DE164144C

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Publication number: DE164144C
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Description

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KAISERLICHES A

K PATENTAMT.

KLASSE 15 r/. Jf/^-

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf lithographische Rotationsmaschinen zum Be-

," drucken von Blechplatten o. dgl., welche mit

.drei Zylindern, d. i. einem Form-, einem Übertragungs- und einem Druckzylinder arbeiten.

Bei derartigen Maschinen war bisher die Einrichtung in der Regel derart getroffen, daß

Ubertragungs- und Druckzylinder periodisch' stillstanden, um das Einführen der nXiien

ίο Blechplatte in die Greifvorrichtung von Hand zu ermöglichen, wogegen nur der Formzylinder sich fortwährend drehte. -

Bei der Maschine ,gemäß vorliegender Er-" findung soll der Nachteil der absatzweisen Drehung vermieden und eine erhöhte Leistung dadurch erzielt werden, daß sämtliche Zylinder sich ständig in gleicher Richtung weiterdrehen. Um dies zu ermöglichen, ist der Druckzylinder mit einer selbsttätigen Greifvorrichtung ausgestattet, durch welche die eingelegte Platte während der Drehung des Zylinders erfaßt und mitgenommen wird. Mit Rücksicht auf das verhältnismäßig bedeutende Gewicht der einzuführenden Platte ist die Zuführungsvorrichtung derart in bekannter Weise angeordnet, daß die Platte in vertikaler oder nahezu vertikaler Stellung von den Greifern erfaßt wird, so daß das Gewicht der Platte zu ihrer plötzlichen Beschleunigung ausgenutzt wird.

Um bei einer Unterbrechung der Plattenzuführung ein Vefschmieren der Zylinder zu vermeiden, ist ferner der Übertragungszylinder

gemäß der Erfindung derart angeordnet, daß er gleichzeitig außer Berührung mit dem Form- und dem Druckzylinder gebracht· werden kann.

In beiliegender Zeichnung ist: Fig. ι eine Seitenansicht der Maschine, Fig. 2 ein Längsschnitt durch den oberen 40' Teil derselben.

Fig. 3 eine entsprechende Vorderansicht in ■ ■■ größerem Maßstabe. · .

Die Maschine besteht, wie erwähnt, aus drei ständig sich drehenden Zylindern, nämlich -dem Formzylinder c mit einer aus Aluminium, Zink o. dgf. bestehenden Formplatte, der mit einer beliebigen Vorrichtung zum Verreiben der Farbe, Anfeuchten und Einfärben des Bildes ausgestattet ist, dem Ubertragungszylinder b, der wie üblich mit einem Gummiüberzug o. dgl. versehen ist, und dem Druck- ' zylinder a.

In einer Aussparung«¹ des Druckzylinders λ ist eine Schwingwellerf angeordnet (Fig. 1 bis 3), auf welcher die zum Erfassen und Mitnehmen , der Blechplatte dienenden Greifer e festsitzen. Die Blechplatten sind auf einem Tisch / aufgeschichtet und werden einzeln von Hand an den mit Stahlbelagg versehenen, am Ständerg·² befestigten vertikalen Zuführungstisch g^l angelegt und nach abwärts geschoben. Die so eingelegte Platte kommt dann mit ihrer .-■:■ Unterkante auf die Arme oder Träger h zu liegen und wird von der einen Seite durch Stahlfedern i, von der anderen Seite durch

Anpresser A^- gehalten. Der Plattenbreite entsprechend kann man die Entfernung der Stahlfedern :' auf einer auf der Rückseite des Tisches g^l befestigten Leiste i^l und ebenso die Entfernung der Anpresser Ar voneinander sowie die der Greifer c auf ihren Wellen einstellen.

Die Greifer c vollenden während der nach rechts im Sinne des Uhrzeigers erfolgenden to Drehung des Druckzylinders α (Fig. 2) ihre Schwingung aus der in Fig. 2 punktiert gezeichneten Ruhelage in die voUgczeichnete Klemnistellung in demselben Augenblick, in welchem die obere Kante der Aussparung ii¹ sich in gleicher Ebene mit der Oberfläche der Träger h befindet, pressen hierbei die Untcr-, kante der eingelegten Blechplatte an den Zylinder und nehmen die Platte bei weiterer . Drehung des Zylinders a mit. Gleichzeitig ao mit dem Erfassen der Blechplatte durch die Greifer e findet eine Freigabe der Platte durch die nach rückwärts sich bewegenden Träger /1 und Anpresser A^- statt.

Da der Zylinder α sich in dauernder Drchbewegung befindet, so muß der Blechplatte bei ihrer Mitnahme durch den Zylinder eine verhältnismäßig große Beschleunigung erteilt werden, welche infolge des ziemlich bedeutenden Plattengewichts mit einer entsprechenden Arbeitsleistung verbunden ist. Damit nun diese Beschleunigungsarbcit nicht von der Maschine allein geleistet werde, was zu einer Erschütterung derselben führen würde, ist, wie oben beschrieben wurde, die Zuführung der Platte in bekannter Weise lotrecht oder nahezu lotrecht angeordnet, so daß die Schwerkraft dazu benutzt wird, um der Trägheit der Platte entgegenzuwirken.

Nach dem Erfassen durch die Greifer wird die Blechplatte durch eine feste, konzentrisch zum Zylinder α gebogene Führung / am Umfang des Zylinders α gehalten und gelangt in Berührung mit dem Übertragungszylinder b, wobei der Aufdruck erfolgt. Eine zweite Führung /' ist links angeordnet und erstreckt sich bis zum Ablegetisch /². Wenn das freie Ende der Blechplatte diese Führung verläßt, springt es infolge der natürlichen Federkraft der Platte .5° nach außen. Zu gleicher Zeit werden die Greifer e (in die gestrichelte Lage) umgestellt und geben die Platte frei, so daß diese infolge ihrer Schwere von dem Druckzylinder auf den Tisch abgleitet, und zwar mit der bedruckten Seite nach oben.

Die Rückwärtsbewegung der Träger h und . Anpresser k zwecks Freigabe der Blechplatte wird durch einen an der Stirnseite des Druckzylinders α befestigten Daumen m (Fig. 2 und 3) bewirkt. Dieser Daumen beeinflußt eine Rolle η des Hebels ti¹, der am Rahmeng·² drehbar angeordnet ist. Das freie. Ende des Hebels «' wirkt gegen eine Rolle 0 eines Armeso¹ an der Welle /i", auf welcher die Träger /1 sitzen. Die Anpresscr U sitzen auf einer Welle A^-', welche durch einen an ihm befestigten Arm k ² und durch eine angelenkte Kupplungsstange mit einem Arm W¹ an der Welle /1' in Verbindung steht. Wenn der Daumen m'nun mit der Rolle η in Berührung kommt, so werden die Wellen /1¹ und Ic¹ glcichzeitig^gochwungen, wodurch dieTräger/j und Anpresser Ic eine Bewegung von dem Druckzylinder weg erhalten. Nach Freigabe der Rolle η gehen die genannten Teile unter der Wirkung einer Feder'm¹ (Fig. 1 und 3) in ihre ursprüngliche Lage zurück.

Die Greiferwelle d wird sowohl in der voll gezeichneten Arbeits- oder Klemmstcllung der Greifer e als auch in der durch gestrichelte Linien angedeuteten Losstellung durch eine Druckfedere⁴ kraftschlüssig gehalten, die zwischen einem die Zylinderwcllc umspannenden Bügel e³ und einem Bund c⁵ einer Stange e² eingespannt ist, welche an einem mit der Greiferwellc verbundenen Arm e¹ angreift und in dem Bügel c³ geführt ist. Zum Umstellen der Greiferwelle dient ein mit ihr fest verbundenes, mit einer Gleitführung ausgebildetes Backenstück d', welches mit am Maschinenrahmen befestigten Stiften/» und ρ' zusammen arbeitet. Der Stift ρ hat einen größeren, der Stift p^l einen kleineren Abstand von der Zylinderwelle als die Greifcrwelle d. Bei der Drehung des Druckzylinders tritt der Stift ρ in das nach außen zeigende Ende der im Backenstück d^l ausgebildeten Führung ein, schwingt dieses und damit zugleich die Greifer e in die Klcmmstellung herum ur\d tritt sodann aus demselben äußeren ioo Ende der Führung wieder aus. Letztere Stellung ist in Fig. 2 veranschaulicht. Der feste Stiftp¹ tritt bei fortgesetzter Drehung des Druckzylinders in ähnlicher Weise in das innere Ende der Führung des Armes d' ein, dreht somit den Arm d^l und die Greiferwelle in entgegengesetzter Richtung wie der Stift/» und tritt sodann aus dem inneren Ende der Führung wieder aus. Hierbei werden die Greifer wieder geöffnet. Um den Stift p^x der Plattenlänge entsprechend einstellen zu können, ist derselbe an einem um die Zylinderachse lose drehbaren, mittels Schraube und Schlitz p^s am Maschinengestell feststellbaren Arm />² angeordnet.

Da alle drei Zylinder sich ständig drehen, so könnte beispielsweise beim Abstellen der Maschine leicht ein Verschmieren des Druckzylinders eintreten. Ein Abstellen der Maschine kann z. B. auch während der Arbeitszeit, zwecks Herbeischaffung eines neuen Plattenvorrats oder aus anderen Gründen häufig er-

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forderlich sein. Um diesem Umstände Rechnung zu tragen, ist eine Einrichtung vorgesehen, mittels welcher der Arbeiter, anstatt bei Unterbrechung der Plattenzuführung die 5 Maschine ganz abzustellen, lediglich den Übertragungszylinder außer Berührung mit den beiden anderen Zylindern bringt, und zwar ohne hierbei den Eingriff der mit den Zylindern verbundenen Zahnräder aufzuheben. 10 Diese Einrichtung ist vorteilhaft derart ausgeführt, daß der Arbeiter die zum Bewegen des Übertragungszylinders erforderliche Arbeit nicht selbst zu leisten hat, sondern mittels eines Trittes eine Vorrichtung zum Abheben 15 des Übertragungszylinders mit einer von der Maschine bewegten Antriebsvorrichtung kuppelt, welch letztere erst nach Freigabe des Trittes den Übertragungszylinder wieder in Berührung mit den beiden anderen Zylindern aov bringt und sodann ausgelöst wird.

Die Welle b' des Ubertragungszylinders b liegt an beiden Enden in je einem zylindrisch geformten Lager q, dessen Achse exzentrisch zu der der Welle b' ist. Das Lager q kann »5 mittels eines Armes q^l, einer stellbaren Verbindungsstange und Winkelhebels r r¹ derart geschwungen werden, daß die Welle b ' von -L--den Zylindern α und c sich gleichzeitig entfernt und den Übertragungszylinder b so 30 außer Berührung mit den beiden anderen kommt. Ein am äußeren Ende des Hebelarmes r¹ angeordneter Zapfen kann mit einem hakenförmigen Teils in Eingriff kommen, der von der Welle b' mittels einer Nuten-35 scheibe t¹ und eines mit Gleitroller versehenen Winkelhebels s^l fortwährend hin- und herbewegt wird. In der Arbeitsstellung wird der Übertragungszylinder mit den beiden anderen Zylindern mittels der Druckfeder r^J 40 ständig in Berührung gehalten, und der hakenförmige Teil s gleitet, ohne auf den Hebelarm r¹ einzuwirken, auf einer Rolle u eines Hebels zi\ der durch eine Feder in seiner oberen Stellung gehalten wird. 45 Wird mittels Trittes ν der Hebel «'mit Rolle u gesenkt, so wirkt der Haken s auf den Hebel r¹ ein, wodurch die Welle b¹ und damit Zylinder b periodisch eine hin- und hergehende Bewegung erhält; und zwar ist die Nut der Scheibe t^l so gestaltet, daß die •Zylinder b, α und c während jenes Teils ihrer Drehung, bei welchem der Abdruck erfolgt,> voneinander getrennt sind. Wird das Pedal ν freigegeben, so kehrt zuerst der Winkelhebel r r¹ mittels der Feder r² in seine Normalstellulig zurück, bei welcher der Übertragungszylinder sich in der Arbeitsstellung befindet,· sodann wird der Haken s, im Totpunkt angelangt, ausgehoben, und der Hebel u samt Rolle und Tritt ν gelangen in die Anfangsstellung zurück.

Claims

Patent-An Sprüche:

Ί. Lithographische Rotationsmaschine , zum Bedrucken von Blechplatten o. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß der Form-,

. der Übertragungs- und der Druckzylinder sich ständig in gleicher Richtung weiter-' drehen, um die Nachteile der absatz-.weisen Drehung der Zylinder, Stöße usw., zu vermeiden und die Güte der Arbeit und die Leistung der Maschine zu er- _;

■ höhen.
2. Ausführungsform der Maschine gemaß Anspruch 1, "dadurch gekennzeichnet, ν daß der sich ständig drehende Druck- \ ', zylinder mit einer selbsttätigen Greifervorrichtung von bekannter Art versehen ist, um die Blechplatten, die zwecks Aus- 80 _; nutzung ihres Gewichts zur Beschleunigung

'■.·.;' in bekannter Weise in senkrechter Rieh- : tung nach unten eingeführt werden, zur richtigen Zeit zu erfassen.

^:; .··.'
3. Ausführungsform der Maschine ge-

maß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet," ,'■daß'der Übertragungszylinder bei Unterbrechung der Plattenzuführung von den · beiden anderen Zylindern periodisch, und zwar während der Druckperiode abgehoben werden kann, um ein Verschmieren des Druckzylinders zu vermeiden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.

BERLiN. GEDRUCKT IN bEH REICHSDRUCKEHEI.