DE1619533B2 - Verfahren zum faerben von polyamiden - Google Patents

Verfahren zum faerben von polyamiden

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DE1619533B2 DE1967F0052943 DEF0052943A DE1619533B2 DE 1619533 B2 DE1619533 B2 DE 1619533B2 DE 1967F0052943 DE1967F0052943 DE 1967F0052943 DE F0052943 A DEF0052943 A DE F0052943A DE 1619533 B2 DE1619533 B2 DE 1619533B2
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Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Färben von Polyamiden, dadurch gekennzeichnet, daß man als Farbstoffe Cu-, Co- oder Ni-Phthalocyanine, ao die in 4-Stellung ihrer Benzolkerne insgesamt 2 bis 3 Sulfonsäuregruppen und darüberhinaus gegebenenfalls noch 1 bis 2 Sulfonsäureamid- oder Sulfonsäuremono-Cj-Cjralkylamidgruppen, Halogenatome oder niedere Alkylgruppen enthalten, verwendet.
Es ist bekannt, daß Phthalocyanine, die in 3- bzw. 6-SteIlung ihrer Benzolkerne 2 bis 3 Sulfonsäuregruppen tragen, auf Grund ihres guten Ziehvermögens sowohl zum Färben von Baumwolle als auch zum Färben von Polyamiden verwandt werden. Demgegenüber haben Phthalocyanine, deren Sulfonsäuregruppen in A- oder 5-Stellung der Benzolkerne des Phthalocyaninmoleküls stehen, nur sehr schwache Affinität zur Baumwolle. Sie haben aus diesem Grunde bisher für die Praxis keine Bedeutung erlangt. Überraschenderweise zeigen diese Phthalocyaninsulfonsäuren jedoch eine gute bis sehr gute Affinität zu Polyamidfasern.
Gegenüber den Phthalocyaninsulfonsäuren, deren Sulfonsäuregruppen in 3- bzw. 6-Stellung des Phthalocyaninmoleküls stehen, zeigen die Farbstoffe, deren Sulfonsäuregruppen in 4- bzw. 5-Stellung der Benzolkerne des Phthalocyaninmoleküls stehen, Vorteile in der Säure-, Bleich-, Schwefel-, Abgas- und Überfärbeechtheit. Darüber hinaus sind sie den erstgenannten Farbstoffen in der Lichtechtheit deutlich überlegen.
Die Färbung der Polyamidmaterialien, vorzugsweise Polyamidfasern, mit diesen Farbstoffen, erfolgt in üblicher Weise aus neutraler oder schwach saurer Lösung unter Zusatz üblicher Färbereihilfsmittel wie z. B. Natriumsulfat, Essigsäure, Ameisensäure.
Die verwendeten Phthalocyaninsulfonsäuren können z. B. ausgehend von PhthaIsäure-4-sulfonsäure bzw. deren Derivaten wie Phthalsäureanhydrid-4-sulfonsäure, Phthalimid-4-sulfonsäure, Phthalsäurediamid-4-sulfonsäure mit Phthalsäure bzw. deren Derivaten wie z. B. Phthalsäureanhydrid, Phthalsäureimid, 4-Chlorphthalsäure, 4-Chlorphthalsäureimid, Phthalsäure-4-sulfamid in einer Harnstoffschmelze erhalten werden.
Andererseits können auch Phthalocyanine mit 3 bis 4 Sulfonsäuregruppen im Molekül z. B. mit Hilfe von Chlorsulfonsäure mit Thionylchlorid in ihre Sulfonsäurechloride oder Sulfonsäurechlorid-sulfonsäuren übergeführt und dann partiell mit Ammoniak oder einem Monoalkylamin (C1 bis C4) umgesetzt werden.
Beispiel 1
a) In einer Flotte aus 400 Teilen Wasser, 0,4 Teilen Essigsäure 30 %ig und 2 feilen Natriumsulfat werden bei 40"C 10 Teile Strangmaterial aus Polyamid hergestellt durch Kondensation des Caprolactams 15 bis 20 min vorbehandelt. Anschließend gibt man eine Lösung von 0,1 Teil Kupferphthalocyanin-(4)-di-bistri-sulfonsäuren-Natrium (statistischer Wert 2,5 Sulfonsäuregruppen je Pc-Molekül) in 10 Teilen Wasser zu. Man erhöht die Flottentemperatur innerhalb 30 min auf Kochtemperatur und färbt 1 bis IV2 h. Hierauf wird die Faser einmal heiß und dann kalt gespült und getrocknet. Man erhält eine brillante blaue Färbung von guten Echtheiten, insbesondere einer ausgezeichneten Lichtechtheit.
b) Der in Beispiel la) verwandte Farbstoff wurde ausgehend von Phthalsäure-4-suIfonsaurem Kalium und Phthalsäureanhydrid unter Zusatz der bei einer Phthalocyaninschmelze üblichen Verbindungen in einer Harnstoffschmelze gewonnen.
c) Ersetzt man in Beispiel 1 a) das dort verwandte Kupferphthalocyanin-(4)-di- bis -tri-sulfonsaure Natrium durch die äquimolekulare Menge eines aus gleichen Teilen bestehenden Farbstoffgemischs von 4,5,4",5"-Tetra- chiorkupferphthalocyanin - (4',4'") - disulfonsaurem Natrium und 4,5-Di-chlor-kupferphthalocyanin-(4',4",4'")-tri-sulfonsauremNatrium(erhalten aus Phthalsäure-(4)-sulfonsaurem Kalium und 4,5-Di-chlor-phthaIsäure unter Zusatz der bei einer Phthalocyaninschmelze üblichen Verbindungen in einer Harnstoffschmelze), so erhält man eine brillante, türkisblaue Färbung von guten Echtheiten, insbesondere einer ausgezeichneten Lichtechtheit.
Beispiel 2
a) In einer Flotte aus 200 Teilen Wasser, 0,4 Teilen Essigsäure 30 %ig und 2 Teilen Natriumsulfat werden bei 400C 10 Teile Strangmaterial aus synthetischer Polyamidfaser 15 bis 20 min vorbehandelt. Anschließend gibt man eine Lösung von 0,1 Teil Kupferphthalocyanin-(4)-di-bis-tri-sulfonsaurem Natrium (statistischer Wert 2,8 Sulfonsäuregruppen je Pc-Molekül) in 10 Teilen Wasser zu. Man erhöht die Flottentemperatur innerhalb 30 min auf 1000C, färbt 30 bis 45 min, gibt 0,4 Teile Ameisensäure 85%ig zu und färbt weitere 30 min bei Kochtemperatur. Anschließend wird die Faser einmal heiß und dann kalt gespült und getrocknet. Man erhält eine brillante Färbung von guten Echtheiten, insbesondere einer sehr guten Lichtechtheit.
b) Der in Beispiel 2 a) verwandte Farbstoff wurde ausgehend von Phthalsäure-4-sulfonsaurem Kalium und Phthalsäureanhydrid unter Zusatz der bei einer Phthalocyaninschmelze üblichen Verbindungen in einer Harnstoffschmelze gewonnen.
c) Verwendet man an Stelle des in Beispiel 2 a) genannten Kupferphthalocyanin-(4)-di-bis-tri-sulfonsaurem Natrium 0,1 Teil Nickelphthalocyanin-(4)-di-bistri-sulfonsaures Natrium (statistischer Wert 2,8 Sulfonsäuregruppen je Pc-Molekül) so erhält man eine etwas grünstichigere türkisblaue Färbung von guten Echtheiten, insbesondere einer sehr guten Lichtechtheit
Beispiel 3
a) In einer Flotte aus 200 Teilen bis 400 Teilen Wasser und 0,2 bis 0,4 Teilen Oleylpolyglykoläthers werden 10 Teile eines Gewebes aus synthetischer Polyamidfaser bei 40° C 15 bis 20 min vorbehandelt. Anschließend gibt man eine Lösung von 0,1 Teil Kupferphthalocyanin-(4)-di-bis-tri-sulfonsaurem Natrium (statistischer Wert 2,5 Sulfonsäuregruppen je
Pc-Molekül) in 10 Teilen Wasser zu. Man erhöht die Flottentemperatur innerhalb 30 min auf Kochtemperatur und färbt 1 bis IV2 h. Anschließend wird das Gewebe einmal heiß und dann kalt gespült und getrocknet. Man erhält eine brillante blaue Färbung von guten bis sehr guten Echtheiten, insbesondere einer ausgezeichneten Lichtechtheit.
b) Der in Beispiel 3 a) verwandte Farbstoff wurde analog Beispiel 1 b) erhalten.
Beispiel 4
a) In einer Flotte aus 400 Teilen Wasser, 0,4 Teilen Essigsäure 30%ig, 2 Teilen Natriumsulfat und 0,8 Teilen des Na-Salzes eines hochkondensierten Naphthalinsulfonsäureformaldehyd-Harzes werden bei 40° C 10 Teile Strangmaterial aus synthetischen Polyamidfasern 15 bis 20 min vorbehandelt. Anschließend wird eine Lösung von 0,1 Teil Kupferphthalocyanin-(4)-di-bistri-sulfonsaurem Natrium (statistischer Wert 2,5 SuI-fonsäuregruppen je Pc-Molekül) in 10 Teilen Wasser zugegeben. Man erhöht die Flottentemperatur innerhalb 30 min auf Kochtemperatur und färbt 1 bis IV2 h. Anschließend wird die Faser einmal heiß und dann
ίο kalt gespült und getrocknet. Man erhält eine brillante türkisblaue Färbung von guten Echtheiten, insbesondere einer sehr guten Lichtechtheit.
b) Der in Ansatz 1 verwandte Farbstoff wurde wie in Beispiel 1 b) angegeben erhalten.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zum Färben von Polyamiden, d adurch gekennzeichnet, daß man als Farbstoffe Cu-, Co- oder Ni-Phthalocyanine, die in 4-SteIlung ihrer Benzolkerne insgesamt 2 bis • 3 Sulfonsäuregruppen und darüberhinaus gegebenenfalls noch 1 bis 2 Sulfonsäureamid- oder Sulfonsäure-mono-Q-Q-alkylamidgruppen, Halogenatome oder niedere Alkylgruppen enthalten, verwendet.
DE1967F0052943 1967-07-13 1967-07-13 Verfahren zum faerben von polyamiden Granted DE1619533B2 (de)

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