DE2208784B2

DE2208784B2 - Druckvorrichtung

Info

Publication number: DE2208784B2
Application number: DE2208784A
Authority: DE
Inventors: Fumiyuki Tokio Mishima; Yoshiaki Hino Tokio Ozaki
Original assignee: Janome Sewing Machine Co Ltd
Current assignee: Janome Corp
Priority date: 1971-02-24
Filing date: 1972-02-24
Publication date: 1980-05-08
Also published as: DE2208784C3; US3814015A; CA955792A; DE2208784A1; GB1351892A; JPS543767Y2; JPS478203U

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei einer bekannten derartigen Druckvorrichtung (US-PS 34 10 207) wird der die Druckwalze tragende Schwenkrahmen zwischen Freilaufstellung und Druckstellung durch eine Torsionsfeder verschwenkt, die an dem Rahmen angebracht ist und mit einem freien Ende während der Verschiebebewegung des Druckschlittens an den Anschlagelesnenten am Druckbett nacheinander angreift. Der Rahmen wird dabei in seinen Verschwenkstellungen durch die Reibungswirkung von Druckfedern gehalten. Diese bekannte Druckvorrichtung bringt dadurch Probleme mit sich, daß die die Verschwenkkraft übertragende Torsionsfeder im Verhältnis zu der sich ändernden Reibungswirkung der den Rahmen haltenden Reibungsfedern schwierig einzustellen ist. Wenn die Torsionsfeder zu schwach ist, reicht die durch sie beim Überlaufen der Anschlagelemente übertragende Schwenkkraft nicht aus, um den Rahmen in seine jeweilige Verschwenkstellung mitzunehmen. Wenn andererseits die Torsionsfeder zu stark ist, ist die beim Überlaufen der Anschlagelemente erforderliche Kraft groß, so daß der durch den Druckschlitten bewirkte Druckvorgang ruckartig erfolgt und dabei die Gefahr besteht, daß undeutlich gedruckt wird. Außerdem ist der Rahmen in seinen Schwenkstellungen nicht sicher gehalten, so daß die Gefahr besteht, daß bei der Rückbewegung des Schlittens die Druckwalze in Druckstellung gelangt.

Bei einer anderen bekannten Druckvorrichtung (US-PS 34 46 144) wird der die Druckrolle tragende Rahmen durch eine kniehebelartig wirkende Zugfeder in seine durch Anschläge begrenzten F.ndstellungen gezogen. Der Rahmen wird in die Freilaufstellung bzw. Druckstellung verschwenkt, wenn nach einer von den Anschlagelementen am Druckbett bewirkten Initialschwenkbewegung die Verbindungslinie zwischen den Befestigungspunkten der Zugfeder sich in der einen oder anderen Richtung über die Schwenkachse des Rahmens bewegt. Um eine ausreichende Sperrung in der jeweiligen Endlage durch die Kniehebelwirkung der Zugfeder zu erreichen, muß die Feder sehr stark sein, und der Bügel in einem relativ großen Winkel verschwenkt werden, wodurch die zum Verschwenken des Rahmens notwendige Kraft sehr groß wird, und die Anordnung einen erheblichen Platz benötigt. Außerdem wird der Bügel im zweiten Teil der Schwenkbewegung durch die Zugfeder mit relativ hoher Kraft gegen den Anschlag geschlagen. Dadurch entsteht eine zusätzliche ruckartige Bewegung in der Druckvorrichtung.

Bei der ersten bekannten Druckvorrichtung ist also keine genau definierte Frcilauflage gegeben, so daß, um zu verhindern, daß in Freilaufstcllung ein Druckvorgang erfolgt, eine relativ große Schwenkbewegung durchgeführt werden muß, um in Freiliiufstcllungdic Druckwalze sicher von dem Druckheit abzuheben.

Auch bei der /weiten bekannten Anordnung ist ein relativ großer Schwenkbereich erforderlich, um die Zugfeder in Knichchclstcllimg /ur Wirkung /u bringen und /um Verschwenken ties Rahmens ist auch infolge del KMicltenciwu κ

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kraft erforderlich, die beide stoUartig auf den Dnickschlitten wirken.

Es ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, eine Druckvorrichtung der Gattung des Oberbegriffs so auszubilden, daß zur Verschwenkung des verschwenkbaren Rahmens nur geringe, relativ gleichförmig wirkende Kräfte erforderlich sind, um Stöße beim Verschieben des Druckschlittens zu vermeiden, wobei sich die Druckwalze in abgehobenem Zustand in einer geringen, genau definierten Höhenlage oberhalb des Druckbettes befinden soll, um die Größe der für die Abhebe- und Absenkbewegung benötigten Kraft auf ein unbedingt erforderliches Maß zu beschränken.

Dies wird gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 enthaltenen Merkmale erreicht.

Durch die Verwendung des Hallehebels gemäß der Erfindung wird für die Freilaufstellun<». kein Anschlag, wie bei der bekannten Anordnung verwendet, sondern zur Festlegung dient die Rastkerbe des Haltehebels, in welche der mit dem Rahmen in Verbindung stehende, als Rastglied ausgebildete Stift eingreift. Es muß also nicht, wie bei «.!er bekannten Anordnung, eine Zugfeder mit erheblicher Kraft gespannt werden, sondern lediglich der Haltehebel geringfügig verschwenkt werden. Durch die den Haltehebcl gegen den Stift andrückende Spannfeder wird der Stift an der tiefsten Stelle der Rastkerbe gehalten und damit die Freilaufstellung des Rahmens genau definiert, ohne daß dazu Anschläge erforderlich sind, gegen welche der Bügel mit einem Stoß anschlägt. Gemäß der Erfindung wird daher eine wesentlich leichtere, ruhigere Betätigung der Schwenkanordnung für den die Druckwalze tragenden Rahmen erreicht.

Um die erforderliche .Schwenkkraft auf den Rahmen ohne Stoßwirkung von dem Schlitten zu übertragen, ist das Mitnehmerelement vorzugsweise zweiteilig ausgebildet und besteht aus einer drehbar am Druckschlitten gelagerten Konlaktplatte und einem drehbar am schwenkbaren Rahmen gelagerten Mitnehmerhebel, der einen mit den Anschlagclemcnten am Druckbett zusammenwirkenden Mitnehmerarm aufweist. Die Kontaktplatte und der Mitnehmerhebel sind über Lageflächen gegeneinander geführt und durch eine Schwenkfeder so vorgespannt, daß der Mitnehmerhebel einen wesentlich größeren Winkel ausführen kann und dabei sich die Lageflächen gegeneinander verkanten, so daß eine entsprechende Vcrschwenkkraft sanft auf den Rahmen übertragen wird, deren Wirkung durch die gleichzeitige Verschwenkung der am Schlitten unter Federspannung schwenkbar gelagerten Kontaktplatte weiter gemildert wird.

Vorzugsweise Weiterbildungsformen sind in den weiteren Ansprüchen gekennzeichnet.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung an einem Auslührungsbeispiel näher erläutert. In der Zeichnung zeigt

F i g. 1 eine Schrägansicht auf eine Druckvorrichtung, F i g. 2 einen Schnitt entlang der Linie 11-11 in F i g. 1,

F i g. 3 einen Schnitt entlang der Linie Ill-Ill in F i g. 2 und zeigt die Druckwalze in der Druckstellung,

F i g. 4 dieselbe Schniltansicht, wie Fig. 3, zeigt jetloch die Druckwalze in der Nichtdruckstellung,

I· i g. 5 eine Schnittansicht längs der Linie V-V in F i g. 2, und

F i g. b eine Schrägansicht einer bevorzugten Ausfühmngsform bei /erlegter Vorrichtung.

mit einem Paar Endplatten 10 versehen, von denen jede oben mit einem nach .mswärts gebogenen waag-rechten Griff 16 und unten mit einem nach innen gebogenen waag-rechten Teil 17 als Fuü versehen ist. Auf dem Druckbett 1 ist eine Vielzahl von Typenrädern 18 zur Darstellung von Daten vorgesehen. Jedes Typenrad 58 weist einen über das Druckbett 1 bzw. aus einer Öffnung U im Druckbett herausstehenden Teil auf. Dm die Typenräder 18 auf dem Druckbett 1 sind Anlagestücke 12 und 13 angeordnet. Die Anlage 12, 13 hat eine Druckform in Form einer Mitgliedskarte und das zu bedruckende Material, wie einen Verkaufsabschnitt (nicht gezeigt) in einer bestimmten Stellung auf dem Druckbett 1 zu halten. Anschlagelemente 100, 10Oj sind auf dem Druckbett 1 vorgesehen, die — wie später im einzelnen beschrieben wird — einen Mitnehmerhebel 9 für eine Druckwalze 8 betätigen können. Weiterhin ist ein hin- und herschiebbarer Schlitten 29 auf dem Druckbett 1 vorgesehen, der aus seiner Anfangsstellung über die Druckstellung und zurück zwischen den Endplatten 10 bewegbar ist.

In F i g. 2 bis 6 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung im Schlitten 29 dargestellt. Der Schlitten 29 enthält im wesentlichen einen Hauptrahmen 2. einen Stützrahmen 3, einen schwenkbaren Rahmen 4, eine Achse 5. eine Halteplatte 6, eine Kontaktplatte 7, den Mitnehmerhebel 9, einen Haltehebel 60 und die Druckwalze 8. Der Schlitten 29 weist eine im Querschnitt U-förmige Abdeckung 28 auf. um den U-förmigen Hauptrahmen 2 abzudecken. An den sich nach unten erstreckenden Wänden an beiden Enden des Hauptrahmens 2 sind Rollen 23 und 24 drehbar auf Achsen 25 und 26 angebracht. Wie in F i g. 2 gezeigt ist, sind die Rollen 23 in Eingriff mit der Oberfläche an den Seitenrändern des Druckbettes 1, während die Rollen 24 in Eingriff mit der Unterfläche an beiden Seiten des Druckbettes 1 sind, so daß der Schlitten 29 auf dem Druckbett 1 geführt hin- und herbewegt werden kann.

Der Stützrahmen 3, der ebenfalls U-förmig ist, ist fest an dem Hauptrahmen 2 durch Befestigungsschrauben 22 mit Unterlegscheiben 21 befestigt, die in Einsenkungen 20 in der querveriaufenden Wand angeordnet sind. Die Achse 5 wird fest in dem Stützrahmen 3 zwischen seinen sich nach unten erstreckenden Wänden gehalten. Ein abgesetzter Achsstummel 51 der Achse 5 ist im Hinblick auf die zentrale Achse der Achse 5 exzentrisch und in eine Bohrung in einer sich nach unten erstreckenden Wand 34 des Stützrahmens 3 eingepaßt, während ein abgesetzter Achsstummel 52 zentrisch mit der zentralen Achse der Achse 5 ist, jedoch in einen Exzenterring 31 eingepaßt ist, der wiederum fest in einen Anguß 30 auf der gegenüberliegenden, sich nach unten erstreckenden V/and 33 des Stützrahmens 3 durch eine Schraube 32 eingeklemmt ist.

Der schwenkbare Rahmen 4 wird schwenkbar im Stützrahmen 3 auf der Achse 5 gelagert, die durch fluchtende Bohrungen 47 und 48 führt, die jeweils im unteren Teil sich nach unten erstreckender Wände des schwenkbaren Rahmens 4 ausgebildet sind. Die Druckwalze 8, die aus. Kunststoff oder einem anderen bekannten Material hergestellt ist, wird drehbar durch den schwenkbaren Rahmen 4 auf einer quer verlaufenden Achse 40 gehallen, die an ihren beiden Enden in fluchtende Bohrungen eingepaßt ist, die in dem unteren Teil der gegenüberliegenden, sich nach unten erstrekkenden Wände des schwenkbaren Rahmens 4 ausgebildet sind. Entsprechend der Ausführungsform in Fig. h

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Stüt/.slifi 46 gehalten, der in eine axiale Bohrung der Druckwalze 8 eingepaßt ist. Der Stützstift 46 wird an einem Stützteil 44 gehalten, das einstellbar durch eine Schraube 45 an einer sich nach unten erstreckenden Wand des schwenkbaren Rahmens 4 angebracht ist.

Die Schwenkbewegung des schwenkbaren Rahmens 4 ist in einer Richtung durch eine senkrechte Wand 2' begrenzt, die zwischen den gegenüberliegenden, sich nach unten erstreckenden Wänden des Hauptrahmens 2 angeordnet ist und an der sich der Rahmen 4 mit Vorsprüngen 4' anlegt, die jeweils an den unteren Enden seiner gegenüberliegenden, sich nach unten erstreckenden Wänden ausgebildet sind.

In der Endstellung befindet sich die Mittelachse der Druckwalze 8, wie in Fig. 5 gezeigt, an einem Punkt hinter der vertikalen Linie V-V₁ die von der Achse der Achse5 senkrecht zum Druckbelt I führt.

Die Schwenkbewegung des Rahmens 4 in die entgegengesetzte Richtung wird durch eine Ausnehmung 33 begrenzt, die in einer der sich nach unten erstreckenden Wände des Stützrahmens 3 vorgesehen ist und in die sich die Verlängerung der üruckwalzenachse 40 oder des Stützstiftes 46 über eine Seitenfläche der sich nach unten erstreckenden Wand des schwenkbaren Rahmens 4 einlegt, wenn der Rahmen 4 in die entgegengesetzte Richtung um die Achse 5 geschwenkt wird. Der Schwenkwinkel des schwenkbaren Rahmens 4 über die Linie Y-Y in die gegenüberliegende Richtung ist größer als der Schwenkwinkel in die erste Richtung, wie es aus den F i g. 3 und 4 zu ersehen ist.

Die Achse 5 ist an einer axialen Verschiebung durch den exzentrischen Ring 31. der an ihrem einen Ende in Berührung mit der abgesetzten, senkrechten Fläche steht und durch einen Ring 41 gehindert, der fest an dem entgegengesetzten Ende der Achse 5 durch eine Schraube 42 befestigt ist und an der Innenfläche der gegenüberliegenden, sich nach unten erstreckenden Wand des schwenkbaren Rahmens 4 anliegt.

Um die Druckwalze 8 in den Grenzstellungen zu halten, ist eine Halteplatte 6 mit ihrem oberen Teil auf dem Achsstumme! 51 der Achse 5 an einer Seite des Stützrahmens 3 angebracht, und ein Hallehebel 60 drehbar an dem unteren Teil der Halteplatte 6 durch einen Stift 61 befestigt. Eine Spannfeder 62 ist an einem Ende in eine Nut 64 am oberen Teil der Halteplatte 6 eingehängt und am anderen Ende am Haltehcbel 60 verankert, um diesen nach oben zu schwenken. Der Haltehebel 60 ist an seiner Oberseite mit einer Rastkerbe 60' im mittleren Teil und einer abgeschrägten Anlagefläche 63 an seinem freien F.nde versehen. Die Flächen 60', 63 des Haltehebcls 60 können in Eingriff mit einem freien Ende 43a eines Stiftes 43. der den Mitnehmerhebel 9 am unteren Teil der sich nach unten erstreckenden Wand des schwenkbaren Rahmens 4 drehbar hält.

Der Mitnehmerhebel 9 ist an seinem oberen Teil mit einer schrägen Fläche 90 und mit einem unteren Mitnehmerarm 91 versehen, der an die Anschlagelemente 100,100a auf dem Druckbett 1. wie in den F i g. 3, 4 und 5 gezeigt, während der Bewegung des Schlittens 29 über das Druckbett 1 anschlägt. Am oberen Teil der sich nach unten erstreckenden Wand des Rahmens 4 ist die Kontaktplatte 7 drehbar an dem Achsstummel 51 der Achse 5 angebracht. Die Kontaktplatte 7 ist mit einer schrägen Fläche 72 an ihrem unteren Ende versehen. Eine Schwenkfeder 70 ist in einem Ende in ein Loch am oberen Teil der Kontaktplatte 7 eingehängt und am unteren Ende in einem Loch 41 im unleren Teil der sich nach unten erstreckenden Wand des Rahmens < verankert, um die schräge I lache 72 der Kontaklplatte ', auf die schräge !"lache 90 des Mitnehmerhebels 9 zi drücken. Die Schwenkfeder 70 weist eine stärken Zugkraft auf als die Spannfeder 62, die auf dei Haltehebel 60 wirkt.

Der schwenkbare Rahmen 4 kann gegen die Wirkunj der Spannfeder 62 in die Endstcllung mit angehobene Druckwalze 8 geschwenkt werden, wobei er in de Endstellung durch die Wirkung der Spannfeder 62 um der Einrastung des freien Endes 43;i des Stiftes 43 in dei Rastkerbe 60 des Haltehcbels 60 gehalten wird.

Der zentrische Achsstummel 52 der Achse 5 weist at seinem freien Ende eine Nut 53 auf. Das freie Ende de: zentrischen Achsstummels 52 ist mit den Bohrungen 5' und 55 fluchtend angeordnet, die in den sich nach unter erstreckenden Wänden des Hauptrahmcns 2 und de Abdeckung 28 vorgehen sind. Daher kann eit Bedienungsmann ein Werkzeug, wie einen Schrauben dreher, in die Bohrungen 54 und 55 einführen und die Achse 5 drehen, wodurch die Stellung der Druckwalze 1 gegen das Druckbelt 1 eingestellt wird, um den Drucl der Druckwalze 8 auf das zu bedruckende Material zi ändern. Eine solche F.instellung der Druckwalze 8 ha keinen nachteiligen Einfluß auf das Zusammenwirket zwischen dem Milnehmcrhcbcl 9 und den Anschlagelc menten 100 und 100a auf dem Druckbett 1, da eini solche Zusammenwirkung durch die Spannwirkung de Spannfeder 62 aufrechterhalten wird.

Im folgenden wird die Funktionsweise der Drucker vorrichtung erläutert:

Nachdem die Typenräder 18 mit der Hand gedreh worden sind, um Daten oder Verkaufsabrechnunpci auszuwählen, und die Mitgliedskarte und der Verkaufs abschnitt (nicht gezeigt) auf dem Druckbett 1 angcord net ist, wird der Schlitten 29 über das Druckbelt 1 au der Anfangsstellung in Fig. 1 in Richtung des Pfeiles / in F i g. 3 bewegt.

Während der Bewegung des Schlittens 29 schlägt de Mitnehmerarm 91 des Mitnehmerhebels 9 am Anschlag element 100 auf dem Druckbett 1 an. bevor der Schütte! 29 über den zu bedruckenden Verkaufsabschnitt gelang und dreht den Rahmen 4 mit der Druckwalze 8 um dii Achse 5. wobei die Kontaktplatte 7 in Bewegungsrich tung verschwenkl wird, und die Schwenkfeder 70 gegei die Wirkung der Spannfeder 62 den Rahmen ' schwenkt. Diese Schwenkbewegung des Rahmens < wird durch die Wand 2' des Hauptrahmens 2 begrenzi an der die Vorsprünge 4' anschlagen. Die Druckwalze ! wird in ihrer zur Druckbett 1 nächstliegenden Stellunj gehalten, wie in Fig. 3 gezeigt. Der Rahmen 4 wird it dieser Stellung durch die Verlängerung 43a des Stifte: 43 gehalten, der auf der abgeschrägten Fläche 63 de: Hallehebels 60 gehalten wird.

Wenn der Schlitten 29 von der in F i g. 3 gezeigte: Stellung nach rechts bewegt wird, berührt de Mitnehmerarm 91 den Anschlagblock 100 und dreht det Mitnehmerhebel 9 im Uhrzeigersinn um den Stift 43 Dabei druckt der Mitnehmerhebel 9 an der Berührungs kante 90 auf die Kontaktplalte 7 besonders an derei oberen Teil 90'. Da jedoch der Punkt 72' dc-Kontaktplatte 7 zu diesem Zeitpunkt sich auf de Verlängerung der die Achse 51 und das Loch 70' für dii Feder 70 verbindenden Linie befindet, wird de Kontakthebel 7 kaum in einer Richtung entgegen den Uhrzeigersinn gedreht, und der Mitnehmerhebel 9 win im Uhrzeigersinn gedreht, so daß er über dei Anschlagblock 100 gleitet. Wenn der Schlitten weiterbe

wegt wird, drückt die Druckwalze 8 den Verkaufsabschnitt (nicht gezeigt) gegen die Druckvorlage auf dem Druckbett 1, dabei kommt der Mitnehmerarm 91 des Mitnehmerhebels 9 in Eingriff mit einem anderen Anschlagblock 100a, der an einer Stelle auf dem Druckbett 1 angebracht ist, an der der Schlitten 29 den Verkaufsabschnitt überlaufen hat. Der Mitnehmerhebel 9 geht über den Anschlagblock 100a auf dieselbe Weise, wie über den ersten Anschlagblock 100.

Wenn der Schlitten 29 nun in die entgegengesetzte Rückrichtung, die in F i g. 4 durch den Pfeil Bbezeichnet ist, in die Anschlagsstellung bewegt wird, kommt der Mitnehmerarm 91 erneut in Eingriff mit dem Anschlag-

block 100a und dreht den schwenkbaren Rahmen 4 in die entgegengesetzte Richtung. Die entgegengesetzte Schwenkbewegung des Rahmens 4 wird durch die Aussparung 33 in der sich nach unten erstreckenden > Wand des Stützrahmens 3 begrenzt, in die sich die Verlängerung der Welle 40 oder der Stützstift 46 einlegt. Der Rahmen 4 wird in dieser Endstellung gehalten, da die Verlängerung 43a des Stiftes 43 durch die Rastkerbe 60' des Haltehebels 60 festgelegt ist. In in dieser Schwenkendstellung des Rahmens 4 ist die Druckwalze 8 von dem Druckbett 1 in Freilaufstellung angehoben.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Druckvorrichtung, bestehend aus einem Druckbett und einem entlang diesem verschiebbaren Druckschlitten, in welchem eine Druckwalze in einem um eine parallel zu ihrer Längsachse verschwenkbaren Rahmen gelagert und mit diesem aus einer Druckstellung, in der sie eine Druckform, wie eine Kreditkarte od. dgl., und ein zu bedruckendes Material gegen die Fläche des Druckbettes preßt, in eine Freilaufstellung, in der sie von der Fläche des Druckbettes abgehoben ist, und wieder in die Druckstellung zurück, durch wenigstens ein Mitnehmerelement bewegbar ist, das mit dem die Druckwalze tragenden schwenkbaren Rahmen in Verbindung steht und mit Anschiagele.Tienten an dem Druckbett bei der Verschiebebewegung des Druckschlittens zusammenwirken, dadurch gekennzeichnet, daß am Druckschlitten ein Haltehebel (60) angelenkt und an dem die Druckwalze (8) tragenden schwenkbaren Rahmen ein mit dem Haltehebel (60) zusammenwirkendes, als Stift (43a) ausgebildetes Rastglied angebracht ist, wobei der Haltehebel (60) eine Rastkerbe (60') zur Aufnahme des Stiftes (43a,) in Freilaufstellung und eine schräge Anlagefläche (63) zur Abstützung des Stiftes (43a^in Druckstellung des schwenkbaren Rahmens (4) aufweist, und wobei der Haltehebel (60) mittels der Spannfeder (62) gegen den Stift (43a) vorgespannt ist, und das Mitnehmerelement aus einer drehbar am Druckschlitten gelagerten Kontaktplatte (7) und einen drehbar am schwenkbaren Rahmen (4) gelagerten Mitnehmerkabel (9) mit einem mit den Anschlagelementen (100, lOO.-ijan dem Druckbett (1) zusammenwirkenden Mitnehmerarm (9!) besteht, wobei die Kontaktplatte (7) und der Mitnehmerhebel (9) über l.ageflächen (72, 90) gegeneinander geführt sind, und die Kontaktplatte (7) durch eine Schwenkfeder (70) in einer Drebrichtung vorgespannt ist, derart, daß die Betätigungsbewegung des Mitnehmerhebels (9) auf den schwenkbaren Rahmen (4) durch die Kontaktplatte (7) und die Schwenkfeder (70) übertragen wird, wobei diese eine größere Federkraft, als die Spannfeder (62) des Haltehebels (60) aufweist.

2. Druckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Federweg der Spannfeder (62) des Haltehebels (60) länger ist, als der der Schwenkfeder (70), wenn der schwenkbare Rahmen (4) in seine Grenzstellungen verschwenkt ist.

3. Druckvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannfeder (62) eine Zugfeder ist, die auf den schwenkbaren Rahmen (4) im Sinne von dessen Verschwenkung hinter den unteren Totpunkt im Verhältnis zum Druckbett wirkt (F ig. 5).

4. Druckvorrichtung nach einem der Ansprüche ! bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der schwenkbare Rahmen (4) auf einer Exzenterachse (5) gelagert ist, wobei eine Stirnseite dieser Achse (5) mit einer Anordnung (53) zum Ansetzen eines Werkzeuges von außen versehen ist.

^r). Druckvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (5) aus einer den Schwenkrahmen (4) tragenden Hauptachse besteht, an deren einem Knde exzentrisch ein am Schlitten (29) gelagerter Achsstummel (51) mit geringerem Durchmesser und an deren anderem r.nde ein zentrischer Achsstummel (52) angeordnet sind, wobei der zentrische Achssiummel (52) über einen Exzenterring (31) am Schlitten (29) gelagert ist.