DE1607465A1 - Prallbrecher - Google Patents
PrallbrecherInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/286—Feeding or discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
- B02C13/06—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
- B02C13/09—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate
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- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
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Description
Die Erfindung betrifft einen Prallbrecher zum Brechen von hartem oder mittelhartem Gut, wie Kohle, Kalkstein, Klinker und
dgl», insbesondere die Anordnung und Lagerung von Prallplatten in dem Gehäuse gegenüber den Schlagleisten des Rotorso
Zum Brechen von hartem und mittelhartem Gut sind Brecher verschiedener Konstruktionen bekannte In letzter Zeit werden
meistens Brecher benutzt, deren Rotoren mit Schlagleisten versehen
sind, gegenüber denen Panzerprallplatten vorgesehen sind, die beim Betrieb des Brechers als zweite Brechstufe dienen.
Diese Prallplatten stehen dem Rotor nur in Teilen der Rotorumlaufstrecke
gegenüber, wodurch das zu brechende Gut der Punktion der zweiten Brechstufe nur während der abschnittsweisen
Einwirkung dieser Stufe unterworfen isto Dadurch sind die
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Leistung des Brechers hinsichtlich der gewünschten Körnung in der Zeiteinheit beeinträchtigt und der spezifische Verschleiß
der Schlagleisten des Rotors infolge deren ständiger Berührung mit einer verhältnismäßig großen und etwa gleichbleibend umlaufenden
Menge von Gut erhöhtν Zudem ist der Verbrauch an elektrischer
Energie, bezogen auf die Einheit des behandelten Produktes sehr hoch» Sowohl in Anbetracht dieser Tatsachen als auch,der
weiteren Betriebsschwierigkeiten, die sich besonders durch frühzeitig
notwendigen Ersatz von verschlossenen Prallplatten ergeben, wie Aufwand für diese und Betriebsstillstände, die die zusätzlichen Betriebskosten erhöhen, ist der Wirkungsgrad dieser
Prallbrecher gering» Das Brechen mit einem solchen Prallbrecher kann nicht als wirtschaftlich bezeichnet werden«
Durch die Erfindung werden die Leistung des Prallbrechers
wesentlich erhöht sowie die Kosten, bezogen auf die Einheit des gebrochenen Gutes und der Verbrauch an elektrischer Energie wesentlich
herabgesetzte Diese Vorteile werden dadurch erzielt, daß
die Prallplatte gegenüber dem Schütttrichter eine Dachform besitzt und ihre Breite in ihrem niedrigsten zu dem Rotor gewandten
Teil, der die Prallwand bildet, mehr als die Hälfte des Durchmessers
des Rotors mit Schlagleisten beträgt» Oberhalb der zu dem Schütttrichter gelegenen Prallplatte ist an dem Gehäuse eine
Verteilerklappe schwenkbar gelagert, die mit ihrem oberen Ende
in den Raum des Schütttrichters greift» Beiderseitig der unterhalb des Schütttrichters vorgesehenen Prallplatte sind in dem Ge-
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häuse weitere "Prallplätten angeordnet* die zu der Prallplatte· an
dem Schutttrichter um 90° versetzt sind·- Die zu den Schlagleisten des -weisenden Rotors Arbeitswände der Prallpla%ten sind zu
der Rotoraohae parallel· und zueinander rechtwinklig· - horizontal bzw # vertikal und damit zu dem geschleuderten Gut tangential
angeordnet· Die Prallplatten^slnä^ "in^^ Führungen der Seltenwände
des Getiäusea radial gelagert amd gegenüber den Sohlaglelsten des
Rotors einstellbar angeordnete Die gegenüber den Schlagleisten
des Rötore einander gegenüber angeordheten Prallplatten mit ver- %
tifcalen Arbeitswanden sind an dem Crehäuse elastisch befestigt, ■
während die ^railplatte an dem Schütttriohter an dem Gehäuse mittels Hängebügel befestigt ist. Oberhalb der einander gegenüberliegenden Prallplatten und beiderseitig der unter dem Schütttrichter angeordneten Prallp'latte sind an dem Gehäuse weitere
miteinander einen stumpfen Winkel einschließende Platten befestigt· Der Schütttrichter des Gehäuses mit Regulierklappe und
eine in dem unteren !eil des Gehäuses befindliche Ausgabeöffnung sind symmetrisch ausgebildet, wobei die SymmetrieäDene einer m
vertikalen Ebene durch die Rotorachse entspricht. :
Die Erfindung ist-in= der Zeichnung beiöpielsvieise und sehematisch
dargestellt· Gezeigt ist ein Gehäuse mit verstellbaren, in den. Beitenführungen des GeiiäuaeB ang-eordneten Prallplatten,
gesohnitton in einer zu der Rotorachse senkrechten Ebene»
Der Prallbrecher umfaßt ein Gehäuse 1, in dessen innerem
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Eaum ein Rotor 2 mit Schlagleisten 3 vorgesehen ist· Der Rotor
2 erstreckt sich axial über die ganze länge des Gehäuses 1.
Das Gehäuse 1 ist in seinem oberen Abschnitt als Schütttrichter 4 und in seinem unteren Abschnitt als Ausgabeöffnung 5 ausgebildet.
Der Sohütttrichter 4, die Ausgabeöffnung 5 und der Rotor 2 mit Schlagleisten 3 sind in dem Gehäuse 1 symmetrisch
angeordnet. Gegenüber den Schlagleisten 3 des Rotors 2 sind in dem Gehäuse 1 Prallplatten 6, 6a, 7 vorgesehen· Die Prallplatte
6 unterhalb des Schütttrichters 4 besitzt eine Dachform. Die Breite ihres untersten Abschnitts, der gleichzeitig die Prallwand
für das zu brechende Gut darstellt, beträgt mehr als die
Hälfte des Durchmessers des Rotors 2 mit Schlagleisten 3· Oberhalb
der Prallplattenö ist an dem Gehäuse 1 eine Verteilerklappe 8 schwenkbar gelagert, deren oberes freies Ende in den Schutt*
trichter 4 greift· Die Einstellung der Regulierklappe 8 ist von der Drehrichtung des Rotors 2 abhängig. Beiderseitig unterhalb
der Prallplatte 6 sind weitere Prallplatten gelagert, die in derselben Ebene mit der horizontalen Achse des Rotors 2 mit
Schlagleisten 3 liegen. Die Prallplatte 6 unter bzw* an dem
Schutttrichter 4 und die Prallplatten 6a sind zueinander um
90° versetzt angeordnet· Die Arbeitswände aller Prallplatten 6, 6a gegenüber den Schlagleisten 3 des Rotors 2 stehen parallel
zu der Achse des Rotors 2 und rechtwinklig zueinander· Die geneigten Wände der Prallplatten 6a besitzen eine etwa gleiche
Dachform wie die an dem Schutttriohter 4 angeordnete Prallplat-
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te 6« Zur Wirkungserhahung der Prallwände dieser Platten 6, 6a,
die den Sohlagleiaten 3 des Hotors 2 gegenüberstehen, ist deren
Lagerung so ausgebildet, daß die Prallwände au dem geschleuderten
out tangential stehen· Die Prallplatten 6, 6a sind in
Führungen 9 gelagert« Die Verbindung der Prallplatten 6, 6a
mit den Führungen 9 des Gehäuses 1 ist zum Beispiel durch Bolzen
10 vorgenommen· Die Prallplatten 6a sind mittels einer auf einen bestimmten Druck eingestellten Druckfeder 11 elastisch
mit dem Gehäuse verbunden» Die Prallplatte 6 unterhalb des
Sohütttriohters 4 ist einstellbar durch an dem Gehäuse - 1 befestigte längenverstellbare Hängebügel 12 gehaltene Oberhalb der
in dem Gehäuse 1 einander gegenüber angeordeten Prallplatten 6a
und seitlich der Prallplatte 6, die dem Sehütttriehter 4 zugewandt ist, sind an dem Gehäuse 1 weitere miteinander einen
stumpfen Winkel einscblieäsende Prallplatten 7 befestigt· Diese Prallplatten 7 sind zweoks einer leichteren Montage und Demontage
an je einem schwenkbaren Deckel 13 befestigt,, wobei diese
Abschnitten des Gehäuses entsprechen. Die den einander gegenüberstehenden Prallplatten 6a benachbarten Abschnitten des Gehäuses
1 sind ebenfalls als schwenkbare Deckel 13 ausgebildet·
Durch die Erfindung werden die Leistung und der Zerkleinerungseffekt
des Brechers bei Beibehaltung gleicher Dirnen« sionen erhöht« Dadurch werden die Produktionskosten, bezogen
auf die Einheit des gebrochenen Gutes wesentlich herabgesetzt,
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wodurch eine wirtschaftliche Arbeitsweise erreicht ist.
Durch die elastische Lagerung der Prallplatten in dem Gehäuse
bzw· deren Aufhängung wird ein kontinuierlicher Betrieb des Brechers gewährleistet, und zwar auch in dem Falle, wenn
zwischen eine oder die Schlagleisten des Rotors und eine oder mehrere Arbeitswände der Prallplatten ein unzerbrechlicher Körper
geraten ist. Damit werden weiterhin eine Erhöhung der Leistung des Brechers und eine Herabsetzung der Betriebskosten erreicht.
Mit der Erhöhung der Leistung des Brechers wird auch der Verbrauch an elektrischer Energie herabgesetzt, womit die Gesamtkosten
zur Herstellung des gebrochenen Gutes weiter gesenkt sind. Schließlich können verschlissene Prallplatten auf
sehr einfache Weise und ohne jede Gefahr für das Personal gegen neue ausgetauscht werden«
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Claims (1)
- - 7 Patentansprüche!■««■■BIB — —>—— ■!■! II —— — — —1. Prallbrecher zum Brechen von hartem und mittelhartem Gut, bestehend aus einem Gehäuse mit Prallplatten, die gegenüber den Schlagleisten, des Rotors angeordnet sind, mit einem Schütttrichter zur Zuführung und einer Ausgabeöffnung zur Abführung des Gutes, dadurch gekennzeichnet, daß eine Prallplatte (6) unterhalb des Schütttrichters (4) angeordnet ist, die eine Dachform besitzt und deren Breite in ihrem niedrigsten Teil der die Prallwand bildet - mehr als die Hälfte des Durchmessers des Rotors (2) mit Schlagleisten (3) beträgt«2ο Prallbrecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Prallplatte (6) und unterhalb des Schütttrichters (4) an dem Gehäuse eine Verteilerklappe (8) schwenkbar gelagert ist, deren oberes, freies Ende in den Raum des Schütttrichters (4) greift·3· Prallbrecher nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeiehnet, daß beiderseitig der gegenüber dem Schütttrichter (4) vorgesehenen Prallplatte (6) in dem Gehäuse (1) weitere Prallplatten (6a) angeordnet sind, die zu der Prallplatte (6) um 90° versetzt sind·4β Prallbrecher nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitswände der Prallplatten (6J-, 6a) in dem Gehäuse (1)909838/0734 original inspectedI UU / Hü ügegenüber den Schlagleisten (3) des Rotors (2) zu dessen Achse·parallel und rechtwinklig zueinander, und mit ihrer Arbeit swand zu dem geschleuderten Gut tangential angeordnet sind·5o Prallbrecher nach den Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallplatten (6a) beiderseits des Rotors (2) und die Prallplatte (6) an dem Schütttrichter (4) eine Dachform besitzen und in Führungen (9) der Seitenwände des Gehäuses (1) zu der Achse des Rotors (2) radial gelagert sind·6e Prallbrecher nach den Ansprüchen 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die einander gegenüber angeordneten Prallplatten (6a) in Richtung auf die Schlagleisten (3) des Rotors (2) an dem Gehäuse (1) elastisch befestigt sind, während die Prallplatte (6) unter dem Schutttrichter (4) an dem Gehäuse (1) mittels Hängebügel (12) höheneinstellbar, befestigt isto7· Prallbrecher nach den Ansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Prallplatten (6a) und beiderseits der Prallplatte (6) an dem Gehäuse (1) weitere miteinander einen stumpfen Winkel einschliessende Platten (7) befestigt sind.8. Prallbrecher nach den Ansprüchen 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schütttriohter (4) des Gehäuses (1) mit Regulierklappe (8), die Ausgabeöffnung (5) in dem unteren Teil des Gehäuses (1) und der Rotor (2) mit Schlagleisten (3) symmetrisch angeordnet sind, wobei die Symmetrieebene einer vertikalen Ebene durch die Achse des Rotors (2) entspricht.909838/0734
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS610866 | 1966-09-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1607465A1 true DE1607465A1 (de) | 1969-09-18 |
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ID=5407341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671607465 Pending DE1607465A1 (de) | 1966-09-23 | 1967-09-18 | Prallbrecher |
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1607465A1 (de) |
GB (1) | GB1199303A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2419759A1 (fr) * | 1978-03-16 | 1979-10-12 | Hazemag Andreas Kg | Broyeur a impact, pour reduction d'un produit a la finesse du sable |
WO1996020131A1 (de) * | 1994-12-24 | 1996-07-04 | ABB Fläkt AB | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von pulver |
-
1967
- 1967-09-15 GB GB4219067A patent/GB1199303A/en not_active Expired
- 1967-09-18 DE DE19671607465 patent/DE1607465A1/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO1996020131A1 (de) * | 1994-12-24 | 1996-07-04 | ABB Fläkt AB | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von pulver |
CN1071711C (zh) * | 1994-12-24 | 2001-09-26 | Abb·弗拉克特有限公司 | 净化氧化铝粉末的方法和设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1199303A (en) | 1970-07-22 |
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