DE2055888C3

DE2055888C3 - Vorrichtung an Schälmaschinen zum Zu- bzw. Abführen von Stranggut oder dessen Abschnitte wie Stangen oder Rohre

Info

Publication number: DE2055888C3
Application number: DE2055888A
Authority: DE
Inventors: Karl-Gustav 5650 Solingen Weck
Original assignee: Th Kieserling & Albrecht 5650 Solingen
Current assignee: Weck Karl Gustav 5650 Solingen De
Priority date: 1970-11-13
Filing date: 1970-11-13
Publication date: 1975-01-30
Also published as: DE2055888A1; DE2055888B2; US3738557A; SU417929A3; JPS5113268B1; CA958929A; NL7113099A; GB1351167A; HU165072B; FR2114334A5

Description

3 zum Werkstück verlaufen-Y Aufwand ist somi, nicht unerheblich

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung an Schälmaschinen zum Zu- bzw. Abführen von Stranggut oder dessen Abschnitte, wie Stangen oder Rohre, bestehend aus Paaren von angetriebenen, durch doppeltwirkende Zylinder-Kolbentriebe gegenläufig radial zum Werkstück anstellbaren Rollen, deren Halter durch mechanische Kupplungsglieder miteinander verbunden sind.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für die Zuführrollen an einer Schälmaschine eine Spannvorrichtung mit Zuführrollenpaaren mit synchronisiertem Bewegungsablauf zu schaffen, die siel durch eine besondere Einfachheit und Zweckmäßigkeit auszeichnet, und die den Erfordernissen Rechnung trägt, die an die Zugänglichkeit von Zuführrollen in einer Schälmaschine gestellt werden.

Bei Schälmaschinen müssen die Werkstücke genau zentrisch zum Messerkreis eingespannt und vorbewegt werden. Um dies zu ermöglichen, sind bereits verschiedene Wege beschriften worden. Bei einer bekannten Vorrichtung sind die angetriebenen Rollen in Doppelhebeln gelagert, deren freie Enden über Laschen mit einer Druckstange verbunden sind, auf die zum Aufbringen der erforderlichen Spannkraft eine Druckfeder einwirkt.

Die Druckstange ist in einer Hülse geführt und weist an ihrem außenliegenden Ende einen Gewindeteil auf, auf dem eine Stellschraube sitzt.

Die Druckfeder stützt sich mit ihrem einen Ende an dieser Stellschraube, mit ihrem anderen Ende an der Führungshülse für die Druckstange ab. Durch entsprechende Drehung der Stellschraube kann die Feder vorgespannt werden. Die Druckstange durchragt mit ihrein äußeren Ende einen Handhebel, der als Widerlager für die Druckstange dient. Zum Öffnen der Rollen kann der Hebel gegen die Kraft der Feder bewegt werden, wodurch die Rollenhalter gegenläufig bewegt werden.

Diese nach Art eines Kniehebels wirkende Spann-Vorrichtung für die Treibrollen hat den Nachteil, daß bei hohen Spannkräften die Federkraft nicht ausreicht. Selbst wenn man aber die Druckstange durch einen doppeltwirkenden Kolben beaufschlagen würde, ergeben sich immer noch die Nachteile, daß die Spannkraft über die Kupplungsglieder geleitet wird und außerdem die Rollenhalter sich genau zentrisch um die Antriebswellen der Ritzel drehen müssen, die die fest mit den 730 728 ist eine Spann-

JiS^^'^Ä" ^BT^{g ZU SChälma}f '· u. Hier wurden bereits recht vo, i..,..,i:e Svn-

Srcms at£nsm«,el angewandt, jedoch ist der gesamte Aufbau der Spannvorrichtung recht unzwecKmaß.g. D£ zeigt sich darin, daß schlecht ,or Verschmutzung und Spänen zu schützende Flachfuhrungcn gev.ahh wurden und daß diese Flachführungen seitlich verse,,, neben der Ebene der Spannelemence hegen und in diesem Falle Biegemomente aufnehmen müssen.

Die Lösung der Aufgabe ist ei indungsgemaß dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder mit Zugstangen verbunden ist, die im Maschinenbett gleitend geführ· «ind und als Führung für den mit der Kolbcnstan-Le des Kolbens verbundenen Rollenhalters dienen. Dabei liegen die zwei Zugstangen auf beiden Seiten der Antriebswelle für die Zuführrollen Diese Zugstangen übernehmen Führungsaufgaben für die erste, obere Zuführrolle und für die gesamte Spannvorrichtung.

Die Zentrierung der Werkstücke in der Spannvorrichtung auf den Mittelpunkt der Messerebene erfolgt über die Lagerung eines zentralen Kupplungsghedes. dis auch zur Synchronisation der Spann- und OffnungsbewcKung der beiden Zuführrollen eines Rollenpaares dient Durch die Verwendung von Maschinenelementen die mehrere Funktionen übernehmen können, ergibt sich eine kompakte Bauweise, die die Anforderungen an die Zugänglichkeit bei einer Schalmaschine er^fUDadurch daß die zwei Zugstangen nicht nur Zugkräfte aufnehmen, sondern außerdem die Führung für den Halter der oberen Zuführrolle und auch die Führung für die aus einem Rollenpaar bestehende gesamte Zuführeinheit übernehmen, werden weitere Führungen überflüssig Die Vorrichtung nach der Erfindung überträgt keine erwähnenswerten Kräfte auf das Maschinengestell Sie ist nur mit den Zugstangen, die gleichzeitig Führungsfunktionen haben, im Maschinengestell gleitend gelagert und erreicht mit einer weiteren Fixierung durch einen Drehzapfen des zentralen Kupplungsglicdes zur Synchronisation eine mm Mittelpunkt der Messerebene konzentrische Führung des Schälgutes. Die Vorrichtung paßt sich somit automatisch dem jeweiligen Durchmesser des Schälgutes an.

Die Erfindung wird an Hand des in der Zeichnung dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Dabei zeigt

F i g. I eine Schälmaschine für Stangen und Rohre in einer Seitenansicht mit vor und hinter dem umlaufenden Messerkopf vorgesehenen Spannvorrichtungen nach der Erfindung,

Fig,2 im vergrößerten Maßstab eine der erfindungsgemäßen Spannvorrichtungen, die fjilweise in einem Längsschnitt wiedergegeben ist,

F i g. 3 die Rückansicht der Spannvorrichtung,

F i g, 1 zeigt eine Schälmaschine 1. Das Schälgut 3 wird von links nach rechts durch den im Gehäuse 2 befindlichen umlaufenden Messerkopf hindurchbewegt. Mit vier Rollen 4,4', 5,5' wird das Richtgut durch den Einzugsapparat 6 geführt und transportiert. Der Vorschub wird durch den Auszugsapparat 7 bzw. dessen m Rollen 8,8' und 9,9' unterstützt.

Das Schälgut 3 wird durch den Ein- bzw. Auszugsapparat 6,7 zenlrisch zur Mittelsenkrechten der Messerkopfebene geführt. Alle vier Rollenpaare 4,5,8 und 9 sind gleich. In Fig.2 sind die Rollenpaare4 und5 in Seitenansicht und teilweise geschnitten dargestellt. Die Spann- und Zentriereinrichtung eines Rollenpaares besteht aus einem Kolben 10, an dem über eine Kolbenstange 11 ein Halter 12 für die Lagerung der Antriebswelle 13 der Zuführrolle 5 befestigt ist, und dem Zylin- ao der 14, der über zwei Zugstangen 15, 16 mit einem zweiten Halter 17 für die Lagerung der Welle 18 für die Zuführrolle 5' verbunden ist, sowie einigen au\ F i g. 3 ersichtlichen Kupplungsgliedern.

Die Zugstangen 15,16 dienen den Haltern 12 und 17 als Führung. Sie sind mit ihren unteren Enden 15a, 16a sowie mit ihren oberen Enden im Maschinenbett 19 gleitend geführt, um eine Lageslabilität des Einzugsnpparaies zu gewährleisten.

Der in F i g. 3 in Rückansicht gezeigte Teil eines Einzugsapparates mit den Haltern 12 und 17 wird durch einen rückwärtigen Lagerzapfen 20 eines zentralen Kupplungsgliedes 21 in senkrechter Richtung ortsfest gehalten. Durch die Kupplungsglieder 21, 22 und 23 wird eine Synchronisation der Bewegungen der Halter 12 und 17 und eine Zentrierung des Schälgutes erreicht.

Wegen seines konstanten Abstandes zur idealen Längsmittelachse des Schälgutes (und zur Mittelsenkrechten der Messerkopfebene) wird der Zapfen 20 des zentralen Kupplungsgliedes 21 zur Aufhängung des Einzugsrollenpaares benutzt. Um zu vermeiden, daß die Rollen mit ihrem Umfang aufeinanderrollen und dabei mit ihrer Umfangslauffläche alle Kraft aufnehmen, die durch Kolben und Zylinder aufgebracht wird, sind am oberen Ende der Kolbenstangen j.-ischlagmuttern 24 vorgesehen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch;

Vorrichtung an Schälmaschinen zum Zu- bzw. Abführen von Stranggut oder dessen Abschnitte, wie Stangen oder Rohre, bestehend aus Paaren von angetriebenen, durch doppeltwirkende Zylinder-Kolbentriebe gegenläufig radial zum Werkstück anstellbaren Rollen, von denen jede in einem Halter gelagert ist, wobei der eine Rollenhalter mit dem Kolben und der andere Rollenhalter mit dem Zylinder verbunden ist, und die beiden Halter über Kupplungsglieder synchrone Stellbewegungen ausführen, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (14) mit Zugstangen (15,16) verbunden ist, die im Maschinenbett (19) gleitend geführt sind und als Führung für den mit der Kolbenstange (11) des Kolbens (10) verbundenen Rollenhalter (12) dienen.

Rollen verbundenen RiBeI antreiben (briliwhe

schrift 631 579), _Vorrj_chtung bekannt, bei der die

^WeUeK^hin _en RoMen eines jeden Rollenpaares durch

^anget HoDeltwiKnde Kolben gegenläufig zum Werk-_Zwe. doppelrwir*en « _{bewegt werden k}„_n

nef A geTeHen davon, daß für jeden Rollenhalter ein nen. Abgesen « _{jeb nQ},_{wend|g lsl mussen}

SL Fall die Rollenhalter so angeordnet sein, ra ι aw ^ _An,riebswel!en für die

i An* die die RoHen an.etne-