WO2023213683A1 - Kanal-trocknungsvorrichtung - Google Patents

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WO2023213683A1
WO2023213683A1 PCT/EP2023/061150 EP2023061150W WO2023213683A1 WO 2023213683 A1 WO2023213683 A1 WO 2023213683A1 EP 2023061150 W EP2023061150 W EP 2023061150W WO 2023213683 A1 WO2023213683 A1 WO 2023213683A1
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Reinhard Brunner
Christopher Brunner
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Reinhard Brunner
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    • F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2210/16—Wood, e.g. lumber, timber

Definitions

  • the invention relates to a channel drying device of the type mentioned in the preamble of claim 1 for drying hygroscopic items to be dried.
  • Drying devices for drying hygroscopic items to be dried are generally known, for example from DE 3425642 C1, DE 3443915 C2, DE 10 2000 5030 501 A1, DE 10 2008 013 012 B4, DE 10 2010 054 493 B4, EP 0 292 71 7 B1, EP 1 659 218 A1 and EP 2 792 938 A2, and can be used in particular for drying sawn wood.
  • the invention is based on the object of providing a channel drying device of the type mentioned in the preamble of claim 1 to specify which is further improved compared to the known channel drying device.
  • the invention provides a channel drying device, also referred to below as a drying device, which has a drying chamber for receiving the material to be dried and conveying means for conveying the material to be dried from an inlet to an outlet of the drying room during the drying process in a conveying direction.
  • the drying device also has air conditioning means for setting a drying climate in the drying room of the drying chamber during operation of the drying device, such that a plurality of climate zones are successively formed in the conveying direction, in which different zone climates can be set, are set or are set.
  • the drying device has at least one flow channel which can be connected to at least part of the drying zones via closable flow openings, with each flow opening being assigned a shut-off device for completely or partially closing the respective flow opening.
  • Each shut-off device is in control connection with a central control device, which is designed and programmed in such a way that during the drying process, drying air from at least one climate zone can be or is introduced into at least one other climate zone by opening flow openings of the flow channel to adjust the drying climate in at least one drying zone .
  • the invention makes it possible to exchange drying air between the different climate zones in the drying chamber via one or more flow channels. For example, during During the drying process in a climate zone, warm and moist drying air may be present due to moisture released by the material to be dried. This drying air can then be introduced via a flow channel into another climatic zone in which such warm and moist drying air is required depending on the drying process.
  • drying air can be directed from one climate zone to another climate zone. Rather, it is also possible to mix drying air from several climate zones in a flow channel and direct it to another climate zone. In this way, drying air with a desired relative humidity and air temperature can be provided for introduction into a climate zone, if necessary with the admixture of fresh air.
  • a further advantage of the invention is that due to the high flexibility according to the invention when exchanging drying air between the climatic zones, duplicate versions of units of the drying device can be avoided. This leads to a lower Investment volume when purchasing the drying device and during operation leads to a lower susceptibility to errors. This saves both acquisition and operating costs.
  • the drying device can have a first flow channel on the supply air side and a first flow channel on the exhaust air side.
  • At least two flow channels can be provided on both the supply air side and the exhaust air side.
  • the first flow channel on the supply air side can serve to establish a flow connection between the climate zones on the supply air side, while the second flow channel on the supply air side can serve to establish a flow connection between the climate zones and a fresh air supply.
  • the first flow channel on the exhaust air side can serve to establish a flow connection between the climate zones on the exhaust air side, while the second flow channel on the exhaust air side can serve to establish a flow connection to the outside air.
  • more than four channels can also be provided for an exchange of drying air between the climate zones.
  • Claim 19 specifies a method for drying hygroscopic items to be dried, in which a drying device is used which
  • a drying chamber which has a drying room to accommodate the drying material
  • - Conveying means for conveying the material to be dried from an inlet to an outlet of the drying chamber in a conveying direction and - Air conditioning means for setting a drying climate in the drying room of the drying chamber during operation of the drying device, such that a plurality of climatic zones are successively formed in the conveying direction, different zone climates being adjustable in the climatic zones during operation of the drying device set.
  • a drying device with at least one flow channel which can be connected to at least part of the climatic zones via closable flow openings, with each flow opening being assigned a shut-off device for completely or partially closing the respective flow opening.
  • the shut-off devices are controlled during the drying process by a control device in such a way that the drying climate in at least one climate zone is adjusted by opening flow openings of the flow channel by introducing drying air from at least one climate zone into at least one other climate zone.
  • a drying device according to the invention is preferably used to carry out the drying process according to the invention.
  • the drawing shows an exemplary embodiment of a channel drying device 2 according to the invention for drying hygroscopic items to be dried, which is also referred to below as a drying device or device.
  • a drying device or device The basic structure of a channel drying device is generally known to those skilled in the art and will therefore only be explained in more detail here to the extent that this is relevant to the explanation of the invention.
  • the drying device 2 is used to dry items to be dried in the form of sawn wood and has a drying chamber 4 for receiving the items to be dried.
  • the device 2 has features not shown in detail in the drawing
  • the conveying direction is symbolized by an arrow 10.
  • the structure and functionality of corresponding funding are generally known to those skilled in the art and are therefore not explained in more detail here. To simplify the illustration, the funding is not shown in the drawing.
  • the drying device 2 also has air conditioning means for setting a drying climate in the drying chamber 4 during operation of the drying device 2, such that a plurality of climate zones are successively formed in the conveying direction 10, in which different zone climates can be set, are set or are set.
  • the air conditioning agents can be
  • climate zones 12, 14, 16, 18, 20, 22 with different zone climates are set when the drying device 2 is in operation.
  • the representation of six climate zones is purely exemplary; Depending on the respective requirements and circumstances, more or fewer than six climate zones can be provided.
  • the length of the individual climate zones 12 to 22 in funding Direction 10 can be selected within wide limits depending on the respective requirements and circumstances.
  • the drying device 2 has at least one flow channel which can be connected to at least part of the climatic zones via closable flow openings.
  • the drying device 2 has a first flow channel 24 on the supply air side (internal flow channel) and a second flow channel 26 on the supply air side (external flow channel).
  • the drying device 2 also has a first flow channel 28 on the exhaust air side (internal flow channel) and a second flow channel 30 on the exhaust air side (external flow channel).
  • each flow channel 24 to 30 can be connected to at least part of the climate zones 12 to 20 via closable flow openings, with each flow opening being assigned a shut-off device for completely or partially closing the respective flow opening.
  • Each shut-off device is in control connection with the central control device for closing or opening the shut-off device in such a way that during the drying process by opening flow openings of the flow channel to adjust the drying climate in at least one climatic zone 12 to 20, drying air from at least one climatic zone 12 to 20 into at least one other climate zones 12 to 20 can be initiated or will be initiated.
  • drying air can be introduced from at least one climate zone 12 to 22 into at least one other climate zone 12 to 22 by opening flow openings of the flow channel to adjust the drying climate in at least one climate zone 12 to 22.
  • at least one flow opening is assigned to each flow channel 24 to 30 for each climate zone 12 to 22.
  • the first flow channel 24 on the supply air side can be brought into flow connection with the climate zones 12 to 22 via flow openings 32, 34, 36, 38, 40, 42 and 44.
  • two flow openings 40, 42 are assigned to the climate zone 20 (compare zone 5 in the drawing).
  • the second flow channel 26 on the supply air side can be brought into flow connection with the climate zones 12 to 22 via flow openings 46, 48, 50, 52, 54, 56.
  • the first flow channel 28 on the exhaust air side can be brought into flow connection with the climate zones 12 to 22 via flow openings 58, 60, 62, 64, 66, 68, 70.
  • the second flow channel 30 on the exhaust air side can also be brought into flow connection with the climate zones 12 to 22 via flow openings 72, 74, 76, 78, 80, 82.
  • Air circulation fans for circulating the air in the drying chamber 4 are designated by the reference number 84.
  • the circulating air fans 84 are reversible in the exemplary embodiment shown.
  • the circulating air fans 84 can be controlled in such a way that the same flow direction is established in the entire drying chamber 4, i.e. either from top to bottom in the drawing or from bottom to top in the drawing.
  • the circulating air fans 84 can also be controlled in such a way that the direction of flow changes from one climate zone to the next or, in principle, within a climate zone.
  • the second supply air-side flow channel 26 and the second exhaust air-side flow channel 30 can be brought into flow connection with the outside air via a flow opening that can be closed by means of a shut-off device, the shut-off devices being in control connection with the central control device.
  • first supply air-side flow channel 24 and the second supply air-side flow channel 26 can be connected to one another through at least one flow opening with an associated shut-off device.
  • first exhaust-air-side flow channel 28 and the second exhaust-air-side flow channel 30 can also be connected to one another through at least one flow opening with an associated shut-off device.
  • At least one fan is assigned to the flow channels 24 to 30 and is arranged in the respective flow channel 24 to 30 for conveying drying air along the respective flow channel 24 to 30.
  • the corresponding fans are designated with the reference numbers 86, 88 (first flow channel on the supply air side ), 90 (second flow channel on the supply air side), 92, 94 (first flow channel on the exhaust air side) and 96 (second flow channel on the exhaust air side).
  • the fans 86 to 96 are also controlled by a central control device when the drying device 2 is in operation
  • a heating device is provided to heat the drying air in the drying device.
  • the structure of corresponding heating devices for example in the form of one or more heating registers, is generally known to those skilled in the art and is therefore not explained in more detail here. To simplify the illustration, the heating device is not shown in the drawing.
  • the drying chamber has an intermediate ceiling above a ceiling and below a roof of the drying device, with a gap being formed between the ceiling and the intermediate ceiling.
  • the flow channels 24 to 30 or at least one of the flow channels 24 to 30 can be arranged or formed in the intermediate space.
  • the flow channels can be inserted into the drying device 2 as separate components or structurally integrated into the drying device.
  • sensor means are provided which are in data transmission connection with the control device.
  • Corresponding sensor means are generally known to those skilled in the art and are therefore not explained in more detail here. To simplify the illustration, the sensor means are not shown in the drawing.
  • the flow channels 24 to 30 are designed and run relative to the climate zones in such a way that each of the climate zones 12 to 22 can be brought into flow connection with every other climate zone 12 to 22.
  • the flow channels 24 to 30 are designed in such a way that drying air can be or is guided through the flow channel in the conveying direction or against the conveying direction of the drying material.
  • the shut-off devices assigned to the flow openings of the drying device 2 can, for example, be designed in particular as a flap or slide and, in the exemplary embodiment shown, are moved by a motor between their open position and their blocking position (closed position).
  • the shut-off devices are connected to the control tion device in control connection, so that the shut-off devices are moved between their open position and their blocked position under the control of the control device.
  • separating means can be provided for at least partial fluid separation of the climatic zones from one another.
  • the operation of the drying device 2 according to the invention is as follows:
  • hygroscopic material to be dried in the form of stacked lumber is dried in the drying chamber 4.
  • the individual stacks are conveyed through the inlet 6 into the drying chamber 4 and in the drying chamber in the direction of arrow 10 (feed direction), pass through the climatic zones 12 to 22 during the drying process and leave the drying chamber 4 through the outlet 8 after the drying process has been completed.
  • the drying climate in the individual climate zones 12 to 22 is measured by the measuring devices, in particular with regard to air temperature, relative humidity and air speed.
  • zone 4 If, for example, it is determined during the drying process that warm and moist air, which is present in zone 4, for example, is needed in zone 2, for example, air is passed from zone 4 into zone 2 via the first flow channel 24 on the supply air side.
  • the shut-off device 38 (zone 4) and the shut-off device 34 (zone 2) are opened and, with the help of the fans 88, 86, an air flow is formed from the flow opening 38 of zone 4 through the flow channel 24 to the flow opening 34 of zone 2.
  • the air introduced into zone 2 causes the drying process to progress in the desired manner.
  • Fresh air can be introduced into climate zones 12 to 22 via the second flow channel on the supply air side.
  • air from two or more of the climate zones 12 to 22 can also be mixed in the flow channel 24 and introduced into another climate zone.
  • parameters relevant to the drying process, in particular relative humidity, air temperature and air speed, of the air mixture can be optimally tailored to the needs of each climate zone 12 to 22 be adjusted.
  • control device continuously determines the need for drying air in the individual climate zones based on the data from the sensor means, both quantitatively and qualitatively.
  • drying air is introduced from at least one of the climate zones 12 to 22 into at least one other of the climate zones 12 to 22 in almost any manner as required, results in a particularly high flexibility of the drying process.
  • This flexibility can be used to optimize the drying process in different ways, for example and in particular to minimize energy consumption or drying time or with regard to drying quality.
  • the drying device can have a supply channel for supplying warm drying air from at least one climate zone to a loading zone upstream of the drying device and thus arranged in front of the inlet 6 of the drying chamber 4.
  • the feed channel serves to ensure that drying material stored in the loading zone can be preheated or is preheated before being introduced into the drying chamber. In this way it is prevented that the items to be dried cool down in a way that impairs the drying process. Rather, the temperature that the material to be dried has when it enters the drying chamber 4 can be selected in a way that positively influences the drying process, especially at low outside temperatures.
  • a supply channel for supplying warm drying air from at least one climatic zone to an unloading zone located downstream of the drying device and thus arranged behind the inlet 6 of the drying chamber in the conveying direction, in order to protect the drying material ready for collection there from frost .

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kanal-Trocknungsvorrichtung (2) zum Trocknen hygroskopischen Trocknungsgutes, mit einer Trocknungskammer (4) zur Aufnahme des Trocknungsgutes, mit Fördermitteln zum Fördern des Trocknungsgutes von einem Einlass (6) zu einem Auslass (8) der Trocknungskammer (4) während des Trocknungsprozesses in einer Förderrichtung (10) und mit Klimatisierungsmitteln zur Einstellung eines Trocknungsklimas in der Trocknungskammer (4) während des Betriebs der Trocknungsvorrichtung (2), derart, dass in Förderrichtung aufeinanderfolgend eine Mehrzahl von Klimazonen (12 bis 22) gebildet sind, in denen unterschiedliche Zonenklimata einstellbar sind, eingestellt werden bzw. sich einstellen.

Description

Kanal-T rocknungsvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Kanal-Trocknungsvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art. zum Trocknen hygroskopischen Trocknungsgutes.
Trocknungsvorrichtungen zum Trocknen hygroskopischen Trocknungsgutes sind allgemein bekannt, beispielsweise durch DE 3425642 C1 , DE 3443915 C2, DE 10 2000 5030 501 A1 , DE 10 2008 013 012 B4, DE 10 2010 054 493 B4, EP 0 292 717 B1 , EP 1 659 218 A1 und EP 2 792 938 A2, und können insbesondere zum Trocknen von Schnittholz dienen.
Durch DE 10 2016 124 258 B4 ist eine Kanal-Trocknungsvorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kanal- Trocknungsvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art anzugeben, die gegenüber der bekannten Kanal-Trocknungsvorrichtung weiter verbessert ist.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.
Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung gemäß Anspruch 1 sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung sieht eine nachfolgend auch kurz als Trocknungsvorrichtung bezeichnete Kanal-Trocknungsvorrichtung vor, die eine Trocknungskammer zur Aufnahme des Trocknungsgutes und Fördermittel zum Fördern des Trocknungsgutes von einem Einlass zu einem Auslass des Trocknungsraumes während des Trocknungsprozesses in einer Förderrichtung aufweist. Die Trocknungsvorrichtung weist ferner Klimatisierungsmittel auf zur Einstellung eines Trocknungsklimas in dem Trocknungsraum der Trocknungskammer während des Betriebs der Trocknungsvorrichtung, derart, dass in Förderrichtung aufeinanderfolgend eine Mehrzahl von Klimazonen gebildet sind, in denen unterschiedliche Zonenklimata einstellbar sind, eingestellt werden bzw. sich einstellen.
Erfindungsgemäß weist die Trocknungsvorrichtung wenigstens einen Strömungskanal auf, der über verschließbare Strömungsöffnungen mit zumindest einem Teil der Trocknungszonen in Verbindung bringbar ist, wobei jeder Strömungsöffnung eine Absperreinrichtung zum vollständigen oder teilweisen Verschließen der jeweiligen Strömungsöffnung zugeordnet ist. Jede Absperreinrichtung steht mit einer zentralen Steuerungseinrichtung in Steuerungsverbindung, die derart ausgebildet und programmiert ist, dass während des Trocknungsprozesses durch Öffnen von Strömungsöffnungen des Strömungskanals zur Einstellung des Trocknungsklimas in wenigstens einer Trocknungszone Trocknungsluft aus wenigstens einer Klimazone in wenigstens eine andere Klimazone einleitbar ist oder eingeleitet wird.
Die Erfindung ermöglicht es, über einen oder mehrere Strömungskanäle Trocknungsluft zwischen den unterschiedlichen Klimazonen in der Trocknungskammer auszutauschen. Beispielsweise kann während des Trocknungsprozesses in einer Klimazone durch von dem Trocknungsgut abgegebene Feuchtigkeit eine warme und feuchte Trocknungsluft vorhanden sein. Diese Trocknungsluft kann dann über einen Strömungskanal in eine andere Klimazone eingeleitet werden, in der entsprechend dem Ablauf des Trocknungsprozesses eine derart warme und feuchte Trocknungsluft benötigt wird.
Dabei kann erfindungsgemäß nicht nur Trocknungsluft aus einer Klimazone in eine andere Klimazone geleitet werden. Es ist vielmehr auch möglich, Trocknungsluft aus mehreren Klimazonen in einem Strömungskanal zu mischen und in eine andere Klimazone zu leiten. Auf diese Weise kann, gegebenenfalls unter Beimischung von Frischluft, Trocknungsluft mit einer gewünschten relativen Luftfeuchtigkeit und Lufttemperatur zur Einleitung in eine Klimazone bereitgestellt werden.
Dadurch ergibt sich gegenüber bekannten Kanal- Trocknungsvorrichtungen eine erhöhte Effektivität, und zwar beispielsweise und insbesondere in Bezug auf den Energieverbrauch der Vorrichtung, die Trocknungszeit und eine Optimierung des Trocknungsprozesses. Da erfindungsgemäß beispielsweise warme Trocknungsluft aus einer Klimazone in eine andere Klimazone eingeleitet wird, kann die in der Trocknungsluft gespeicherte Energie für die Trocknung des Trocknungsgutes in dieser Klimazone verwendet werden. Vorrichtungsintern wird damit beispielsweise der Energieverbrauch optimiert, weil Energie, die in Form warmer Trocknungsluft einer Klimazone aus einer anderen Klimazone zugeführt wird, nicht durch eine Heizeinrichtung bereitgestellt werden muss. Soweit überschüssige Wärmeenergie aus einer Klimazone nicht in einer anderen Klimazone benötigt wird, kann diese Wärmeenergie über einen Wärmetauscher zurückgewonnen werden.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass aufgrund der erfindungsgemäß hohen Flexibilität beim Austausch von Trocknungsluft zwischen den Klimazonen Doppelausführungen von Aggregaten der Trocknungsvorrichtung vermieden werden können. Dies führt zu einem geringeren Investitionsvolumen bei der Anschaffung der Trocknungsvorrichtung und im Betrieb zu einer geringeren Fehleranfälligkeit. Dadurch werden sowohl An- schaffungs- als auch Betriebskosten eingespart.
Entsprechend den jeweiligen Anforderungen und Gegebenheiten kann erfindungsgemäß mehr als ein Strömungskanal vorgesehen sein. Beispielsweise und insbesondere kann die Trocknungsvorrichtung einen zuluftseitigen ersten Strömungskanal und einen abluftseitigen ersten Strömungskanal aufweisen.
Insbesondere können sowohl zuluftseitig als auch abluftseitig jeweils wenigstens zwei Strömungskanäle vorgesehen sein. Dabei kann der zuluftseitige erste Strömungskanal dazu dienen, zuluftseitig eine Strömungsverbindung zwischen den Klimazonen untereinander herzustellen, während der zuluftseitige zweite Strömungskanal dazu dienen kann, eine Strömungsverbindung zwischen den Klimazonen und einer Frischluftzufuhr herzustellen. In hierzu entsprechender Weise kann der abluftseitige erste Strömungskanal dazu dienen, abluftseitig eine Strömungsverbindung zwischen den Klimazonen untereinander herzustellen, während der abluftseitige zweite Strömungskanal dazu dienen kann, eine Strömungsverbindung zur Außenluft herzustellen.
Erfindungsgemäß können auch mehr als vier Kanäle für einen Austausch von Trocknungsluft zwischen den Klimazonen vorgesehen sein.
Im Anspruch 19 ist ein Verfahren zum Trocknen hygroskopischen Trocknungsgutes angegeben, bei dem eine Trocknungsvorrichtung verwendet wird, die
- eine Trocknungskammer, die einen Trocknungsraum zur Aufnahme des Trocknungsgutes,
- Fördermittel zum Fördern des Trocknungsgutes von einem Einlass zu einem Auslass des Trocknungskammer in einer Förderrichtung und - Klimatisierungsmittel zur Einstellung eines Trocknungsklimas in dem Trocknungsraum der Trocknungskammer während des Betriebs der Trocknungsvorrichtung, derart, dass in Förderrichtung aufeinanderfolgend eine Mehrzahl von Klimazonen gebildet ist, aufweist, wobei bei Betrieb der Trocknungsvorrichtung in den Klimazonen unterschiedliche Zonenklimata einstellbar sind, eingestellt werden bzw. sich einstellen.
Erfindungsgemäß wird eine Trocknungsvorrichtung mit wenigstens einem Strömungskanal verwendet, der über verschließbare Strömungsöffnungen mit zumindest einem Teil der Klimazonen in Verbindung bringbar ist, wobei jeder Strömungsöffnung eine Absperreinrichtung zum vollständigen oder teilweisen Verschließen der jeweiligen Strömungsöffnung zugeordnet ist. Erfindungsgemäß werden die Absperreinrichtungen während des Trocknungsprozesses durch eine Steuerungseinrichtung derart angesteuert, dass durch öffnen von Strömungsöffnungen des Strömungskanales das Trocknungsklima in wenigstens einer Klimazone dadurch eingestellt wird, dass Trocknungsluft aus wenigstens einer Klimazone in wenigstens eine andere Klimazone eingeleitet wird.
Es ergeben sich sinngemäß die gleichen Vorteile und Eigenschaften wie bei der erfindungsgemäßen Trocknungsvorrichtung.
Vorzugsweise wird zur Durchführung des erfindungsgemäßen Trocknungsverfahrens eine erfindungsgemäße Trocknungsvorrichtung verwendet.
Es ist ersichtlich, dass sich die Zuordnung eines Strömungskanals zur Zuluftseitie oder Abluftseite ändert, wenn sich die Strömungsrichtung in der Trocknungskammer durch Reversieren von Umluftventilatoren der Trocknungsvorrichtung ändert. Entsprechendes gilt, wenn sich die Strömungsrichtung in Förderrichtung des Trocknungsgutes von einer Klimazone zur nächsten verändert.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügte, stark schematisierte Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es ist für den Fachmann ersichtlich, dass die einzelnen Merkmale eines Ausführungsbeispiels das Ausführungsbeispiel jeweils für sich genommen, also unabhängig von den weiteren Merkmalen, weiterbilden, sodass für den Fachmann ersichtlich ist, dass alle beschriebenen, in der Zeichnung dargestellten und in den Patentansprüchen beanspruchten Merkmale für sich genommen sowie in beliebiger technisch sinnvoller Kombination miteinander den Gegenstand der Erfindung bilden, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Patentansprüchen ein und deren Rückbezügen sowie unabhängig von ihrer konkreten Beschreibung bzw. Darstellung in der Zeichnung. Zum Gegenstand und Offenbarungsgehalt der vorliegenden Anmeldung gehören auch Kombinationen von Merkmalen der Vorrichtungsansprüche mit Merkmalen der Verfahrensansprüche. Ebenfalls gehören zum Gegenstand und Offenbarungsgehalt der vorliegenden Anmeldung Unterkombinationen der Patentansprüche, bei denen wenigstens ein Merkmal eines Patentanspruchs weggelassen oder durch ein anderes Merkmal ersetzt ist.
Die einzige Figur der Zeichnung zeigt in einer Prinzipskizze ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kanal-Trocknungsvorrichtung.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kanal-Trocknungsvorrichtung 2 zum Trocknen hygroskopischen Trocknungsgutes dargestellt, die nachfolgend auch kurz als Trocknungsvorrichtung oder Vorrichtung bezeichnet wird. Der grundsätzliche Aufbau einer Kanal-Trocknungsvorrichtung ist dem Fachmann allgemein bekannt und wird daher hier nur insoweit näher erläutert, wie dies für die Erläuterung der Erfindung relevant ist.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel dient die Trocknungsvorrichtung 2 zum Trocknen von Trocknungsgut in Form von Schnittholz und weist eine Trocknungskammer 4 zur Aufnahme des Trocknungsgutes auf. Entsprechend dem allgemeinen Aufbau einer Kanal-Trocknungsvorrichtung weist die Vorrichtung 2 in der Zeichnung nicht näher dargestellte Fördermittel zum Fördern des Trocknungsgutes von einem Einlass 6 zu einem Auslass 8 der Trocknungskammer während des Trocknungsprozesses in einer Förderrichtung auf. In der Zeichnung ist die Förderrichtung durch einen Pfeil 10 symbolisiert. Aufbau und Funktionsweise entsprechender Fördermittel sind dem Fachmann allgemein bekannt und werden daher hier nicht näher erläutert. Zur Vereinfachung der Darstellung sind die Fördermittel in der Zeichnung auch nicht dargestellt.
Die Trocknungsvorrichtung 2 weist ferner Klimatisierungsmittel zur Einstellung eines Trocknungsklimas in der Trocknungskammer 4 während des Betriebs der Trocknungsvorrichtung 2 auf, derart, dass in Förderrichtung 10 aufeinanderfolgend eine Mehrzahl von Klimazonen gebildet ist, in denen unterschiedliche Zonenklimata einstellbar sind, eingestellt werden oder sich einstellen. Dabei können die Klimatisierungsmittel
- wenigstens eine Heizeinrichtung zur Erwärmung von Trocknungsluft und/oder
- wenigstens einen vorzugsweise reversierbaren Umluftventilator zur Umwälzung der Trocknungsluft und/oder
- wenigstens eine Befeuchtungseinrichtung zur Befeuchtung des Trocknungsgutes und/oder
- wenigstens eine Entfeuchtungseinrichtung aufweisen. Aufbau und Funktionsweise entsprechender Klimatisierungsmittel sind dem Fachmann allgemein bekannt und werden daher hier nicht näher erläutert.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden bei Betrieb der Trocknungsvorrichtung 2 sechs Klimazonen 12, 14, 16, 18, 20, 22 mit unterschiedlichen Zonenklimata eingestellt. Die Darstellung von sechs Klimazonen ist rein exemplarisch; entsprechend den jeweiligen Anforderungen und Gegebenheiten können auch mehr oder weniger als sechs Klimazonen vorgesehen sein. Auch die Länge der einzelnen Klimazonen 12 bis 22 in Förder- richtung 10 ist entsprechend den jeweiligen Anforderungen und Gegebenheiten innerhalb weiter Grenzen wählbar.
Erfindungsgemäß weist die die Trocknungsvorrichtung 2 wenigstens einen Strömungskanal auf, der über verschließbare Strömungsöffnungen mit zumindest einem Teil der Klimazonen in Verbindung bringbar ist.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Trocknungsvorrichtung 2 einen zuluftseitigen ersten Strömungskanal 24 (interner Strömungskanal) und einen zuluftseitigen zweiten Strömungskanal 26 (externer Strömungskanal) auf.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Trocknungsvorrichtung 2 ferner einen abluftseitigen ersten Strömungskanal 28 (interner Strömungskanal) und einen abluftseitigen zweiten Strömungskanal 30 (externer Strömungskanal) auf.
Erfindungsgemäß ist jeder Strömungskanal 24 bis 30 über verschließbare Strömungsöffnungen mit zumindest einem Teil der Klimazonen 12 bis 20 in Verbindung bringbar, wobei jeder Strömungsöffnung eine Absperreinrichtung zum vollständigen oder teilweisen Verschließen der jeweiligen Strömungsöffnung zugeordnet ist. Jede Absperreinrichtung steht mit der zentralen Steuerungseinrichtung in Steuerungsverbindung zum Schließen bzw. öffnen der Absperreinrichtung derart, dass während des Trocknungsprozesses durch öffnen von Strömungsöffnungen des Strömungskanals zur Einstellung des Trocknungsklimas in wenigstens einer Klimazone 12 bis 20 Trocknungsluft aus wenigstens einer Klimazone 12 bis 20 in wenigstens eine andere Klimazone 12 bis 20 einleitbar ist oder eingeleitet wird.
Dementsprechend kann während des Trocknungsprozesses durch Öffnen von Strömungsöffnungen des Strömungskanals zur Einstellung des Trocknungsklimas in wenigstens einer Klimazone 12 bis 22 Trocknungsluft aus wenigstens einer Klimazone 12 bis 22 in wenigstens eine andere Klimazone 12 bis 22 eingeleitet werden. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist jedem Strömungskanal 24 bis 30 zu jeder Klimazone 12 bis 22 wenigstens eine Strömungsöffnung zugeordnet.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der zuluftseitige erste Strömungskanal 24 über Strömungsöffnungen 32, 34, 36, 38, 40, 42 und 44 mit den Klimazonen 12 bis 22 in Strömungsverbindung bringbar. Rein exemplarisch sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Klimazone 20 (vergleiche Zone 5 in der Zeichnung) zwei Strömungsöffnungen 40, 42 zugeordnet.
Der zuluftseitige zweite Strömungskanal 26 ist über Strömungsöffnungen 46, 48, 50, 52, 54, 56 mit dem Klimazonen 12 bis 22 in Strömungsverbindung bringbar.
Der abluftseitige erste Strömungskanal 28 ist entsprechend über Strömungsöffnungen 58, 60, 62, 64, 66, 68, 70 mit dem Klimazonen 12 bis 22 in Strömungsverbindung bringbar.
Auch der abluftseitige zweite Strömungskanal 30 ist entsprechend über Strömungsöffnungen 72, 74, 76, 78, 80, 82 mit dem Klimazonen 12 bis 22 in Strömungsverbindung bringbar.
Umluftventilatoren zur Umwälzung der Luft in der Trocknungskammer 4 sind mit dem Bezugszeichen 84 bezeichnet. Die Umluftventilatoren 84 sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel reversierbar. Dabei können die Umluftventilatoren 84 so angesteuert werden, dass sich in der gesamten Trocknungskammer 4 die gleiche Strömungsrichtung, also entweder in der Zeichnung von oben nach unten oder in der Zeichnung von unten nach oben, einstellt. Die Umluftventilatoren 84 können jedoch auch so angesteuert werden, dass sich die Strömungsrichtung von einer Klimazone zur nächsten o- der prinzipiell auch innerhalb einer Klimazone verändert.
Dementsprechend bilden bei einer ersten Strömungsrichtung der Luft in der Trocknungskammer 4 (in der Zeichnung von oben nach unten) . Bdie Strömungsöffnungen 32 bis 44 und 46 bis 56 Zuluftöffnungen zur Einleitung von Zuluft aus den zuluftseitigen Strömungskanälen 24, 26 in die Trock- nungskammer 4, während nach einer Reversierung der Umluftventilatoren 84 die Strömungsöffnungen 58 bis 70 und 72 bis 82 Abluftöffnungen zur Einleitung von Luft aus der Trocknungskammer 4 in die Strömungskanäle 28, 30 bilden.
Der der zweite zuluftseitige Strömungskanal 26 und der zweite abluftseitige Strömungskanal 30 sind über eine mittels einer Absperreinrichtung verschließbare Strömungsöffnung mit der Außenluft in Strömungsverbindung bringbar ist, wobei die Absperreinrichtungen mit der zentralen Steuerungseinrichtung in Steuerungsverbindung steht.
Entsprechend den jeweiligen Anforderungen und Gegebenheiten können der erste zuluftseitige Strömungskanal 24 und der zweite zuluftseitige Strömungskanal 26 durch wenigstens eine Strömungsöffnung mit zugeordneter Absperreinrichtung miteinander verbindbar sein. In entsprechender Weise können auch der erste abluftseitige Strömungskanal 28 und der zweite abluftseitige Strömungskanal 30 durch wenigstens eine Strömungsöffnung mit zugeordneter Absperreinrichtung miteinander verbindbar sein.
Den Strömungskanälen 24 bis 30 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils wenigstens einen Ventilator zugeordnet und in dem jeweiligen Strömungskanal 24 bis 30 angeordnet zum Fördern von Trocknungsluft entlang des jeweiligen Strömungskanals 24 bis 30. Die entsprechenden Ventilatoren sind mit den Bezugszeichen 86,88 (zuluftseitiger erster Strömungskanal), 90 (zuluftseitiger zweiter Strömungskanal), 92, 94 (abluftseitiger erster Strömungskanal) und 96 (abluftseitiger zweiter Strömungskanal) bezeichnet. Die Ventilatoren 86 bis 96 werden bei Betrieb der Trocknungsvorrichtung 2 ebenfalls durch zentrale Steuerungseinrichtung angesteuert
Zur Erwärmung der Trocknungsluft in der Trocknungsvorrichtung ist eine Heizeinrichtung vorgesehen. Der Aufbau entsprechender Heizeinrichtungen, beispielsweise in Form von einem oder mehreren Heizregistern, ist dem Fachmann allgemein bekannt und wird daher hier nicht näher erläutert. Zur Vereinfachung der Darstellung ist die Heizeinrichtung in der Zeichnung auch nicht gezeigt.
Was den konstruktiven Aufbau betrifft, weist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Trocknungskammer oberhalb einer Decke und unterhalb eines Daches der Trocknungsvorrichtung eine Zwischendecke auf, wobei zwischen der Decke und der Zwischendecke ein Zwischenraum gebildet ist. Dabei können die Strömungskanäle 24 bis 30 oder wenigstens einer der Strömungskanäle 24 bis 30 in dem Zwischenraum angeordnet oder gebildet sein. Hierzu können die Strömungskanäle als separate Bauteile in die Trocknungsvorrichtung 2 eingesetzt oder konstruktiv in die Trocknungsvorrichtung integriert sein.
Zur Erfassung des Trocknungsklimas, insbesondere von Lufttemperatur, relativer Luftfeuchtigkeit und Luftgeschwindigkeit, in den Klimazonen 12 bis 22 sind Sensormittel vorgesehen, die mit der Steuerungseinrichtung in Datenübertragungsverbindung stehen. Entsprechende Sensormittel sind dem Fachmann allgemein bekannt und werden daher hier nicht näher erläutert. Zur Vereinfachung der Darstellung sind die Sensormittel in der Zeichnung auch nicht gezeigt.
Aus der vorhergehenden Beschreibung und Zeichnung ist ersichtlich, dass die Strömungskanäle 24 bis 30 relativ zu den Klimazonen derart ausgebildet sind und verlaufen, dass jede der Klimazonen 12 bis 22 mit jeder anderen Klimazone 12 bis 22 in Strömungsverbindung bringbar ist.
Es ist ferner ersichtlich, dass die Strömungskanäle 24 bis 30 derart ausgebildet sind, dass Trocknungsluft durch den Strömungskanal in Förderrichtung oder entgegen der Förderrichtung des Trocknungsgutes leitbar ist oder geleitet wird.
Die den Strömungsöffnungen der Trocknungsvorrichtung 2 zugeordneten Absperreinrichtungen können beispielsweise insbesondere als Klappe oder Schieber ausgebildet sein und werden bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel motorisch zwischen ihrer Offenstellung und ihrer Sperrstellung (Schließstellung) bewegt. Die Absperreinrichtungen stehen mit der Steue- rungseinrichtung in Steuerungsverbindung, sodass die Absperreinrichtungen durch die Steuerungseinrichtung gesteuert zwischen ihrer Offenstellung und ihrer Sperrstellung bewegt werden.
Falls entsprechend den jeweiligen Anforderungen und Gegebenheiten erforderlich oder gewünscht, können Trennmittel zur wenigstens teilweisen strömungstechnischen Trennung der Klimazonen voneinander vorgesehen sein.
Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Trocknungsvorrichtung 2 ist wie folgt:
Während des Trocknungsprozesses wird hygroskopisches Trocknungsgut in Form von gestapeltem Schnittholz in der Trocknungskammer 4 getrocknet. Die einzelnen Stapel werden durch den Einlass 6 hindurch in die Trocknungskammer 4 und in der Trocknungskammer in Richtung des Pfeiles 10 (Vorschubrichtung) gefördert, durchlaufen während des Trocknungsprozesses die Klimazonen 12 bis 22 und verlassen nach Abschluss des Trocknungsprozesses die Trocknungskammer 4 durch den Auslass 8.
Während des Trocknungsprozesses wird das Trocknungsklima in den einzelnen Klimazonen 12 bis 22 durch die Messmittel gemessen, insbesondere im Hinblick auf Lufttemperatur, relative Luftfeuchtigkeit und Luftgeschwindigkeit.
Wird während des Trocknungsprozesses beispielsweise festgestellt, dass warme und feuchte Luft, die beispielsweise in Zone 4 vorhanden ist, beispielsweise in Zone 2 benötigt wird, so wird Luft über den ersten zuluftseitigen Strömungskanal 24 aus Zone 4 in Zone 2 geleitet. Hierzu werden die Absperreinrichtung 38 (Zone 4) und die Absperreinrichtung 34 (Zone 2) geöffnet und unter Zuhilfenahme der Ventilatoren 88, 86 eine Luftströmung von der Strömungsöffnung 38 der Zone 4 durch den Strömungskanal 24 zu der Strömungsöffnung 34 der Zone 2 gebildet. Die so in die Zone 2 eingeleitete Luft bewirkt, dass der Trocknungsprozess in der gewünschten Weise fortschreitet. Über den zweiten zuluftseitigen Strömungskanal kann Frischluft in die Klimazonen 12 bis 22 eingeleitet werden.
Durch gleichzeitiges öffnen mehrerer der Strömungsöffnungen 32 bis 44 kann auch Luft aus zwei oder mehreren der Klimazonen 12 bis 22 in dem Strömungskanal 24 gemischt und in eine andere Klimazone eingeleitet werden. Durch Beimischung von Frischluft über eine Verbindung des ersten zuluftseitigen Strömungskanals 24 mit einer externen Frischluftzufuhr oder durch Verbindung mit dem zweiten zuluftseitigen Strömungskanal können für den Trocknungsprozesses relevante Parameter, insbesondere relative Luftfeuchtigkeit, Lufttemperatur und Luftgeschwindigkeit, des Luftgemischs optimal an den Bedarf jeder Klimazone 12 bis 22 angepasst werden.
Entsprechendes gilt für die abluftseitigen Strömungskanäle 28, 30.
Während des Trocknungsprozesses ermittelt die Steuerungseinrichtung ausgehend von den Daten der Sensormittel fortlaufend den Bedarf an Trocknungsluft der einzelnen Klimazonen, und zwar sowohl quantitativ als auch qualitativ.
Dadurch, dass erfindungsgemäß in nahezu beliebiger Weise Trocknungsluft bedarfsentsprechend aus wenigstens einer der Klimazonen 12 bis 22 in wenigstens eine andere der Klimazonen 12 bis 22 eingeleitet wird, ergibt sich eine besonders hohe Flexibilität des Trocknungsprozesses. Diese Flexibilität kann genutzt werden, um den Trocknungsprozesses in unterschiedlicher Weise zu optimieren, beispielsweise und insbesondere zur Minimierung des Energieaufwandes oder der Trocknungszeit oder im Hinblick auf die Trocknungsqualität.
Zusätzlich zu den Strömungskanälen 24 bis 30 kann die Trocknungsvorrichtung einen Zuführkanal zur Zuführung von warmer Trocknungsluft aus wenigstens einer Klimazone zu einer der Trocknungsvorrichtung vorgelagerten und damit vor dem Einlass 6 der Trocknungskammer 4 angeordneten Beladezone aufweisen. Der Zuführkanal dient dazu, dass in der Beladezone lagerndes Trocknungsgut vor dem Einbringen in die Trocknungskammer vorwärmbar ist oder vorgewärmt wird. Auf diese Weise wird verhindert, dass das Trocknungsgut in einer den Trocknungsprozesses beeinträchtigenden Weise abkühlt. Vielmehr kann die Temperatur, die das Trocknungsgut beim Eintritt in Trocknungskammer 4 hat, in einer den Trocknungsprozesses positiv beeinflussenden Weise gewählt werden, insbesondere bei niedrigen Außentemperaturen.
In entsprechender Weise ist es auch möglich, einen Zuführkanal zur Zuführung von warmer Trocknungsluft aus wenigstens einer Klimazone zu einer der Trocknungsvorrichtung nach gelagert und damit in Förderrichtung hinter dem Einlass 6 der Trocknungskammer angeordneten Entladezone zu leiten, um dort zur Abholung bereitgestelltes Trocknungsgut vor Frost zu schützen.

Claims

Ansprüche
1. Kanal-Trocknungsvorrichtung (2) zum Trocknen hygroskopischen Trocknungsgutes, mit einer Trocknungskammer (4) zur Aufnahme des Trocknungsgutes, mit Fördermitteln zum Fördern des Trocknungsgutes von einem Einlass (6) zu einem Auslass (8) der Trocknungskammer (4) während des Trocknungsprozesses in einer Förderrichtung (10) und mit Klimatisierungsmitteln zur Einstellung eines Trocknungsklimas in der Trocknungskammer (4) während des Betriebs der Trocknungsvorrichtung (2), derart, dass in Förderrichtung aufeinanderfolgend eine Mehrzahl von Klimazonen (12 bis 22) gebildet sind, in denen unterschiedliche Zonenklimata einstellbar sind, eingestellt werden bzw. sich einstellen, dadurch gekennzeichnet, dass die Trocknungsvorrichtung (2) wenigstens einen Strömungskanal (24 bis 30) aufweist, der über verschließbare Strömungsöffnungen (32 bis 44; 46 bis 56; 58 bis 70; 72 bis 82) mit zumindest einigen der Klimazonen (12 bis 22) in Verbindung bringbar ist, wobei jeder Strömungsöffnung (32 bis 44; 46 bis 56; 58 bis 70; 72 bis 82) eine Absperreinrichtung zum vollständigen oder teilweisen Verschließen der jeweiligen Strömungsöffnung (32 bis 44; 46 bis 56; 58 bis 70; 72 bis 82) zugeordnet ist und wobei jede Absperreinrichtung (32 bis 44; 46 bis 56; 58 bis 70; 72 bis 82) mit einer zentralen Steuerungseinrichtung in Steuerungsverbindung steht, die derart ausgebildet und programmiert ist, dass während des Trocknungsprozesses durch öffnen von Strömungsöffnungen (32 bis 44; 46 bis 56; 58 bis 70; 72 bis 82) des Strömungskanals oder der Strömungskanäle ( 24 bis 30) zur Einstellung des Trocknungsklimas in wenigstens einer Klimazone (12 bis 22) Trocknungsluft aus wenigstens einer Klimazone (12 bis 22) in wenigstens eine andere Klimazone (12 bis 22) einleitbar ist oder eingeleitet wird.
2. Trocknungsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Trocknungsvorrichtung (2) einen zuluftseitigen ersten Strömungskanal (24) und einen abluftseitigen ersten Strömungskanal (28) aufweist.
3. Trocknungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Trocknungsvorrichtung (2) einen zuluftseitigen zweiten Strömungskanal (26) und einen abluftseitigen zweiten Strömungskanal (30) aufweist.
4. Trocknungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Strömungskanal (24 bis 30) über verschließbare Strömungsöffnungen (32 bis 44; 46 bis 56; 58 bis 70; 72 bis 82) mit zumindest einem Teil der Klimazonen (12 bis 22) in Verbindung bringbar ist, wobei jeder Strömungsöffnung (32 bis 44; 46 bis 56; 58 bis 70; 72 bis 82) eine Absperreinrichtung zum vollständigen oder teilweisen Verschließen der jeweiligen Strömungsöffnung (32 bis 44; 46 bis 56; 58 bis 70; 72 bis 82) zugeordnet ist, wobei jede Absperreinrichtung mit der zentralen Steuerungseinrichtung in Steuerungsverbindung steht zum Schließen bzw. öffnen der jeweiligen Absperreinrichtung derart, dass während des Trocknungsprozesses durch öffnen von Strömungsöffnungen (32 bis 44; 46 bis 56; 58 bis 70; 72 bis 82) des jeweiligen Strömungskanals (24 bis 30) zur Einstellung des Trocknungsklimas in wenigstens einer Klimazone (12 bis 22) Trocknungsluft aus wenigstens einer Klimazone (12 bis 22) in wenigstens eine andere Klimazone (12 bis 22) einleitbar ist oder eingeleitet wird.
5. Trocknungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einem Strömungskanal, vorzugsweise jedem Strömungskanal (24 bis 30), zu jeder Klimazone (12 bis 22) eine Strömungsöffnung (32 bis 44; 46 bis 56; 58 bis 70; 72 bis 82) zugeordnet ist.
6. Trocknungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite zuluftseitige Strömungskanal (26) und/oder der zweite abluftseitige Strömungskanal (30) über eine mittels einer Absperreinrichtung verschließbare Strömungsöffnung mit einer Frischluftzufuhr in Strömungsverbindung bringbar ist, wobei die Absperreinrichtung mit der zentralen Steuerungseinrichtung in Steuerungsverbindung steht.
7. Trocknungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trocknungsvorrichtung (2) einen Zuführkanal zur Zuführung von warmer Trocknungsluft aus wenigstens einer Klimazone (12 bis 22) zu einer der Trocknungsvorrichtung (2) vorgelagerten Beladezone und/oder eine der Trocknungsvorrichtung (2) nachgelagerten Entladezone aufweist, derart, dass in der Beladezone lagerndes Trocknungsgut vor dem Einbringen in die Trocknungskammer (4) vorwärmbar ist oder vorgewärmt wird und/oder nach dem Ausbringen aus der Trocknungskammer in der Entladezone lagerndes Trocknungsgut (4) nachwärmbar ist oder nachgewärmt wird.
8. Trocknungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einem Strömungskanal (12 bis 22) wenigstens einen Ventilator (86, 88; 90; 92, 94; 96) zugeordnet und vorzugsweise in dem jeweiligen Strömungskanal (24 bis 30) angeordnet ist zum Fördern von Trocknungsluft entlang des jeweiligen Strömungskanals (24 bis 30).
9. Trocknungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klimatisierungsmittel
- wenigstens eine Heizeinrichtung zur Erwärmung von Trocknungsluft und/oder
- wenigstens einen vorzugsweise reversierbaren Umluftventilator (84 zur Umwälzung der Trocknungsluft und/oder - wenigstens eine Befeuchtungseinrichtung zur Befeuchtung des Trocknungsgutes und/oder
- wenigstens eine Entfeuchtungseinrichtung aufweisen.
10. Trocknungsvorrichtung noch Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erwärmung der Trocknungsluft in der Trocknungsvorrichtung (2) eine gemeinsame Heizeinrichtung vorgesehen ist.
11. T rocknungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Trocknungskammer (4) oberhalb einer Decke und unterhalb eines Daches der Trocknungsvorrichtung eine Zwischendecke aufweist und zwischen der Decke und der Zwischendecke ein Zwischenraum gebildet ist.
12. Trocknungsvorrichtung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Strömungskanal (24 bis 30) in dem Zwischenraum angeordnet oder gebildet ist.
13. T rocknungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Sensormittel zur Erfassung des Trocknungsklimas, insbesondere von Lufttemperatur, relativer Luftfeuchtigkeit und Luftgeschwindigkeit, in wenigstens einer Klimazone (12 bis 22) und/oder wenigstens einem Strömungskanal (24 bis 30).
14. Trocknungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste zuluftseitige Strömungskanal (24) und der zweite zuluftseitige Strömungskanal (26) durch wenigstens eine Strömungsöffnung mit zugeordneter Absperreinrichtung miteinander verbindbar sind und/oder dass der erste abluftseitige Strömungskanal (28) und der zweite Abluftseitige Strömungskanal (30) durch wenigstens eine Strömungsöffnung mit zugeordnete Absperreinrichtung miteinander verbindbar sind.
15. Trocknungsvorrichtung noch einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der oder jeder Strömungskanal (24 bis 30) relativ zu den Klimazonen derart ausgebildet ist und verläuft, dass jede der Klimazonenen (12 bis 22) mit jeder anderen Klimazone (12 bis 22) in Strömungsverbindung bringbar ist.
16. Trocknungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der oder jeder Strömungskanal (24 bis 30) derart ausgebildet ist, dass Trocknungsluft durch den Strömungskanal (24 bis 30) in Förderrichtung oder entgegen der Förderrichtung des Trocknungsgutes leitbar ist oder geleitet wird.
17. Trocknungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Absperreinrichtung als Klappe oder Schieber ausgebildet ist, wobei vorzugsweise wenigstens eine Absperreinrichtung motorisch zwischen ihrer Offenstellung und ihrer Sperrstellung (Schließstellung) bewegbar ist.
18. T rocknungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Trennmittel zur wenigstens teilweisen strömungstechnischen Trennung der Klimazonen voneinander.
19. Verfahren zum Trocknen hygroskopischen Trocknungsgutes unter Verwendung einer Trocknungsvorrichtung, die
- eine Trocknungskammer, die einen Trocknungsraum zur Aufnahme des Trocknungsgutes aufweist,
- Fördermittel zum Fördern des Trocknungsgutes von einem Einlass zu einem Auslass des Trocknungskammer in einer Förderrichtung und
- Klimatisierungsmittel zur Einstellung eines Trocknungsklimas in dem Trocknungsraum der Trocknungskammer während des Betriebs der Trocknungsvorrichtung, derart, dass in Förderrichtung aufeinanderfolgend eine Mehrzahl von Klimazonen gebildet sind, aufweist, wobei bei Betrieb der Trocknungsvorrichtung in den Klimazonen unterschiedliche Zonenklimata einstellbar sind, eingestellt werden bzw. sich einstellen, dadurch gekennzeichnet, dass eine Trocknungsvorrichtung mit wenigstens einem Strömungskanal verwendet wird, der über verschließbare Strömungsöffnungen mit zumindest einem Teil der Klimazonen in Verbindung bringbar ist oder gebracht wird, wobei jeder Strömungsöffnung eine Absperreinrichtung zum vollständigen oder teilweisen Verschließen der jeweiligen Strömungsöffnung zugeordnet ist, und dass die Absperreinrichtungen während des Trocknungsprozesses derart angesteuert werden, dass durch öffnen von Strömungsöffnungen des Strömungskanals das Trocknungsklima in wenigstens einer Klimazone dadurch eingestellt wird, dass Trocknungsluft aus wenigstens einer Klimazone in wenigstens eine andere Klimazone eingeleitet wird.
20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass eine Trocknungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18 verwendet wird.
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