DE167275C - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
- C08B30/12—Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch
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Description
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KAISERLICHES
PATENTAMT.
Der im Handel befindliche Pflanzenschleim bildet eine galatinöse, fadenziehende Masse
mit 50 bis 70 Prozent Wassergehalt; dessen Herstellung erfolgt durch Lösen von Stärke
in kalter oder heißer Natronlauge und späteres Neutralisieren mit einer Säure.
Die Verwendung dieses Pflanzenschleims (auch Pflanzenleim genannt) wird erschwert
und verteuert durch dessen Verunreinigung mit den zur Präparierung angewendeten Chemikalien, durch den hohen Wassergehalt,
welcher teure Verpackung und Frachten verursacht; denn ein Trocknen ist ausgeschlossen,
indem beim Trocknen eine hornartige, wasserunlösliche Masse entsteht.
Es ist nun gelungen, einen Pflanzenschleim
in trockener Form herzustellen, welcher frei ist von den dazu angewendeten Chemikalien.
Das neue Produkt löst sich in kochendem Wasser und bildet dann eine dem Tragantschleim
sowie dem sogen. Pflanzenleim ähnliche Masse, welche für Appreturzwecke sehr geeignet ist.
Dem Verfahren liegen folgende Tatsachen zugrunde: Trockene Kartoffelstärke quillt in
Y4 Normalnatronlauge und läßt sich durch Y4 Normalschwefelsäure unverändert wieder
abscheiden. Mit 1Y2 prozentiger Lauge wird
die Stärke teilweise, mit 2 prozentiger Lauge sofort in eine gelatinöse Masse verwandelt,
aus welcher sich die Stärkekörner durch Neutralisieren in ihrer ursprünglichen Form
nicht mehr abscheiden lassen, man erhält vielmehr eine schleimige Masse.
Bekannt ist nun, daß man die Häutchen, welche die Stärkesubstanz einschließen, durch
Oxydationsmittel in den wasser- und alkalilöslichen Zustand überführen kann, worauf
verschiedene Darstellungsverfahren für lösliche Stärke beruhen. Hierzu ist jedoch stets
ein großer Überschuß erforderlich, und was die Hauptsache ist, es ist gar nicht zu vermeiden,-daß
die eigentliche Stärkesubstanz in den Prozeß mit hineingezogen wird.
Es wurde nun die Beobachtung gemacht, daß, wenn man die Oxydationsmittel auf
Stärkekörner in einer Flüssigkeit, welche ein Prozent freies Alkali enthält, einwirken läßt,
der Prozeß ganz anders verläuft als in einer neutralen oder schwach sauren Flüssigkeit.
Es wird nämlich die Einwirkung des aktiven Sauerstoffs, Chlors, derart abgeschwächt, daß
nur die Hüllen der Stärkekörnchen, nicht aber die Stärkesubstänz selbst oxydiert wird.
Die Alkaliverbindung der Stärke scheint eben gegen oxydierende Agenzien widerstandsfähiger
zu sein als die Zellmembranen. Am auffallendsten tritt die Erscheinung zutage, wenn
man an Stelle von Natriumsuperoxyd oder Wasserstoffsuperoxyd in 1 prozentiger Alkalilösung
die Oxydation durch ein Hypochlorit vornimmt. Läßt man auf Stärke die Lösung eines neutralen Alkalihypochlorits, welches
ι Prozent freies Alkali enthält, einwirken, so vollzieht sich die Aufschließung der Zeilhäutchen
langsam, ohne Erwärmung, es findet keine Chlorentwicklung statt, auch nicht nach
dem Neutralisieren der Reaktionsflüssigkeit. Das ausgewaschene und getrocknete Produkt
zerfällt mit Wasser angerührt zu einer Milch, wie die Rohstärke, und löst sich in kochendem
Wasser sowie in kalter Lauge zu einem
dicken Schleim. Es gehen bei dem Laugenprozeß nur Spuren von Stärke in Lösung.
Ein wesentliches Moment bei dem Verfahren besteht auch darin, daß man durch
Beendigung des Aufschließungsprozesses die durch die Lauge gebildete Natron- oder Kalistärke
durch Zusatz von Säure zersetzt, neutralisiert, wodurch das Alkali in ein leicht
durch Wasser auswaschbares Salz übergeführt
ίο und gleichzeitig eine weitere Einwirkung der
Reaktionsmittel vermieden wird. Denn es ist betriebstechnisch unmöglich, der Alkalistärkeverbindung
durch Waschen mit Wasser das Alkali vollständig, und in zulässigem Zeitraum
zu entziehen.
Das Verfahren gestaltet sich wie folgt:
Man löst i:/2 Teile Natriumsuperoxyd in 100 Teilen Wasser auf, gibt so viel Salmiak hinzu, daß in der Lösung nur 1 Prozent freies Ätznatron vorhanden ist, außerdem aber Ammoniumsuperoxyd, welches ebenfalls als Sauerstoffüberträger wirkt, ohne aber dabei die Stärkekörner anzugreifen, gibt zu der Lösung 100 Teile trockene Stärke, rührt gut durcheinander und läßt die Masse 24 Stunden stellen. Alsdann neutralisiert man das Alkali. Die neutrale Masse wäscht man mit Wasser vollständig aus, zentrifugiert und trocknet die Stärke bei einer Temperatur von 30 bis 400 C.
Man löst i:/2 Teile Natriumsuperoxyd in 100 Teilen Wasser auf, gibt so viel Salmiak hinzu, daß in der Lösung nur 1 Prozent freies Ätznatron vorhanden ist, außerdem aber Ammoniumsuperoxyd, welches ebenfalls als Sauerstoffüberträger wirkt, ohne aber dabei die Stärkekörner anzugreifen, gibt zu der Lösung 100 Teile trockene Stärke, rührt gut durcheinander und läßt die Masse 24 Stunden stellen. Alsdann neutralisiert man das Alkali. Die neutrale Masse wäscht man mit Wasser vollständig aus, zentrifugiert und trocknet die Stärke bei einer Temperatur von 30 bis 400 C.
Bei der Verwendung von Wasserstoffsuperoxyd setzt man 1 Prozent Ätznatron zur
Lösung und verfährt wie vorher.
Will man mit einem Alkalihypochlorit arbeiten, so setzt man zu 100 Teilen der 1 prozentigen
Natronlauge 2[/0 Teile Hypochlorit
bezw. so viel, daß auf 100 Teile neutrales Alkalihypochlorit 40 Teile Ätznatron kommen
und die Reaktionsflüssigkeit 1 Prozent freies Ätznatron enthält. Zu 100 Teilen solcher
Flüssigkeit gibt man 100 Teile trockener Stärke, rührt gut um, läßt 24 Stunden stehen,
neutralisiert dann, wäscht die Masse mit Wasser vollständig aus, zentrifugiert und
trocknet dann die Stärke ebenfalls bei einer Temperatur von 30 bis 400 C.
Das nach dem beschriebenen Verfahren hergestellte Produkt bildet ein Zwischenglied
zwischen der Naturstärke und der sogen.
löslichen Stärke und unterscheidet sich ganz wesentlich von den mit Oxydationsmitteln in
neutraler oder saurer Flüssigkeit erhaltenen Produkten, welche, ' mit Wasser angerührt,
keine Milch mehr bilden, selbst bei öfterem Umschütteln nach 24 Stunden. Denn die
Struktur der Stärkekörner ist bei diesen letzteren derartig verändert, daß beim Trocknen
die Stärkekörnchen untereinander verkleben durch Abbauprodukte, welche den Dextrinen
nahestehen und teilweise selbst Fehling'sche Lösung reduzieren.
Das ist besonders der Fall bei denjenigen Produkten, welche mit Hypochloriten allein
hergestellt sind und deren Löslichkeitsverhältnisse bis 50 Prozent betragen, demnach
den Charakter einer Stärkeart vollständig eingebüßt haben.
Der Pflanzenleim in trockener Form besitzt das Aussehen der Naturstärke, hat nur
18 bis 20 Prozent Wassergehalt, gibt schon im Verhältnis 5 zu 100 in Wasser oder
2 prozentiger Lauge gelöst eine dicke, sehr schleimige Flüssigkeit, welche neutral und
aschefrei ist.
Das Verfahren unterscheidet sich grundlegend von denjenigen Reinigungs- und
Bleichungsverfahren für Stärke in alkalisch gemachtem Wasser unter Verwendung von
Oxydationsmitteln oder mit Anwendung der Elektrolyse, indem bei diesen Verfahren weder
lösliche Stärke noch Pflanzenschleim das Endprodukt bilden, sondern eine mehr oder minder
reine Rohstärke, welche mit Alkali und kochendem Wasser einen Kleister bildet.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Verfahren zur Herstellung neutralen Pflanzenschleirns aus Stärke in fester Form, dadurch gekennzeichnet, daß man Stärke und stärkehaltige Materialien in ι prozentiger Natronlauge mazeriert und so lange mit leicht zersetzbaren Oxydationsmitteln behandelt, bis die Masse, nach vorheriger Neutralisation der Lauge mit Säure und Auswaschen des Aktionsmittels, in kochendem Wasser sowie in kalter Lauge löslich geworden ist.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE167275C true DE167275C (de) |
Family
ID=432599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT167275D Active DE167275C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE167275C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2559043A (en) * | 1947-11-26 | 1951-07-03 | Minnesota Mining & Mfg | Starch adhesive sheet material and composition therefor |
US2609284A (en) * | 1947-06-28 | 1952-09-02 | Minnesota Mining & Mfg | Coated abrasive article and method of making |
-
0
- DE DENDAT167275D patent/DE167275C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2609284A (en) * | 1947-06-28 | 1952-09-02 | Minnesota Mining & Mfg | Coated abrasive article and method of making |
US2559043A (en) * | 1947-11-26 | 1951-07-03 | Minnesota Mining & Mfg | Starch adhesive sheet material and composition therefor |
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