DE3224693C2 - Trocknungsvorrichtung für körniges Gut - Google Patents

Trocknungsvorrichtung für körniges Gut

Info

Publication number
DE3224693C2
DE3224693C2 DE19823224693 DE3224693A DE3224693C2 DE 3224693 C2 DE3224693 C2 DE 3224693C2 DE 19823224693 DE19823224693 DE 19823224693 DE 3224693 A DE3224693 A DE 3224693A DE 3224693 C2 DE3224693 C2 DE 3224693C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air
dryer
drying
individual
cold air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19823224693
Other languages
English (en)
Other versions
DE3224693A1 (de
Inventor
Rudi 5630 Remscheid Gomoll
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goldsaat Agrartechnik 54595 Pruem De GmbH
Original Assignee
Goldsaat Fritz Doering & Co Kg 5630 Remscheid De GmbH
Goldsaat Fritz Doering & Co Kg 5630 Remscheid GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goldsaat Fritz Doering & Co Kg 5630 Remscheid De GmbH, Goldsaat Fritz Doering & Co Kg 5630 Remscheid GmbH filed Critical Goldsaat Fritz Doering & Co Kg 5630 Remscheid De GmbH
Priority to DE19823224693 priority Critical patent/DE3224693C2/de
Publication of DE3224693A1 publication Critical patent/DE3224693A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3224693C2 publication Critical patent/DE3224693C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/12Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
    • F26B17/14Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas
    • F26B17/1408Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the gas being supplied and optionally extracted through ducts extending into the moving stack of material
    • F26B17/1416Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the gas being supplied and optionally extracted through ducts extending into the moving stack of material the ducts being half open or perforated and arranged horizontally

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Ein Durchlauftrockner für Feuchmais u.dgl. wird von einem saugseitig angeschlossenen, Heißluft ansaugenden Ventilator im Unterdruckbetrieb beaufschlagt. Zur Zumischung von Kaltluft und dadurch erzielbarer Temperaturregelung in den einzelnen Trocknungsstufen ist eine Mehrzahl von in die unterschiedlichen Trocknungsstufen reichenden Einzelkanälen vorgesehen, in deren unterem Abschnitt an zentraler Stelle oberhalb einer Warmluftdrosselklappe im Warmluftkanal jeweils eine lediglich aus einer Luftklappe oder einem Schieber bestehende Kaltluftzumischeinrichtung vorgesehen ist. Der Regelvorgang läßt sich auf einfache Weise dadurch auch bei sehr hohen Trocknern von einem unten gelegenen Bereich der Vorrichtung aus bedienen und es läßt sich für jede Trocknungsstufe eine individuelle Temperatur einstellen. Der apparative Aufwand ist gering.

Description

Die Erfindung betrifft eini Trocknungsvorrichtung für körniges Gut, insbesondere L-archlauftrockner für Feuchtmais oder andere landwirtschaftliche Körnerfrüchte, mit einem stufenweise mit von mindestens einem luftaustrittseitig des Trockners mit seiner Saugseite angeschlossenen Ventilator erzeugten Luftströmen unterschiedlicher Temperaturen beaufschlagbaren, oberseitig einen Feuchtgüteintrag und unterseitig einen Trockengutaustrag aufweisenden Trockner, einem diesem seitlich zugeordneten und an den Blasstutzen eines Lufterhitzers angeschlossenen Warmluftkanal, der in den einzelnen Trocknungsstufen mit dem Trockner in luftleitender Verbindung steht, und mit einer an einer Außenwand des Warmluftkanals angeordneten Kaltluftzumischeinrichtung unter Verwendung von z. B. Schiebern für mindestens einige Trocknungsstufen.
Eine derartige Trocknungsvorrichtung ist z. B. durch die DE-AS 10 37 970 bekanntgeworden. Ihr wesentlicher Vorteil besteht in dem saugseitig des Trockners angeordneten Ventilator, der die gesamte Anlage im Unterdruck arbeiten läßt. Dadurch wird der am Trocknungsgut anhaftende Staub mit der Trocknungsluft mitgeführt; er schlägt sich nicht in nachteiliger Weise an Teilen der Trocknungsvorrichtung ab und verstopft demzufolge auch nicht deren luftführende Kanäle. Infolge des Unterdrucks wird außerdem die Wasserverdampfung im Trockner begünstigt, und zur Entstaubung der Trocknungsluft kann dem saugseitig des Trockners vorgesehenen Ventilator unmittelbar ein Staubabscheider nachgeordnet werden.
Die Mischungszone für Heiß- und Kaltluft ist bei dem bekannten Trockner auf einen oberen Bereich der Kühlzone begrenzt. Hier grenzen der Heißluftkanal und ein von einem besonderen Anbau gebildeter Kaltluftkanal an einer schräggestellten, Luftdurchtriusöffniingen aufweisenden Trennwand aneinander. Der sich dabei ergebende keilförmige Heizluftraum ist von mit Luftdurchtrittsöffnungen versehenen Blechen in mehrere Teilräume unterteilt, wobei die Luftquerschnitte zum Gutaustrag hin abnehmen. Die in der Trennwand vorgesehenen öffnungen können mit Hilfe von Schiebern in ihrem wirksamen Querschnitt verändert werden.
Diese Luftregelungseinrichtung besitzt zum einen den Nachteil, daß die Menge der in den Misclvngsbereich geführten Heißluft nicht reguliert werden kann und daß sich die Mischzone nur über einen Teilbereich der Kühlzone hinwegerstreckt Auch können die einzelnen Schichten innerhalb der Mischungszone hinsichtlich des Warm- und Kaltlufxanteils nicht beliebig geregelt werden, da sowohl die Warmluft als auch die Kaltluft im gesamten Mischungsraum ansteht Würde man bei ansonsten unverändertem Prinzip die Mischungszone sich über die gesamte Höhe des Trockners hinwegerstrekken lassen, würden sich über die Trocknerhöhe hinweg die einzelnen Schieber für die Kaltluftbeimischung erstrecken. Dies würde einen enormen Bedienungsaufwand erfordern, zumal zu berücksichtigen ist, daß Trokkenvorrichtungen dieser Bauweise mit Höhen bis zu 20 Metern erstellt werden. Auch müßte dann der die Kaltluft führende Anbau erheblich verbreitert werden, da an seiner Grenze zum Heißluftkanal die schräggestellte Trennwand abgenommen werden muß.
In anderen, durch offenkundige Vorbenutzung bekanntgewordenen Trocknungsvorrichtungen läßt sich die Lufttemperatur jeder einzelnen Stufe getrennt einstellen und damit der Temperaturgradient umfassend beeinflussen, wodurch man das jeweilige Temperaturniveau sehr gezielt auf die biologische Verträglichkeit des Trockengutes abstimmen kann und eine höhere Verdampfungsleistung ohne Beschädigung des Korns er hält. Hierzu ist aber eine Vielzahl von Ventilatoren druckseitig zum Trockner angeordnet, mindestens pro Trocknungsstufe ein Ventilator. Der in der obersten, also bezüglich des Temperaturniveaus am höchsten gelegcnen Trocknungsstufe arbeitende Ventilator saugt in der Regel ausschließlich die Warmluft aus dem Warmluftkanal ab und bläst diese durch das von oben durch den Trockner herabrieselnde Trocknungsgut. Die in der Nähe des Gutaustritts im unteren Bereich des Trockners angeordneten Ventilatoren dienen der Kühlung des Trocknungsgutes und saugen ausschließlich Frischoder Kaltluft an, die sie durch das Trockengut hindurchblasen. Die zwischen diesen extrem eingestellten Ventilatoren angeordneten weiteren Ventilatoren saugen Sekundärluft. also Umgebungs-, bzw. Kalt- bzw. Frischluft an und mischen diese mit der aus dem Warmluftkanal angesaugten Warmluft. Da man solche Trocknungsvorrichtungen schon mit bis zu 16 Trocknungsstufen geplant hat, wobei in jeder Stufe zwei Ventilatoren angeordnet sind, ist es verständlich, daß eine Anlage, die beispielsweise mit 32 Ventilatoren arbeitet, ungeheuer aufwendig und kostspielig ist.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Trocknungsvorrichtung der bekannten und im Oberbegriff des Patentanspruchs näher umrissenen Art insbesondere dahingehend zu verbessern, daß bei umfassenderen Möglichkeiten der stufenweisen Luftmischung und Temperaturregelung die Bedienung dieser Regelung auch dann einfach auszuführen ist, wenn sie 65 sich über wesentliche Höhenanteile des Trockners hinwegerstreckt.
Nach der Erfindung wird die eingangs umrissene Aufgabe wesentlich einfacher dadurch gelöst, daß der
Warmluftkanal eine Mehrzahl von in unterschiedliche TYocknungsstufen reichenden Einzelkanälen aufweist, von denen mindestens einige jeweils in ihrem unteren Abschnitt und oberhalb einer Warmluftdrosselklappe mit je einer, aus jeweils lediglich einer Luftklappe oder einem Schieber bestehenden Kaltluftzumischeinrichcung versehen sind.
Bei der erfindungsgemäßen Trocknungsvorrichtung wird die Kaltluft nicht mehr in unterschiedlichen Höhenbereichen der einzelnen Stufen zugemischt, sondern in einfacher Weise zentral in einem unteren leicht zugänglichen Bereich der Vorrichtung mittels Schieber und/oder Luftklappen unmittelbar an einer Außenwand des Warmluftkanals, die mi: der Außenwand der Trokkenvorrichtung identisch sein kann, weil ein »Kaltluftanbau« entbehrlich ist
Derjenige Einzelkanal, der in die höchste Trocknungsstufe mit der höchsten Lufttemperatur führt, kann ohne Kaltluftzumischeinrichtung versehen sein, so daß diese Zone mit Warmluft der maximal erreichbaren Temperatur beaufschlagt werden kann. Durch die jeweilige Stellung der die Kaltluftzumischeinric^tungen bildenden Schieber und/oder Klappen und der Warmluftzufuhr kann das Verhältnis Warmluft zu Kaltluft in größerem Umfange für jeden Einzelkanal sorgfältig abgestimmt eingestellt werden als bisher. Auch kann z. B. in einer Zone die Luftzufuhr ganz abgeschaltet oder auf den Kaltluftstrom beschränkt werden. Es ist somit auf sehr einfache Weise durch Zentralsteuerung möglich, die gewünschte vertikale Temperaturzonenschichtung innerhalb des Trockners in Anpassung an das zu trocknende kornförmige Gut einzustellen. Der hierzu erforderliche apparative Aufwand ist äußerst gering.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels noch näher erläutert In den Zeichnungen zeigt
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Trocknungsvorrichtung mit einem mehrere Einzelkanäle aufweisenden Warmluftkanal,
Fig.2 eint, schematische Ansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1.
Eine insgesamt mit 10 bezeichnete Trocknungsvorrichtung gemäß den Fig. 1 und 2 besitzt einen zentralen, vertikal angeordneten Trockner 11 allgemein bekannter Bauart, durch den von einem oberen Guteintrag 12 bis zu einem unteren Gutaustrag 13 das zu trocknende kornförmige Gut über sogenannte »Luftdächer« unter Einfluß seiner Schwerkraft herunterrieselt.
In Fig. 1 zur linken Seite des Trockners 11 ist an diesem zunächst eine Warialufthaube 14 und daran nach außen anschließend ein insgesamt mit 15 bezeichneter Warmluftka«ial angeordnet. Der Warmluftkanal 15 wird von seiner Unterseite her mit von einem nicht dargestellten Lufterhitzer erzeugte Warmluft 16 zugeführt. Der Warmlufteintritt in den Warmluftkanal 15 ist mit 17 bezeichnet.
Wie aus F i g. 2 ersichtlich, ist der Warmluftkanal 15 in mehrere, beim Ausführungsbeispiel in vier. Einzelkanäle 18, 19, 20 und 21 unterteilt. Unmittelbar oberhalb des Warmlufteintritts 17 befindet sich in jedem der Einzelkanäle 18 bis 21 eine Warmluftdrosselklappe 22. Mit Ausnahme des Einzelkanals 18, der als längster Kanal in die oberste Temperaturzone 23 der vier Zonen 23, 24, 25 und 26 führt, besitzen die übrigen Einzelkanäle 19, 20 und 21 unmittelbar oberhalb der jeweiligen Warmluftdrosselklappe 22 eine als Klappe ausgebildete Kahluftzumischeinrichtung 27. Zur Anwendung gelangen kann jedoch auch ein Schieber oder eine andere einfache Luftquerschnittsreguliereinrichtung. Der eintretende Kaltluftstrom ist mit 28 bezeichnet.
An der dem Warmluftkanal 15 gegenüberliegenden Längsseite ist an dem Trockner 11 eine Ablufthaube 25 angeordnet, mit der über eine Rohrleitung 30 der Saugstutzen 31 eines Ventilators 32 verbunden ist An dessen Druckstutzen 33 ist über eine weitere Rohrleitung 34 ein Staubabscheider, insbesondere ein Zentrifugalzyklon 35 angeschlossen.
Der saugseitig des Trockners 11 angeordnete Ventilator 32 saugt nun durch den Trockner 11 und somit durch das zu trocknende kornförmige Gut hindurch Luft an. Diese das Gut durchströmende Luft ist je nach Höhe der Trocknungsstufe unterschiedlich aufgeheizt Beim Ausführungsbeispiel saugt der Ventilator durch die Trocknungsstufe 23 einen Luftstrom 36, dessen Temperatur — abgesehen von Strömungsverlusten — der Temperatur des zugeführten Warmluftstrorr.es 16 entspricht. In der darunter befindlichen Trocknungsstufe 24 wird ein Miscnluftstrom 37 angesaugt dessen Temperatur je nach Stellung der Drosselklappe £1 und der Kaltluftzumischeinrichtung 27 im Einzelkanal i9 niedriger temperiert ist Die darunter anzusaugenden Luftströme 38 und 39 für die Trocknungszonen 25 und 26 besitzen der jeweiligen Einstellung der Drosselklappen 22 und der Kaltliiitzumischeinrichtung 27 der zugehörigen Einzelkanäle 20 und 21 entsprechende Temperaturen, die in der Regel niedriger sind als die Temperatur der jeweils darüber befindlichen Trocknungsstufe.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Trocknungsvorrichtung für körniges Gut, insbesondere Durchlauftrockner für Feuchtmais oder andere landwirtschaftliche Körnerfrüchte, mit einem stufenweise mit von mindestens einem luftaustrittsseitig des Trockners mit seiner Saugseite angeschlossenen Ventilator erzeugten Luftströmen unterschiedlicher Temperaturen beaufschlagbaren, oberseitig einen Feuchtguteintrag und unterseitig einen Trockengutaustrag aufweisenden Trockner, einem diesem seitlich zugeordneten und an den Blasstutzen eines Lufterhitzers angeschlossenen Warmluftkanal, der in den einzelnen Trocknungsstufen mit dem Trockner in luftleitender Verbindung steht, und mit einer an einer Außenwand des Warmluftkanals angeordneten Kaltluftzumischeinrichtung unter Verwendung von z. B.Schiebern für mindestens einige Trocfctoungsstufen, dadurch gekennzeichnet, daß der Wanniuf tkana! (!5) eine Mehrzahl von in unterschiedliche Trocknungsstufen (23, 24,25,26) reichenden Einzeikanälen (18,19,20,21) aufweist, vor denen mindestens einige (19, 20, 21) jeweils in ihrem unteren Abschnitt und oberhalb einer Warmluf !drosselklappe (22) mit je einer, aus jeweils lediglich einer Luftklappe oder einem Schieber bestehenden Kaltluftzumischeinrichtung (27) versehen sind
DE19823224693 1982-07-02 1982-07-02 Trocknungsvorrichtung für körniges Gut Expired DE3224693C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823224693 DE3224693C2 (de) 1982-07-02 1982-07-02 Trocknungsvorrichtung für körniges Gut

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823224693 DE3224693C2 (de) 1982-07-02 1982-07-02 Trocknungsvorrichtung für körniges Gut

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3224693A1 DE3224693A1 (de) 1984-01-05
DE3224693C2 true DE3224693C2 (de) 1984-10-31

Family

ID=6167396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823224693 Expired DE3224693C2 (de) 1982-07-02 1982-07-02 Trocknungsvorrichtung für körniges Gut

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3224693C2 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2675569A1 (fr) * 1991-04-19 1992-10-23 Comia Fao Sa Sechoir a grain.

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1037970B (de) * 1954-12-09 1958-08-28 Enzinger Union Werke Ag Verfahren und Vorrichtung zur Senkung des Waermeverbrauchs im Schachttrockner fuer rieselfaehiges Gut

Also Published As

Publication number Publication date
DE3224693A1 (de) 1984-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE202019000740U1 (de) Trocknungsvorrichtung für landwirtschaftliche Produkte
DE19922165C2 (de) Trockner für band- oder plattenförmiges Gut
AT394263B (de) Geblaeseanordnung
DE2528565A1 (de) Trocknungsanlage, insbesondere trocknungskanal
DE102016124258A1 (de) Kanal-Trocknungsvorrichtung
DE3224693C2 (de) Trocknungsvorrichtung für körniges Gut
EP2719983B1 (de) Trocknungsanlage für Schüttgut mit einem Lufteinleiter
DE710568C (de) Trockenschacht fuer koerniges Stueckgut
DE29710317U1 (de) Vorrichtung zum Trocknen von Keramikformlingen
DE102020004278A1 (de) Vorrichtung zur Trocknung landwirtschaftlicher Produkte
DE2206799C3 (de) Belüftungseinrichtung für Viehstalle
DE3517541A1 (de) Duesentrockner fuer platten o.dgl.
EP1024336B1 (de) Trocknungsanlage
DE8202849U1 (de) Kuehltheke
DE2137377A1 (de) Siebtrommel-trockeneinrichtung
DE8218930U1 (de) Trocknungsvorrichtung fuer koerniges gut
DE1805162A1 (de) Durchlauftrockner
DE1604920B2 (de) Vertikaltrockner fuer getreide bzw. zum schwelken und darren von malz
DE102022120887A1 (de) Kanal-Trocknungsvorrichtung
AT203415B (de) Trockenvorrichtung
AT231660B (de) Vorrichtung zur Belüftung von Räumen
WO2023213683A1 (de) Kanal-trocknungsvorrichtung
DE1157186B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von fadenfoermigem oder losem Gut in Vliesform
EP0353420B1 (de) Luftkanalsystem
CH665528A5 (de) Vorrichtung zum kuehlen von landwirtschaftlichen schuettguetern, vorzugsweise getreide.

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: GOLDSAAT AGRARTECHNIK GMBH, 54595 PRUEM, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee