CS203981B2 - Control system for drying plants - Google Patents
Control system for drying plants Download PDFInfo
- Publication number
- CS203981B2 CS203981B2 CS754851A CS485175A CS203981B2 CS 203981 B2 CS203981 B2 CS 203981B2 CS 754851 A CS754851 A CS 754851A CS 485175 A CS485175 A CS 485175A CS 203981 B2 CS203981 B2 CS 203981B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- drying
- gaseous
- tunnel
- medium
- stacked
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 108
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 5
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 238000004590 computer program Methods 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 5
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 101100311460 Schizosaccharomyces pombe (strain 972 / ATCC 24843) sum2 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
- F26B15/14—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by trays or racks or receptacles, which may be connected to endless chains or belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
. .' Vynález .se týká . .regulačního ' systému pro sušicí Zařízeni, zejména' pro sušicí . tunel,', pro průběžné sušení materiálu, zvláště .dřevěných . kusů, které ' jsou stohovány , nejméně ve ' . dvou . vrstvách . nebo . skupinách . . stohovaných vrstev . na ' dopravním .ústrojí..pro . jejich posuv, . zejména .po . ' přítržích, v - . ' podélném směru ' sušicího zařízení. . Sušicí . zařízení .. je pro vytváření různých. . klimatických . pásem pro jednotlivé stohované., . vrstvy . .nebo . .skupiny stohovaných vrstev . předmětů určených k . sušení rozděleno alespoň . jedním . meziprostorem 'na . nejméně dva ' podélné, úseky, ' .které jsou . protékány . buď . . . v souproudu.,, nebo v protiproudu . vzhledem. . k dopravnímu . směru .. stohovaných vrstev .. plynným sušicím prostředím, zejména vzduchem, . vsamostatných okruzích, přičemž vedle . .úložného ' prostoru pro .. jednu. stohovanou .vrstvu . nebo .. skupinu stohovaných vrstev je . upraven ' v . délce . Odpovídající . úložnému prostotu zpětný .. .tunel pro vedení plynného. sušicího. ' prostředí,. . k němpž . je přiřazeno dmychadlo.. nebo. . podobné ústrojí, pro. .oběhyplynného... sušicího..prostředí, . měřicí . ústrojí. . . teplot.y,./topná . zařízení, řízená . měřicími ' ústrojími, 'teploty,..' jakož' i ‘ ústrojí . pro . r.egula.ci . prosazení ' plynného, sušicího . prostředí,, například . regulační kl3^í?Ky a, podobně, . přičemž . sušíc) zařízení, je opatřeno otvoty . . pro přívod a odvod ' plynného sum2 čího prostředí,. . jakož . .i . rozprašovací ústrojí úpravnické . kapaliny, zejména . vody.. . ' The invention relates. a control system for the drying apparatus, in particular for the drying apparatus. a tunnel for the continuous drying of material, especially wood. pieces that 'are stacked, at least in'. two. layers. or. groups. . stacked layers. on a conveying device for. their displacement,. especially .po. stops, in -. 'longitudinal direction' of the dryer. . Drying. device .. is for creating different. . climatic. belt for single stacked.,. layers . .or. .groups of stacked layers. articles intended for. drying divided at least. one. interspace 'on. at least two 'longitudinal sections' which are. flowing. either. . . in countercurrent., or in countercurrent. considering . to traffic. direction of the stacked layers by a gaseous drying medium, in particular air. in separate circuits, taking next. storage space for one. stacked. or .. a group of stacked layers is. edited in. length. Corresponding. a return space. a tunnel for conducting gaseous gas. drying. 'environment. . to someone. blower .. or. . similar devices for. .gassing ... drying environment,. measuring. tract. . . temperature.y,. / heating. controlled devices. measuring devices, temperatures, temperatures as well as devices. for. r.egula.ci. gaseous, drying gas. environment, for example. regulatory keys and the like. whereas . drying device) is provided with apertures. . fo and d in the exhaust 's nn ply him sum2 smb environment ,. . as well. .i. spraying device. liquids, in particular. water.
U známého sušicího zařízení, . popsaného například .v rakouském. patentovém spise č. 245 .498, ' . jsou dva . úložné . prostory, . které . obsahují . různá klimatická . pásma, . odděleny od sebe štítem, který lze odstranit. při dopředném . pohybu . . stohovaných .vrstev. . - -Přívod plynného . sušicího, prostředí , do . uvedených úložných prostorů je zde proveden z . výstupní .strany '.sušicího tunelu·' .prvním .. .zpětným tunelem,. jehož . .délka ..odpovídá . délce·. ....úložného. . prostoru upraveného . bezprostředně . za štítem. Tento .. .zpětný . tunel je spojen . s oběma . příslušnými . úložnými '..prostory. . V. ..oblasti. .štítu ·5.. ' tímto.', prvním·. . zpětným ...tunelem . se dělí ‘,př.iyá.děný proud . plynného sušicího prostředí , na . dva . částečné .' proudy, ,z nichž, jeden .proudí vzhledem ke směru .'posuvu . sušeného materiálu v souproudu· . úložným .· prostorem za . štítem . a. . druhý . ' proudí . úložným prostorem.. před . štítem· . v protiproudu. . . Přídavně je .pro plynné . sui^ii^lí/.piostředí. upraven další . zpětný tunel, který . je uspořádán od. předního konce. úložného prostoru . před štítem· .. až. . ke. vstupní straně. prvního . zpětného tunelu. V tomto prvním . zpětném··, .tunelu .s.e . rovněž spojují . oba proudy .. plynného sušicího: . .j^iros1třed.í, . . přiřazené . .k.. oběma. úložným prostorům. Pro oběh plynného sušicíhoIn the known drying apparatus,. described, for example, in Austria. No. 245,498, U.S. Pat. they are two . storage. spaces,. which . contain. different climatic. bands,. separated by a shield that can be removed. when forward. movement. . stacked. . - -Gas supply. drying environment in. of said storage spaces is here made from. outlet side of the drying tunnel through the first return tunnel. whose. .lenght .. corresponds. length ·. .... storage. . modified space. immediately. behind the shield. This ... backward. the tunnel is connected. with both . appropriate. storage space. . In the area. .shield · 5 .. 'by this.', first ·. . back ... through the tunnel. divided by ‘, eg. gaseous drying medium, to. two. partial. ' currents, one of which flows with respect to the direction of travel. co - current of dried material. · space behind. shield. a. second. 'flows. storage space .. before. Shield ·. countercurrent. . . Additionally, it is gaseous. the medium. modified another. return tunnel, which. is arranged from. front end. storage space. before shield · .. to. . ke. entrance side. first. return tunnel. In this first. reverse ··, .tunnel .s.e. also unite. both streams of gaseous drying:. .j ^ iros1třed.í,. . assigned. .k .. both. storage space. For circulation of gaseous drying
prostředí je na vstupní straně prvního zpětného tunelu uspořádáno dmychadlo. Požadovaného působení v klimatizačních pásmech se dosahuje jednak topnými ústrojími, uspořádanými v prvním zpětném tunelu, a jednak regulačními klapkami, které jsou uspořádány na výstupní straně obou zpětných tunelů, přičemž na výstupní straně prvního zpětného tunelu jsou klapky uspořádány jen na jeho ústí do úložného prostoru uspořádaného za štítem. Ovládání topných ústrojí se uskutečňuje termostaty upravenými bezprostředně vedle nich. Ovládání regulačních klapek uložených na výstupním konci prvního zpětného tunelu se provádí termostatem umístěným na vstupní straně druhého zpětného tunelu, zatímco ovládání regulačních klapek umístěných na výstupním konci druhého zpětného tunelu se provádí termostatem umístěným v prvním zpětném tunelu.a blower is arranged on the inlet side of the first return tunnel. The desired action in the air-conditioning zones is achieved by heating devices arranged in the first return tunnel and by regulating dampers which are arranged on the outlet side of the two return tunnels, whereas on the outlet side of the first return tunnel the dampers are arranged only at its mouth into the storage space behind the shield. The heating devices are controlled by thermostats located next to them. The control flaps located at the outlet end of the first return tunnel are operated by a thermostat located at the inlet side of the second return tunnel, while the control flaps located at the outlet end of the second return tunnel are operated by a thermostat located in the first return tunnel.
Hlavní nevýhoda tohoto známého sušicího zařízení a jeho regulačního systému spočívá v tom, že vzdor poměrně vysokému nákladu na regulační ústrojí a vzdor přítomnosti štítu mezi oběma klimatickými pásmy nelze často regulovat teplotu v klimatických pásmech s dostatečným rozdílem, protože se proudy plynného sušicího prostředí, přiřazené к oběma úložným prostorům, vzájemně ovlivňují při společné cestě prvním zpětným tunelem. Další nevýhoda tohoto uspořádání spočívá v tom, že pro štít upravený mezi oběma úložnými prostory je třeba upravit ovládání zařízení, což zvyšuje výrobní náklady. Další nevýhodu tohoto známého uspořádání lze spatřovat v tom, že rozprašovací ústrojí je uspořádáno jen na vstupní straně úložného prostoru před štítem, což dále znesnadňuje rozdílnost regulace teploty mezi klimatickými pásmy.The main disadvantage of this known drying device and its control system is that despite the relatively high cost of the control device and the presence of the shield between the two climate zones, the temperature in the climate zones can often not be controlled with sufficient variation. Both storage spaces interact with one another through the first return tunnel. A further disadvantage of this arrangement is that for the shield provided between the two receptacles, the control of the device needs to be adjusted, which increases the manufacturing costs. A further disadvantage of this known arrangement can be seen in the fact that the spray device is arranged only on the inlet side of the storage space in front of the shield, which further complicates the difference in temperature control between the climate zones.
Dále jsou známá zařízení, popsaná například v rakouských patentech č. 272 206 a č. 283 216, která jsou alespoň jedním meziprostorem rozdělena nejméně do dvou podélných úseků, v nichž proudí plynné sušicí prostředí, zejména vzduch, přičemž vedle úložných prostorů pro stohované vrstvy materiálu nebo skupiny stohovaných vrstev materiálu jsou upraveny zpětné tunely, jejichž délka odpovídá délce úložných prostorů а к nimž je přiřazeno dmychadlo nebo podobné ústrojí pro zajištění oběhu plynného sušicího prostředí, měřicí ústrojí teploty a vlhkosti, topné ústrojí, a v některých případech i rozprašovací ústrojí pro úpravnickou kapalinu.Further, there are known devices, as described, for example, in Austrian patents Nos. 272 206 and 283 216, which are divided into at least two longitudinal sections in which at least two longitudinal sections are flowing through a gaseous drying medium, in particular air. or stacks of stacked material are provided with return tunnels the length of which corresponds to the length of the storage compartments and to which is assigned a blower or similar device to ensure circulation of the gaseous drying environment, temperature and humidity measuring device, heating device, and in some cases liquid.
Hlavní nevýhoda těchto známých zařízení a systémů spočívá v tom, že nelze diferencovaně regulovat poměry v jednotlivých klimatických pásmech, protože měřicí ústrojí teploty a vlhkosti jsou uspořádána v přibližně stejné vzdálenosti od konců sušicího zařízení a jsou proto v jednom jediném klimatickém pásmu.The main disadvantage of these known devices and systems is that the ratios in the different climate zones cannot be differentiated because the temperature and humidity measuring devices are arranged approximately equidistant from the ends of the drying device and are therefore in one single climate zone.
Z patentového spisu NSR č. 969 632 je známé zařízení pro klimatizaci dřeva, překližek, dřevěných materiálů, lepenky a jiných materiálů, u něhož proudí sušicí vzduch napříč к dopravnímu směru sušeného materiálu. Pro různé zpracovávací stupně jsou upravena ústrojí, kterými se reguluje a nastavuje teplota a vlhkost sušího vzduchu. Vně klimatizačních kanálů jsou uspořádána klimatizační .ústrojí s ventilátorem pro přípravu a přivádění sušicího vzduchu do různých pásem kanálů. Proto je klimatizační ústrojí, jehož součástí je ventilátor, spojeno s kanálem potrubím. Pro seřízení a regulaci přívodu vzduchu jsou uspořádány klapky. Kromě toho jsou upravena v tomto zařízení další regulační ústrojí ve tvaru klapek, topná ústrojí a vlhčící ústrojí.German Patent No. 969 632 discloses a device for air conditioning wood, plywood, wood materials, cardboard and other materials in which drying air flows across the conveying direction of the dried material. Devices for regulating and adjusting the temperature and humidity of the drying air are provided for the various processing stages. Outside the air-conditioning ducts, air-conditioning devices with a fan are provided for preparing and supplying drying air to the different duct bands. Therefore, the air conditioner, which includes a fan, is connected to the duct by a duct. Dampers are provided for adjusting and regulating the air supply. In addition, further control devices in the form of flaps, heating devices and dampening devices are provided.
Hlavní nevýhoda tohoto známého zařízení spočívá v tom, že odbočná potrubí vedená к jednotlivým oblastem kanálů pro přívod a odvod sušicího vzduchu jsou připojena na společné hlavní potrubí, které má jediné klimatizační ústrojí, což neumožňuje dostatečně diferencovat teplotu a vlhkost v jednotlivých pásmech.The main disadvantage of this known device is that the branch pipes routed to the individual areas of the air inlet and outlet ducts are connected to a common main duct having a single air-conditioning device, which does not allow for sufficient differentiation of temperature and humidity in the individual zones.
Vynález si klade za úkol odstranit uvedené nedostatky a vytvořit regulační systém popsaného typu, který by umožňoval optimální regulaci v různých klimatických pásmech.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome these drawbacks and to provide a control system of the type described which would allow optimal control in different climatic zones.
Tento úkol se řeší regulačním systémem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pro samostatnou regulaci jednotlivých klimatických pásem je v každém zpětném tunelu, přiřazeném к úložnému prostoru, upraveno samostatné měřicí ústrojí teploty, spojené s topným ústrojím, a ústrojí pro regulaci prosazení sušicího média, například klapky, jakož i měřicí ústrojí vlhkosti, spojené s rozprašovacím ústrojím úpravnické kapaliny.This object is achieved by a control system according to the invention, characterized in that a separate temperature measuring device associated with the heating device and a drying throughput control device are provided in each return tunnel associated with the storage space for individual regulation of the individual climate zones. media, such as flaps, as well as a moisture measuring device associated with the spraying device of the treatment liquid.
Podle výhodného vytvoření vynálezu je v oblasti alespoň jednoho z konců každého zpětného tunelu pro vedení plynného sušicího prostředí při uspořádání dvou nebo více dvojic úložných prostorů oddělených vždy jedním meziprostorem pro každou dvojici úložných prostorů upraven alespoň jeden samostatný otvor pro přívod plynného sušicího prostředí do sušicího tunelu a alespoň jeden samostatný otvor pro odvod plynného sušicího· prostředí ze sušicího tunelu.According to a preferred embodiment of the invention, at least one of the ends of each return tunnel for guiding the gaseous drying medium is provided with two or more pairs of storage spaces separated by one interspace for each pair of storage spaces, at least one separate opening for supplying the gaseous drying medium to the drying tunnel; at least one separate opening for draining the gaseous drying medium from the drying tunnel.
Regulační systém podle vynálezu lze rovněž výhoidně vytvořit tak, že mezi sousedními klapkami pro regulaci prosazení plynného sušicího prostředí dvou za sebou upravených zpětných tunelů pro vedení plynného sušicího prostředí jsou upraveny otvory pro přívod plynného sušicího prostředí a otvory pro odvod plynného sušicího prostředí.The control system according to the invention can also be advantageously designed so that openings for the inlet of the gaseous drying medium and openings for the outlet of the gaseous drying medium are provided between adjacent flaps for controlling the throughput of the gaseous drying medium of two successively arranged tunnels for conducting the gaseous drying medium.
Hlavní výhody uspořádání podle vynálezu spočívají v toto, že lze současně rozdílně zpracovávat sušený materiál, který má navíc rozdílnou počáteční vlhkost a rozměry. Dále je možné rozdílné zpracování různého sušeného materiálu v úložných prostorech i při malých rozdílech teploty a malých roždí203981 lech vlhkosti. Další výhoda spočívá v tom, že lze zajistit libovolný požadovaný klimatický průběh sušení v celé délce sušicího zařízení. Lze rovněž regulovat prosazení plynného sušicího prostředí z nulové hodnoty až na plný výkon dmychadel pro jednu, případně jednotlivé stohované vrstvy nebo jednu, případně jednotlivé skupiny stohovaných vrstev materiálu. Značné výhody přináší regulační systém podle vynálezu i z hlediska spotřeby energie, protože umožňuje optimální dávkování jednotlivých sušicích činitelů, to je teploty, vlhkosti vzduchu a rychlosti vzduchu povrchu sušeného materiálu, a to samostatně v každém klimatickém pásmu.The main advantages of the arrangement according to the invention are that it is possible to simultaneously treat differently the dried material, which in addition has different initial moisture and dimensions. Furthermore, different processing of different dried material in the storage space is possible even with small temperature differences and small bumps of moisture. A further advantage is that any desired climatic course of drying can be ensured along the entire length of the drying device. It is also possible to control the throughput of the gaseous drying medium from zero to the full blower capacity for one or individual stacked layers or one or individual stacks of stacked material layers. The control system according to the invention also has considerable advantages in terms of energy consumption, since it allows optimal dosing of the individual drying agents, i.e. temperature, humidity and air velocity of the surface of the material to be dried, separately in each climate zone.
U delších sušicích tunelů se dosáhne samostatné regulace jednotlivých klimatických pásem dalším vytvořením vynálezu, a to úpravou dvou nebo více dvojic prostorů se samostatnými otvory pro· přívod a odvod plynného sušicího prostředí. Výhoda regulačních klapek spočívá v tom, že se dosáhne dobré možnosti regulace a zvláště příznivého proudění plynného sušicího prostředí v jednotlivých klimatických pásmech.In longer drying tunnels, a separate control of the individual climate zones is achieved by a further embodiment of the invention, by providing two or more pairs of spaces with separate openings for the inlet and outlet of the gaseous drying medium. The advantage of the control flaps is that a good control capability and a particularly favorable flow of the gaseous drying medium in the individual climatic zones are achieved.
Hlavní výhoda uvedeného uspořádání otvorů pro přívod plynného· sušicího prostředí a odvod plynného sušicího prostředí ve velmi příznivé regulaci prosazovaného plynného sušicího prostředí.The main advantage of said arrangement of openings for the supply of the gaseous drying medium and the removal of the gaseous drying medium in a very favorable regulation of the gaseous drying medium to be promoted.
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladech provedení ve spojení s výkresovou částí.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing.
Na obr. 1 je znázorněn svislý podélný řez prvním provedením sušicího zařízení s regulačním systémem podle vynálezu.Fig. 1 shows a vertical longitudinal section through a first embodiment of a drying device with a control system according to the invention.
Obr. 2 představuje vodorovný řez uspořádáním podle obr. 1.Giant. 2 is a horizontal section through the arrangement of FIG. 1.
Na obr. 3 je znázorněn svislý podélný řez druhým provedením sušicího zařízení s regulačním systémem podle vynálezu.Fig. 3 shows a vertical longitudinal section through a second embodiment of a drying device with a control system according to the invention.
Na obr. 4 je znázorněn vodorovný řez třetím provedením sušicího zařízení s regulačním systémem podle vynálezu.FIG. 4 is a horizontal cross-sectional view of a third embodiment of a drying apparatus having a control system according to the invention;
Na obr. 5 je znázorněn svislý podélný řez čtvrtým provedením sušicího zařízení s regulačním systémem podle vynálezu.Fig. 5 shows a vertical longitudinal section through a fourth embodiment of a drying device with a control system according to the invention.
Na obr. 1 a 2 jsou ve skříni 1 sušicího tunelu la uloženy dvě stohované vrstvy nebo skupiny 2, 3 stohovaných vrstev materiálu, určeného k sušení. Na výstupní straně sušicího tunelu la je již vysušená skupina 4 stohovaných vrstev materiálu. Skupiny 3, 4 stohovaných vrstev materiálu se přivádějí do sušicího tunelu la vstupním uzávěrem S a výstupním uzávěrem 6 vycházejí ze sušicího tunelu la. Šipky F, F‘ udávají dopravní směr skupin 2, 3, 4 stohovaných vrstev materiálu v sušicím tunelu la. Dopravní ústrojí pro skupiny 2, 3 stohovaných vrstev je v tomto· případě vytvořeno jako dopravní válečky 7, na kterých jsou palety netto nosné desky 8 pro skupiny 2, 3, 4 stohovaných vrstev materiálu. Dopravní ústrojí posunuje skupiny 2, 3, 4 stohovaných vrstev, zejména po přítržích v podélném · směru · sušicího tunelu la, přičemž tento sušicí tunel la je rozdělen mezíprostorem 9 na dva podélné úseky, v nichž proudí plynné sušicí prostředí, zejména vzduch, ve smyslu šipky U. Skupiny 2, 3 stohovaných vrstev, které jsou v úložných prostorech, jsou obklopeny zpětnými tunely 10, 11 pro· vedení plynného^ sušmího prostředí, k nimž je přiřazeno dmychadlo 12 nebo podobné ústrojí pro zajištění oběhu plynného· sušicího· prostředí, dále měřicí ústrojí 13 teploty, měřicí ústrojí 14 vlhkosti, topné ústrojí 15 a rozprašovací zařízení 1S úpravnické kapaliny, zejména vody. Dále je sušicí tunel la opatřen otvorem 17 pro přívod plynného sušicího prostředí a otvorem 18 pro· odvod plynného sušicího prostředí.1 and 2, two stacked layers or stacks 2, 3 of stacked layers of material to be dried are deposited in the housing 1 of the drying tunnel 1a. On the outlet side of the drying tunnel 1a, a group of stacked layers of material is already dried. The stacks 3, 4 of stacked material layers are fed to the drying tunnel 1a through the inlet closure S and the outlet closure 6 leaving the drying tunnel 1a. The arrows F, F ‘indicate the conveying direction of the groups 2, 3, 4 of the stacked material layers in the drying tunnel 1a. In this case, the conveying device for stacked stack groups 2, 3 is designed as conveying rollers 7 on which the pallets of the net support plate 8 for stacked stacks of material stacks are present. The conveyor device shifts the stacks 2, 3, 4 of stacked layers, in particular after stopping in the longitudinal direction of the drying tunnel 1a, the drying tunnel 1a being divided by the interspace 9 into two longitudinal sections in which the gaseous drying medium flows, especially air. The stacked layer groups 2, 3, which are in the storage spaces, are surrounded by return tunnels 10, 11 for guiding a gaseous drying medium to which a blower 12 or similar device is provided for circulating the gaseous drying medium, further a temperature measuring device 13, a moisture measuring device 14, a heating device 15, and a spraying device 15 of a treatment liquid, in particular water. Furthermore, the drying tunnel 1a is provided with an opening 17 for the inlet of the gaseous drying medium and an opening 18 for the outlet of the gaseous drying medium.
Vynález tedy spočívá v tom, že pro· samostatnou regulaci jednotlivých klimatických pásem v každém zpětném tunelu 10, 11, přiřazeném k úložnému prostoru, je upraveno měřicí ústrojí 13 teploty, například termostat, topné ústrojí 15 řízené tímto měřicím ústrojím 13 teploty a ústrojí pro regulaci · prosazení plynného sušicího prostředí, například klapky 19, jakož i měřicí ústrojí 14 vlhkosti. V otvoru 18 pro odvod plynného sunické kapaliny, řízené měřicím ústrojím 14 vlhosti. V otvoru 18 pro odvod plynného sušicího' prostředí je upravena · regulační klapka 20. Na horní straně skupin 2, 3 stohovaných vrstev jsou uspořádány překryvné desky 21, 22, které spolu se skříní 1 vytvářejí zpětné tunely 10, 11. · Toto ústrojí pro regulaci prosazení plynného· sušicího prostředí umožňuje zpětné tunely 10, 11 libovolně zúžit, zcela otevřít nebo úplně uzavřít.The invention therefore consists in providing a temperature measuring device 13, for example a thermostat, a heating device 15 controlled by the temperature measuring device 13 and a regulation device, for separately controlling the individual climate zones in each return tunnel 10, 11 associated with the storage space. Promoting a gaseous drying medium, such as a flap 19, as well as a moisture measuring device 14. In the aperture 18 for evacuating the gaseous solar fluid controlled by the humidity measuring device 14. A regulating flap 20 is provided in the vent 18 for exhausting the gaseous drying medium. On the upper side of the stacked stack groups 2, 3, overlapping plates 21, 22 are provided, which together with the housing 1 form return tunnels 10, 11. This regulating device The enforcement of the gaseous drying environment allows the return tunnels 10, 11 to be narrowed, opened or closed completely at will.
Na obr. 3 je schematicky znázorněna skříň Γ, ve které je uloženo několik skupin 2‘, 3‘ stohovaných vrstev ma^^^iálu. Části · shodné s částmi v předcházejícím provedení jsou označeny shodnými vztahovými znaky, opatřenými indexem. · Znázorněné uspořádání umožňuje vytvářet po celé délce · sušicího tunelu libovolný nebo požadovaný průběh sušicích· pásem, protože lze vytvářet různá klimatická nebo sušicí pásma. Na tomto obrázku není měřicí ústrojí, topné ústrojí a rozprašovací ústrojí pro přehlednost znázorněno.FIG. 3 schematically illustrates a housing 4 in which a plurality of stacked stacks of stacked stacks are housed. Parts identical to those in the previous embodiment are indicated by the same reference numerals provided with an index. The arrangement shown makes it possible to create any or desired course of the drying zones along the entire length of the drying tunnel, since different climatic or drying zones can be formed. In this figure, the measuring device, the heating device and the atomizing device are not shown for clarity.
Na obr. 4 je znázorněn sušicí tunel s dmychadly 12“, jejichž hřídel je svislý · a jejichž lopatkové kolo je uloženo· ve vodorovné rovině. Rovněž na tomto obrázku jsou podobné části opatřeny podobnými vztahovými znaky s indexem·. Zpětné tunely 10“, 11“ nejsou u tohoto· příkladu provedení uspořádány nad, avšak po obou stranách skupin 2“, 3“ stohovaných vrstev materiálu a jsou vymezeny svislými překryvnými deskami 21“, 22“. Obdobně jsou uspořádány · i otvory 17“ pro přívod plynného sušicího prostředí, otvory 18“ pro odvod plynného sušicího · prostředí, měřicí ústrojí 13“ teploty, měřicí ústrojí 14“ vlhkosti, topné ústrojí 15“ a rozprašovací zařízení 16“ po obou stranách řa7 dy 'skupin 2·“,- 3“ stohovaných vrstev materiálu.FIG. 4 shows a drying tunnel with 12 ”blowers whose shaft is vertical and whose impeller is mounted in a horizontal plane. Also in this figure similar parts are provided with similar reference characters with index ·. The return tunnels 10 ', 11' are not arranged above, but on both sides of the stacks of 2 ', 3' stacks of material in this exemplary embodiment, and are delimited by vertical overlap plates 21 '', 22 ''. Similarly, the 17 "openings for the gaseous drying environment, the 18" openings for the gaseous drying environment, the 13 "temperature measuring device, the 14" humidity measuring device, the 15 "heating device and the 16" sprayer on both sides of the row 'groups of 2 · ", - 3" stacked layers of material.
U uspořádání· podle ' ohr?· 4 '-lže káždou oblast skupiný 2“,· 3“' stohovaných vrstev zcela diferencovaně a individuálně vysoušet, protože toto' uspořádání umožňuje ' odstupňování vysušovacíčh a kliíňatických ' pásem jak v příčném směru, tak i v podélném ' směru sušicího tunelu la“.In the '4' arrangement, each region of the 2 '', 3 '' stacked layers is completely differentiated and individually dried, since this 'arrangement' allows the graduation of the drying and wedge zones in both the transverse and transverse directions in the longitudinal direction of the drying tunnel 1a '.
Na obr. 5 je znázorněn sušicí tunel la“‘, který' v 'podstatě odpovídá sušícímu tunelu la podle obr. 1, avšak místo společného dmychadla 12 má ' pro obě ' skupiny 2‘“, 3‘“ stohovaných ''vrstev materiálu ' vždy ' samotné dmychadlo 12‘“. Také v tomto ' případě jsou shodné· části označeny vztahovým znakem s indexem. U tohoto příkladu provedení se pro regulaci prosazení plynného sušicího prostředí nepoužívají ' klapky, avšak dmychadla 12‘“ s přestavitelňými lopatkami. Je samozřejmé, že uspořádání lze provést i tak, že ' prosazení plynného ' sušicího prostředí ' se Téguluje^aluzií nebo podobně, uspořádanou před; dmychadly 12‘“.Fig. 5 shows a drying tunnel 1a '' substantially corresponding to the drying tunnel 1a of Fig. 1, but instead of having a common blower 12 it has 'stacked' 'layers of material' for both 'groups' always' blower 12 'alone'. Also in this case, identical parts are indicated by an index with an index. In this embodiment, dampers are not used to control the throughput of the gaseous drying medium, but the 12 12 "blowers with adjustable blades. It goes without saying that the arrangement can also be carried out in such a way that the 'throughput of the gaseous' drying medium' is teguated by an allusion or the like arranged upstream; 12 ‘” blowers.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT575974A AT335918B (en) | 1974-07-11 | 1974-07-11 | DRYING SYSTEM, IN PARTICULAR DRYING CHANNEL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS203981B2 true CS203981B2 (en) | 1981-03-31 |
Family
ID=3579328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS754851A CS203981B2 (en) | 1974-07-11 | 1975-07-08 | Control system for drying plants |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT335918B (en) |
| CS (1) | CS203981B2 (en) |
| DE (1) | DE2528565B2 (en) |
| FR (1) | FR2278048A1 (en) |
| NO (1) | NO752332L (en) |
| SE (1) | SE410516B (en) |
| YU (1) | YU39237B (en) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI74136B (en) * | 1983-04-19 | 1987-08-31 | Tekma Oy | GENOMKOERBAR KAMMARTORK FOER VIRKE. |
| FI78348C (en) * | 1983-11-15 | 1989-07-10 | Tekma Oy | Method for controlling the function of workable chamber dryer for timber. |
| DE3425642C1 (en) * | 1984-07-12 | 1985-10-24 | Hildebrand Holztechnik GmbH, 7446 Oberboihingen | Drying device, in particular for sawn timber |
| US5197201A (en) * | 1988-09-27 | 1993-03-30 | Ekono Oy | Process for drying timber |
| FI98092B (en) * | 1988-09-27 | 1996-12-31 | Valmet Paper Machinery Inc | Process for drying wood |
| DE3920955C1 (en) * | 1989-06-27 | 1990-11-29 | Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co Kg, 7910 Neu-Ulm, De | |
| FR2660424A1 (en) * | 1990-04-03 | 1991-10-04 | Electricite De France | PROCESS AND INSTALLATION FOR HIGH FLOW DRYING OF WET SOLID WOOD. |
| DE19533667C2 (en) * | 1995-09-12 | 2003-08-21 | Keller Hcw Gmbh | Tunnel dryer for ceramic moldings |
| FR2786424B1 (en) * | 1998-11-27 | 2002-01-25 | Arimpex Sarl | PROCESS FOR THE HEAT TREATMENT OF A LIGNO-CELLULOSIC MATERIAL BY CONTAINING GASES, AND LIGNO-CELLULOSIC MATERIAL WHICH CAN BE OBTAINED BY THIS PROCESS |
| AT412741B (en) * | 2001-12-10 | 2005-06-27 | Muehlboeck Kurt | METHOD FOR DRYING STACKED WOOD |
| FI20041448A0 (en) * | 2004-11-10 | 2004-11-10 | Tekmawood Oy | Procedure and apparatus for protecting timber |
| AT504578B1 (en) * | 2006-11-21 | 2009-11-15 | Muehlboeck Kurt | METHOD FOR DRYING WOOD MATCHED IN STACKS |
| DE102016124258B4 (en) * | 2016-12-13 | 2021-02-25 | Bhsr Energie- Und Umwelttechnik Gmbh | Channel drying device |
| DE102022120887B4 (en) | 2022-05-03 | 2025-01-02 | Reinhard Brunner | channel drying device |
-
1974
- 1974-07-11 AT AT575974A patent/AT335918B/en not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-06-26 DE DE2528565A patent/DE2528565B2/en not_active Ceased
- 1975-06-27 SE SE7507380A patent/SE410516B/en not_active IP Right Cessation
- 1975-06-27 NO NO752332A patent/NO752332L/no unknown
- 1975-07-08 FR FR7522025A patent/FR2278048A1/en active Granted
- 1975-07-08 CS CS754851A patent/CS203981B2/en unknown
- 1975-07-09 YU YU1746/75A patent/YU39237B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO752332L (en) | 1976-01-13 |
| FR2278048B1 (en) | 1982-10-08 |
| YU39237B (en) | 1984-10-31 |
| DE2528565B2 (en) | 1979-11-29 |
| SE7507380L (en) | 1976-01-12 |
| YU174675A (en) | 1982-05-31 |
| AT335918B (en) | 1977-04-12 |
| DE2528565A1 (en) | 1976-01-29 |
| ATA575974A (en) | 1976-07-15 |
| SE410516B (en) | 1979-10-15 |
| FR2278048A1 (en) | 1976-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS203981B2 (en) | Control system for drying plants | |
| US2060430A (en) | Treatment of webs of material | |
| US9915474B2 (en) | Grain dryers configured so that different numbers of ducts in a grain column are selectable for cooling | |
| WO1985002250A1 (en) | Procedure for controlling the operation of a drive-through chamber type timber drying kiln | |
| DE102019005104A1 (en) | chamber dryer | |
| EP0414750B1 (en) | Method for controlling the supply and the discharge of hot air to and from, respectively, a blowing tunnel | |
| KR20010020166A (en) | Process and Apparatus for the Treatment of Flat-form Material, especially of Printed Circuit Boards | |
| JP2013507965A (en) | Laminar flow control egg drying equipment | |
| US4548191A (en) | Food cooking oven and method | |
| HU214053B (en) | Apparatus for drying and/or firing of ceramic articles | |
| US2280704A (en) | Air circulating system for driers | |
| US4075875A (en) | Apparatus for treating webs of textile goods with hot air or steam | |
| US2722752A (en) | Drying plants for wooden sheet material | |
| US4711038A (en) | Run-through brick drying plant and method for the control of its operation | |
| US2415738A (en) | Endless conveyor drier structure | |
| US1547294A (en) | Drying apparatus | |
| US3151954A (en) | Variable velocity constant exhaust system | |
| DE19719183C1 (en) | Multistage ceramic ware drying equipment | |
| US1528696A (en) | Apparatus for drying and conditioning grain and similar granular substances | |
| HU189147B (en) | Gravity-flow dryer for granular materials | |
| US4209294A (en) | Infrared dryer | |
| USRE24871E (en) | Drying machine | |
| NO309210B1 (en) | Appliance for heating and drying | |
| US4349968A (en) | Process and apparatus for drying material | |
| GB1508638A (en) | Apparatus for drying particulate or granular material |