DE1683991A1

DE1683991A1 - Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Gipsplatten

Info

Publication number: DE1683991A1
Application number: DE19671683991
Authority: DE
Inventors: Kurt Eberhard; Wilhelm Noll; Hans Dipl-Ing Stemmler
Original assignee: Buettner Schilde Haas AG
Current assignee: Grenzebach GmbH and Co KG
Priority date: 1967-11-18
Filing date: 1967-11-18
Publication date: 1971-04-08

Description

Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Gipsplatten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Gipsplatten, wie Gips-Wandbauplatten mit und ohne Zuschlag- oder/und Füllstoffe im Strangverfahren, wobei vier umlaufende endlose Bänder einen im Querschnitt rechteckigen -:#orralianal bilden.
Es ist bekannt, den Strang aus Gipsbrei und allfälligen Zuscll1ag- oder/und Füllstoffen zwischen zwei umlaufenden parallelen 3.ndern zu erzeugen, wobei feste Wände die seitlichen Beorenzun@en bilden. Da zwischen den .Kanten der Bänder und den festen 23eitenw<änden unvermeidlich Gipsbrei herausgedrückt wird, der Strang seine Kantenprofile auch erst nach dem Erhärten in einer besonderen Iviaschine erhalten kann, ist diese Art der kontinuierli,chen Gipsplattenherstellung mit einem erheblichen Aufwand und Itlaterialverlust verbunden. Unvermeidlich ist auch ein schneller Verschleiß der an derj festen Seitenwänden schleifenden Kanten der Bänder, und schließlich fallen die Platten in ihrer Dicke keineswegs völlig gleichmäßig aus. Es ist ferner bekannt, poröse Platten aus faserigem Material als Grundsubstanz im ütrangverfahren herzustellen, wobei vier endlose Lietallbänder den Formkanal bilden: Ein solcher aus vier Metallbändern bestehender Formkanal ist aber für die Herstellung von Gipsplatten im Strangverfahren aus später zu nennenden GrÜnden ungeeignet.
Der Erfindung liegt daher die Aufgäbe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die bei möglichst geringem Aufwand und ohne nennenswerten Materialverlust die Herstellung von Gipsplatten im Strangverfahren in einem Zuge, d.h. einschließlich der Bildung der Kantenprofile, ermöglicht, so daß nur noch das Trennen in einzelne Platten und das Säubern der Trennfläche in besonderen Maschinen vorgenommen werden müssen: Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine eingangs bezeichnete Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, daß das obere und das untere Band Metallbänder, die zwischen diesen laufenden seitlichen Bänder aus einer Gummimischung bestehende höchstens querelastische-Bänder sind, daß sämtliche Bänder synchron umlaufen, und daß die starren, flächenhaften Bandführungen zu einem Kanal -zusammengefügt sind.
Wegen des verhältnismäßig hohen Anpreßdruckes der vier Bänder an ihre Führungen ist es vorteilhaft, wenn diese Bandführungen mit einer reibungsmindernden Schicht, z.B. aus Kunststoff, vez=-sehen sind.
Da die Bänder zwangsläufig etwas Material mitschleppen, sind in weiterer Ausgestaltung der Erfindung auf den trecken der vier Bänder Bandwascheinrichtungen, vorzugsweise mit rotierenden Bürstenwalzen, angeordnet.
Es ist von größer Uichtigkeit, daß die vier Bänder itnbedin---t synchron laufen und genau geführt werden, um vor aller. ein seitliches Verlaufen des oberen und des unteren Bandes zu vermeiden und eine stets einwandfreie Abdichtung zwischen diesen Bändern und den seitlichen Profilbändern zu erreichen.

Ferner muß vermieden werden, daß die bei der Gipsaufgabe sich bildenden Luftblasen mit in den Formkanal gelangen, da sonst eine porige Oberfläche entsteht. Zu diesem Zweck ist am Kanaleinlauf eine Schürze vorzusehen, z.B. eine einfache Gummischürze.

Nach dem Erhärten des Gipses wird der Gipsplattenstrang ledig-

lich c;uf deli sich als Förderband fortsetzenden unteren Band

einer behannten mitlaufenden Säge zugeführt: Ein nachgeschal-

tete r Besc'ileuni#lüngs-r ördergang zieht die einzelnen Platten

auseinander und ein daran anschließender Querförderer führt sie

einer ,räseinrichtung zu, in der die Plattenstirnseiten gesäu-

bert und gegebenenfalls mit einem Profil versehen Urerden. Da-

nach erfolgt die -.2rocknung.

Da beim Abbinden oder Erhärten des Gipses im rormkanal eine ge-

:rzsse Völvnenvergrößerun; eintritt, werden das obere und das un-

tere jechband sowie die seitlichen Profilbänder mit verhältnis-

mäßig großem Druck Gegen ihre Führungen gepreßt. Dadurch wird

aber

des oberen Bandes, infolge seines Eigengewich-

tes durchzuhängen, entgegenge:-rirkt,`so daß der den Kanal ver-

las sende Strang von völlig exa'_Kter Form ist,

Die :Erfindung wird irr. folgenden anhand einer Zeichnung näher er-

läutert:

Fi J. 1 zeigt in scjleriatischer Darstellun'- ein Ausführungsbei-

spiel der Vorrichtung in Seitenansicht, Fig. 2 dieselbe Vorrich-

tung in Draufsicht, und in Fig. 3 ist der Formhanal im 0ner-

schnitt dargestellt.

Die '@Torrichtiznv besteigt im wesentlichen aus den parallel laufen-

den waa;_;ereclz-Len Bändern 1 und 2 und ::,en gleichfalls parallel

J_aize@i@:ien lotrcchcen Bändern 3 und r+-, die Gemeinsam einen banal

von rochtecüif;em Querschnitt (12g. 3) bilden. Das obere Band 2

beGinn'c hinter dem Ort der T:-1a-cerialaufgabe und endet am Ende der

:'.li shärte strecl-,e . Da die seitlichen Bänder 3 und 4 vor dem Ort

der i,tateriaJ_aulgabe beginnen, bilden sie mit dem unteren Band 1

eine Art Kastc-n, in den der Gipsbrei mit oder ohne Zuschlag-

oder/und iiillstolfe aufgegeben wird.

furz hin-cer dem Kanalende laufen auch die scl '-lici@en:n der

und ü- ab, und -nur das untere Band '1 setzt sich als reines

derpand noch üiDer eine größere Strec>e ,'ort, jLi dem li::s=@_:;@te71_

s trang Gele=Jenseit zur vollstür_digen lkushärt"in,; zu neben.

alie aus ersichtlich, liefen die -kUinc er der B"2nd er 'f und 2

auf den Kanten der seitlichen Profilb@:nder > unä @r auf. Lie mit

bezeichneten Führun,#-en aller vier Bender sind --.u einen. . starren

Pührungshanal zusa-nIraengefügt t z.B. zusa=engesc hraub t und j e

ztv.eclm-Mig mit ei nein reibungsriindernden :')to f f beschichte t n` -

A- Kanaleinlauf , also ungefähr in Höhe der vorderen i:°:i@en@-::rlze

des oberen Bandes 2, ist eine nicht dargestellte-s_a:i.sc=_@_°ze an-

geordnet.

iuieht dargestellt sind auch die Bandwaseheinr i cht un_ en auf de-,.-1

rücklaufenden Strecken der vier Bänder, da sie als solche bekannt

- sind.

Claims

Paten , anspr '=che

1. Vorrichtung zur '_Lonti nuierliohen 1erstellung von Gipsplatten, wie Gips- :anc.baupla-@ten mit -und ohne Zuschlag- oder/ und Füll- stoffe irl 3trangverfahren, wobei vier umlaufende endlose Bän- der sinan im. Zuerschnitt rechteckigen Formkanal bilden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das obere (1) und das untere Band (2) Metallbänder, die zwischen diesen laufonden seitlichen Bänder (3, 4) aus einer Gummimischung be- stehende höchstens querelastische Bänder sind, daß sämtliche Bänder (1...4@ synchron umlaufen, und däß die starren, flä- chenhaften Bandführ-un@en zu einem Kanal (5) zusammengefügt sind. 2. TTorrichtunnach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die 3an@wführ?ia,7en reibungsmindernd beschichtet sind. 3, @Vorrichtunrr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß.avf den @.@ .=.c i@l@.af strechen der vier Bänder (1 ... 4!-) Band- wascheinrichtunv;en, vorzugs;veise mit rotier:nden Bürstenwal- zen, aneordnet sind. 4. Vorrichtun:J nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch `ekennzeich- net, da' am Einlauf des !! ormkanals eine Gummischürze o . dgl . zum Verhin#:ern des z#indringens von Luftblasen angeordnet ist.