DE1679094B1 - Eieraufbereitungsmaschine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Eieraufbereitungsmaschine mit automatischer Ei-Zu- und -Abführvorrichtung, einem Schlagmesser und Ei-Vakuumhaltern.

Bei einer derartigen bekannten Eieraufbereitungsmaschine sind auf einer um eine horizontale Achse drehbaren Trommel der eine Teil der Ei-Vakuumhalter angeordnet, während auf einer anderen umlaufenden Transportvorrichtung in der gleichen Ebene der andere Teil der Vakuumhalter hintereinander angebracht ist. Bei jedem Arbeitshub der miteinander durch Zahnräder verbundenen Trommel und Transportvorrichtung stehen sich jeweils zwei Vakuumhalter gegenüber und geben dem Ei eine Halterung. Ein senkrecht zur Eilängsachse oberhalb der Trommel gelagertes Schlagmesser schlägt zwisehen den beiden Vakuumhaltern seitlich auf das gehalterte Ei und bewirkt damit eine Öffnung der Eischalen. Der Eiinhalt fällt bei Weiterdrehen der Trommel und damit der Vakuumhalter in eine Aufnahmeschale einer fortlaufenden Eiabführvorrichtung. Durch das Weiterdrehen wird gleichfalls die Saugwirkung der beiden Vakuumhalter aufgehoben, und die Eischalenhälften fallen ab.

Der Nachteil dieser bekannten Eieraufbereitungsmaschine besteht darin, daß eine Anzahl von Vakuumhaltern erforderlich ist, welche einer genauen Zuordnung bedürfen, um jedem Ei eine gute Halterung zu geben. Das bedingt wiederum einen erheblichen Aufwand an Luft, an zusätzlichen Düsen und Zuführkanälen. Weiterhin erfährt das Ei beim Weiterdrehen der Trommel und der Transportvorrichtung einen zusätzlichen Knickeffekt, welcher Ursache für Splitterung der Eierschale ist und damit eine Verschmutzungsmöglichkeit des Eiinhaltes darstellt.

Weiterhin ist eine Eieraufbereitungsmaschine bekannt, welche gleichfalls eine Vielzahl von Ei-Vakuumhaltepaaren aufweist. Hierbei wird jeweils die eine Seite der Haltepaare durch einen Kettenantrieb angetrieben und die andere Seite der Haltepaare ebenfalls durch einen Kettenantrieb. Beide Kettenantriebe müssen einwandfrei aufeinander abgestimmt werden, da schon eine geringe Verschiebung das einwandfreie Arbeiten der Maschine erheblich stören kann. Diese genaue Zuordnung ist jedoch konstruktiv sehr aufwendig. Diese bekannte Maschine ist infolge ihres baulichen Aufwandes und hohen Energiebedarfs nicht geeignet, in kleineren Betrieben Verwendung zu finden.

Als Stand der Technik ist noch eine Eieraufbereitungsmaschine bekannt, bei welcher die Vakuumhalter jeweils auf zwei Trommeln angeordnet sind. Dadurch ergibt sich wiederum ein für die Praxis ungünstiger Öffnungsvorgang des Eies.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht demgegenüber darin, eine Eieraufbereitungsmaschine zu schaffen, welche mit einem geringen Aufwand an Hilfsmitteln — also kostensparend — eine einwandfreie Bearbeitung des Eies ermöglicht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß nur zwei sich einander zwangläufig stets gegenüberliegende Vakuumhalter vorhanden sind, welche vor und nach der Schlageinwirkung des Messers eine auf gleicher Kreisbahn gegenläufige, absatzweise den Drehsinn wechselnde, einander zugeordnete, etwa die Eilängsachse tangierende Bewegung ausführen.

Hieraus ergibt sich der Vorteil, daß nur ein geringer baulicher Aufwand und Energiebedarf erforderlich ist, wodurch eine Maschine geschaffen wird, welche insbesondere bei kleinen Farmbetrieben vorteilhaft einzusetzen ist. Die erfindungsgemäße Eieraufbereitungsmaschine ist damit infolge ihrer niedrigeren Kapazität nicht für Großbetriebe geeignet, sondern speziell auf die Erfordernisse kleiner Farmbetriebe abgestellt.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die beiden Vakuumhalter vorteilhafterweise mit einer absatzweise wirkenden Luftdruck- und Luftsaugvorrichtung verbunden. Dadurch wird das Ei bei Schlageinwirkung des Messers durch Saugeinwirkung exakt gehaltert, während nach Trennung von Eischale und Eiinhalt durch Luftdruck genau der Zeitpunkt des Eischalenabwurfs bestimmt ist.

Nach einem anderen erfindungsgemäßen Merkmal weist das Schlagmesser eine an sich bekannte bogenförmige Sägezahnklinge auf. Daraus ergibt sich der Vorteil, daß die Eierschale nicht linienförmig, sondern punktförmig, und damit splitterfrei, geöffnet wird.

Weiterhin ist nach einem anderen Merkmal der

Erfindung eine Hauptantriebswelle zur Steuerung der einzelnen Organe vorhanden, von der aus, wie an sich bekannt, über Kurvenscheiben, Verzahnungselemente, Gelcnkmechanismen und Ventile zwangläufig die Bewegungen der Ei-Vakuumhalter, der Ei-Zu- und -Abführvorrichtung und der Luftsaug- und Luftdruckvorriehtung steuerbar sind. Damit sind in vorteilhafter Weise alle Organe miteinander verbunden, nur durch einen Antrieb, steuerbar und im zeitlichen Bewegungsablauf genau einander zugeordnet.

Nach einem weiteren Merkmal sind erfindungsgemäß die Aufnahmeschalen der Eiabführvorrichtung auf einer Transportkette auswechselbar befestigt, beispielsweise steckbar. Daraus ergibt sich der Vorteil, daß eine Aufnahmeschale mit einem ungenießbaren Eiinhalt sofort und infolge der Steckverbindung leicht zu entnehmen und durch eine andere saubere Aufnahmeschale zu ersetzen ist.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung besitzt jeder Ei-Vakuumhalter zwischen Vorder- und Rückteil eine elastische, luftdichte Balgverbindung. Damit wirkt vorteilhafterweise auf das Ei ein federnder Anpreßdruck, welcher eine Beschädigung verhindert.

Alle vorgenannten vorteilhaften Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Gegenstandes gelten nur im Zusammenhang mit dem Hauptanspruch.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 eine schematische Draufsicht der erfindungsgemäßen Eieraufbereitungsmaschine mit zwei Vakuumhaltern, dem Schlagmesser, der Ei-Zu- und -Abführvorrichtung, der Hauptantriebswelle und der Luftdruck- und Luftsaugvorrichtung.

F i g. 2 eine Seitenansicht des Schlagmessers, der Hauptwelle, einer Aufnahmeschale und eines Teiles der Ei-Zuführvorrichtung,

F i g. 3 eine Vorderansicht einer Aufnahmeschale mit der Schwenkvorrichtung zum Entleeren der Aufnahmeschalen und mit den Aufnahmebehältern für Eidotter und Eiweiß.

Die Eier 1 gelangen hintereinander auf den konischen Rollen 2. welche durch eine schrittweise sich bewegende Kette 3 miteinander verbunden sind, bis zum Endrad 4. Hier fällt jeweils ein Ei auf eine Haltegabel 5. Nun bewegen sich die zylinderförmigen Vakuumhalter 6 und 7 gegenläufig aufeinander zu. bis sie am Eiumfang anliegen. Diese Bewegung wird durch die beiden Hebel 10 und 11, durch die damit verbundenen und miteinander kämmenden Verzahnungseiemente 17 und 18. durch den Gelenkmcchanismus 19 und die beiden Zahnräder 20 und 21 erzeugt, wobei das Zahnrad 21 auf der Hauptantriebswelle 22 befestigt ist.

Um durch diese Bewegung das Ei nicht durch Druck zu beschädigen, sind elastische ziehharmenikaartige, luftdichte Faltungen 8.9. an den Vakuumhaiicrn angebracht, welche eine Federung ergeben. Die Vakuumpumpe 16 erzeugt über Jas geöffnete Ventil 15 in dein Zylinder 24 und in den beiden elastischen Zuleitungen 12 und 13. welche jeweils mit den VaLuiimhaltern 6 und 7 verbunden sind, ein Vakuum und damit eine Saiuiwirkumi auf das Ei.

Hierbei steuert ebenfalls die Hauptantriebswelle 22 über eine Kurvenscheibe 23 und die Gelenkmechanismen 24 und 25 das Öffnen des Saugventils 15. Durch das Anliegen der Vakuumhalter 6 und 7 am Eiumfang und durch die Saugwirkung mit Hilfe der Vakuumpumpe 16 erfährt das Ei eine exakte und sichere Lagerung.

Die Hauptantriebswelle 22 bewirkt über eine Kurvenscheibe 27 mit dem stetigen Anstieg 26 über

ίο die Rolle 28 ein Anheben des im Punkt 29 gelagerten und mit der Rolle verbundenen Schlagmessers 30. Durch die LJnstetigkeitsstelle 31 in der Kurvenscheibe 27 und durch die Feder 32 wird das Schlagmesser 30 schlagartig abgesenkt und mit Hilfe des Gummipuffers 33 abgefangen, ehe die Kurvenscheibe 27 die Rolle 28 wieder aufnimmt. Der Gummipuffer 33 ist höhenverstellbar, so daß damit auch die Schlagwirkung auf das Ei regulierbar und die Schlagtiefe je nach Eigröße einstellbar ist. Durch diese Schlagbewegung öffnet das Schlagmesser 30 mit Hilfe der bogenförmigen Sägezahnklinge 34 die Eierschale des durch die Vakuumhalter gehaltenen Eies. Nun bewegen sich durch V/eiterdrehen der Hauptantriebswelle 22. der Zahnräder 21, 20 des Gelenkmechanis- mus 19, der Verzahnungselemente 17,18 und der beiden Hebel 10,11, die unter Saugwirkung stehenden Vakuumhalter 6 und 7 gegenläufig auseinander und reißen mit dieser Bewegung die Eierschale in zwei Hälften. Der Eiinhalt fällt in eine unter der Sägezahnklinge 34 liegende Transportschale 35, wobei das Eidotter in den muldenförmigen Teil 36 und das Eiweiß infolge größeren spezifischen Gewichtes in den kastenförmigen Teil 37 der Transportschale 35 fließt. Die Transportschale ist durch Bolzen 33 auf einer Kette 39 auswechselbar befestigt. Diese Kette 39 trägt eine Anzahl Transportschalen 35 und läuft endlos um die beiden Trommeln 40 und 41. von denen die eine von der Hauptantriebsweile schrittweise angetrieben ist.

Durch die Bewegung der Kette 39 gelangt jede gefüllte Transportschale 39 in den Bereich der Schwenkvorrichtung 42 und 43, welche zeitlich nacheinander den kastenförmigen Teil 37 und den muldenförmigen Teil 36 gegen die Wirkung der Federn 44 und 45 herabdrücken. Dadurch wird das Eidotter in den Aufnahmebehälter 46 und das Eiweiß in den Aufnahmebehälter 47 gekippt. Nach Durchlaufen des Bereiches der Schwenkvorrichtung kippen die beiden Teile der Transportschale 35 durch Einwirkung der Federn 44 und 45 wieder in die Ausgangslage zurück und sind wiederum zur Aufnahme eines Eiinhalies bereit.

Durch das Weiterdrehen der Hauptantriebsweile schließt sich mit Hilfe der Kurvenscheibe 23 und der Gelenk mechanismen 24 und 25 das Saugventil 15 und öffnet gleichzeitig damit das Druckventil 43. Dadurch drückt die Vakuumpumpe nunmehr Luft über den Zylinder 14 und die beiden elastischen Zuleitungen 12 und !3 in die weit aui.uinanderstehep.den Vakuumhalter 6 und 7 und wirft die Eierschalcnhälftcn in die Behälter 49 und 50.

Die HuuptantrieKswelle 22 steuert über die biegsame Welle 51 das Weiterdrehen des EndraJes4. und damit -j:elan::t ein neues Ei auf die Haltesiabel 5.

Hierzu I Blatt Zeichnungen

COPY

Claims (6)

Patentansprüche:

1. Eieraufbereitungsmaschine mit automatischer Ei-Zu- und Abführvorrichtung, einem Schlagmesser und Ei-Vakuumhaltern, dadurch gekennzeichnet, daß nur zwei sich einander zwangläufig stets gegenüberliegende Vakuumhalter (6, 7) vorhanden sind, welche vor und nach der Schlageinwirkung des Messers (30) eine auf gleicher Kreisbahn gegenläufige, absatzweise den Drehsinn wechselnde, einander zugeordnete, etwa die Eilängsachse tangierende Bewegung ausführen.

2. Eieraufbereitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vakuumhalter (6,7) mit einer absatzweise wirkenden Luftdruck- und Luftsaugvorrichtung (15,16) verbunden sind.

3. Eieraufbereitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß, wie an sich bekannt, das Schlagmesser (30) eine bogenförmige Sägezahnklinge aufweist.

4. Eieraufbereitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung der einzelnen Organe eine Hauptantriebswelle (22) vorhanden ist, von der aus, wie an sich bekannt, über Kurvenscheiben (23, 27) Verzahnungselemente (20,21), Gelenkmechanismen (24, 25) und Ventile (15,48) zwangläufig die Bewegung der Ei-Vakuumhalter (6, 7), der Ei-Zu- und -Abführvorrichtung (3, 39) und der Luftsaug- und Luftdruckvorrichtung (15,16) steuerbar sind.

5. Eieraufbereitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeschalen (35,37) der Ei-Abführvorrichtung auf einer Transportkette (39) auswechselbar befestigt sind.

6. Eieraufbereitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Ei-Vakuumhalter (6, 7) zwischen Vorder- und Rückteil eine elastische, luftdichte Balgverbindung (8,9) besitzt.