DE1670420C3 - Verfahren zur Herstellung von 5eckige Klammer auf alpha-Hydroxy-alpha-(2-pyridyl)-benzyl eckige Klammer zu -7- eckige Klammer auf alpha-(2-pyridyl) -benzyttden eckige Klammer zu -5-norbornen-2,3-dicarboximid - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von 5eckige Klammer auf alpha-Hydroxy-alpha-(2-pyridyl)-benzyl eckige Klammer zu -7- eckige Klammer auf alpha-(2-pyridyl) -benzyttden eckige Klammer zu -5-norbornen-2,3-dicarboximidInfo
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Description
durch Diels-Alder-Kondensation von 2-[«-Hydroxy-tt-(2-pyridyl)-benzyl]-6-phenyl-6-(2-pyridyl)-fulven
mit einem Maleinsäurederivat, dadurch gekennzeichnet, daß man als
Maleinsäurederivat N-Carbamoylmaleinimid einsetzt und aus dem so erhaltenen N-Carbamoylderivat
der Verbindung der Formel I die Carbamoylgruppe in Gegenwart von Wasser durch
Einwirkung einer Säure oder Base abspaltet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Abspaltung der Carbamoylgruppe
bei einer Temperatur unter 30°C durchfuhrt.
35
Zur Herstellung des 5-[n-Hydroxy-«-(2-pyridyl)-benzyl]
-7-[r/-(2- pyridyl)- benzyliden] - 5 - norbornen-2,3-dicarboximids
der Formel I
C = O
45
NH
C=O (1)
sind bereits verschiedene Wege vorgeschlagen worden. So ist es aus der DL-PS 41 584 bereits bekannt, zur
Herstellung der Verbindung der Formel I das2-[«-Hydroxy
- η - (2 - pyridyl) - benzyl] - 6 - phenyl - 6 - (2 - pyridylj-fulven
der Diels-Alder-Kondensation entweder mit Maleinsäureamid oder einem Ester dieser Säure
zu unterwerfen und das erhaltene Norbornensäureamid unter Ringschluß und Wasserabspaltung in das
2,3-Dicarboximid überzuführen, das genannte Fulven mit Maleinsäureanhydrid zu kondensieren und das
erhaltene 2,3-Dicarbonsäurcanhydrid durch Behandeln mit Ammoniak in das Säureamid überzuführen,
55 CH-CO
N—CO-NH,
CH-CO
bildet, aus dem das Maleinimid durch thermische Zersetzung gewonnen wird. Hierbei wird Cyansäure
abgespalten, die von dem Maleinimid in Form der Cyanursäure abgetrennt werden muß. Bei Verwendung
des Maleinimids zu einer Diensynthese mit einer wertvollen Dienkomponente wird es zuvor einer
Reinigung unterworfen, wobei es — wegen seiner starken Neigung zu Polymerisationen — einer schnellen
Destillation bei vermindertem Druck (5 mm Hg) unterworfen wird. Jedoch auch noch unter solchen
Bedingungen stellt die Verhinderung der Polymerisation des Maleinimids ein technisches Problem dar.
Es wurde gefunden, daß man die mit den vorbekannten Verfahrensführungen verbundenen Nachteile
in einfacher Weise umgehen kann, wenn man zur Herstellung des 2,3-Dicarboximids der Formel I anstelle
des Maleinimids das sehr viel leichter zugängliche N-Carbamoylmaleinimid benutzt.
Es hat sich nämlich überraschenderweise herausgestellt, daß sich aus dem N-Carbamoylmaleinimid,
wenn es Teil eines kondensierten Ringsystems des Typs des 2,3-Dicarboximids der Formel 1 ist, z. B. bei
Behandlung mit Säure oder wäßriger Natronlauge, der Carbamoylrest ohne Ringöffnung unter Bildung
des gewünschten 2,3-Dicarboximids abspalten läßt, was bei dem freien Maleinimid nicht der Fall ist.
In dem freien N-Carbamoyl-maleinimid wird dagegen sowohl bei Behandlung mit Alkohol unter Bildung
von Maleinsäure-monoureid
CH-COOR
Il
CH-CO-NH-CO-NH2
(J. Org. Chem. 25, 56 [1960](als auch bei der Behandlung
mit wäßriger Natronlauge unter Bildung von N-Carbamoyl-maleamidsäure
60 CH-COOH
CH-CONH-C-NH2
der Ring gespalten.
Die Erfindung betrifft daher ein Verfahren zur Herstellung
von 5 - [« - Hydroxy - a - (2 - pyridyl) - benzyl]-
7 - [« - (2 - pyridyl) - benzyliden] - 5 - norbornen-2,3-dicarboximid
der Formel 1
C=O
NH
C = O (I)
durch Diels-Alder-Kondensation von 2-[«-Hydroxy-
n - ( 2 - pyridyl) - benzyl] - 6 - phenyl - 6 - (2 - pyridyl}-fulven
mit einem Maleinsäurederivat, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man als Maleinsäurederivat
N-Carbamoylmaleinimid einsetzt und aus dem so erhaltenen N-Carbamoylderivat der Verbindung der
Formel I die Carbamoylgruppe in Gegenwart von Wasser durch Einwirkung einer Säure oder einer
Base abspaltet.
Das Verfahren der Erfindung läßt sich in technischem Maßstab durchführen und liefert gute Ausbeuten.
Das 2,3-Dicarboximid der Formel 1 weist für bestimmte
Arten spezifisch hohe Toxizitätswerte auf, so daß es zur Bekämpfung von gewissen schädlichen
Mammalien, z. B. Ratten, benutzt werden kann, ohne andere Tiere, wie z. B. Hunde, zu gefährden.
Die Diels-Alder-Kondensation wird zweckmäßig in Gegenwart von organischen Lösungsmitteln, vorzugsweise
in geradkettigen oder aromatischen Kohlenwasserstoffen bzw. den halogenierten Derivaten oder
in Äther bzw. Ketonen durchgeführt. Einige Beispiele hierfür sind Benzol, Chloroform, Dioxan, Methyläthylketon.
Wird die Diels-Alder-Kondensation ohne Erwärmen (eventuell unter Kühlen) bei 0 bis 30c C, insbesondere
bei 10 bis 20° C, durchgeführt, wird als Zwischenprodukt das NCarbamoyl-2,3-dicarboximid erhalten,
aus dem die Abspaltung der N-Carbamoylgruppe vorzugsweise bei Raumtemperatur durch Einwirkung
von wäßriger Säure oder von wäßriger Base durchgeführt wird. Sobald die N-Carbamoylverbindung
in Lösung gegangen ist, verläuft die Reaktion schnell.
Nach einer weiteren Durchführungsform des Verfahrens gemäß Erfindung kann die N-Carbamoylgruppe
durch Erwärmen in Gegenwart eines basischen Mittels auf mehr als 701C, vorzugsweise auf 80 bis
100 C, abgespalten werden. Als basisches Mittel kann Pyridin benutzt werden, das der Reaktionsmischung
zugesetzt wird, das aber auch als Pyridylgruppe im N-Carbamoylderivat enthalten sein kann.
Zur Aufarbeitung wird das erhaltene Reaktionsgemisch neutralisiert, wobei sich das 2,3-Dicarboximid
abscheidet. Falls erforderlich, kann das Reaktionsgemisch zuvor eingeengt werden.
Mit den gemäß Erfindung verwendeten Ausgangsmaterialien kann man die Diels-Alder-Kondensation
auch bei höheren Temperaturen, zweckmäßig bei 60 bis 1300C, durchführen. Bei einer solchen Verfahrensfiihrung
kann das Abspalten der N-Carbamoylgruppe spontan erfolgen, was auf die Anwesenheit
der basischen Pyridylgruppen irn Molekül zurückzuführen ist. Diese Reaktion verläuft aber nicht immer
vollständig, so daß — um eine quantitative Reaktion zu erreichen — der Reaktionsmischung zweckmäßig
ein weiteres nucleophiles Reagenz, wie Säure oder Base, zugesetzt wird.
Das Verfahren der Erfindung soll durch folgende Beispiele näher erläutert werden.
a) 7,38 g eines geometrischen Isomergemisches von 2 - [«- Hydroxy - «- (2 - pyridyl) - benzyl] - 6 - phenyl-6-(2-pyridyl)-fulven
werden mit 2,52 g N-Carbamoylmaleinimid und 50 ecm Chloroform versetzt; das
Reaktionsgemisch wird 2 Tage bei Raumtemperatur gerührt und danach das Lösungsmittel bei 20° C i. V.
abdestilliert. Als Destillationsrückstand wird das geometrische Isomergemisch des N-Carbamoyl-5-[«-hydroxy-«-(2-pyridyl)-benzyl]-7-[«-(2-pyridyl)-benzyliden]
- 5 - norbornen - 2,3 - dicarboximids erhalten, das 16,1% Chloroform enthält.
Analyse (%):
gerunden: C 63,36, H 4,20, N 8,21, Cl 14,35;
ohne Chloroformverunreinigung: C 73,50, H 5,01.
N 9,8;
berechnet: C 73,63, H 4,72, N 10,10;
Molekulargewicht: 554,58.
Das Produkt wird alkalisiert und angesäuert, danach eine Kohlendioxydbestimmung durchgeführt
(siehe Magy. Kern. Fo. [1961], Seiten 501, 531, 533).
Kohlendioxyd (ohne Chloroform) = 7,75% (berechnet 7,93%)
b) Das geometrische Isomergemisch von 1,75 g N - Carbamoyl - 5 - [α - hydroxy - η - (2 - pyridyl) - benzyl]
- 7 - [ a - (2 - pyridyl) - benzyliden] - 5 - norbornen-2,3-dicarboximid
wird in einem Gemisch von 30 ecm Wasser und 1 ecm 40%igem Natriumhydroxid gelöst,
die erhaltene Lösung mit Tierkohle gereinigt, filtriert und das Filtrat bis pH 7 mit Salzsäure versetzt. Aus
der Lösung fallen 1,4 g eines geometrischen Isomergemischs von 5-[a-Hydroxy-a-(2-pyiidyl)-benzyl]-7
- [α -(2 - pyridyl) - benzyliden] - 5 -norbornen - 2,3 - dicarboximid-Hemihydrat
in Form eines pulverartigen Produktes aus. In 10 ecm Benzol gelöst, werden nach
eintägigem Stehenlassen 0,65 g des kristallinen 5-[«-Hydroxy-«-(2-pyridyl)-benzyl]-7-[a-(2-pyridyl)-benzyliden]
- 5 - norbornen - 2,3 - dicarboximid - Hemihydrats erhalten. Smp. 178 bis 1800C
a) 60 ecm Chloroform und 30 ecm Dioxan werden
zu 8.28 g 2-[t/-Hydroxy-<i-(2-pyridyl]-6-phenyl-6-(2-pyridyl)-fulven
gegeben, das erhaltene Gemisch bis zur vollständigen Lösung bei Raumtemperatur gerührt, danach mit 2,8 g N-Carbamoylmaleinimid
versetzt, bei Raumtemperatur 48 Stunden gerührt und filtriert. Das Filtrat engt man i. V. bei Raumtemperatur
auf 30 g Gesamtgewicht ein, gibt zu dem Rest 100 ecm Tetrachlorkohlenstoff, filtriert die ausgefallene
Festsubstanz ab, trocknet sie bei Raumtemperatur i. V. und löst sie dann in 40 ecm 85%igem
Alkohol unter Erwärmen. Nach Abkühlen scheidet sich ein geometrisches Isomer des N-Carbamoyl-5-[i<
-hydroxy-ii-(2-pyriclyl)-benzyl]-7-[a-(2-pyridyl)-
benzyliden] - 5 - norbornen - 2,3 - dicarboximid - Monohydrats
(2,1 g) ab. Smp. 142 bis 144" C (Zers.).
Molekulargewicht: 572,59.
Molekulargewicht: 572,59.
Analyse (%):
berechnet für C34H28N4O5: C 71,31, H 4,93, N 9,78;
gefunden: C 71,43, H 5,31, N 9,73.
b) Dem geometrischen Isomergemisch von 5,22 g N-Caröamoyl-5-[«-hydroxy-«-(2-pyridyl)-benzyl]-7
-[«/-( 2 - pyridyl) - benzyliden] - 5 - norbornen-2,3-dicarboximid werden 60 ecm Wasser und 6 ecm
konz. Salzsäure zugefügt. Die nach Auflösen des festen Produktes erhaltene Lösung behandelt man
mit Aktivkohle, versetzt das Filtrat bis zu pH 7 mit 20%iger Natriümhydroxydlösung, wobei man 4,65 g
eines Isomergemischs von 5-[«-Hydroxy-(2-pyridyl)-benzyl]-7-[(i-(2-pyridyl)-benzylidcn]-5-norbornen-2,3-dicarboximid-Hemihydrat
in Form eines pulverartigen Produktes erhält.
20 Beispiel 3
Dem geometrischen Isomergemisch von 1,23 g 2 - [ r<
- Hydroxy -«- (2 - pyridyl) - benzyl] - 6 - phenyl-6-(2-pyridyl)-fuivcn
werden 0,42 g N-Carbamoyl-malcinimid und 20 ecm Chloroform zugefügt, darauf
das Reaktionsgemisch auf dem Wasserbad unter Rückfluß 5 Stunden zum Sieden erhitzt, danach das
Lösungsmittel i. V. abdestilliert und dem Rest 20 ecm
Wasser und 2 ecm konz. Salzsäure zugefügt. Das feste Produkt geht in Lösung. Die Lösung wird mit Tierkohle
geklärt, filtriert, und dem Filtrat wird eine 10%i«c Natriümhydroxydlösung bis zum Erreichen
des pH-Wertes 7 zugetropft. Es scheidet ein weißes, nulverartiges Produkt aus, welches filtriert, gewaschen
End getrocknet wird. Man erhält 15 g des geometrischen
Isomergemisches von 5-[«-Hydroxy-.i-(2-Pynrfvn-ben'vn-7-[«-(2-pyndyll-benzyliden]-5-norbor-
nen ϊΓ- dicarboximid - Hem-hydrat. Molekulargewicht:
1041,12.
Analyse (%):
berechnet: C 76,13, H 5,03, N 8 07:
gefunden: C 75,99, H 5,02, N 7,76.
Dem geometrischen Isomergemisch von 1,25 g ■>
- Γ «- Hydroxy - <> - < 2 - pyridyl) - benzyl] - 6 - phenyl-6-P-Dvridyl)-fulven
werden 0,42 g N-Carbamoyl-maleinimid und 15 ecm Methyläthylketon zugefügt, danach
das Reaktionsgemisch auf dem Wasserbad unter Rückfluß 4 Stunden zum Sieden erhitzt, sodann das
Lösuncsmittel i. V. abdestilliert und der Ruckstand mit 30 ecm Wasser und 1 ecm 40%igem Natnumhvdroxyd
versetzt. Die erhaltene Lösung behandelt man mit Aktivkohle, filtriert und tropft dem Filtrat
bis zu pH 7 Salzsäure zu, wobei sich aus der Losung ein geometrisches Isomer des 5-[a-Hydroxy-(«-(2-pyridyl)-benzyl]-7-[a-(2-pyridyl)-benzyhden]-5-norbornen-2
3-dicarboximids in Form eines weißen kristallinen Produkts ausscheiden. Smp. nach Umkristallisieren
aus Butanol: 190 bis 192° C.
Claims (1)
1. Verfahren zur Herstellung von 5-[a-Hydroxy-a-(2-pyridyl)-benzyl]-7-[a-(2-pyridyl)-benzyliden]-5-norbornen-2,3-dicarboximid
der Formel I
C=O
das dann unter Ringschluß unter Wasserabspaltung in das 2,3-Dicarboximid umgewandelt wird, oder
dieses Fulven mit Maleinsäureimid zu kondensieren.
Während die Nachteile bei Anwendung von Maleinsäureanhydrid und Maleinsäureamid in der mehrstufigen
Verfahrensweise und den dadurch verursachten unbefriedigenden Ausbeuten bestehen, liegen
sie bei der einstufigen Umsetzung mit Maleinimid in der Herstellung des Maleinimids.
Die Synthese von Maleinimid erfordert nach J. Org. Chem. 25, 56 (1960), zunächst die Umsetzung von
Maleinsäureanhydrid mit Harnstoff zum Maleinsäuremonoureid,
das dann bei Behandlung mit Essigsäureanhydrid das N-Carbamoyl-maleinimid der Formel
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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HUCI000605 | 1966-01-20 | ||
HUCI000607 | 1966-01-26 | ||
DEC0041167 | 1967-01-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1670420C3 true DE1670420C3 (de) | 1977-02-03 |
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