DE1586371A1

DE1586371A1 - Schnellaufende Etikettiermaschine

Info

Publication number: DE1586371A1
Application number: DE1967K0063114
Authority: DE
Inventors: Karl Dullinger
Original assignee: KRONSEDER HERMANN
Current assignee: KRONSEDER HERMANN
Priority date: 1967-08-17
Filing date: 1967-08-17
Publication date: 1970-04-23
Also published as: GB1233225A; DE1586371C3; FR1581003A; US3567559A; DE1586371B2

Description

Hermann Kronseder, 8402 Neutraubling, Berliner Str.

Schnellaufende Etikettiermaschine %

Etikettiermaschinen, boi denen die Etiketten mittels beleimter und umlaufender Haftflächen aus den Etikettenbehältern entnommen und danach an mit Greifern versehene Etikettierzylinder übergeben werden, können in ihrer Leistung sehr wesentlich gesteigert werden, vierm entsprechend der deutschen Patentanmeldung P 12 71 616 nicht die Etikettenbehälter ozillierend, sondern die Haftflächen bzw. Entnahmeglieder um ;

jeweils ztir Drehachse parallele Achse derart rotierend ' g bzw. oszillierend angetrieben sind, daß jedes Entnahmeglied sich mit der Haftfläche auf dem vordersten Etikett der in dem Etikettenbehälter gestapelten Etiketten abwälzt, Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, den Leistungseffekt einer solchen Etikettiermaschine noch erheblich zu steigern.

Bei einer schnellauf enden Etikettiermaschine mit,- Vorrichtung zum Entnehmen der Etiketten gemäß Patentanmeldung P 12 71 616 wird dies dadurch erreicht, daß mehrere Gruppen von'Entnahmegliedern um eine gemeinsame Achse rotierend, jede Gruppe die Etiketten aus einem separaten Etikettenmagazin entnehmend und im '

009817/02U f|

Bereich der Etikettenübergabe an den Etikettierzylinder die Haftflächen der Entnahmeglieder zum umlaufenden Lagerkörper relativ beweglich gesteuert sind, und somit die Umlauf- bzw. die Abwickelgeschwindigkeit der Haftflächen bei der Etikettenübergabe an ''ie des Etikettierzylinders aagepasst ist.

Bei einer erfindungsgemäßen Etikettiermaschine ist also innerhalb einer Etikettiervorrichtung Jedem Etikettenbehälter eine Gruppe umlaufender und. os-

Jk zillierend angetriebener Entnahmeglieder zugeordnet, wobei alle Gruppen auf dem gleichen Lagerkörper um eine gemeinsame Achse umlaufend und die Etikettenbehälter entlang der Umlaufbahn angeordnet sind. Es ist dabei erfindungswesentlich, daß die Nockenscheibe für die Steuerung der Oszillation der Entnahmeglieder im Bereich der Etikettenübergabe an den Etikettierzylinder eine zusätzliche Nockensteigung zur kontinuierlichen Voreilung oder Nacheilung der Haftflächen der Entnahmeglieder aufweisen, wodurch die Geschwindigkeitsdifferen* zwischen Maschine und Etikett iervorrichtung nusgeglichen wird, wobei der Etikettierzylinder mit "aschinengeschwindigkeit rotiert.

w Eine solche Geschwindigkeitsüberbrückung kann sowohl durch dimensionsmäßige Erfordernisse bei der Umfangsteilung der Entnahmevorrichtung im Verhältnis zu einer maschinenpegebenen Umfängsteilung des Etikettierzylinders, wie auch bei Anordnung mehrerer Etikettiervorrichtungen innerhalb einer Maschine notwendig sein, und auf diese Art überbrückt werden.

• Veitere Einzelheiten der Erfindung·sind den am Schluß der Beschreibung folgenden Ansprüchen zu entnehmen. In den beigefügten Zeichnungen ist die Erfindung in einigen Ausführungsbeinpielen dargestellt. In den beigefügten Zeichnungen zoipen:

009817/0214 ""»«**

Fig. 1 Anordnung einer Etikettiervorrichtung mit zwei Etikettenbehältern unter zwei Gruppen von Entnahmegliedern um eine gemeinsame Achse umlaufend,

Fig. 2 eine Etikettiervorrichtung mit je um

eine Achse umlaufenden Gruppen von Entnahmegliedern mit je einem Etikettenbehälter pro Gruppe und einem gemeinsamen Etikettierzylinder,

Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch Etikettier- f

vorrichtung mit zwei Gruppen Entnahmegliedern um eine gemeinsame Achse umlaufend,

Fig. 4. einen Horizontalschnitt durch Vorrichtung von Fig. 3 und

Fig. 5 die Steuerung der Entnahmeplieder im Zeitpunkt der Etikettenübergabe an don Etikettierzylinder,· wobei die Entnahmeglieder durch eine zusätzliche Nockensteipunp; wieder synchron sind.

Eine nchnellaufende Etikrttiermaschine kann nit einer Etikettiervorrichtung nach Fig. 1 ausgerüstet rein. Auf einem um die Achse rotierenden Lagerkörper 2 sind um Achsen 3 oszillierend Entnahmeglieder 4 angeordnet. Die Entnahmeglieder 4 sind in zwei Gruppen a und b unterteilt. Die umlaufende Reihenfolge der Entnnhneglioder ergibt sich somit: a, b, a, b usw.. An der Pheripherie der Umlaufbahn dieser Entnahmeglieder sind dem Funktionsablauf entsprechend eine Leimwalze 5» zwei Etikettenbehälter 6 sowie ein Etikettierzylinder angeordnet. Die beiden Etikettenbehälter 6 sind je einer der beiden Grupper, der Er.tnahn<?rlipder zurecrd-

009817/0214

BAD ORIGINAL

net, so daß alle Entnahmeglieder der Gruppe a aus dem Etikettenbehälter 6a ihre Etiketten und alle Entnahmeglieder der Gruppe b aus dem Etikettenbehälter 6b entnehmen.

Die Entnahmeglieder 4- sind derart gesteuert, daß ihre gewölbten Haftflächen beim Umlauf im Bereich der Leimwalze 5 und des Etikettierzylinders 7 konzentrisch zur Achse 1 liegen, alle Entnahmeglieder der Gruppe b auf der Strecke von Leimwalze bis Etikettenbehälter 6b in eine für die Abwicklung der Haftflächen an der Etikettenstapelvorderseite geeignete Ausgangsstellung eingeschwenkt werden, wogegen alle Entnahmeglieder der Gruppe a den Jeweils von der Umlaufbahn der Entnahmeglieder zurückgezogenen (nach Außen-gezogenen) Etikettenbehälter 6b mit konzentrisch liegenden Haftflächen passieren und auf der Strecke zwischen Etikettenbehälter 6b und 6a in Ausgangsstellung ge*- schwenkt werden.

In einer Schnellaufenden Etikettiermaschine kann auch eine Etikettiervorrichtung nach Fig. 2jbentehend aus einem Etikettierzylinder 7» drei je um eigene Achsen umlaufende Lagerkörper 2, mit je zwei Entnahmegliedern 4- und je einer Leimwalze 5 und je einem Etikettenbehälter angeordnet sein. In diesem Falle nind die drei vorhandenen Gruppen von Entnahmegliedern zu je einer eigenen umlaufenden Vorrichtung zusammen angeordnet. Der Etikettierzylinder 7 ist dabei so gestaltet, daß seine mit der Flaschenteilung der Maschine identische Umfangsteilung wesentlich kleiner als die Umfangsteilunpr der Entnahmeglieder int. Da:? Verhältnis zwischen Umfangsteilung des Etikettierzylinders und Umfängsteilung der Entnahmevorrichtungen bzw. Entnahmeglieder kann sowohl dem Verhältnis zwischen Etikettierzylinder und der Anzahl von einzelnen Entnahmevorrichtungen entspre chend,

009817/02U BADORIGINAL

wie auch davon abweichend sein. Gemäß Fig. 5 ist nämlich im Bereich der Etikettenübergabe an den Etikettierzylinder eine Möglichkeit vorgesehen, einen Unterschied in der Umlaufgeschwindigkeit zwischen Entnahmeglieder und Etikettierzylinder derart zu kompensieren, daß durch eine zusätzliche Nockensteigung 8' im Bereich der Etikettenübergabe Je nach Gestaltung der Gesamtvorrichtung und der gesamten Etikettiermaschine eine kontinuierliche Voreilung der Haftflächen der Entnahmegliede'r 4 oder eine kontinuierliche Verzögerung der Haftflächen der Entnahmeglieder relativ zur gleichmäßig umlaufenden Entnahmevorrichtung bzw. Lagerkörper 2 ermöglicht ist. Die sich im Detail ergeb«n^e Situation z.B. der Etikettenübergabe an den Etikettierzylinder ist in Fig. 5 schematisch dargestellt. Wenn dabei die Seitenteile der Haftfläche über den Umfangskreis der Entnahmevorrichtung heraus verschwenkt werden, so ist dies insofern nicht funktionshindernd, weil die Andrückpolster im Etikettierzylinder innerhalb der Umfangsfläche des Etikettierzylinders liegen und somit nicht von den Entnahmegliedern bzw. deren Haftflächen berührt werden.

Analog zu der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform einer Schnellaufenden Etiketti ermaschine können auch zwei Gruppen von Entnahmegliedern um Je eine eigene Achse rotierend und je aus drei oder mehr Entnahmeglßdern bestehend, wobei jeder Gruppe ein Etikettenbehälter oder auch mehrere Etikettenbehälter zugeordnet sein können, gestaltet sein. Bezüglich der Funktion gilt das Vorerwähnte, In diesem F"alle würde die Umfangsteilung des Etikettierzylinders gleich oder ungefähr gleich der halben Umfangsteilung der Entnahmevorrichtung en nein. *

009817/0214

In Fig. 3 und 4 sind Ausführungsmöglichkeiten für eine Anordnung mehrerer Gruppen (im Beispiel zwei Gruppen) von Entnahmegliedern um eine gemeinsame Vorrichtungsachse kreisend dargestellt. Vährend die Drdiiachsen 3 aller Entnahmeglieder 4- im Lagerkörper auf gleichem Teilkreis angeordnet sind, liegen die Drehachsen 9 der übertragungsglieder 10 (im Beispiel sind es Zahnriemenscheiben) von jeder der beiden Entnahmegliedergruppen auf zwei verschiedenen weiteren Teilkreisen und greifen die Rollen 11, der mit den Übertragungsgliedern 10 fest verbundenen Rollenhebel 12 in die Jeweiligen Gruppe zugeordnete Kurvennut 8 ein. Die Cxrundkreise der Kurvennuten sind im erforderlichen Abstand zueinander konzentrisch und im Bezup· auf die Ausbildung zur Steuerung der Etikettenentnahme um den Abstand der beiden Etikettenbehälter Ga und Gb in Umfangsrichtung zueihander versetzt angeordnet.

Auf den Achsen 3 der Entnahmeglieder 4- sind im Ausführungsbeispiel am unteren Ende je eine Zahnriemenscheibe 13 befestigt, welche mittels Zahnriemen 14· von den Übertraprungsgliedern 10 oszillierend angetrieben sind. Die Etikettenbehälter 6 sind entweder mittels Steuerkurven 15 oder 15' radial, also in Richtung von und zur Mittelachse 1 beweglich gesteuert. Die Steuerkurven 15 sind um Je eine eigene Achse rotierend angetrieben unter je einem Etikeitenbehälter 6 mit diesen über Rolle 16 gegen den Druck von Federn 17 in Richtung von der Mittelachse 1 nach außen bewegbar angetrieben. Es können aber auch Kurvenringe 15 ' am Lagerkörper 2 befestigt, mit diesen um die Mittelachse rotierend angeordnet sein, wobei die beiden Kurvenringe höhenmäßig mit Abstand in zwei verschiedenen Ebenen

BAD OBiGlNAt 009817/0214

liegen. Es wird z.B. der Etikettenbehälter 6a von oberen und der Etikettenbehälter 6 b vom unteren Kurvenring 15' Besteuert. Die Kurven 15 bzw. Kurvenringe 15' sind im Bereich des zurückgezogenen Etikettenbehälters also wenn der Etikettenbehälter seine größte Distanz zur Hittelachse 1 hat» so gestaltet, daß die Etikettenstapelvorderseite aus dem Bewegungsbereich der Entnahmeglieder 4 mit genügend Abstand herausgezogen ist. In dieser vollkommen zurückgezogenen Stellung kann zwischen einem Anschlag 18 am Etikettenbehälter und einem ortsfesten Anschlag 19 an der Etikettiervorrichtung ein Sperrhebel 20 eines "

Drehmagneten 21 einschwenken um den Etikettenbehälter bei Nichtbedarf von Etiketten, wenn" also keine Flaschen in die Maschine einlaufen, in dieser zurückgezogenen Stellung so lange zu blockieren bis wieder Flaschen zu etikettieren sind.

In Fig. 5 ist eine Einzelheit bei der Steuerung der Etikettenentnehmeglieder 4 dargestellt und zwar bezüglich einer Veränderung der Umlaufgeschwindigkeit der Haftflächen der Entnahmeglieder der im Zeitpunkt oder vor bzw. nnch dem Zeitpunkt der Etikettenübernahme durch den Etikettierzylinder. Die Kurvennut besitzt im Bereich der Etikettenübernahme eine zusätzliche Steigung, wodurch beim Passieren dieser Stelle über die in der Kurvennuf eingreifende Rolle 11, Rollenhebel und Übertrapungpglied 10 die Entnahmeglieder 4 derart zusätzlich bewegt werden, so daß je nach den zu berücksichtigenden Erfordernissen die Haftflächen wentweder voreilen oder nacheilen und dabei eine Geschwindiprkeitsanpassung an den Etikettierzylinder erreicht wird. In der Hauptseche wird es sich darum handeln, die Haft-

009817/02U

flächen der Entnahmeglieder zum Zeitpunkt der Etikettenübergabe an den Etikettierzylinder gegenüber der normalen Umlaufgeschwindigkeit der Haftflächen voreilen zu lassen, um einen wünschenswerten Gerschwindigkeitsunterschied zwischen langsamer Etikettenentnahme und schnellem Maschinenlauf bei der Etikettierung zu überbrücken. Auch kann eine Oeschwindigkeitnüberbrückung auch durch dimensionsmäßige Erfordernisse bei der Umfa*gßteilung der Entnahmevorrichtung im Verhältnis zu einer maschinen gegebenen Umfang^teilung dec Etikettierzylinderinotwendig sein und auf diene Art überbrückt werden.

Schnellaufende Etikettiermaschinen nach verschiedenen Kombinationen mis folgender Erfindung heraus, werden den bisher nicht gelösten Aufgaben in jeder V.eise gerecht. Sie ermöglichen bei relativ unkomplizierter und wenig kostenaufwendiger Baufeiae wesentlich größere Leistungen pro Zeiteinheit als bisher übliche Etikettiermaschinen.

BAD ORIGINAL

009817/02U

Claims

PATENTANSPRÜCHE

Schnellaufende Etikettiermaschine mit Vorrichtung zum Entnehmen der Etiketten gemäß der Patentanmeldung P 12 71 616, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Gruppen von Entnahmegliedern (4) um eine gemeinsame Achse (1) rotierend, jede Gruppe (a) und (b) die Etiketten, aus einem separaten Etikettenmagazin (6) entnehmend und im Bereich der Etikettenübergabe an den Etikettierzylinder (7) die Haftflächem der Entnahme glieder (4) zum umlaufenden Lagerkörper (2) relativ beweglich gesteuert sind, und somit die Umlauf- bzw. Abwickelgeschwindigkeit der Haftflächen bei der Etikettenübergabe an die des Etikettierzylinders angepasst ist.
2.) Sehne11aufende Etikettiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede der verschiedenen Gruppen (a, b usw.) von Ehtnahmegliedern (4) mittels je einer separaten Kurvennut (8) über Rollen (11), Rollenhebel (12) und Übertragungsglieder (10,13,14) steuerbar und zur Angleichung der Abwickelgeschwindigkeit der Haftflächen der Entnahmeglieder (4) an die des Etikettierzylinders (7) im Bereich der Etikettenübergabe zusätzliche Steigungen (8') in den Kurvennuten (8) angeordnet sind, und für jeden Etikettenbehälter (6) je eine Kurvenscheibe (15) oder Kurvenring (15*) die Etikettenbehälter unabhängig voneinander gegen den Druck von Federn (I7) über Rolle (16) radial zur Mittelachse (1) steuernd angeordnet sind.

009817/0214

- ίο -
3.) Sohnellaufende Etikettiermaschine nach Anspruch 1_t und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachsen (3) der Entnahmeglieder (4) im mittleren Drittel des Umkreisradius der Haftflächen einer Etikettiervorrichtung angeordnet sind.

009817/021 4

ft Leerseite