DE2528565A1

DE2528565A1 - Trocknungsanlage, insbesondere trocknungskanal

Info

Publication number: DE2528565A1
Application number: DE19752528565
Authority: DE
Inventors: Viktor Dr Vanicek
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-07-11
Filing date: 1975-06-26
Publication date: 1976-01-29
Also published as: ATA575974A; CS203981B2; NO752332L; AT335918B; YU174675A; DE2528565B2; FR2278048B1; FR2278048A1; YU39237B; SE410516B; SE7507380L

Description

PATENTANWÄLTE

DiPL.-ΐΝΘ. R. SPLANEMANN dipl-chem. dr. B. REITZNER - dipl-ing. J. RICHTER

MÜNCHEN HAMBURQ

Dr.Viktor VANICEK eooomunchen 2 26.Juni 1975

Tal 13

Hamerlingplatz 7 ^Telefon (089)220207/220209 Telegramme: Inventius München

1080 Wien Österreich

Unsere = ^960 - I - 9233

Ihr Zeichen: Patentanmeldung

Trocknungsanlage, insbesondere Trocknungskanal

Die Erfindung bezieht sich auf eine Trocknungsanlage, insbesondere Trocknungskanal, zum Durchleiten von zu trocknenden Teilen, vornehmlich von Holzstücken, die in mindestens zwei Stapeln oder Stapelgruppen auf einer Fördervorrichtung angeordnet sind, welche die Stapel, insbesondere schrittweise,

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Konten: Deutsche Bank AG, München, Konto-Nr. 20/14009 · Postscheck: München 600 60-807

in Längsrichtung der Anlage vorschiebt, wobei die Anlage zur Bildung verschiedener Klimazonen für einzelne Stapel oder Stapelgruppen durch mindestens einen Zwischenraum in mindestens zwei Längsabschnitte unterteilt ist, welche von gasförmigem Medium, insbesondere Luft, bezüglich der Vorschubrichtung im Gleichstrom bzw. Gegenstrora in gesonderten Kreisläufen durchströmt werden, wobei neben einem Aufnahme» raum für eisen Stapel oder eine Stapelgruppe ein etwa der Länge dee Äufnatuaeraumes entsprechender Rückführkanal für gasförmiges Medium vorgesehen ist, dem eine Gebläseanordnung od.dgl« zum umwälzen des gasförmigen Mediums, Meßeinrichtungen für die Temperatur, von diesen gesteuerte Heizeinrichtungen sowie- eine Einrichtung zum Regeln des Medium» durchsatzes, z.B. Rege!klappen od.dgl., zugeordnet sind, wobei die Trocknungsanlage öffnungen für die Zu- und Abführung des gasförmigen Mediums sowie eine Sprüheinrichtung für Behandlungeflüssigkeit, insbesondere Wasser, aufweist.

Bei einer bekannten Trocknungsanlage dieser Art (siehe DE-PS 2**5 ^98) sind, zwei, verschiedene Klimazonen aufweisen». de Aufnahraeräume durch einen bei Portbewegung der Stapel entfernbaren Schirm voneinander getrennt. Die Zufuhr des gasförmigen Trocknungsmediunis zu den erwähnten Aufnahmeräumen erfolgt hiebe! von der Austrittsseite des Trocknungskanals über einen in seiner Länge etwa der Länge des unmittelbar nach dem Schirm befindlichen Aufnahmeraunies entsprechenden ersten Rückfuhrkanal, der mit beiden in Betracht gezogenen Aufnahmeräumen in Verbindung steht. Xm Bereich des Schirees wird der über den erwähnten ersten Rückführkanal zugeführte Mediumstrom in zwei Teilströme aufgeteilt, von denen der eine bezüglich der Vorschubrichtung des Trokkengutes den hinter de» Schirm befindlichen Aufnahmeraura im Gleichstrom und der andere den vor dem Schirm befindlichen ÄufnahmerauB im Gegenstrora durchströmt. Zusätzlich ist ein weiterer Rüokführkanal für das Trocknungsmedium

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vorgesehen, der sich vom vorderen Ende des vor dem Schirm befindlichen Aufnahmeräumes bis zur Eintrittsseite des ersten Rückführkanals erstreckt. In diesem ersten Rückführkanal sind also die den beiden Aufnahmeräumen zugeordneten Mediums tr öine vereinigt. Zur Umwälzung de3 Trockenmediums ist an der Eintritteseite des ersten Rückführkanals ein Gebläse vorgesehen. Die Beaufschlagung der Klimazonen erfolgt teils über Heizeinrichtungen, die im ersten Rückftihrkanal angeordnet sind und teils über Regelklappen, die sich an dei* AuetrittsSeite beider Rückführkanäle befinden, wobei an der Austrittsseite des ersten Rückführkanals nur an dessen Mündung zu dem hinter dem Schirm vorhandenen Aufnahmeraum Klappen vorgesehen sind. Die Steuerung der Heizeinriohtungen erfolgt über unmittelbar neben diesen angeordnete Thermostate· Die Steuerung der am Austrittsende des ersten Rückführkanalβ vorgesehenen Regelklappen erfolgt über einen an der Eintrittsseite des zweiten Rückführkanals vorgesehenen Thermostaten, wogegen die Regelung der am Austrittsende des weiteren Rückführkanals vorgesehenen Regelklappen durch einen im ersten Rückführkanal angeordneten Thermostaten erfolgt· Nachteilig bei dieser bekannten Trocknungsanlage ist, daß trotz eines verhältnismäßig großen Aufwandes an Regeleinrichtungen und trotz des Vorhandenseins eines Schirmes zwischen den beiden Klimazonen oft keine ausreichend differenzierte Regelung der. Klimazonen möglich ist, da sich die den beiden Aufnahtneräumen zugeordneten Mediumströme auf ihrem gemeinsamen Weg durch den ersten Rückführkanal stark beeinflussen« Ein weiterer Nachteil ist darin zu erblicken, daß für den zwischen den beiden erwähnten Aufnahmeräumen » befindlichen Schirm eine Betätigungsvorrichtung vorgesehen sein muß, was die Anlage verteuert. Ein anderer Nachteil besteht darin, daß nur an der Eintrittsseite des vor dem Schirm befindlichen Aufnahmeraumes eine Sprüheinrichtung vorgesehen ist, wodurch die Differenzierung der Klimarege—

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lung veiter erschwert wird.

¥eiters sind Trocknungsanlagen bekannt (siehe OE-PS 272 206 und 283 216), die durch mindestens einen Zwischenraum in mindestens zwei Längsabschnitte unterteilt sind, welche von gasförmigem Medium, insbesondere Luft, durchströmt werden, wobei neben den Aufnahmeräumen für die Stapel oder Stapelgruppen Rückführkanäle vorgesehen sind, deren Länge der Länge der einzelnen Aufnahmeräume für die Stapel oder Stapelgruppen entspricht und denen ein Gebläse od.dgl. zum Umwälzen des gasförmigen Mediums, Meßeinrichtungen für Temperatur und Feuchtigkeit, eine Heizeinrichtung sowie gegebenenfalls eine Sprüheinrichtung für Behandlungsflüssigkeit zugeordnet sind. Nachteilig bei diesen bekannten Trockenungsanlagaiist, daß eine differenzierte Regelung der einzelnen Klimazonen nicht möglich ist, weil sämtliche Meßeinrichtungen für Temperatur und Feuchtigkeit etwa in gleicher Entfernung von den Enden der Trocknungsanlage angeordnet sind, sich also in einer einzigen Klimazone befinden.

Aus der DT-PS 969 632 ist eine Vorrichtung zum Klimatisieren von Holz, Furnieren, Holzstoff, Pappen und/anderen Stoffen bekannt, bei der die Behandlungsluft quer zur Förderrichtung des Behandlungsgutes umgewälzt wird. Für die verschiedenen Behandlungsstufen sind Einrichtungen vorgesehen, durch welche Temperatur und Feuchtigkeit der Luft regelbar und einstellbar erzeugt werden. Außerhalb des Klimatisierungskanals befindet sich eine Klimaeinrichtung mit einem Ventilator für die Zubereitung und Einführung der Behandlungsluft in den verschiedenen Kanalzonen. Zu diesem Zweck stehen Klimaeinrichtung und Ventilator durch Rohrleitungen mit dem Kanal in Verbindung. Zur Einstellung und Einregelung der Luftzufuhr sind Klappen vorgesehen. Außerdem sind Regelvorrichtungen (Klappen), Heizvorrichtungen und Befeuchtungsvorrichturigen vorgesehen. Nachteilig bei dieser bekannten Vorrichtung ist, daß die zu den einzelnen Kanal-

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zonen geführten Stichleitungen für die Zu- und Abführung •der Luft an gemeinsame, milliner einzigen Klima vorrichtung verbundene Hauptleitungen angeschlossen sind, weshalb oft keine ausreichend differenzierte Regelung der Klimazonen möglich ist.

Ziel der Erfindung ist es, die genannten Nachteile zu vermeiden und eine Trocknungsanlage der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher eine optimale Regelungsmöglichkeit für die verschiedenen Klimazonen gewährleistet ist.

Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zur gegenseitig unbeeinflußten Regelung der einzelnen Klimazonen in jedem einem Aufnahmeraum zugeordneten Rückführkanal ein eigener Thermostat, eine von diesem gesteuerte Heizeinrichtung und Einrichtungen zum Regeln des Mediumdurchsatzes, z.B. Klappen, sowie eine Meßeinrichtung für Feuchtigkeit und eine davon gesteuerte Sprüheinrichtung vorgesehen sind.

Durch diese Maßnahmen ergeben sich vor allem folgende Vorteile:

•1 . ) Möglichkeit der gleichzeitigen, differenzierten bzw. unterschiedlichen Behandlung von Trockengut mit verschiedener Anfangsfeuchtigkeit und mit verschiedenen Dimensionen,

2.) Möglichkeit einer äußerst differenzierten Behandlung verschiedenen Trockengutes in Aufnahmeräumen mit geringen Temperaturunterschieden und geringen Feuchtigkeitsunterschieden,

3») Möglichkeit der Bildung jedes beliebigen trockentechnisch erforderlichen Klimaverlaufes über die Länge der Trocknungsanlage,

k.) Möglichkeit den Durchsatz des Trockenmittels von einem Vert Null bis zur vollen Gebläseleistung für einen bzw. einzelne Stapel oder eine bzw, einzelne Stäpelgruppen zu regeln,

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5.) SeIiT geringer Energieverbrauch durch optimale DosierungsntSgliehkeit der einzelnen Trocknungsfaktoren (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Luftgeschwindigkeit an der Oberfläche des Trockengutes) für jede Klimazone.

Bei längeren Trocknungskanälen wird die gegenseitig unbeeinflußte Regelung der einzelnen Klimazonen gemäß einer vorzugsweisen Ausführungsform der Erfindung dadurch besonders gut gewährleistet, daß bei Vorhandensein von zwei oder mehreren durch je einen Zwischenraum geteilten Paaren von Aufnahmeräumen für jedes Paar von Aufnahmeräumen jeweils sowohl mindestens eine gesonderte Öffnung für die Zuführung als auch mindestens eine gesonderte Öffnung für die Abführung des gasförmigen Mediums zu bzw. aus der Trocknungsanlage im Bereich mindestens eines der Enden jedes Rückführkanals angeordnet sind.

Eine besonders günstige Regelungsmöglichkeit und eine besonders günstige Mediumströmung ergeben sich bei einer weiteren vorzugsweisen Ausführungsform der Erfindung dadurch, daß bei Vorhandensein einer gemeinsamen Gebläseanordnung für die Aufnahme räume bzw. Rückführkanäle zweier nebeneinan— derliegender Stapel oder Stapelgruppen die Regelklappen od. dgl. in den den Gebläsen benachbarten Bereichen der Rückführkanäle angeordnet sind.

Der Mediumdurchsatz kann gemäß einer weiteren vorzugsweisen Ausführungsform der Erfindung besonders gut geregelt werden, wenn zwischen den benachbarten Regeleinrichtungen für den Mediumdurchsatz zweier hintereinanderliegender Rückführkanäle die Öffnungen zum Zu- und Abführen des gasförmigen Mediums vorgesehen sind.

Die Erfindung soll nun an Hand der schematischen Zeichnung näher erläutert werden. In dieser zeigen

Fig.1 einen vertikalen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform einer Trocknungsanlage,

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Pig.2 einen Horizontalschnitt durch die Trocknungsanlage nach Fig.1,

Fig.3 einen vertikalen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform einer Trocknungsanlage,

Fig.h einen Horizontalschnitt durch eine dritte Ausführungsforni einer Trocknungsanlage und

Fig.5 einen vertikalen Längsschnitt durch eine vierte Ausführungsform einer Trocknungsanlage.

Gemäß Fig.1 und 2 sind in einem Gehäuse 1 einer als Trocknungskanal ausgebildeten Trocknungsanlage 1a zwei Stapel oder Stapelgruppen 2 und 3 enthalten. An der Ausgangsseite der Trocknungsanlage befindet sich ein bereits getrockneter Stapel 4. Die Stapel werden durch ein Eingangstor 5 iⁿ den Trocknungskanal 1a eingeführt und durch ein Ausgangstor 6 aus dem Trocknungskanal 1a heraustransportiert. Die Pfeile F und F¹ geben die Förderrichtung der Stapel 2, 3 und k in bezug auf den Trocknungskanal wieder. Die Fördervorrichtung für die Stapel wird im vorliegenden Fall durch Transportwalzen 7 gebildet, auf welchen sich Paletten bzw. Tragplatten 8 für die Stapel 2, 3 und k befinden. Die Fördervorrichtung schiebt die Stapel 2, 3 und h_t insbesondere schrittweise, in Längsrichtung des Trocknungskanals 1a vor, wobei der Trocknungskanal durch einen Zwischenraum 9 in zwei Längsabschnitte unterteilt wird, welche von gasförmigem Medium, insbesondere Luft, im Sinne der Pfeile U durchströmt werden. Dabei sind die in Aufnahmeräumen befindlichen Stapel 2 und 3 von Kanälen 10, 11 zur Rückführung des gasförmigen Mediums umgeben, denen Gebläse 12 od. dgl. zum Umwälzen des gasförmigen Mediums, Meßeinrichtungen für Temperatur und Feuchtigkeit 13 bzw. Ik, eine Heizeinrichtung 15 sowie eine Sprüheinrichtung 16 für ein Behandlungsmedium, insbesondere Wasser, zugeordnet sind. Weiters besitzt der Trocknungskanal Öffnungen 17 bzw. 18 für die Zu- und Abführung des gasförmigen Mediums.

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Die Erfindung besteht nun darin, daß zur gegenseitig unbeeinflußten Regelung¹ der einzelnen Klimazonen in jedem einem Aufnahmeraum zugeordneten Rückführkanal 10, 11 ein eigener Thermostat 13, eine von diesem gesteuerte Heizeinrichtung 15 und Einrichtungen zum Regeln des Mediumdurchsatzes, z.B. Klappen 19» sowie eine Meßeinrichtung 14 für Feuchtigkeit und eine davon gesteuerte Sprüheinrichtung 16 vorgesehen sind. In der öffnung 18 zum Abführen des gasförmigen Mediums ist eine Regelklappe 20 vorgesehen· An der Oberseite der Stapel 2 und 3 befinden sich Abdeckplatten 21 und 22, welche zusammen mit dem Gehäuse 1 die Rückführkanäle 10 und 11 bilden. Durch die Einrichtung zum Regeln des Mediumdurohsatsses kann der RUckführkanal in beliebiger Weise verengt, voll geöffnet oder vollständig gesperrt werden.

Flg.3 steigt schematisch einen Trocknungskanal 1' mit mehreren Stapeln bzw. Stapelgruppen 2¹ bzw. 3'» wobei gleiche Teile mit ähnlichen Bezugszeichen versehen sind» Mit dieser Anordnung ist es möglich, über die Länge des Trocknungskanals Jeden beliebigen bzw. erwünschten Trockenzonen·· bzw. Klimazonenverlauf herzustellen, da mehrere Klima- bzw. Trockenbereiche gebildet werden können. In dieser Figur sind die Meßeinrichtungen, die Heizeinrichtungen und die Sprüheinrichtungen der Übersichtlichkeit wegen nicht dargestellt·

Flg.h zeigt einen Trocknungskanal mit Gebläsen 12", deren Achse horizontal und deren Flügelrad in einer vertikalen Ebene gelegen ist. Auch in dieser Figur sind ähnliche Teile mit ähnlichen Bezugszeichen benannt. Die RUckführkanäle 10" bzw. 11" sind bei dieser Ausführungsform nicht oberhalb, sondern beiderseits der Stapel 2ⁿ und 3* angeordnet und durch vertikale Platten 21" und 22" begrenzt· Dementsprechend sind die Öffnungen zum Zu- und Abführen des gasförmigen Mediums, die Meß-, Heiz- und Sprüheinrichtungen 13"» 14* bzw. I5¹* bzw. 16^H beiderseits der von den Stapeln

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2" und 3" gebildeten Stapelreihe angeordnet. B_ei der Anordnung nach Fig.4 kann jeder Bereich des Stapels besonders differenziert und individuell getrocknet werden, da eine Abstufungsmöglichkeit der Trocken- bzw. Klimazonen sowohl in Quer- als auch in Längsrichtung des Trocknungskanals möglich ist.

Fig.5 zeigt einen Trocknungskanal, welcher im wesentlichen dem in Fig.1 dargestellten Trocknungskanal entspricht, jedoch statt einem gemeinsamen Gebläse bzw. einer gemeinsamen Gebläseanordnung für die beiden Stapel gesonderte Gebläse bzw. Geblaseanordnungen besitzt. Auch hier sind ähnliche Teile mit ähnlichen Bezugszeichen benannt. Diese Ausftihrungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß sie zum Regeln des Mediumstromes keine Klappen, sondern Gebläse mit verstellbaren Flügeln aufweist. Selbstverständlich kann die Anordnung aber auch so getroffen werden, daß der Mediumdurchsatz von einer vor den Gebläsen angebrachten Jalouise od.dgl. geregelt wird.

Eine weitere Möglichkeit zum Regeln des Mediumdurchsatzes ist dann gegeben, wenn die Drehzahl und gegebenenfalls gleichzeitig die Flügelstellung des Gebläses veränderlich ist. Auch können Gebläse mit Drehrichtungsumkehr verwendet werden, wodurch die Belüftungsrichtung in den Stapeln reversibel ist. Weitere ist es möglich, jeder Klimazone eine gesonderte Ablufteinrichtung zuzuordnen.

Die einzelnen Elemente des Trocknungskanals wie Gebläse, Heizeinriohtungen, Sprüheinrichtungen und Regelklappen sowie die Transportvorrichtung können durch eine eingangsseitig von den Meßeinrichtungen 13, Ik sowie gegebenenfalls von einem Computerprogramm beaufschlagte elektronische Regeleinrichtung automatisch gesteuert werden. Dabei besitzt die elektronische Regeleinrichtung vorzugsweise Vergleichseinrichtungen, die an die Ausgänge der den einzelnen Stapeln oder Stapelgruppen zugeordneten Meßeinrichtungen angeschlossen sind. Auf diese Weise kann eine optimale Trocknung des

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zu trocknenden Gutes erreicht werden. Die erfindungsgemäße Trocknungsanlage kann nicht nur zum Trocknen von Holz,sondern auch zum Trocknen von anderen Materialien verwendet
werden. Weiters kann die erfindungsgemäße Trocknungsanlage nicht nur als Trocknungskanal, sondern auch als Trocknungskammer ausgeführt werden.

5 Figuren

4 Patentansprüche

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Claims

Patentansprüche t

( 1 . !Trocknungsanlage, insbesondere Trocknungskanal,zum DurcKTeiten von zu trocknenden Teilen, vornehmlich von Holz— stücken, die in mindestens zwei Stapeln oder Stapelgruppen auf einer Fördervorrichtung angeordnet sind, welche die Stapel, insbesondere schrittweise, in Längsrichtung der Anlage vorschiebt, vobei die Anlage zur Bildung verschiedener Klimazonen für einzelne Stapel oder Stapelgruppen durch mindestens einen Zwischenraum in mindestens zwei Längsabschnitte unterteilt ist, welche von gasförmigem Medium, insbesondere Luft, bezüglich der Vorschubrichtung im Gleichstrom bzw. Gegenstrom in gesonderten Kreisläufen durchströmt werden, wobei neben einem Aufnahmeraum für einen Stapel oder eine Stapelgruppe ein etwa der Länge des Aufnahmeraumes entsprechender Rückführkanal für gasförmiges Medium vorgesehen ist, dem eine Gebläseanordnung od.dgl. zum Umwälzen des gasförmigen Mediums, Meßeinrichtungen für die Temperatur, von diesen gesteuerte Heizeinrichtungen sowie eine Einrichtung zum Regeln des Mediumdurchsatzee, z.B. Regelklappen od.dgl.,zugeordnet sind, wobei die Trocknungsanlage Öffnungen für die Zu- und Abführung des gasförmigen Mediums sowie eine Sprüheinrichtung für Behändlungsflüssigkeit, insbesondere Wasser, aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zur gegenseitig unbeeinflußten Regelung der einzelnen Klimazonen in jedem einem Aufnahmeraum zugeordneten Rückführkanal (10,11; 10',1I¹; 10", 11"; 10»»,11"«) ein eigener Thermostat (13,13",13"')t eine von diesem gesteuerte Heizeinrichtung (15, 15ⁿ,i5^nl) und Einrichtungen zum Regeln des Mediumdurchsatzes, z.B. Klappen (19, 19'ί¹9^Μ)» sowie eine Meßeinrichtung für Feuchtigkeit (i*l·, 14», 14^MI) und eine davon gesteuerte Sprüheinrichtung (16, 16", I6^nf) vorgesehen sind.
2. Trocknungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Vorhandensein von zwei oder mehreren durch je

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einen Zwischenraum geteilten Paaren von Aufnahmeräumen für jedes Paar von Aufnähmeräumen jeweils sowohl mindestens eine gesonderte Öffnung (17¹) für die Zuführung als auch mindestens eine gesonderte Öffnung (18¹) für die Abführung des gasförmigen Mediums zu bzw. aus der Trocknungsanlage itn Bereich mindestens eines der Enden jedes RUckführkanals angeordnet sind (Fig.3).

3· Trocknungsanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet_f daß bei Vorhandensein einer gemeinsamen Gebläseanordnung (12, 12·, 12") für die Aufnahmeräume bzw· Rückführkanäle zweier nebeneinanderliegender Stapel oder Stapelgruppen (2, 3t 2',3¹I 2",3^η) die Regelklappen od.dgl. (19, 19'» 19") in. den den Gebläsen benachbarten Bereichen der Rückfuhrkanäle (10, 11; 10»,11«; 10",11») angeordnet sind.

k. Trocknungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den benachbarten Regeleinrichtungen (19* 19',19^MI) für den Mediumdurchsatz zweier hintereinanderliegender RUckführkanäle (10,11 j 10·,11'; 10", 11^W{ 10"%11*") die öffnungen zum Zu- und Abführen des gasförmigen Mediums (I7, 17¹» 17^nf bzw. 18, 18«, 18"«) vorgesehen sind.

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