DE1643118C3 - Verfahren zur Abtrennung schwach basischer heterocyclischer Verunreinigungen aus Nitrilen - Google Patents
Verfahren zur Abtrennung schwach basischer heterocyclischer Verunreinigungen aus NitrilenInfo
- Publication number
- DE1643118C3 DE1643118C3 DE19671643118 DE1643118A DE1643118C3 DE 1643118 C3 DE1643118 C3 DE 1643118C3 DE 19671643118 DE19671643118 DE 19671643118 DE 1643118 A DE1643118 A DE 1643118A DE 1643118 C3 DE1643118 C3 DE 1643118C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- resin
- oxazole
- impurities
- water
- acrylonitrile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 title claims description 8
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 title claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 47
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 47
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 claims description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 claims description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004433 nitrogen atoms Chemical group N* 0.000 claims description 4
- 210000004940 Nucleus Anatomy 0.000 claims description 3
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000003197 catalytic Effects 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 2
- ZCQWOFVYLHDMMC-UHFFFAOYSA-N oxazole Chemical compound C1=COC=N1 ZCQWOFVYLHDMMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 35
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 10
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 9
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 229940023913 cation exchange resins Drugs 0.000 description 3
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 3
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 2
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- FBROZHLROCIFJR-UHFFFAOYSA-N 1,3-oxazole;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC#N.C1=COC=N1 FBROZHLROCIFJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTAPFRYPJLPFDF-UHFFFAOYSA-N Isoxazole Chemical compound C=1C=NOC=1 CTAPFRYPJLPFDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001148662 Phragmites australis Species 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 150000003851 azoles Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003921 particle size analysis Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing Effects 0.000 description 1
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Abtrennung schwach basischer,
heterocyclischer Verunreinigungen mit mindestens einem Stickstoffatom im Kern aus Nitrilen, die durch ^s
katalytische Umsetzung olefinisch ungesättigter, aliphatischer Kohlenwasserstoffe mit Luft und Ammoniak
in der Gasphase erhalten worden sind.
Auch wenn diese Nitrile bereits gereinigt sind, enthalten sie noch gewisse Verunreinigungen in geringen
Mengen, deren Anwesenheit jedoch einen großen Einfluß auf die Qualität der aus den Monomeren
hergestellten Produkte hat.
So können z. B. bestimmte dieser Verunreinigungen die Polymerisation von Acrylnitril stören, indem
sie die Eigenschaften des erhaltenen Polymerisates modifizieren.
Die Eliminierung dieser Verunreinigungen durch Destillation ist theoretisch möglich, da sie jedoch
eine Flüchtigkeit in der Nähe derjenigen der Nitrile haben, ist eine derartige Eliminierung sehr mühsam
und kostspielig, insbesondere im Fall von Acrylnitril. Erfindungsgemäß werden nun von diesen störenden
Verunreinigungen solche isoliert bzw. abgetrennt, die sich als schwach basische, heterocyclische +5
Produkte erwiesen haben und ein oder mehrere Stickstoffatome im Kern enthalten, wie Substanzen
aus der Gruppe: der Azole, ζ. Β. Oxazol oder
Isoxazol.
Erfindungsgemäß wurde ein einfacheres und weniger kostspieliges Mittel zum Eliminieren dieser
Verunreinigungen gefunden, als es die Destillation ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Abtrennung schwach basischer, heterocyclischer Verunreinigungen
mit mindestens einem Stickstoffatom im Kern aus Nitrilen, die durch katalytische Umsetzung
olefinisch ungesättigter, aliphatischer Kohlenwasserstoffe mit Luft und Ammoniak in der Gasphase erhalten
worden sind, ist nun dadurch gekennzeichnet, daß man die Abtrennung mit Hilfe eines Kationenaustauscherharzes
aus sulfoniertem Divinylbenzol-Polystyrolharz in der Säureform durchführt und das
Kationenaustauscherharz mit deionisiertem kaltem oder heißem Wasser oder durch Einleiten von Wasserdampf
wieder regeneriert.
Die Harze werden in der Weise verwendet, daß man das zu reinigende Produkt in einer Menge zwisehen
4 und 60 Volumprozent, vorzugsweise 10 und insbrsOndere"Äc°ry1nitril, die praktisch frei sind von
Produkten wie Oxazol, aus einem Ausgangsprodukt, das diese Verunreinigungen in Mengen von einigen
Teilen pro Million bis zu verhältnismäßig erheblichen
Prozentsätzen enthält
Bei der praküschen Durchführung des erfindungseemäßen
Verfahrens muß das absorbierte Produkt desorbiert und die ursprüngliche Absorptionskapazität des Harzes in seiner sauren Form wiederhergestellt
werden. ■■ · ·
Es ist bekannt, ein mit basischen, zu eliminierenden
' Komponenten gesättigtes Kationenaustauscherharz unmittelbar mit einer sauren Losung zu
waschen Die zu eliminierende Komponente wird dann durch die in der Lösung enthaltene Säure
eluiert. wenn die Azidität der Säure derjenigen des Harzes überlegen ist.
Es ist auch bekannt, nach der Absorption einer ersten basischen Komponente auf einem Kationenaustauscherharz
in der sauren Form diese Verbindung mittels einer Lösung zu eiuie.en, die eine
Base enthält, deren Basizität höher ist als die der ersten Komponente und die daher diese Komponente
ers-tzen kann. Dann wird das Harz wieder in seine saure Form übergeführt, indem es mit einer sauren
Lösung gewaschen wird die mit der zweiten, basischen Komponente ein Salz liefern kann.
In allen Fällen erfolgen diese Regenerationen eines Harzes unter Verbrauch von Eluierungsmitteln.
die eine Säure oder aber eine Base und eine Saure sein können. Weiterhin muß reichlich mit Wasser gewaschen
werden, um zu vermeiden, daß Spuren von Säure oder Base im Harz verbleiben und so ihrerseits
das zu behandelnde Produkt verunreinigen. Im Fall von Kationenaustauscherharzen muß sogar
destilliertes oder mit einem Ionenaustauscher behandeltes Wasser verwendet werden, um einen vorzeitigen
und unnötigen Austausch von Wasserstoffionen durch alkalische oder erdalkalische Kationen
zu vermeiden. Dieser Verbrauch von Eluierungsmitteln ist notwendig und. kostspielig, so daß das
Interesse an einer Verwendung von Kationenaustauscherharzen recht gering ist. Es wurde nun
festgestellt, daß die Regenerierung dieser Harze durch ein besonders einfaches und wirtschaftliches,
auch großtechnisch anwendbares Verfahren möglich ist wobei kein alkalisches oder saures Mittel verwendet
wird und die Gewinnung der durch das Ionenaustauscherharz zurückgehaltenen Verunreinigungen
in sehr günstiger Weise möglich ist.
Die erfindungsgemäße Regenerierung eines mit schwach basischen Verunreinigungen, wie Oxazol
oder ähnlichen Produkten, verunreinigten Ionenaustauscherharzes besteht in einem einfachen Waschen
mt1S SgSrz^lgemein vorherrschenden
Meinung, daß eine derartige Regenerierung die Ver-. wendung einer ionisierten Flüssigkeit erfordert,
wurde erfindungsgemäß festgestellt, daß deionisiertes
Ll
Wasser im vorliegenden Fall ein wirksames RegenerierungsniiUel
ist.
Das Waschen mit Wasser kann mit kaltem Wasser erfolgen; die Verwendung von heißem, insbesondere
siedendem Wasser ist jedoch vorteilhafter; sie erlaubt insbesondere die Verwendung einer geringeren
Wassermenge. Es ist sogar möglich, das Waschen mit Wasser mit einer Zuführung von Wasserdampf
und einer anschließenden Kondensation in einer getrennten Vorrichtung zu verbinden, in welcher die
Verunreinigung oder Verunreinigungen im Kondensat gewonnen werden. Dieses Regenerierungsverfahren
des Harzes ermöglicht es, die anfängliche
Bindungskapazität für Verunreinigungen wieder völlig herzustellen; dadurch wird die Verwendung
von Kationenaustauscherharzen zur Eliminierung schwach basischer Verunreinigungen aus Nitrilen
verbessert, da man mit der gleichen Harzmenge während einer praktisch unbegrenzten Anzahl von
Adsorptions-Desorptions-Zyklen arbeiten kann.
Diese erfindungsgemäße Regenerierung verwendet also keine sauren und/oder basischen Reaktionsmittel, die die Vorrichtung komplizieren und zu zusätzlichen
Kosten führen, und sie kombiniert den Vorteil einer quantitativen und einfachen Wiedergewinnung
von Verunreinigungen, die in Nitrilen unerwünscht, jedoch zur Herstellung anderer Produkte
verwendbar sind.
Das erfindungsgemäße neue Verfahren wird durch die folgenden Beispiele weiter veranschaulicht, in
welchen monomeres Acrylnitril gereinigt wird, das aus Propylen, Ammoniak und Luft durch Gasphasenkatalyse
hergestellt wurde und 85 Gewichtsteile pro Million Oxazol und 0,3 Gewichtsprozent
Wasser enthält. Oxazol ist eine durch Destillation nur schwer zu eliminierende Verunreinigung. Sein
Gel.alt in den Produkten wurde durch Gasphasenchromatographie
mittels einer Vorrichtung bestimmt, die mit einem sehr empfindlichen Flamnienionisierungsdetektor
versehen ist, der schon bei einem Oxazolgehalt um 0,5 Teile pro Million deutlich
anspricht.
Die verwendete Vorrichtung bestand aus einem Glasrohr mit einem inneren Durchmesser von 10 mm,
einer Höhe von 500 mm und enthielt das Kationenaustauscherharz. Ein GlaswoUtampon am Boden des
Rohres verhinderte, daß das Harz aus der Absorptionskolonne herausgeführt wurde. Das zu
reinigende Produkt wurde mittels einer Regelpumpe aus einem Behälter eingeführt. Es wurde von oben
nach unten durch das Harz geleitet; ein Durchleiten im umgekehrten Sinn ist jedoch ebenfalls möglich.
Am Säulenkopf ermöglichte ein 3-Weg-Hahn wahlweise die Zuführung des zu reinigenden Produktes
oder eine Beschickung mit deionisiertem Wasser.
Auch am unteren Säulenteil befand sich ein 3-Weg-Hahn, durch den man das ausfließende
Produkt in einen Aufnahmebehälter leiten oder Wasser bzw. Wasserdampf von unten nach oben einführen
konnte, um das Harz gegebenenfalls aufzulockern oder zu regenerieren.
Als Harz wurde ein Kationenaustauscherharz aus sulfoniertem Divinylbenzol-Polystyrolharz einer Teilchengröße
von 0,3 bis 1 mm in der sauren Form verwendet. 7,5 g des getrockneten Harzes wurden in
destilliertem Wasser aufgeschlämmt bzw. quellen gelassen. Diese 7,5 g Harz hatten in feuchtem und gequollenem
Zustand ein Volumen von etwa 25 cm3. Dann wurde die Kolonne mit Wasser gefüllt und das
feuchte Harz mittels eines Trichters langsam in die Kolonne laufen gelassen, wobei die Kolonne zweckmäßig
vibriert wurde, um zu vermeiden, daß sich Hohlräume im Harzbett bilden. Das Bett hatte dann
eine Höhe von etwa 310 mm. Dann wurde das Harz abtropfen gelassen und das zu reinigende Produkt
ίο eingeleitet. Das Produkt war das oben angegebene
Acrylnitril mit einem Oxazolgehalt von 85 Teilen pro Million. Die Regelpumpe war so eingestellt, daß
etwa 500 cm3 Acrylnitril pro Stunde eingeführt wurden. Dabei war das Harzbett praktisch immer
bedeckt.
Durch Gasphasenchromatographie wurde, wie oben angegeben, jeder Liter des aus der Kolonne
ausfließenden Acrylnitril analysiert, und die dem Oxazolgehalt im Ausfluß (in Teilen pro Million) entsprechende
Kurve wurde gegen das durch das Harz geleitete Acrylnitrilvolumen aufgetragen. Bis zum
6. Liter Acrylnitril wurden im Ausfluß keinerlei Oxazolspuren festgestellt, der 7. Liter enthielt etwa
10 Teile pro Million Oxazol. Der Durchdringungswert des Harzes lag also zwischen dem 6. und
7. Liter Acrylnitril.
Das Verfahren wurde fortgesetzt, bis die Oxazolkonzentration im ausfließenden Acrylnitril der
Oxazolkonzentration im eingeführten Acrylnitril entsprach, d. h. 85 Teilen pro Million. Dies war etwa
beim 11. Liter Acrylnitril der Fall. Dann war das Harz völlig mit Oxazol gesättigt. Das Verfahren
wurde abgebrochen und das Acrylnitril ablaufen gelassen.
Auf diese Weise wurde eine Acrylnitrilmenge von 6 Litern gereinigt, wobei das anwesende Oxazol
vciüg eliminiert wurde. Beim großtechnischen Arbeiten
kann man den Acrylnitrildurchgang selbstverständlich etwas vor dem Durchdringungswert abbrechen,
um so nur völlig von Oxazol freies Acrylnitril zu erhalten. Dabei hat das Harz seine
Bindungskapazität noch nicht völlig verloren und kann schneller regeneriert werden.
.. Beispiel 2
Dieses Beispiel beschreibt die Regenerierung des Harzes durch Waschen mit deionisiertem Wasser
üblicher Temperatur.
Nachdem man das Harz zu diesem Zweck mit einem Wasserstrom von unten nach oben gelockert
hatte, wurde das Harz mit Wasser üblicher Temperatur in einer Menge von 300 cm3/Std. gewaschen.
Wenn die Harzkolonne vollständig mit Oxazol gesättigt ist, spielt es keine Rolle, in welcher Richtung
das Eluierungsmittel hindurchgeleitet wird. Wurde der Acrylnitrildurchgang vor Erreichung des Durchdringungswertes
unterbrochen, so ist es zweckmäßig, das Harz in Gegenrichtung zum Acrylnitril, d. h. von
unten nach oben, zu waschen.
E>as Oxazol im Eluat wurde durch Chromatographie
analysiert. Da man aus vorhergehenden Versuchen die im Harz zurückgehaltene Oxazolmenge
kannte, wurde die im Eluat gefundene Oxazolmenge mit der theoretisch wiederzugewinnenden Menge
verglichen. Nach Durchgang von 1 Liter Wasser wurden 80°/o wiedergewonnen; mit insgesamt 3 Liter
Wasser betrug die Wirksamke-t 93 °/o.
Die Regenerierung wurde dann unterbrochen und
das Harz abtropfen gelassen; es wer so für ein neues
Reinigungsverfahren fertig.
Ein wie in Beispiel 1 gesättigtes Harz wurde durch Waschen mit deionisiertem Wasser einer Temperatur
von 4P bis 50° C gemäß dem Verfahren von Beispiel 2 gewaschen. Mit 1 Liter dieses wärmen Wassers
wurden 98% des im Harz enthaltenen Oxazol wiedergewonnen. Dann wurde das Harz abtropfen
gelassen.
In einer Vorrichtung gemäß Beispiel 1 wurden 7,5 g des Kationenaustauscherharzes aus sulfoniertem
Divinylbenzol-Polystyrolharz in der sauren Form mit Oxazol gesättigt, indem man Acrylnitril mit einem
Oxazolgehalt von 85 Teilen pro Million hindurchführte.
Es wurde festgestellt, daß der Durchdringungswert zwischen dem 6. und 7. Liter lag und daß eine
vollständige Sättigung etwa bei 11 Litern auftrat
Dann wurde das Harz wie üblich abtropfen gelassen und entfernt; seine Regenerierung erfolgte
durch Waschen mit heißem, fast siedendem Wasser, d. h. mit einer Temperatur von 95 bis 100° C, in
einer Menge von etwa 300 cmVStd.
. Laut Analyse wurden 98% des im Harz enthaltenen Oxazols in den ersten 550 cm3 Eluat wiedergewonnen; nach Durchgang von 1 Liter heißem, fast siedendem Wasser wurde keinerlei Oxazol im Eluat mehr festgestellt.
. Laut Analyse wurden 98% des im Harz enthaltenen Oxazols in den ersten 550 cm3 Eluat wiedergewonnen; nach Durchgang von 1 Liter heißem, fast siedendem Wasser wurde keinerlei Oxazol im Eluat mehr festgestellt.
Gemäß Beispiel 4 wurden 7,5 g des Kationenaustauscherharzes aus sulfoniertem Divinylbenzol-Polystyrolharz
in der sauren Form mit Oxazol gesättigt, indem man Acrylnitril mit einem Oxazolgehalt
von 85 Teilen pro Million durch das Harz hindurchführte.
Dann wurde das vollständig mit Oxazol gesättigte Harz regeneriert, indem man Wasserdampf einführte.
Dabei wurde wie folgt gearbeitet: Zuerst wurde das Harz gelockert, indem man kaltes, deionisiertes
Wasser von unten nach oben einleitete. Der 3-Weg-Hahn am Säulenkopf wurde durch ein sich auf einen
Durchmesser von 30 mm ausdehnendes Ansatzstück mit einer Höhe von 70 mm ersetzt. Dieses Ansatzstück
wurde in seinem oberen Teil durch einen Stopfen abgeschlossen, durch den ein mit einem absteigenden
Kühler, durch den kaltes Wasser floß, verbundenes Rohr reichte. Die im Kühler kondensierte
Flüssigkeit wurde gesammelt.
Nach Auflockerung des Harzes wurde es in einem Wasservolumen eingetränkt, das ausreichte, um die
Hälfte des Ansatzstückes zu füllen. Dann wurde Wasserdampf am Boden des Harzbettes eingeführt.
ίο worauf das Harz bis an das Ansatzstück aufstieg.
Als das Wasser siedete, wurden die Dämpfe im Kühler kondensiert. An seinem Boden wurden
Fraktionen von je 50 cm3 Kondensat gewonnen. Die erste Fraktion von 50 cms enthielt 95 % des im Harz
enthaltenen Oxazols. Nach Kondensation ■ von 100 cm3 wurden 98% Oxazol wiedergewonnen.
Nach Kondensation von 250 cm3 wurde kein weiteres Oxazol im Kondensat gefunden.
Die ersten so erhaltenen Kubikzentimeter des Kondensats hatten einen hohen Oxazolgehalt (etwa
10%). Man kann das gesamte Kondensat auch einer erneuten Destillation in einer wirksameren, mit
Böden oder Füllkörpern versehenen Kolonne unterwerfen und so in guter Ausbeute Oxazolfraktioiien
erhöhter Reinheit gewinnen. Oxazol ist ein wertvolles Produkt, da man es durch Synthese nur durch zahlreiche
und komplizierte Arbeitsgänge erhalten kann. Oxazol wird z. B. in der Pharmazie zur Herstellung
von entsprechenden Derivaten verwendet.
Es wurden 50 aufeinanderfolgende Zyklen durchgeführt,
die jeweils darin bestanden, daß man Acrylnitril mit einem Oxazolgehalt von 85 Teilen pro
Million durch 7,5 g Kationenaustauscherharz aus sulfoniertem Divinylbenzol-Polystyrolharz in der
sauren Form unter praktisch vollständiger Eliminierung des Oxazols hindurchleitete und das Harz regenerierte.
Es wurde keinerlei Verringerung der Absorptionsfähigkeit des Harzes festgestellt; sein Durchdringungswert
blieb regelmäßig zwischen 6 und 7 Liter Acrylnitril pro Durchgang.
Die mikroskopische Untersuchung der Kationenaustauscherharzkörner zeigte keine Zeichen einer
Schädigung; weiterhin erbrachte die granulometrische Analyse des Harzes keine Erhöhung in der Anzahl
an Feinstteilchen.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Abtrennung schwach basischer heterocyclischer Verunreinigungen mit mindestens einem Stickstoffatom im Kern aus Nitrilen, die durch katalytische Umsetzung olefinisch ungesättigter, aliphatischer Kohlenwasserstoffe mit Luft und Ammoniak in der Gasphase erhalten worden sind, dadurch gekennzeichnet, daß man die Abtrennung mit Hilfe eines Kationenaustauscherharzes aus sulfoniertem Divinylbenzol-Polystyrolharz in der Säurefonn durchführt und das Kationenaustauscherharz mit deionisiertem kaltem oder heißem Wasser oder durch Einleiten von Wasserdampf wieder regeneriert.auf das Volumen desjSTSÄiSEd. das Harzbett leitet. Die Entfernung der Verunreinigung ist in den im fnleenden angegebenen allgemeinen Grenzen prak-2^Slsöndfe; wird te Verfahren mit einer Steten Menge an zu reinigender Flüssigkeit (im SiTurn Harz) durchgeführt, so nimmt die
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR63185 | 1966-05-27 | ||
FR63185A FR1493519A (fr) | 1966-05-27 | 1966-05-27 | Perfectionnements à la purification de nitriles |
DEU0013880 | 1967-05-12 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1643118A1 DE1643118A1 (de) | 1972-02-03 |
DE1643118B2 DE1643118B2 (de) | 1973-07-19 |
DE1643118C3 true DE1643118C3 (de) | 1976-02-12 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3436701C2 (de) | ||
DE2601459C2 (de) | Verfahren zur Durchführung von chromatografischen Trennvorgängen in einer zylindrischen, zwischenbodenfreien Chromatografiekolonne | |
DE2546406C2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Trennung von Gemischen, die aus zwei oder mehr der Verbindungen p-Xylol, m-Xylol, o-Xylol und Äthylbenzol bestehen, durch Verdrängungschromatographie | |
DE2029960B2 (de) | Verfahren zum Regenerieren von verbrauchter Aktivkohle | |
DE2216719A1 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Tributylphosphat | |
DE2652164C2 (de) | Verfahren zur Minimierung organischer Abfallstoffe aus wäßrigen Produkt- und Raffinat-Strömen von Flüssig-flüssig-Extraktionsprozessen | |
CH393269A (de) | Verfahren zur Reaktivierung anorganischer Adsorbentien | |
DE1643118C3 (de) | Verfahren zur Abtrennung schwach basischer heterocyclischer Verunreinigungen aus Nitrilen | |
DE2463117C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung einer Xyloselösung | |
DE60105916T2 (de) | Wasserfreie Reinigung von Nikotin unter Benützung eines Kationenaustauscherharzes | |
DE2918172C2 (de) | ||
DE1518522B2 (de) | ||
DE1643118B2 (de) | Verfahren zur abtrennung schwach basischer heterocyclischer verunreinigungen aus nitrilen | |
DE1929041C3 (de) | Verfahren zur Abtrennung geradkettiger Kohlenwasserstoffe aus Kohlenwasserstoffgemischen durch Adsorption an einem Molekularsieb | |
DE2449841C3 (de) | Verfahren zur Adsorption von Verbindungen aus einer Gas- oder Flüssigphase und Vorrichtung zu seiner Durchführung | |
DE2416293C2 (de) | Verfahren zur Trennung von Mischungen aus Benzol oder Toluol und gesättigten Kohlenwasserstoffen mittels extraktiver Destillation | |
AT223584B (de) | Verfahren zur Reaktivierung anorganischer Sorbenzien | |
DE2364306C3 (de) | Verfahren zur quantitativen Abtrennung von ungesättigten Verbindungen aus Kohlenwasserstoff ge mischen | |
DE1792177C3 (de) | Verfahren zur organischen Reinigung von wäßrigen Wasserstoff peroxydlösungen | |
DE2248286C2 (de) | Verfahren zur Regenerierung von Trockenmitteln, an denen Wasser adsorptiv gebunden ist | |
AT216476B (de) | Verfahren zur Herstellung von reinem Nioboxyd | |
DE1545408C3 (de) | Verfahren zur Trennung höhersiedender Kohlenwasserstoffe in Normalparaffine und nichtgeradkettige Kohlenwasserstoffe an Molekularsieben | |
DE2336550A1 (de) | Verfahren zur reinigung von p-glutamylhistidylprolinamid | |
DE2601459C3 (de) | ||
AT334916B (de) | Verfahren zur gewinnung von d-xylose |