DE1627585B2 - Rohrbiegemaschine - Google Patents
RohrbiegemaschineInfo
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- DE1627585B2 DE1627585B2 DE1967P0042183 DEP0042183A DE1627585B2 DE 1627585 B2 DE1627585 B2 DE 1627585B2 DE 1967P0042183 DE1967P0042183 DE 1967P0042183 DE P0042183 A DEP0042183 A DE P0042183A DE 1627585 B2 DE1627585 B2 DE 1627585B2
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- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 20
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
- B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
- B21D9/05—Bending tubes using mandrels or the like co-operating with forming members
- B21D9/07—Bending tubes using mandrels or the like co-operating with forming members with one or more swinging forming members engaging tube ends only
- B21D9/073—Bending tubes using mandrels or the like co-operating with forming members with one or more swinging forming members engaging tube ends only with one swinging forming member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrbiegemaschine mit einer um eine Drehachse schwenkbaren
Biegeschablone, die eine Klemmeinrichtung für das Rohr aufweist, mit einer in Rohrvorschubrichtung vor
der Biegeschablone angeordneten sowie sich an diese anschmiegenden, das Rohr führenden Formschiene, mit
einer dieser zugeordneten sowie gegenüberliegenden, quer zur Rohrvorschubrichtung verstellbaren Halteschiene
und mit einer auf das Rohrende drückenden Vorschubeinrichtung. .
Bei einer bekannten Ausbildung dieser Rohrbiegemaschinen (DT-AS 1046448) ist die Halterung für die das
Rohr führende Formschiene auf dem auch die Drehachse der Biegeschablone tragenden Maschinenrahmen
befestigt Die Formschiene kann dabei mittels einer Stellstange in Längsrichtung parallel zur Rohrachse
gegen die Biegeschablone in Wirkstellung und von dieser weg außer Wirkstellung geschoben werden. Da
die Führungsfläche der Formschiene dabei sowohl in der Wirkstellung als auch in Außerwirkstellung an der
Außenwandung des Rohres aufliegt, ist es nicht möglich, auchdas'Reststück"anrRohrende noch zu biegen, weil
der das Rohrende beaufschlagende, den Rohrvorschub bewirkende Druckstößel bzw. die Vorschubeinrichtung
sich nur bis zu der der Biegeschablone abgewandten hinteren Begrenzung der Formschiene bewegen kann,
so daß ein der Länge der Formschiene entsprechendes Reststück des Rohres ungebogen bleiben muß.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Möglichkeit zu schaffen, das gesamte Rohr bis zu
seinem hinteren Ende zu biegen. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Formschiene um die Drehachse
der Biegeschablone schwenkbar ist Dabei kann das Schwenken der Formschiene vorteilhafterw.erse durch
einen Druckzylinder erfolgen.
Die Formschiene kann auf diese Weise aus der Bewegungsbahn der Vorschubeinrichtung herausgeschwenkt
werden, ohne dabei mit ihrem vorderen der Biegeschablone zugewandten Teil, den Führungskon-
takt mit der Oberfläche des Rohres zu verlieren; die Vorschubeinrichtung kann dann bis an die Biegeschablone
vorgeschoben werden. Für das Biegen des nächstfolgenden Rohres ist es dann lediglich notwendig,
die Formschiene wieder in ihre ursprüngliche Lage zurückzuschwenken.
Die Rohrbiegemaschine wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher
erläutert In der Zeichnung zeigt
·' .": Fig. 1 die Draufsicht auf die Maschine in einer
Arbeitsstellung und
Fig.2 die Draufsicht entsprechend Fig. 1 in der
anderen Arbeitsstellung.
Die Maschine besteht aus dem Maschinenrahmen 11,
auf dem eine Drehachse 10 sitzt, auf der die Biegeschablone 12 mit der Rohrklemmeinrichtung 16
lagert Auf der Achse 10 unterhalb der Biegeschablone lagert ferner eine Tragplatte 19, auf der die Halterung
20 für die Formschiene 13 befestigt ist Der Formschiene gegenüberliegend ist auf dem Maschinenrahmen 11 eine
verstellbare Halteschiene 14 angeordnet die der Formschiene zugeordnet ist Schließlich trägt der
Maschinenrahmen noch die Rohrvorschubeinrichtung 18 mit dem auf das Ende des Rohres 15 druckenden
Stößel 17 und ein an der Stelle 22a schwenkgelagerter Druckzylinder 22, dessen Kolbenstange an der Stelle 23
mit der Tragplatte 19 gelenkig verbunden ist
* Solange sich der Stößel 17 während seiner Vorschubbewegung, wie in Fig. 1 dargestellt, außerhalb der Halteschiene 14 befindet, nimmt die Formschiene eine Lage ein, bei der ihre Längsachse parallel zu der des Rohres 15 verläuft
Gelangt der Stößel 17 jedoch, wie in Fig.2
* Solange sich der Stößel 17 während seiner Vorschubbewegung, wie in Fig. 1 dargestellt, außerhalb der Halteschiene 14 befindet, nimmt die Formschiene eine Lage ein, bei der ihre Längsachse parallel zu der des Rohres 15 verläuft
Gelangt der Stößel 17 jedoch, wie in Fig.2
'. dargestellt, in den Bereich der Halteschiene 14, dann
wird diese zurückgezogen und gleichzeitig mit Hilfe des
45,Kolbenzylinderaggregates bzw.jDruckzylinders 22 die
Tragplatte 19, um, die. Achse 10 entgegen der Arbeitsschwenkbewegung der Biegeschablone 12 in die
dargestellte Lage geschwenkt, wobei sich die Formschiene' 13 bis auf ihren angespitzten vorderen Teil von
der Oberfläche des Rohres 15 wegbewegt und dem Stößel 17 Gelegenheit gibt, das Rohrende bis unmittelbar
an die Biegeschablone 15 vorzuschieben.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Rohrbiegemaschine mit einer um eine Drehachse schwenkbaren Biegeschablone, die eine Klemmeinrichtung
für das Rohr aufweist, mit einer in Rohrvorschubrichtung vor der Biegeschablone angeordneten
sowie sich an diese anschmiegenden, das Rohr führenden Formschiene, mit einer dieser
zugeordneten sowie gegenüberliegenden, quer zur Rohrvorschubrichtung verstellbaren Halteschiene
und mit. einer auf das Rohrende drückenden
Vorschubeinrichtung, ^dadurch gekennzeichnet, daß die Formschiene (13) um die
Drehachse (10) der Biegeschablone (12) schwenkbar ist .-. ν -c ■;.
2. Rohrbiegemaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Schwenken der Formschiene (13) durch einen Druckzylinder (22) erfolgt i . ·:
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US613563A US3410125A (en) | 1967-02-02 | 1967-02-02 | Tubular stock bending machine |
Publications (3)
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---|---|
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DE1627585B2 true DE1627585B2 (de) | 1977-10-20 |
DE1627585C3 DE1627585C3 (de) | 1978-05-24 |
Family
ID=24457790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1627585A Expired DE1627585C3 (de) | 1967-02-02 | 1967-05-20 | Rohrbiegemaschine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3410125A (de) |
DE (1) | DE1627585C3 (de) |
GB (1) | GB1131173A (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1967
- 1967-02-02 US US613563A patent/US3410125A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-05-16 GB GB22587/67A patent/GB1131173A/en not_active Expired
- 1967-05-20 DE DE1627585A patent/DE1627585C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1627585A1 (de) | 1970-05-06 |
DE1627585C3 (de) | 1978-05-24 |
GB1131173A (en) | 1968-10-23 |
US3410125A (en) | 1968-11-12 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |