprcßclcrnentcn aufweist. Kiihltrc.mmr! 4 läuft. Die Druckeinrichtung besteht

Bei CMUT ersten svinkelmäßigen Stellung des bogen- aus einer gebogenen Preßplatte 14 mit einem

artigen Tragers wird ein Drucksorgang eingeleitet, 55 maschenartigen Heiz- und Kühlmittcldurchlaß, wobei

bei dem jedes der Preßelemente das Stahlband eine Vielzahl Anpreß-Öldruckzyltoder 15 vorgesehen

zusammen mit dem zu behandelnden Band mit Hilfe ist, um die Preßplalte 14 gegen das endlose Stahl*

der Preßplattc gegen die entsprechende Trommel band 5 zu drücken und aus einem bogenartiflen

drückt und der Träger und die Preßplatte unter Träger 18, der durch auf den Wellen 12 drehbar

diesen Bedingungen zusammen mit dem zu behan- 60 gelagerten Seitenplattert 17 gestützt wird. Die öl-

delnden Band von der Trommel gedreht werden, druckzylinder 15 sind an dem Träger 18 mit Absland

bis sie eine zweite Winkelstellung erreichen. In dieser voneinander befestigt. Jeder Kolben 19 der öldruuk-

zweiten Winkelstellung wird der von den Anpreß- zylinder IS ist mit ie einer Kolbenstange mit einem

elementen auf die Preßplatte ausgeübte Druck gelöst, Verbindungsträger 20 gekuppelt, der parallel zu der

und gleichzeitig wird der bogenartige Träger in die 65 Trommelachsc entlang der Preßplatte 14 liegt. i)ie

ursprüngliche Winkelstellung zurückgezogen. Preßplatte 14 ist durch Federn 2t mit dem Träger

Die gebogene Preßpiatte bringt eine gleich- 18 verbunden. Wenn die öldruckzylinder 15 nicht

mäßigere Druckverteilung mit sieh. arbeiten, wird die Preßplatte 14 von dem endlosen

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Stahlband durch die Wirkung dieser Federn abgehoben. Das Heiz- oder Kühlmittel wird der Preßplatte 14 über Schläuche 22 zugeführt. Die Bewegung der Druckeinrichtung wird durch Anschläge 23 und

24 begrenzt. Ein Öldruckzylinder 25 ist zwischen dem Träger 18 und einem entsprechenden Teil des Grundkörpers 6 angeordnet. Damit kann die Preßpl&tte 14

in die Ausgangsstellung zurückgeholt werden.

Um ein Gummiband kontinuierlich zu vulkanisieren, wird zunächst ein Heizmittel durch die inneren Kanäle 13 der Welle 12 in die Heiztrommel 4 und durch den Schlauch 22 in den maschenartigen Heizmitteldurchlaß der Preßplatte 14 geleitet, wobei die umlaufende Heiztrommel und die Preßplatte auf einer geeigneten Vulkanisationstemperatur gehalten werden. Danach wird ein nicht vulkanisiertes Band 26 zwischen die Heiztrommel 4 und das endlose Stahlband 5 eingeführt und der Gidruckzylinder 10 betätigt, um dem endlosen Stahlband 5 eine entsprechende Spannung zu verleihen, so daß das ao nicht vulkanisierte Band 26 unter Druck gebracht wird. Schließlich wird die Trommel 1 in Pfeilrichtung 27 angetrieben. In der Stellung der Druckeinrichtung, wie in vollen Linien in F i g. 1 gezeigt, werden die Öldruckzylinder IS betätigt, um die Preßplatte 14 gegen das endlose Stahlband 5 zu drücken. Dabei wird das Band von beiden Seiten beheizt. Die Preßplattc 14, die gegen das endlose Stahlband 5 geprebt wird, bewegt sich in die Stellung, die mit gestrichelten Linien dargestellt ist und läuft mit der 3a Heiztrommel ^is zum Anschlag 23 synchron um. Zu diesem 2',eitpunkt werden die Öldruckzylinder 15 drucklos und die Preßplatte 14 wird durch die Federn 21 von dem endlosen Stahlband 5 abgehoben. Danach wird: die Preßplatte 14 durch den öldruckzylinder 25 in die Stellung zurückgezogen, die mit vollen Linien gezeigt ist. Sobald die Preßplatte 14 gegen den Anschlag 24 stößt, nehmen der Öldruckzylinder

25 seine Ruhestellung und die Öldruckzylinder 15 ihre Arbeitsstellung ein. Die Pfeile 28 zeigen die Bewegungsrichtung des zu behandelnden Bandes.

Das Band steht ständig unter einem Druck von ungefähr 5 kg/cm², und mit der Druckeinrichturip wird intermittierend ein Druck von ungefähr 20 kg'cm² aufgebracht. Das periodische abwechselnde Pressen ist besonders wirksam beim Austreiben von Luftbläschen, die in dem zu behandelnden Band enthalten sind. Mit der Vorrichtung kann nicht nur fin Kautschuk'oand vulkanisiert, sondern auch kontinuierlich ein Kunststoffband, z. B. aus PVC, behandelt werden, indem ein Kühlmittel durch die Vorrichtung geleitet und das Kunststoffband gekühlt wird.

Claims

Patentansprüche:

1 Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen eines Bandes aus Kunststoff oder vulkanisierbarem Kautschuk mit einer antreibbaren Heiz- und Kühltrommel, einem endlosen Stahlband, das über mindestens drei Trommeln um einen Umfangsbereich der Heiz- und Kühltrommel spannbar geführt ist, und einer entlang ihres Teiles des von dem Stahlband umfaßten Umfangsbereiches der Heiz- und Kühltrommel um deren Achse schwenkbaren, durcb eine Hydraulikeinrichtung von außen radial auf die Achse der Heiz- und Kühltrommel zu an das Stahlband anpreßbaren Druckeinrichtung, dadurch gekennzeichne t, daß die schwenkbare Druckeinrichtung aus einem mit der Umfangsgeschwindigkeit der Heiz- und Kühltrommel (4) schwenkbaren bogenartigen Träger (18) und einer einen Teil des von dem Stahlband (5) umfaßten Umfangsbereiches der Heiz- und Kühltrommel (4) umfassenden, entsprechend dem Umfang des Stahlbandes (5) gekrümmten, innerhalb des bogenartigen Trägers (18) angeordneten gebogenen Preßplatte (14) besteht und die Hydraulikeinrichtung zum Anpressen der Preßplatte (14) an das Stahlband (5) eine Vielzahl von über die Fläche der Preßplatte (14) verteilten, gegen den Träger (18) abgestützten Anpreßelementen aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßplatte (14) Kanäle für ein Heiz- oder Kühlmittel aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßelemente aus je einem Öldruckzylinder (15) mit je einem Kolben (19) bestehen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßelemente in der in Drehrichtung der Heiz- und Kühltrommel (4) vorderen Winkelstellung des Trägers (18) mit Öldruck beaufschlagbar und in der in Drehrichtung der Heiz- und Kühltrommel (4) hinteren Schwenkstellung des Trägers (18) von dem Öldruck entlastbar sind und der Träger (18) bei entlasteten Anpreßelementen in die erste Winkelsteilung rückschwenkbar ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen