DE1602156C3 - Vorrichtung zum Transportieren von langgestrecktem Walzgut quer zu seiner Langsachse - Google Patents
Vorrichtung zum Transportieren von langgestrecktem Walzgut quer zu seiner LangsachseInfo
- Publication number
- DE1602156C3 DE1602156C3 DE19671602156 DE1602156A DE1602156C3 DE 1602156 C3 DE1602156 C3 DE 1602156C3 DE 19671602156 DE19671602156 DE 19671602156 DE 1602156 A DE1602156 A DE 1602156A DE 1602156 C3 DE1602156 C3 DE 1602156C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rolling stock
- disks
- transport
- longitudinal axis
- discs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B43/00—Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
- B21B43/10—Cooling beds with other work-shifting elements projecting through the bed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B43/00—Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
- B21B43/08—Cooling beds comprising revolving drums or recycling chains or discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Reciprocating Conveyors (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
tes, zu bewegendes Walzgut (Barren, Blöcke oder Balken) gleichzeitig mit den Scheiben zweier benachbarter
Scheiben unterstützen.
Die F i g. 4 und 7 zeigen ein langgestrecktes Walzgut 3, das sich gerade in einer Lage befindet,
in der es die Scheiben zweier benachbarter Scheibensätze gleichzeitig unterstützen.
Die Anzahl der Scheiben 1 oder 2 in jedem der Scheibensätze hängt von den Längsabmessungen des
zu transportierenden Walzgutes ab.
Die eigentliche Bewegung des Walzgutes 3 erfolgt mit Hilfe einer Kette, die mit Mitnehmern 6 versehen
ist. Die unterschiedlichen Laschen dieser Kette sind über Querachsen 7 miteinander gelenkig verbunden,
auf denen Rollen 8 gelagert sind, die ihrerseits auf Rollbahnen 9 parallel zur Bewegungsrichtung des
Walzgutes abrollen.
Die unterschiedlichen Bauelemente der Kette bewegen sich im Sinne des Pfeiles 10 in den F i g. 1
und 4.
Aus den F i g. 4 bis 7 ist die Wirkungsweise der Vorrichtung zu erkennen. Ein Walzgut 3, das auf
zwei einander benachbarten Scheibensätzen mit den Scheiben 1 und 2 ruht (Fig. 4), bietet einem Prüfer
seine beiden oberen Seitenflächen zur ungestörten Prüfung dar. Der Prüfer kann dann den Zustand des
Walzgutes genau beurteilen und entscheiden, ob Nacharbeitungen nötig sind. Während der Vorwärtsbewegung
der Kette mit den Mitnehmern 6 wird das Walzgut 3 durch einen solchen Mitnehmer zunächst
angehoben (F i g. 5), dann über die Scheiben 2 des zweiten Scheibensatzes herübergeschoben und sodann
an dem schräg nach vorn abfallenden Umfangsteil der Scheiben des zweiten Scheibensatzes bis zur
Auflage auf den Scheiben 1 des dritten Scheibensatzes heruntergeführt (F i g. 6 und 7).
Während dieses Bewegungsvorganges wird das Walzgut 3 um 90° um seine Achse gedreht, so daß
nunmehr auch die vorher schräg unten gelegene Seitenfläche (durch Strichelung bezeichnet) nach oben
kommt und der Kontrolle zur Verfügung steht.
Bei dem Herübergleiten über den nächsten Scheibensatz wird auch die letzte Seitenfläche des Walzgutes
in eine obere Lage kommen, so daß auch sie überprüft werden kann.
Während des Betriebes, der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird das Walzgut 3 nicht nur senkrecht
zu seiner Längsrichtung verschoben; bei seinem Übergang von zwei Scheibensätzen auf zwei weitere
Scheibensätze wird es derart um seine eigene Achse gedreht, daß es dabei sämtliche unterschiedliche Seitenflächen
der freien Überprüfung aussetzt. Dies ist nicht nur für eine Prüfung, sondern auch dann von
großem Vorteil, wenn es sich um eine Kühlanlage handelt, in der das Walzgut gekühlt werden muß. Die
ίο Abkühlung ist viel gleichmäßiger, und Verformungen
des Walzgutes werden vermieden, wenn dieses während seines Transportes in der Kühlanlage mehrfach
um seine eigene Achsen gedreht wird.
Die Fig. 8 bis 10 zeigen eine Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Diese Vorrichtung
enthält ebenfalls Scheibensätze mit den Scheiben 1 bzw. 2. Die Bewegung des Walzgutes in Richtung
des Pfeiles 10 erfolgt jedoch mittels einer Schrittvorschubvorrichtung. Diese Vorrichtung umfaßt
zwei obere Ketten 11 und zwei untere Ketten 12. Jede obere Kette 11 ist mit Rollen 13 versehen,
die auf seitlichen Konsole-Laufbahnen 14 abrollen. Die Mitnehmer sind als Hebel 15 ausgebildet und auf
Achsen 16 der Rollen 13 schwenkbar gelagert. Nach unten ragende Arme der Hebel 15 sind außerdem an
Achsen 17 der unteren Ketten 12 angelenkt.
Die soeben kurz geschilderte Vorrichtung arbeitet in der folgenden Weise:
Den oberen Ketten 11 wird eine hin- und hergehende Verschiebewegung mitgeteilt; während dieser
Bewegung nehmen die Hebel 15 das Walzgut 3 mit, um es jeweils über die Scheitel der einzelnen Scheibensätze
herüberzuschieben. Diese Bewegung ist in ihrem Anfang in der F i g. 8 veranschaulicht, wo sich
die oberen Ketten 11 in der Richtung des Pfeiles 18 bewegen.
Die Fig. 9 zeigt die Rückwärtsbewegung. Die oberen Ketten 11 werden dann in Richtung des Pfeiles
19 bewegt, wodurch eine Kippbewegung der Hebel 15 entsteht; die Hebel 15 lösen sich vom Walzgut 3
nach unten, und infolgedessen gelangen sie durch eine Bewegung unterhalb des Walzgutes wieder in ihre
rückwärtige Ausgangsstellung. Wenn die Bewegungen wiederholt und die oberen Ketten gemäß F i g. 8
bewegt werden, nehmen die Hebel das Walzgut 3 um einen neuen Förderschritt mit.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Transportieren von lang- ben und Weiterbefördern mehrerer balkenförmiger
gestrecktem Walzgut quer zu seiner Längsachse 5 Walzstücke nicht erzielbar.
unter gleichzeitiger Drehung desselben um seine Es ist auch eine Vorrichtung zum Transportieren
Längsachse zum gleichmäßigen Abkühlen und und Abkühlen von Walzgut bekannt (deutsches GeAusrichten
des Walzgutes während des brauchsmuster 1 751 213), bei der eine Kühlkette mit Transportes, bestehend aus an parallelen Achsen an den einzelnen Kettenlaschen angeordneten Mitangeordneten,
gegeneinander versetzten Scheiben io nehmern vorgesehen ist, die einen Vorschub des
gleichen Durchmessers, wobei der "Abstand be- Walzgutes ermöglicht. Ein ständiges Wenden des
nachbarter Achsen kleiner als der Scheiben- Walzgutes zum Zwecke des Ausrichtens ist bei dieser
durchmesser ist, dadurch gekennzeich- Vorrichtung nicht möglich.
net, daß die Scheiben (1, 2) auf den Achsen (
4, Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorrichtung der
5) frei drehbar, das Walzgut (3) lediglich abstüt- 15 eingangs erläuterten Art so auszugestalten, daß
zend, gelagert sind und daß zum Transport des Walzgut mit rechtwinkligem oder prismatischem
Walzgutes (3), wie bei Kühleinrichtungen be- Querschnitt unter gleichzeitiger Drehung um seine
kannt, eine Mitnehmer (6) aufweisende, angetrie- Längsachse auch in Einzelstücken über die Scheiben-
bene Kette vorgesehen ist. sätze gefördert werden kann.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 20 Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet,
daß die Mitnehmer (6) an durch löst, daß die Scheiben auf den Achsen frei drehbar,
Rollen geführten Kettengliedern einer Kette vor- das Walzgut lediglich abstützend, gelagert sind und »
gesehen sind. daß zum Transport des Walzgutes, wie bei Kühlein- "
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- richtungen bekannt, eine Mitnehmer aufweisende,
kennzeichnet, daß die Mitnehmer als Hebel (15) 25 angetriebene Kette vorgesehen ist. Hierdurch besteht
ausgebildet sind, die einerseits an oberen Ketten die Möglichkeit, das Walzgut einzeln zu betrachten
(11) und andererseits an unteren Ketten (12) an- und eventuelle Fehler festzustellen. Die zur Bewegelenkt
sind, wobei die oberen Ketten (11) vor gung des Walzgutes aufzuwendende Leistung ist ge-
und zurück bewegbar sind. . ring, denn dasselbe läßt sich leicht über die Schei-
30 bensätze herüberschieben, da deren Scheiben frei drehbar sind, so daß das Walzgut nicht über den
Umfang der Scheiben gleiten muß. Das Walzgut
— nimmt vielmehr die Scheiben um einen gewissen
Drehwinkel mit. Es ist infolgedessen kein schwerer
35 und verwickelt aufgebauter Mechanismus für den
Betrieb der Vorrichtung bzw. das Vorwärtsbewegen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung des Walzgutes erforderlich.
zum Transportieren von langgestrecktem Walzgut Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus
quer zu seiner Längsachse unter gleichzeitiger Dre- den Unteransprüchen.
hung desselben um seine Längsachse zum gleichmä- 40 Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise
ßigen Abkühlen und Ausrichten des Walzgutes wäh- dargestellt. Es zeigt
rend des Transportes, bestehend aus an parallelen F i g. 1 eine schematische Seitenansicht eines Teils
Achsen angeordneten, gegeneinander versetzten einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, ^
Scheiben gleichen Durchmessers, wobei der Abstand Fig.2 eine Aufsicht auf den Abschnitt der Vor- v$
benachbarter Achsen kleiner als der Scheibendurch- 45 richtung gemäß Fig. 1,
messer ist. ' Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III der
Bei einer bekannten Vorrichtung zum Ausrichten Fig. 1,
und Abkühlen von Rohren (österreichische Patent- F i g. 4 bis 7 aufeinanderfolgende Stellungen der
schrift 87 351) sind Scheiben fest auf Wellen ange- Teile der Vorrichtung und eines quadratischen Walzbracht,
die jeweils zumindest einen Zahnkranz auf- 50 gutes (Blockes), das von der Vorrichtung bewegt
weisen und durch eine Kette zwangsweise angetrie- wird,
ben werden. Durch den Antrieb der einzelnen Schei- F i g. 8 eine abweichende Ausführungsform in Seiben
werden die auf dieser Scheibenanordnung aufge- tenansicht entsprechend Fig. 1,
legten Rohre, die abgekühlt werden sollen, in Um- Fig. 9 eine andere Betriebsstellung der Vorrichdrehung versetzt, wodurch ein Durchbiegen dieser 55 tung gemäß F i g. 8,
legten Rohre, die abgekühlt werden sollen, in Um- Fig. 9 eine andere Betriebsstellung der Vorrichdrehung versetzt, wodurch ein Durchbiegen dieser 55 tung gemäß F i g. 8,
Rohre verhindert und eine gegebenenfalls vorhan- F i g. 10 einen Schnitt längs der Linie X-X der
dene Verkrümmung ausgerichtet wird. Der Transport F i g. 8.
eines einzelnen Rohres ist bei dieser Vorrichtung je- Die in den Fig. 1 bis 7 veranschaulichte Vorrich-
doch nicht durchführbar, da ein Weitertransportieren tung ist mit zahlreichen Scheibensätzen ausgestattet,
eines zwischen zwei Scheibensätzen liegenden Rohres 60 deren Scheiben jeweils frei drehbar auf ihren Achsen
nur mit Hilfe weiterer Rohre möglich ist, die das gelagert sind. Jeder Scheibensatz besteht aus jeweils
erste Rohr anheben. Ein Transport einzelner Rohre zwei Scheiben 1 bzw. 2.
oder runder Walzkörper ist somit nicht möglich. Wie man aus der Zeichnung erkennt, haben die
Ebenso ist es nicht möglich, mit dieser Vorrich- Scheiben 1 einen größeren axialen Abstand vonein-
tung Walzgut zu befördern, das einen von der ange- 65 ander als die Scheiben 2 des anschließenden Schei-
näherten Kreisform abweichenden Querschnitt be- bensatzes, so daß die Scheiben der beiden aufeinan-
sitzt. Ein Drehen dieses Walzgutes mittels der ange- derfolgenden Scheibensätze sich um ein gewisses
triebenen Scheiben ist nicht möglich, weil beispiels- Maß seitlich »überlappen« können und langgestreck-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR79019A FR1504625A (fr) | 1966-10-06 | 1966-10-06 | Appareil de translation de barres |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1602156A1 DE1602156A1 (de) | 1971-07-29 |
DE1602156B2 DE1602156B2 (de) | 1973-04-26 |
DE1602156C3 true DE1602156C3 (de) | 1973-11-08 |
Family
ID=8618589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671602156 Expired DE1602156C3 (de) | 1966-10-06 | 1967-10-05 | Vorrichtung zum Transportieren von langgestrecktem Walzgut quer zu seiner Langsachse |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE704497A (de) |
DE (1) | DE1602156C3 (de) |
ES (1) | ES345732A1 (de) |
FR (1) | FR1504625A (de) |
GB (1) | GB1176503A (de) |
LU (1) | LU54605A1 (de) |
NL (1) | NL6713605A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS498446A (de) * | 1972-05-23 | 1974-01-25 | ||
DE4317593C2 (de) * | 1993-05-24 | 1995-05-18 | Mannesmann Ag | Entleervorrichtung für ein Rollenkühlbett |
-
1966
- 1966-10-06 FR FR79019A patent/FR1504625A/fr not_active Expired
-
1967
- 1967-09-29 BE BE704497D patent/BE704497A/xx unknown
- 1967-10-04 ES ES345732A patent/ES345732A1/es not_active Expired
- 1967-10-05 DE DE19671602156 patent/DE1602156C3/de not_active Expired
- 1967-10-05 LU LU54605D patent/LU54605A1/xx unknown
- 1967-10-06 GB GB4567667A patent/GB1176503A/en not_active Expired
- 1967-10-06 NL NL6713605A patent/NL6713605A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6713605A (de) | 1968-04-08 |
ES345732A1 (es) | 1968-11-16 |
GB1176503A (en) | 1970-01-07 |
BE704497A (de) | 1968-02-01 |
DE1602156B2 (de) | 1973-04-26 |
DE1602156A1 (de) | 1971-07-29 |
LU54605A1 (de) | 1967-12-05 |
FR1504625A (fr) | 1967-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2252451C3 (de) | Vorrichtung zum Zuführen empfindlicher stabförmiger Werkstücke auf eine Förderbahn | |
DE1230822B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Erwaermung langgestreckter Werkstuecke | |
DE1602156C3 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von langgestrecktem Walzgut quer zu seiner Langsachse | |
DE3446538C2 (de) | ||
DE2849751C2 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von ein loses Bündel bildenden abgelängten Drähten, insbesondere zwechs Drahtzufuhr zu einer Verarbeitungsmaschine | |
CH618939A5 (de) | ||
DE237907C (de) | ||
DE2532641A1 (de) | Vorrichtung zum foerdern von eiern | |
DE2405954C3 (de) | Vorrichtung zum Wenden unter gleichzeitigem Querfördern von prismatischem oder annähernd prismatischem Walzgut | |
DE2437556A1 (de) | Kettenfoerderer zum transport platten- oder ringfoermiger teile mit mindestens einem durchbruch | |
DE1683796B2 (de) | Einrichtung zum be- und entladen von ziegelsteinformlingen o.dgl. | |
DE3700568C2 (de) | Vorrichtung zum Verfahren von Frachtgut | |
DE2337024A1 (de) | Foerdergeraet zum zufuehren von werkstuecken zu maschinen an einer verarbeitungslinie | |
DE2907839C2 (de) | Querfördervorrichtung für im Querschnitt eckige Knüppel od. dgl. | |
DE3742155C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung nahtloser Rohre | |
DE2243477C3 (de) | Transportvorrichtung für Rohre | |
DE2709218B2 (de) | ||
DE141695C (de) | ||
DE2550161B2 (de) | Stützvorrichtung für einen Gußstrang im horizontalen Brennschneidbereich einer Stranggießenanlage | |
DE3711162A1 (de) | Kuehlbett zum kuehlen und richten von langgestrecktem gut | |
DE2029999C3 (de) | Wendevorrichtung für gegossene Kupferbarren | |
DE2318146A1 (de) | Vorrichtung zum transportieren und handhaben von stangenmaterial bei weiterverarbeitenden maschinen | |
DE1452240C (de) | Vorrichtung zum Umhüllen heißer Knüppel von beliebiger Form vor dem Strangpressen oder Lochen mit Schmiermittelpulver | |
DE1280738B (de) | Vorrichtung zum schrittweisen Foerdern von beliebigen Gegenstaenden im Hub-Schritt-Verfahren | |
DE1906565C (de) | Schälmaschine fur Stangenmaterial mit umlaufendem Messerkopf |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |