DE1604764B1 - Siebtrommeltrockner - Google Patents
SiebtrommeltrocknerInfo
- Publication number
- DE1604764B1 DE1604764B1 DE19651604764 DE1604764A DE1604764B1 DE 1604764 B1 DE1604764 B1 DE 1604764B1 DE 19651604764 DE19651604764 DE 19651604764 DE 1604764 A DE1604764 A DE 1604764A DE 1604764 B1 DE1604764 B1 DE 1604764B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- impellers
- radial
- sieve drum
- fan
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
- F26B13/16—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning perforated in combination with hot air blowing or suction devices, e.g. sieve drum dryers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S68/00—Textiles: fluid treating apparatus
- Y10S68/902—Devices for storage and reuse of soap suds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S68/00—Textiles: fluid treating apparatus
- Y10S68/903—Perforated drum and continuous textile feed and discharge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
1 2
Die Erfindung bezieht sich auf einen Siebtrommel- und eine untere Ausblaseöffnung. Der Vorteil dieser
trockner für zu trocknende Materialien aller Art, Gebläse besteht vor allem darin, daß größere Radialinsbesondere
Textilgut, mit einem Gehäuse und darin gebläseräder verwendet werden können, wodurch
vorzugsweise zwei Gruppen nach oben und unten sich die Luftleistungen der einzelnen Gebläse erversetzt
gegeneinander angeordneter Siebtrommeln, 5 höhen. Zweiflutige Radialgebläse werden bisher nur
auf deren Mantelflächen das zu behandelnde Gut bei einreihiger Siebtrommelanordnung verwendet. Bei
durch einen Unterdruck im Innern der Siebtrom- versetzter Anordnung der Siebtrommeln ist das Promein
festgehalten und abwechselnd über jeweils eine blem der Luftführung nicht gelöst.
Siebtrommel der oberen und unteren Gruppe fort- Bei einem Siebtrommeltrockner mit versetzt gegenlaufend geführt wird, wobei der Unterdruck in den io einander angeordneten Siebtrommeln wurde bereits Siebtrommeln durch stirnseitig an diese angeschlos- vorgeschlagen, an den einzelnen Siebtrommeln stirnsene Radialgebläseränder erzeugt wird, von denen seitig Axialventilatoren anzubringen, die die Luft jeweils mehrere erne gemeinsame Ventilatorkammer aus dem Siebtrommelinneren absaugen und axial in besitzen, in der Leitvorrichtungen für die Trockenluft einen gemeinsamen Ventilatorraum, in dem auch die vorgesehen sind. 15 Heizungsrohre untergebracht sind, abblasen. Dieser
Siebtrommel der oberen und unteren Gruppe fort- Bei einem Siebtrommeltrockner mit versetzt gegenlaufend geführt wird, wobei der Unterdruck in den io einander angeordneten Siebtrommeln wurde bereits Siebtrommeln durch stirnseitig an diese angeschlos- vorgeschlagen, an den einzelnen Siebtrommeln stirnsene Radialgebläseränder erzeugt wird, von denen seitig Axialventilatoren anzubringen, die die Luft jeweils mehrere erne gemeinsame Ventilatorkammer aus dem Siebtrommelinneren absaugen und axial in besitzen, in der Leitvorrichtungen für die Trockenluft einen gemeinsamen Ventilatorraum, in dem auch die vorgesehen sind. 15 Heizungsrohre untergebracht sind, abblasen. Dieser
Es sind Siebtrommeltrockner mit in zwei Gruppen Vorschlag hat jedoch in der Praxis keinen Eingang
versetzt gegeneinander angeordneten Siebtrommeln gefunden, da derartige Ventilatorräder für diesen
bekannt, an deren Stirnseiten Radialgebläseräder an- Anwendungsfall nur eine geringe Leistung besitzen
geordnet sind, die einen Unterdruck an den Sieb- und die Strömungsverhältnisse der abgeblasenen Luft
trommeln zum Halten des zu behandelnden Gutes 20 in keiner Weise geordnet werden können, so daß es
erzeugen. Jedes dieser Radialgebläseräder ist dabei zu heftiger Wirbelbildung kommt, die Leistungsver-
mit einem Gehäuse umgeben, das eine Ausblasöff- luste und unterschiedliche Saugzüge am Siebtrom-
nung hat, die bei den Radialgebläserädern der unte- melmantel und Lösen bzw. Abblasen des Gutes vom
ren Gruppe von Siebtrommeln nach unten gerichtet Siebtrommelmantel verursachen,
ist und bei den Radialgebläserädern der oberen 25 Ausgehend von einem Siebtrommeltrockner an-
Siebtrommelgruppe nach oben. Die aus den Öffnun- fangs genannter Art liegt der Erfindung die Aufgabe
gen der Gebläsegehäuse austretende Luft wird über zugrunde, einen Trockner zu schaffen, bei dem die
Heizungsrohre der Behandlungskammer, in der die vorgenannten Nachteile auf möglichst einfache Weise
Siebtrommmeln angeordnet sind, wieder zugeführt. vermieden, unkontrollierte Luftströmungen im Venti-
Beim Durchtritt der Luft durch das zu behan- 30 latorgehäuse verhindert und maximale Durchmesser
delnde Material wird die Luft mit Feuchtigkeit an- der Gebläse vorgesehen werden können.
_ gereichert. Da ein Teil dieser Luft ständig durch Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch geFrischluft ersetzt werden muß, wird bei im Gegen- löst, daß die Leitvorrichtungen, die aus ebenen, Stromprinzip arbeitenden Siebtrommeltrocknern achsparallel angeordneten Leitblechen bestehen, in durch den Ventilator der Siebtrommel am Auslauf 35 den Zwischenräumen benachbarter Gebläseräder vorder Vorrichtung Frischluft angesaugt und durch den gesehen sind, in die die von den Gebläserädern Ventilator der Siebtrommel am Einlauf der Vorrich- geförderte Luft gegensinnig einströmt. Durch die tung feuchte Luft ausgeblasen. Anordnung dieser Leitvorrichtungen werden somit
_ gereichert. Da ein Teil dieser Luft ständig durch Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch geFrischluft ersetzt werden muß, wird bei im Gegen- löst, daß die Leitvorrichtungen, die aus ebenen, Stromprinzip arbeitenden Siebtrommeltrocknern achsparallel angeordneten Leitblechen bestehen, in durch den Ventilator der Siebtrommel am Auslauf 35 den Zwischenräumen benachbarter Gebläseräder vorder Vorrichtung Frischluft angesaugt und durch den gesehen sind, in die die von den Gebläserädern Ventilator der Siebtrommel am Einlauf der Vorrich- geförderte Luft gegensinnig einströmt. Durch die tung feuchte Luft ausgeblasen. Anordnung dieser Leitvorrichtungen werden somit
Siebtrommeltrockner, deren Radialgebläseräder die teuren Gebläsegehäuse eingespart und durch einvon
den bekannten Ventilatorgehäusen zur Ausrich- 40 fache Leitbleche ersetzt. Die Leitbleche sind vorturig
der Behandlungsluft umgeben sind, haben zugsweise nur in den Zonen angeordnet, in denen
wesentliche Nachteile. Die Ventilatorgehäuse sind ohne diese Leitbleche eine Wirbelbildung durch
sehr teuer und stellen einen beachtlichen Anteil der gegensinnig einströmende Luft auftreten würde. Wir-Gesamtkosten
der Siebtrommeltrockner. Sie nehmen belbildung führt zu erheblichen Leistungsverlusten
viel Raum ein und beschränken damit den Durch- 45 und zu vollkommen unkontrollierbaren Strömungsmesser
der Radialgebläseräder. Verhältnissen. Gleichzeitig ist durch die Leitbleche
Um eine Luftmenge z. B. nach dem Gegenstrom- bedingt, daß der Luftaustausch exakt nach dem
prinzip aus der Behandlungskammer herauszubrin- Gegenstrom- und/oder Gleichstromprinzip in der
gen, wurde bei einer bekannten Vorrichtung über Ventilatorkammer erfolgt, so daß alle schädlichen
dem eigentlichen Behandlungsraum ein Siebboden 50 Querströme, die auch zu Wirbelbildung führen, aus
angeordnet, und die von dem Ventilator abgeblasene dem Ventilatorraum ferngehalten werden. Ferner
Luft über die Lufterhitzer einem durch den Sieb- können wesentlich größere Ventilatorräder verwenboden
vom eigentlichen Behandlungsraum abge- det werden. Da bekanntlich die umgewälzte Lufttrennten
Raum zugeführt. In diesem separaten Raum menge mit der dritten Potenz des Ventilatorradsoll
der Luftaustausch und ein Druckausgleich er- 55 durchmesser wächst, kann nun ein wesentlich stärfolgen.
Die Anbringung eines Siebbodens verteuert kerer Saugzug und damit Unterdruck in den Siebdie
Anlage. Es tritt auch der erhoffte Erfolg nur in trommeln bei gleich gutem Wirkungsgrad erzeugt
geringem Maße ein. Aus diesem Grunde sieht eine werden, so daß nunmehr auch relativ schwere Güter
andere bekannte Vorrichtung zum Luftaustausch mit dem erfindungsgemäßen Siebtrommeltrockner
einen besonderen Kanal zwischen Siebtrommeln und 60 gehalten und wirtschaftlich getrocknet werden kön-Radialgebläserädern
vor. Es ist offensichtlich, daß nen, für die bisher Siebtrommeltrockner nicht eingedurch
diese Maßnahmen eine weitere beachtliche setzt werden konnten.
Verteuerung der Vorrichtung erfolgt. In Ausgestaltung der Erfindung wird bei Sieb-
Verteuerung der Vorrichtung erfolgt. In Ausgestaltung der Erfindung wird bei Sieb-
Es sind ferner Siebtrommeltrockner mit in einer trommeltrocknen! mit jeweils einer oberen und einer
Reihe dicht hintereinanderliegenden Siebtrommeln 65 unteren Gruppe versetzt gegeneinander angeordneter
bekannt, bei denen zweiflutige Radialgebläse an den Gebläseräder, wobei jeweils die Gebläseräder einer
Stirnseiten der Trommeln vorgesehen sind. Bei dieser Gruppe in gleichem Drehsinn umlaufen, die Gebläse-Ausführung
haben die Gebläsegehäuse eine obere räder beider Gruppen sich jedoch gegensinnig dre-
hen, vorgeschlagen, daß zwischen je zwei Gebläserädern derselben Gruppe ein Leitblech angeordnet
ist.
Diese Leitbleche tonnen, um einen guten Luftaustausch
zwischen den oberen und den unteren Trommein zu erreichen, zwischen je zwei Gebläserädern
der einen Gruppe angeordnet und bis dicht an die Gebläseräder der anderen Gruppe herangeführt sein,
die sich gegenüber den Zwischenräumen der anderen Gruppe befinden.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Abstand des zwischen zwei Gebläserädern befindlichen
Leitbleches zu den beiden Gebläserädern unterschiedlich groß.
Ein weiteres Merkmal besteht in der Anordnung schräg liegender Leitbleche. Alle Leitbleche können
auch zu einer baulichen Einheit zusammengefaßt werden.
Schließlich können die zur Trennung der Lufträume zwischen jedem der Gebläseräder vorgesehenen
Leitbleche von drei in den Eckpunkten eines Dreiecks angeordneten Gebläserädern in Sternform
angeordnet sein.
Bei allen aufgezeigten Anwendungsmöglichkeiten ist gegeben, daß der Luftaustausch entsprechend dem
Gegen- und/oder Gleichstromprinzip in der Ventilatorkammer erfolgt. Eine Beunruhigung der Strömungsverhältnisse
im Behandlungsraum und hierdurch bedingte störende Luftwirbel sind weitgehend vermieden.
In den Zeichnungen sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es
zeigt
F i g. 1 einen Schnitt durch eine Ventilatorkammer mit den bekannten Ventilatorgehäusen,
F i g. 2 bis 6 Schnitte ähnlich denen nach F i g. 1 mit Anordnungen von Leitblechen im Ventilatorraum,
wobei die Radialgebläseräder und die Leitbleche im Schnitt dargestellt sind. Die Schaufelkrümmungen
(nicht gezeigt) entsprechen dem Drehsinn der Radialgebläseräder.
Bei allen Ausführungsbeispielen ist eine Gruppe oberer Radialgebläseräder 1 und eine Gruppe unterer
Radialgebläseräder 2 vorgesehen. Jedes Radialgebläserad 1 oder 2 der F i g. 1 ist mit einem Venti-
latorgehäuse 3 umgeben, das eine obere oder untere Ausblaseöffnung 4 bzw. 5 hat. Wie aus F i g. 1 zu
ersehen ist, benötigen diese Ventilatorgehäuse 3 relativ viel Raum, so daß die einzelnen Radialgebläseräder
in ihrem Durchmesser beschränkt sind.
Kleine Radialgebläseräder haben jedoch kein so hohes Luftumwälzungsvermögen wie große Radialgebläseräder,
außerdem sind die gekrümmten Gehäuse schwierig herzustellen und sehr teuer.
Bei der Ausführung nach F i g. 2 sind wesentlich größere Radialgebläseräder 1 und 2 vorgesehen und
die teuren Ventilatorgehäuse weggelassen, und nur in den Zwischenräumen zweier benachbarter Radialgebläseräder
jeweils einer Gruppe sind ebene Leitbleche 6 vorgesehen, die eine Wirbelbildung der
gegensinnig von den Radialgebläserädern abgeblasenen Luft vermeiden. Die Leitbleche 6 können, wie
gestrichelt angedeutet, dabei bis nahe an das benachbarte Radialgebläserad der zweiten Gruppe herangeführt
sein, um eine gute Durchmischung der Luft zwischen den beiden Siebtrommelgruppen sicherzustellen.
Gleichzeitig sind bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel die Leitbleche 6 unterschiedlich weit
von den beidseitigen Radialgebläserädern angeordnet.
Bei der Anordnung nach F i g. 3 sind die Radialgebläseräder der oberen Gruppe zueinander gleichgerichtet
und die der unteren Gruppe gegenläufig. Die Leitbleche 6 müssen hier in der gezeigten Anordnung
vorgesehen werden, um eine ungünstige Wirbelbildung zu vermeiden. Ein dreiteiliges sternförmiges
Leitblech ist mit einem einfachen Leitblech abwechselnd eingebaut.
Besonders wenige einfache Leitbleche benötigt man, wenn die Drehrichtung der oberen Radialgebläseräder
untereinander gegenläufig und auch die der unteren einander gegenläufig ist, wie in
F i g. 4 dargestellt.
Eine besonders gute Luftdurchmischung wird erreicht,
wenn jeweils drei benachbarte Räder, die zueinander im Dreieck angeordnet sind, zusammenarbeiten.
Die hierbei erforderliche Lage der Leitbleche 6 ist aus F i g. 5 zu ersehen.
F i g. 6 veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel, bei dem ein Teil der Siebtrommeln im Gleichstromprinzip
arbeiten und der übrige Teil im Gegenstromprinzip. Die Radialgebläseräder der jeweils
nach ein und demselben Prinzip arbeitenden Siebtrommeln können dabei in einer gemeinsamen Ventilatorkammer
angeordnet werden, wobei dann die beiden Ventilatorkammern durch eine Trennwand 7
voneinander abgeteilt sind. Es ist jedoch auch denkbar, daß alle Radialgebläseräder in einer gemeinsamen
Kammer untergebracht sind und eine Trennung der Luftströmungen lediglich durch ein schräggestelltes Leitblech 6 erfolgt. Um diese beiden Möglichkeiten
in der F i g. 6 anzudeuten, ist die Trennwand 7 in ihren senkrecht verlaufenden Partien gestrichelt
gezeichnet. Die Trennwand kann auch perforiert sein.
Bei allen gezeigten Ausführungen ist das Gehäuse 9 des Siebtrommeltrockners durch eine senkrechte
Trennwand 8 in eine Behandlungskammer mit den Siebtrommeln und eine Ventilatorkammer mit
den Radialgebläserädern unterteilt.
Am Boden und an der Decke stehen die beiden Kammern in Verbindung zur Rückführung der von
den Ventilatoren aus der Behandlungskammer abgesaugten Luft.
Claims (7)
1. Siebtrommeltrockner für zu trocknende Materialien aller Art, insbesondere Textilgut, mit
einem Gehäuse und darin vorzugsweise zwei Gruppen nach oben und unten versetzt gegeneinander
angeordneter Siebtrommeln, auf deren Mantelflächen das zu behandelnde Gut durch einen Unterdruck im Innern der Siebtrommeln
festgehalten und abwechselnd über jeweils eine Siebtrommel der oberen und unteren Gruppe fortlaufend
geführt wird, wobei der Unterdruck in den Siebtrommeln durch stirnseitig an diese angeschlossene
Radialgebläseräder erzeugt wird, von denen jeweils mehrere eine gemeinsame Ventilatorkammer besitzen, in der Leitvorrichtungen
für die Trocknungsluft vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitvorrichtungen,
die aus ebenen, achsparallel angeordneten Leitblechen (6) bestehen, in den Zwi-
schenräumen benachbarter Radialgebläseräder
(1 und/oder 2) vorgesehen sind, in die die von den Radialgebläserädern geförderte Luft gegensinnig
einströmt,
2. Siebtrommeltrockner nach Anspruch 1 mit jeweils einer oberen und einer unteren Gruppe
versetzt gegeneinander angeordneter Radialgebläseräder, wobei jeweils die Radialgebläseräder
einer Gruppe in gleichem Drehsinn umlaufen, die Radialgebläseräder beider Gruppen
sich jedoch gegensinnig drehen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen je zwei Radialgebläserädern derselben Gruppe ein Leitblech (6) angeordnet
ist.
3. Siebtrommeltrockner nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die zwischen je zwei Radialgebläserädern (1 oder 2) der einen Gruppe angeordneten
Leitbleche (6) bis dicht an die Radialgebläseräder (1 oder 2) der anderen Gruppe herangeführt
sind, die sich gegenüber den Zwischenräumen der anderen Gruppe befinden.
4. Siebtrommeltrockner nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Abstand des zwisehen zwei Radialgebläserädern (1 oder 2) befindlichen
Leitbleches (6) zu den beiden Radialgebläserädern (1 oder 2) unterschiedlich groß
ist.
5. Siebtrommeltrockner nach Anspruch 1 mit jeweils einer oberen und einer unteren Gruppe
versetzt gegeneinander angeordneter Radialgebläseräder, deren Gleichartigkeit bzw. Ungleichartigkeit
im Drehsinn gemischt auf die obere bzw. untere Gruppe verteilt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß schräg liegende Leitbleche (6) vorgesehen sind.
6. Siebtrommeltrockner nach einem oder beiden der Ansprüche 1 und 5, dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Leitbleche zu einer baulichen Einheit zusammengefaßt skid.
7. Siebtrommeltrockner nach Anspruch 6 mit jeweils einer oberen und einer unteren Gruppe
versetzt gegeneinander angeordneter Radialgebläseräder, von denen alle in den Eckpunkten
eines Dreiecks angeordnete Radialgebläseräder in einem gleichen Drehsinn umlaufen, womit in
alle Zwischenräume der benachbarten Radial-.gebläseräder die von den Radialgebläserädern geförderte
Luft gegensinnig einströmt, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Trennung der Lufträume
zwischen jedem der drei Radialgebläserädern (1,2) vorgesehenen Leitbleche (6) in
Sternform angeordnet sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH604164A CH415524A (de) | 1964-05-08 | 1964-05-08 | Siebtrommeltrockner |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1604764B1 true DE1604764B1 (de) | 1970-09-24 |
DE1604764C2 DE1604764C2 (de) | 1975-04-24 |
Family
ID=4303270
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1604764A Expired DE1604764C2 (de) | 1964-05-08 | 1965-02-26 | Siebtrommeltrockner |
DE6604104U Expired DE6604104U (de) | 1964-05-08 | 1965-02-26 | Siebtrommeltrockner |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE6604104U Expired DE6604104U (de) | 1964-05-08 | 1965-02-26 | Siebtrommeltrockner |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3374552A (de) |
BE (1) | BE663592A (de) |
CH (1) | CH415524A (de) |
DE (2) | DE1604764C2 (de) |
ES (1) | ES311639A1 (de) |
GB (1) | GB1006991A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1629113B1 (de) * | 1966-01-07 | 1970-06-04 | Gera Textilmaschbau Veb | Siebwalzentrockner |
CA2554497C (en) * | 2006-07-28 | 2010-02-16 | Mabe Canada Inc. | Blower wheel attachment for clothes dryer |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE579640C (de) * | 1926-10-19 | 1933-06-29 | Robert Glinka | Trocken-, Karbonisations- und Oxydationseinrichtung |
DE1865107U (de) * | 1960-05-31 | 1963-01-10 | Fleissner G M B H | Siebtrommeltrockner. |
FR1362801A (fr) * | 1962-06-19 | 1964-06-05 | Establishment For Automation F | Installation de séchage à tambours de criblage avec au moins deux tambours |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA591500A (en) * | 1960-01-26 | Fleissner And Sohn Maschinenfabrik | Revolving screen drier | |
US1377793A (en) * | 1919-10-20 | 1921-05-10 | Philadelphia Textile Machinery | Drier |
GB336540A (en) * | 1929-02-23 | 1930-10-16 | Johann Edmund Fleissner | Improvements in apparatus for drying slivers |
GB944999A (en) * | 1961-08-10 | 1963-12-18 | Petrie & Mcnaught Ltd | Improvements relating to drying machines |
-
1964
- 1964-05-08 CH CH604164A patent/CH415524A/de unknown
- 1964-08-04 GB GB31199/64A patent/GB1006991A/en not_active Expired
-
1965
- 1965-02-26 DE DE1604764A patent/DE1604764C2/de not_active Expired
- 1965-02-26 DE DE6604104U patent/DE6604104U/de not_active Expired
- 1965-04-09 ES ES0311639A patent/ES311639A1/es not_active Expired
- 1965-05-07 BE BE663592D patent/BE663592A/xx unknown
- 1965-05-07 US US453970A patent/US3374552A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE579640C (de) * | 1926-10-19 | 1933-06-29 | Robert Glinka | Trocken-, Karbonisations- und Oxydationseinrichtung |
DE1865107U (de) * | 1960-05-31 | 1963-01-10 | Fleissner G M B H | Siebtrommeltrockner. |
FR1362801A (fr) * | 1962-06-19 | 1964-06-05 | Establishment For Automation F | Installation de séchage à tambours de criblage avec au moins deux tambours |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE663592A (de) | 1965-11-08 |
ES311639A1 (es) | 1965-07-16 |
US3374552A (en) | 1968-03-26 |
GB1006991A (en) | 1965-10-06 |
CH415524A (de) | 1966-06-30 |
DE1604764C2 (de) | 1975-04-24 |
DE6604104U (de) | 1969-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1729443C3 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von bandförmig zugeführtem Gut | |
EP1180231B1 (de) | Trockner für band- oder plattenförmiges gut | |
WO2018086731A1 (de) | Trockenraum | |
DE3012880C2 (de) | ||
EP0217263B1 (de) | Temperiermaschine | |
DE2528565A1 (de) | Trocknungsanlage, insbesondere trocknungskanal | |
DE1604764B1 (de) | Siebtrommeltrockner | |
EP0063642B1 (de) | Vorrichtung zur Heissluft-Trocknung von Textilgut | |
EP0063647B1 (de) | Vorrichtung zur Heissluft-Trocknung von Textilgut | |
DE2446983A1 (de) | Vorrichtung zur beidseitigen beblasung eines bahnfoermigen materials | |
DE908777C (de) | Zentrifugalgeblaese fuer einen Doppelstapeltrockner, insbesondere zum Trocknen von Holz | |
DE1635356C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Wärmebehandeln, wie Trocknen, von bahn- oder bandförmigem Textilgut | |
DE517715C (de) | Trockenanlage | |
EP0067277A2 (de) | Vorrichtung zum Entwässern und Trocknen von zerkleinerten Kunststoffabfällen | |
DE1779873C3 (de) | Siebtrommeltrockner. Ausscheidung aus: 1404540 | |
EP0669511B1 (de) | Vorrichtung zum Kühlen von Wasser im Gegenstrom | |
EP0437272A1 (de) | Trockenschacht | |
DE1460515C3 (de) | Siebtrommelvorrichtung zum Behandeln von vorzugsweise luftdurchlässigen Gütern | |
DE1629008C3 (de) | Schüttgutbehandler, insbesondere Textilguttrockner | |
DE430464C (de) | Reihenluefter fuer die Erzeugung der Umluftbewegung fuer Trockenraeume | |
DE1604833C (de) | Siebwalzentrocknungsvornchtung mit mindestens zwei hintereinander angeordne ten Siebwalzen | |
DE7307613U (de) | Maschine zum Trocknen und Fixieren von kontinuierlich bewegten Warenbahnen mittels eines Umluftstromes | |
DE2718315A1 (de) | Beheizungssystem fuer flachbahntrockner | |
DE1110123B (de) | Siebtrommeltrockner | |
EP0732510A1 (de) | Deckenlüfter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |