DE1669782A1 - Verfahren zur Herstellung von haertbaren Zusammensetzungen - Google Patents
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- Sealing Material Composition (AREA)
Description
Dr. F Zumstein ββη. - Dr. E. Aesmann
Dr. R. Koenigsborger - Dipl. Phys. R. Holzbauer
8 Mönchen 2, Bräuhausstraße 4/III
Case ARL 121
CIBA AKTIENGESELLSCHAFT, Basel, Schweiz
Verfahren zur Herstellung von härtbaren Zusammensetzungen
Die vorliegende Erfindung betrifft härtbare Zusammensetzungen, die unter Bildung elastomerer Produkte gehärtet werden können.
Es ist bekannt, polymere Stoffe herzustellen, bei denen jedes Polymerisatmolekül eine Mehrzahl von Mercaptan (-SH)-Gruppen
enthält und die unter Verwendung sog. oxidativer Härtungsmittel zu Produkten gehärtet werden können, worin die Polymerisatmoleküle
durch Disulfidgruppen (-S-S-) vernetzt sind. Diese
Produkte können beispielsweise als Verschluß- und Dichtungsmittel verwendet werden ("High Polymers", Band 10, Teil III,
Polyethylene sulphides and other polythioethers, ed. Gaylord, Interscience, 1962). Die Härtung kann durch die Verwendung von
Substanzen, beispielsweise tertiären Aminen, die als Beschleuniger bekannt sind, schneller durchgeführt werden und kann auch
gegebenenfalls durch die Verwendung von Inhibitoren oder Verzögerern verlangsamt werden (beispielsweise um Stoffe mit längerer
Gebrauchsdauer zu ergeben). Bekannte Polymerisate, die Mercaptangruppen enthalten, die auf diese Art gehärtet werden können,
weisen den Nachteil auf, daß sie relativ teuer sind und daß sie dazu neigen, Ausgangsstoffe eingeschlossen zu enthalten, die
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schwierig zu entfernen sind, wenn sie nicht als Dispersionen oder Latices hergestellt werden.
Die vorliegende Erfindung schafft neue härtbare Zusammensetzungen,
die eine Verbindung mit Mercaptangruppen und ein oxidatives Härtungsmittel umfassen, bei denen die vorstehend genannten
Nachteile vermieden oder vermindert sind.
Die neuen Zusammensetzungen enthalten ein oder mehrere Addukte,
die durchschnittlich mehr als zwei Mercaptangruppen pro Molekül • enthalten, die aus einem oder mehreren Monoepisulfiden und einer
oder mehreren Verbindungen hergestellt worden sind, die durchschnittlich pro Molekül mehr als zwei Wasserstoffatome direkt
an Schwefel oder Stickstoff gebunden enthalten, und ein oder mehrere oxidative Härtungsmittel für das Addukt oder die Addukte.
In den Rahmen der vorliegenden Erfindung fallen auch das Verfahren zur Härtung der genannten Zusammensetzungen, insbesondere
unter neutralen oder basischen pH-Bedingungen und mit oder ohne
Anwendung von Wärme, und die dabei erhaltenen gehärteten elastomeren Produkte.
Monoepisulfide, d.h. Verbindungen, die die Thiirangruppe
enthalten, die bei der Herstellung der genannten Addukte verwendet
werden können, umfassen beispielsweise Propylensulfid (2-Methylthiiran), Äthylensulfid, Isobutylensulfid, Dodecylensulfid,
Cyclohexensulfid, Allyl-2,3-epithiopropyläther und Styrolsulfid. Besonders geeignete Monoepisulfide sind die, die
nur Wasserstoff, Schwefel, 2 bis 10 Kohlenstoffatome und gegebenenfalls
ein Äthersauerstoffatom enthalten. Vorzugsweise wird ein Alkylenepisulfid mit 2 bis 5 Kohlenstoffatomen, insbesondere
Propylensulfid, verwendet. Natürlich ist es möglich, die Addukte aus Mischungen von Monoepisulfiden herzustellen.
Die Verbindungen, die pro Molekül mehr als zwei Wasserstoffatome direkt an Schwefel gebunden enthalten, die zur Bildung
- ■ 109838/1283
des Addukts mit dem Monoepisulfid verwendet werden, sind vorzugsweise
die, die 3 oder mehr Mercaptangruppen pro Molekül enthalten,
wie beispielsweise 2,4,6-tris-(2-Mercaptoäthyl)-1,3»5-trioxan,
Trithiocyanursäure (2,4,6-Trimercapto-i,3,5-triazin),
Ester von Mercaptoalkoholen mit Tri- oder höheren Carbonsäuren und Ester von dreibasischen oder höheren Alkoholen mit Mercaptocarbonsäuren,
beispielsweise ein Polypropylentriol-tris-(thioglykollat).
Die Verbindungen, die pro Molekül mehr als 2 Wasserstoffatome direkt an Stickstoff gebunden enthalten, die
zur Bildung des Addukts mit dem Monoepisulfid verwendet werden, sind vorzugsweise die, die im Molekül entweder mindestens zwei
primäre Aminogruppen oder mindestens eine primäre Aminogruppe und mindestens eine sekundäre Aminogruppe enthalten. So können
diprimäre Amine, wie Äthylendiamin, Diäthylentriamin,
p-Phenylendiamin, bis-(4-Aminophenyl)-methan, bis-(4-Aminocyclohexyl)-methan,
bis-(4-Aminophenyl)-keton, bis-(4-Aminopheny])-äther und bls-(4-Aminophenyl)-sulfon und primäre/sekundäre
Amine, wie N-Äthyläthylendiamin, N-Methyl-p-phenylendiamin
und N-Methylpropan-1,3-diamin verwendet werden. Es ist besonders
bevorzugt, ein aliphatisches oder cycloaliphatisches Polyamin
mit nicht mehr als 20 Kohlenstoffatomen, das mindestens zwei primäre Aminogruppen enthält, zu verwenden.
Die in den neuen Zusammensetzungen verwendeten Addukte sind im
allgemeinen bekannte Verbindungen und sie können in üblicher Weise hergestellt werden, beispielsweise durch Reaktion zwischen
dem Monoepisulfid und der Verbindung, die aktiven Wasserstoff enthält, in Gegenwart eines sauren Katalysators, wie Bortrifluoriddiäthyüätherat,
oder eines basischen Katalysators, wie Natriumäthylat, Kaliumhydroxyd oder N-Benzyldimethylamin. Wenn
die aktiven Wasserstoff enthaltende Verbindung ein Amin ist, ist die Zugabe eines Katalysators gewöhnlich unnötig.
Das in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen verwendete oxidative Härtungsmittel ist vorzugsweise Bleidioxid oder
Tellurdioxid, jedoch können auch Zinkoxid, Magnesiumoxid, Mangandioxid, organische Peroxide, wie Benzoylperoxid und
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Äthylmethylketonperoxid, organische Hydroperoxide, wie Cumolhydroperoxid
und t.-Butylhydroperoxid, ebenso wie Heiß-Härtungsmittel,
wie p-Benzchinondioxim, verwendet werden. Die Härtungsmittel können entweder in Lösung oder „dispergiert in einem
Weichmacher für die gehärtete Zusammensetzung, wie Dibutylphthalat oder einem chlorierten Polyphenyl, verwendet werden.
Die neuen härtbaren Zusammensetzungen enthalten vorzugsweise auch einen Beschleuniger für die Härtungsreaktion. Pur diesen
Zweck können beispielsweise m-Dinitrobenzol, Schwefel, Diphenylguanidin oder Tetramethylthiuramdisulfid verwendet
werden. TJm die schnelle Eigenhärtung der Zusammensetzung bei
Raumtemperatur zu fördern, kann ein tertiäres Amin, wie Triäthylendiamin
(d.h. 1,4-Diazabicyclo[2,2,2]octan), IT-Benzyldimethylamin
und 2,4,6-tris-(Dimethylaminomethyl)-phenol oder ein Alkali-modifizierter Ton eingearbeitet werden. Durch
Variieren der Menge des tertiären Amins können Zusammensetzungen mit einem großen Gebrauchsdauerbereich hergestellt werden.
Gegebenenfalls kann ein Inhibitor oder Verzögerer, beispielsweise eine langkettige Fettsäure (wie Stearinsäure oder Oleinsäure)
oder ein Metallsalz davon (beispielsweise eine Seife, wie Aluminiumdistearat, Cadmiumdistearat oder Aluminiumoctoat)
eingearbeitet werden, um die Gebrauchsdauer der härtbaren Zusammensetzung zu verlängern.
Um die Klebeigenschaften der gehärteten Produkte zu steigern, ist es vorteilhaft, in die härtbaren Zusammensetzungen einen
Klebrigmacher oder Klebungsförderer, wie ein flüssiges oder
festes phenolisches Resolharz, ein Epoxydharz oder ein Polyvinylacetat, einzuarbeiten.
Die Zusammensetzungen können auch Füllstoffe und thixotrope Mittel, wie feinzerteilte Kieselerde (insbesondere die, die
unter der eingetragenen Handelsmarke "Aerosil" erhältlich ist),
Ruß, Lithopone, Titandioxid, Bariumsulfat, Calciumcarbonat, Calciumsilikat, Magnesiumsilikat, Aluminiumsilikat und feinzerteilte
Metalle, wie Aluminiumpulver.
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Derartige Füllstoffe und andere feste Zusätze werden vorteilhafterweise
in die Zusammensetzungen mittels einer Kugelmühle
eingearbeitet·.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können als Verschluß-, Dichtungs-, Kabelverbindungsmittel und dergleichen verwendet
werden. Die verwendeten Produkte zeigen eine hohe Beständigkeit gegenüber wäßrigen, starken, nicht oxidierenden Säuren. Die
härtbaren Zusammensetzungen werden geeigneterweise in Form zweier getrennter Formulierungen angewendet, wovon die eine das
Addukt und die andere das oxidative Härtungsmittel enthält. Die erste Formulierung kann Füllstoffe, Beschleuniger und andere
Zusätze enthalten, die nicht mit dem Addukt reagieren, und die zweite Formulierung kann Weichmacher -und Verzögerer enthalten.
Die zwei Formulierungen werden unmittelbar vor der Verwendung sorgfältig gemischt und härten gelassen, wenn gewünscht oder
notwendig unter Anwendung^von ^ärme.
Die folgenden Beispiele veranschaulichen die vorliegende Erfindung. "Teile" bedeuten Gew.-Teile, wenn nichts anderes
angegeben. Die verwendete Bleidioxidpaste (außer es ist anderes angegeben) ist aus gleichen Teilen Dioxid und Di-n-butylphthalat
hergestellt.
Die verwendeten Addukte werden wie folgt hergestellt. "Polythiol A"
Propylensulfid (74 g, 1 Mol) wird zu einer lösung von Ä'thylendiamin
(15 g, 0,25 Mol) in auf 850C erhitztes Toluol (50 ml)
gegeben. Die Mischung wird bei 100 bis 1100C 5 Stunden gehalten
und dann bei einem Druck von 14 mm auf 800C erhitzt, um flüchtige
Stoffe zu entfernen. Es bleiben 76,5 g einer klaren, farblosen Flüssigkeit mit niedriger Viskosität mit einem Durchschnitts-Molekulargewicht
von etwa 320 (bestimmt durch Aeetylierung und durch Jodtitration) zurück. Die Untersuchung
des Infrarot-Spektrums des Produkts zeigt, daß das Produkt noch sekundäre Aminogruppen enthält.
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Eine lösung von 16 g (etwa 0,05 Mol) des Zwischenprodukts in Dimethylformamid (50 ml), die 10 Tropfen N-Benzyl-dimethylamin
enthält, wird bei 850C mit weiteren 74 g Propylensulfid behandelt.
Die Mischung wird bei 14 mm Druck auf 800C erhitzt, um
flüchtige Stoffe zu entfernen. Es bleibt eine Flüssigkeit mittlerer Viskosität ("Polythiol A") mit einem Durchschnitts-Molekulargewicht
von 1800 in einer Ausbeute von 87,5 g (97 i« der
Theorie) zurück..
"Polythiol B"
Trithiocyanursäure (2,23 g, 0,0125 Mol) wird in einer Lösung von Kaliumhydroxyd (2,2 g) in Y/asser (30 ml) gelöst, und die
Mischung wird in einer Stickstoffatmosphäre auf etwa 80 C erhitzt. Propylensulfid (37 g, 0,5 Mol) wird mit einer Geschwindigkeit
zugegeben, die ausreicht, die Mischung bei dieser Temperatur ohne äußere Anwendung von Wärme zu halten. Nachdem
die Mischung abgekühlt worden ist, wird konzentrierte Chlorwasserstoff säure (3|2 ml) zugegeben, um das Alkali zu neutralisieren,
und die organische Phase wird dann mit Chloroform extrahiert. Beim Entfernen der flüchtigen Stoffe aus dem Chloroformextrakt
durch Erhitzen auf 900C bei 14 mm Druck bleibt eine opake, ziemlich viskose Flüssigkeit zurück, die 0,93 Thiol-Äqu./kg
enthält. Dieser Wert zeigt ein Durchschnitts-Molekulargewicht von etwa 3200 an. Die Ausbeute beträgt 37,1 g (93,6 $
der Theorie).
"Polythiol C"
Äthylendiamin (3 g, 0,05 Mol) wird in Dimethylformamid (50 ml)
gelöst,und die Mischung wird auf etwa 800C in einer Stickstoffatmosphäre
erhitzt. Propylensulfid (185 g, 2,5 Mol) wird
tropfenweise mit einer Geschwindigkeit zugegeben, die ausreicht, die Mischung ohne äußere Anwendung von Wärme bei dieser
Temperatur zu halten. Nachdem die Zugabe beendet ist, wird die Mischung 15 Minuten auf 1300C und anschließend auf 1000C bei
0,2 mm erhitzt, um flüchtige Stoffe zu entfernen. Es bleiben 175t6 β (93t4 fi der Theorie) einer klaren, gelben, viskosen
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Flüssigkeit mit 0,88 Thiol-Äqu./kg zurück. Das Infrarot-Spektrum
des Materials zeigt keine N-H-Absorption. Da das Material tetrafunktionell
ist, zeigt der Thiolwert ein Durchschnitts-Molekulargewicht von etwa 3400 an.
Es wird eine Mischung hergestellt, die enthält:
Teile
Polythiol A *
Titandioxyd
Aer&sil 0,5 Bleidioxid-Paste
2,4,6-tris-(Dimethylaminomethyl)-phenol 0,3
Die Mischung wird innerhalb einer Stunde frei von Klebrigkeit und härtet innerhalb von 24 Stunden bei Raumtemperatur zu einem
festen, elastischen Kautschuk, der einen gewissen plastischen Fluß zeigt.
Es wird eine Mischung hergestellt, die enthält:
Teile
Polythiol A | 20 |
Titandioxyd | 12 |
Aerosil | 0,9 |
Schwefel | 0,05 |
Bleidioxid-Paste | 5,5 |
2,4,6-tris-(Dimethylaminomethyl)-phenol | 0,4 |
Die Mischung härtet innerhalb 24 Stunden bei Raumtemperatur zu
einem ziemlich elastischen Kautschuk mit einer Shore-A-Härte von 40, der keinen plastischen Fluß zeigt.
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Es wird eine Mischung hergestellt, die enthält:
Teile
Polythiol B Bleidioxid-Paste
Schwefel Aerosil
2,4,6-tris-(Dimethylaminomethyl)~phenol
Titandioxyd
Me Mischung härtet innerhalb 24 Stunden bei Raumtemperatur zu einem Kautschuk, der frei von Klebrigkeit ist und der leicht
unter Belastung fließt, jedoch gute Retentions-Eigenschaften
zeigt.
Es wird eine Mischung hergestellt, die enthält:
Teile
1 | V, | 05 |
4 | VJI | |
ο, | 4 | |
ο, | ||
ο, | ||
1 | 0 | |
Polythiol C | 15 |
Titandioxid | 10 |
Bleidioxid-Paste | 4 |
Aerosil | 0,5 |
Schwefel | 0,05 |
2,4,6-tris~(Dimethylaniinomethyl)-phenol | 0,4 |
Die Mischung härtet innerhalb 24 Stunden bei Raumtemperatur zu
einem ziemlich harten Kautschuk, der frei von Klebrigkeit ist und unter Belastung fließt und auch gute Eetentions-Eigensehaften
aufweist.
Beispleiß
Es werden Ml schmiß en hergestellt, wie im folgenden angegeben,
wobei die Sahlen 'feile bedeuten:
109338/ 1 283
16 | 69782 | |
A | B | |
50 | — | |
- | 50 | |
7 | ,5 | 7,5 |
42 | ,5 | 42,5 |
mm | 12,5 |
Thiokol LP Polythiol A Titandioxyd China-Ton Bleidioxid-Paste
Bleidioxid-Paste, die enthält:
50 Teile Bleidioxid, 45 Teile Dibutyl-phthalat und 5 Teile Stearinsäure 7,5
Der verwendete China-Ton ist ein Alkali-behandelter China-Ton,"
der unter der Bezeichnung "Varon A" von der Pluss-Stauffer AG,
Oftringen, Schweiz, erhältlich ist.
Die Mischungen werden 14 Tage bei Raumtemperatur härten gelaasen
und dann 7 Tage bei Raumtemperatur in Chlorwasserstoffsäure
(12 $> Gew.-/Vol. HCl) eingetaucht. Die aus der Mischung A
hergestellte Probe war fast vollständig abgebaut, während die aus der Mischung B hergestellte Probe praktisch unbeeinflußt war.
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Claims (10)
1. Zusammensetzungen, dadurch gekennzeichnet, daS sie ein
oder mehrere Addukte mit durchschnittlich mehr als zwei
Mercaptangruppen pro Molekül, die aus einem oder mehreren
Monoepisulfiden und einer oder mehreren Verbindungen hergestellt
sind, die pro Molekül durchschnittlich mehr als zwei Wasserstoff atome direkt an Schwefel oder Stickstoff gebunden enthalten
und ein oder mehrere oxidative Härtungsmittel für das Äddukt oder die Addukte enthalten,
2. Zusammensetzungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Addukt aus eiziern Monoepisulf id hergestellt ist, das nur
aus Wasserstoff, Schwefel, 2 bis 10 Kohlenstoffatomen und gegebenenfalls einem Äthersauerstoffatom besteht.
3. Zusammensetzungen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Monoepisulfid ein Alkylenepisulfid mit 2 bis 5 Kohlenstoffatomen
ist.
4· Zusammensetzungen nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet,
daß als Monoepisulfid Propylene*? If id verwendet wird.
5. Zusammensetzungen naoh einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung, die zur Bildung des Addukte mit dem Monoepisulfid verwendet wird, drei oder
mehr Mercaptangruppen pro Molekül enthält.
6. Zusammensetzungen nach einem der Ansprüche t bis 4, dadurch gekennzeichnet;, daß die Verbindung, die zur Bildung des Adduirts
mit dem Monoepisulfid verwendet wird, pro Molekül entweder mindestens zwei primäre Aminogruppen oder mindestens eine
primäre Aminogruppe und mindestens eine sekundäre Aminogruppen
enthält.
7. Zusammensetzungen nach Anspruch 6, dadurch geksruTceä chnet,
daß die Verbindung ein aliphatisches oder cycloaliphatisches
108838/1283
j b ο 9 / d 2
Polyarsin mit nicht mehr als 20 Kohlenstoffatomen let, das
mindestens sv/ei primäre Aminogruppen enthält*
8. Zusammensetzungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß als oxidatives Härtungsmittel
Bleidioxid oder Tellurdioxid verwendet wird.
9. Zusagen sets «ng en nach einen ν ar vorhergehenden Ansprache,
dadurch gekennzeichnet, äaß s".3ät::lich sin basischer Beschleuniger
für- di-:.: oxidative Härtungsrsöktion verwendet wird.
10. Zusammensetzungen nach Anspruch 9} -3ad«rch gekennzeichnet,
daß als Besc}ileuniger «in tertiäres Am in oder ein A
fiKierter !Ton verwendet wird.
11« Zusanwr:ensetr:s:r,,3:;:.:; 1:11 gIi einem der vorhergehenden Ansprache,
dadurch gekennii-oichii^-l. aa!3 zasätalich ein Klebrigmacher ca or
Klobrigkeitsfcrderer .-:■?.. 1,halten ist«
2,
et.jiin^eu >:ach Anspruch 11, dadurch gekennseichnei,
daß als K] ebrigr.acher oder Klebrigkeitsförderer ein
flüssiges oder festes plier.olischeö Itesolhars, ein Epoxydharz
oder ein PcIyvinylacetat verwendet werden.
*■?, Verfahren ü-ur Herstsllang gehärteter, elastomerer
Produktes denurch ^ekennseicmiel , daß eine Ziit
^ftniäS Anspruch *· Ms IS gekänet ivircl.
.4, Zw3i-i>;n:rcreuten
■ach'': ad ο.: : :·:ο
ii-zräiinng% -vorin die Ewei liomponei^ v,;:
eiis^tz^:r /?eT;äß Anspr-'isli I bis 12
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