DE1583208A1 - Blasduese zum Frischen eines Metallbades von oben - Google Patents

Blasduese zum Frischen eines Metallbades von oben

Info

Publication number
DE1583208A1
DE1583208A1 DE19671583208 DE1583208A DE1583208A1 DE 1583208 A1 DE1583208 A1 DE 1583208A1 DE 19671583208 DE19671583208 DE 19671583208 DE 1583208 A DE1583208 A DE 1583208A DE 1583208 A1 DE1583208 A1 DE 1583208A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle
main line
blow nozzle
line
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671583208
Other languages
English (en)
Other versions
DE1583208B2 (de
Inventor
Robert Mercatoris
Joseph Nepper
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Arcelor Luxembourg SA
Original Assignee
Arbed SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arbed SA filed Critical Arbed SA
Publication of DE1583208A1 publication Critical patent/DE1583208A1/de
Publication of DE1583208B2 publication Critical patent/DE1583208B2/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30Regulating or controlling the blowing
    • C21C5/32Blowing from above
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/4606Lances or injectors

Description

ARBED, Acieries Reunies de Burbach-Eich-Dudelange^.A.,
Luxemburg.
Blasdüse zum Frischen eines Metallbades von oben.
Es wird die Priorität beansprucht vom M-.Oktober 1966 aus der Anmeldung: Luxemburg Nr. 52 104.
Gegenstand der älteren Anmeldung der Patentsucherin ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Einblasen von oxydierenden Gasen, vorzugsweise mit darin suspendierten pulverförmigen oder körnigen Stoffen in ein Metallbad von oben. Dabei werden zusätzlich Hilfsgasstrahlen gegen den Strahl des oxydierenden Gases gerichtet.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung einer derartigen Vorrichtung. Die Erfindung bezweckt den zum Frischen des Metallbades dienenden oxydierenden Gasstrom, der gegebenenfalls noch pulverförmige Substanzen, wie insbesondere Kalk, enthalten kann, welche die üchlacken bildung fördern, vollständig von einem sekundären Gasstrom umhüllen zu lassen, ohne jedoch den Hauptstrom zu stören. Hierzu dient eine Blasdüse, die, abgesehen von einer äußeren Kühlleitung, eine Hauptleitung für das zum Frischen dienende oxydierende Gas, eine Sekundärleitung für ein zusätzliches Gas und in der Nahe der Mündung Verbindungskanäle zwischen der Sekundär- und der Hauptleitung aufweist. Erfindungsgemäß münden die Verbindungskanäle in einen freien Raum der Hauptleitung, der durch eine plötzliche Erweiterung der Letzteren an dieser Stelle gebildet ist. Vorzugsweise sind die Verbindungskanäle
209811/0398 " 2 ~
schräg zur Achse der Hauptleitung angeordnet und verlaufen schraubenförmig. Die Verbindungskanäle können einen halbkreisförmigen querschnitt besitzen.
Die Düsenmündung selbst kann, einen verstärkten Teil aufweisen, der mit einer leicht lösbaren Johwaißnaht an der Außenwand der Düse befestigt ist, während ar an der Innenwand unter Zwischenschaltung von Dichtungen gleitend anliegt. Die Zwischenwände der gesamten Düse, welche die Hauptleitung von der Sekundärleitung und diese von der Kühlleitung trennen, sind vorteilhaft unter Zwischenschaltung von Dichtungen gleitend aneinander befestigt.
Zur genaueren Richtung des Blasstromes kann die Hauptleitung der Blasdüse einen längeren fiohrteil aufweisen, der konvergierende Wandungen besitzt. Die Hauptleitung kann aber auch nach Art eines Venturirohres aus konvergierenden und divergierenden Teilen zusammengesetzt sein, um eine erhebliche Beschleunigung des Gässtroms zu erreichen.
Der sekundäre Gasstrom wird durch dia vorzugsweise schraubenförmig verlaufenden Verbindungskanäle in eine kreisende Bewegung versetzt, so daß der Hauptatrom hiervon völlig umhüllt tfird, ohne selbst gestört su werden.
Die Verbindimgskanale$ deren Querschnitt annähernd die Form eines nach außen geöffneten Halbkreises besitzt, können von außen her i,u das Ventil der Düse einyefräst werden, was für die Herstellung vorteilhaft ist.
ü3V Wiakvi, den ciie Kanäle mic der üilngaachse der vüsv bilden, kann innerhalb weiter Grenzeit gewählt werden. jJei' Kanal cuer-schnitt- rann kosöü&nt f.; ^ aal ten warden aber auch ic
üdftrs"rr'o;a && einer <i-t'-'.ls .in ti ie ilaupvieiuung miiaden, απ der· si-;h öiese rlötslich. t;j:"r<vil;Qi't, können die aus eier
209811/0398 _ 5 .
Sekundärleitung kommenden Gasströme an der Innenwand der Hauptleitung entlangstreichen. Auf diese Weise kommt der die festen Teilchen enthaltende Hauptstrom mit der Innenwand der Düsenmündung nicht in Berührung, so daß diese keinem Verschleiß ausgesetzt ist. Hierdurch wird die Lebens&uer des Düsenkopfes erheblich gesteigert.
An der Berührungsfläche zwischen dem Hauptstrahl und den Sekundärstrahlen tritt nur eine geringe gegenseitige Störung auf, weil die Sekundärstrahlen aufgrund ihrer Führung in den langen gewindeförmigen Kanälen auch nach deren Verlassen ihre Geschwindigkeit und Richtung beibehalten.
Mit Hilfe der neuen Blasdüse gelingt es, die beiden Blasströme weitgehend voneinander unabhängig zu halten, wobei jeder seine besondere Wirkung beim Frischenausübt. Der Hauptstrahl, der in erster Linie zum Entkohlen des geschmolzenen Metalls dient, kannbis zur Erzielung des gewünschten Kohlenstoffgehaltes auf das Metallbad einwirken. Unabhängig hiervon kann der Sekundärstrahl aufgrund seiner Ausbreitung eine große Oberfläche des Bades bzw. der Schlacke aufoxydieren und zur Verminderung des Phosphorgehaltes dienen, wobei seine Strömungsmenge nach Wunsch regulierbar ist· Bei Beendigung des Frischens kann man auf diese Weise ein Metallbad mit niedrigem Phosphorgehalt erzielen, dessen Gebit an Restkohlenstoff noch hoch sein kann, was beim Frischen von phosphorhaltigem Roheisen einen beachtlichen Vorteil bedeuten kann.
Statt sauerstoffhaltiger Gase können auch solche, die eine reduzierende Wirkung besitzen und beispielsweise feste, flüssige oder gasförmige Kohlenwasserstoffe enthalten, in die Schmelze eingeblasen werden.
Der Abstand der Düse von der Badoberfläche kann während der ganzen Frischdauer gleichgehalten werden. Vorteilhaft wird man die Düse möglichst nahe an die Badoberfläche
209811/0398 - * -
bringen. Dadurch ergibt sich eine Verringerung des Angriffs der oberen Teile des Konverters. Gleichzeitig werden hierdurch die Verluste an Metall herabgesetzt, und die frühzeitige Bildung einer flüssigen Schlackenschicht erleichtert.
Die gewünschte Strahlausbreitung kann jederzeit mit Hilfe der SekundärstiOme allein erreicht werden, ohne daß dazu die Stellung der Blasdüse verändert werden muß. Eine mehr oder weniger starke Ausbreitung läßt sich durch die Regelung der Sekundärsauerstoffmengen allein erreichen. Bei einer gegebenen Sauerstoffmenge ist die Ausbreitung des Strahls um so größer, je kleiner der Winkel ist, den der ötrahl mit der Waagerechten bildet. Durch die erfindungsgemäße Führung der Blasströme ergibt sich weiterhin ein höheres GOo/G0-Verhältnis im Inneren des Konverters.
'2f
Die beiliegende Zeichnung veranschaulicht eine Ausführungsfox'm der Erfindung, und zwar zeigt Figur 1 die neue Blasdüse im Längsschnitt.
Figur 2 ist ein Querschnitt durch den unteren Teil der Düse
in Höhe der Verbindungskanäle zwischen Hauptlei-. tung und Sekundärleitung, teilweise in perspektivischer Darstellung.
Die Düse besteht aus der Hauptleitung 1, die von der Sekundärleitung 2 umgeben ist. Beide Leitungen sind in der Nähe der Düsenmündung durch Kanäle 3 miteinander verbunden, durch die das Sekundärgas in die Hauptleitung in schräger Eichtung und vorzugsweise in schraubenförmigem Wirbel an der Außenseite eintritt. Unterhalb der Mündung der Kanäle 3 ist ein freier Baum 4- vorgesehen.
Die eigentliche Düsenmündung wird durch einen Teil 6 gebildet, dessen Wandung verstärkt ist, um ihn gegen mechanische und thermische Beanspruchungen zu schützen
209811/0398
und einer Formveränderung der Düsenmündung und der dort befindlichen Kühlkanäle zu begegnen. Der Teil 6 verbindet gleichzeitig die innere Kühlleitung 9 mit der äußeren Kühlleitung 10. Dabei stellt er die Fortsetzung der Außenwand der Blasdüse dar und biegt am Mündungsende nach innen um, wobei seine Außenwand die konisch verjüngte Austrittsöffnung des Hauptgasstroms bildet, während die Innenwand unter Zwischenschaltung einer Dichtung 7 sich gegen die Innenwand der üekundärgasleitung 2 anlegt. Dadurch ist bei Temperaturänderungen, die eine verschiedene Ausdehnung der Düsenteile hervorrufen können, ein Gleiten beider Teile gegeneinander möglich, so daß Hitzespannungen vermieden werden. In gleicher Weise können zwischen den verschiedenen Trennwänden innerhalb der Blasdüse biegsame Dichtungsringe 7a und 7^> vorgesehen sein, die ein Gleiten der Wandungen gegeneinander gestatten.
Der Mündungsteil 6 ist mit der Außenwand der Düse durch eine Schweißstelle 8 verbunden, die verhältnismäßig leicht lösbar ist. Dies ermöglicht einen leichten Austausch bzw. eine Reparatur des Düsenkopfes, wobei die Düse selbst ihre normale Stellung beibehalten kann.
Auch der Teil 11 der Hauptleitung» der oben aus einem konvergierenden Stück mit anschließender langer Parallelwandung besteht, läßt sich als Ganzes leicht austauschen. An seinem unteren Ende trägt aas Rohr 11 den ebenfalls für sich austauschbaren Teil 12 (vgl. Figur 2)t in dem sich die Yerbin&ungskanäle 3 zwischen Haupt- und Sekundärleituiig befinden« Die Kanäle bilden einen Winkel Jr gegen, die Längsachse der Düse und. sinfi. außerdem noch um einen winkel^.windschief gestellt, ils dem oekunaärstrom die gssfciizohts schraubenförmig Drehung au verleihen.
Die £iciriiiin:r der Saktiaaar strehlen wird durch die Winkel^ und frhszfLmm/;■■ Je stärker sie:- cio i-akuncLärkanälä der Εθ2?ϊζο&ΐ-ε.;ΐ3Ώ. nähern, je kleiner also der Winkel wird,desto mehr streben, die beiiundärstrahlen aus einander »und desto größer viro. daher die Badoberfläche,welche sie bestreichen.
203811/0398 BAD ORIGINAL

Claims (6)

— . mem · jert ■*■·· η - 6 Patentansprüche
1. Blasdüse zum Prischen eines Metallbades von oben,, die eine Hauptleitung, eine Sekundärleitung für ein Zusatzgas und in der Nähe der Kündung Verbindungskanäle zwischen der Sekundärleitung und der Hauptleitung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungskanäle (3) in einen freien Baum (4-) der Hauptleitung (1) münden, der durch. eine plötzliche Erweiterung der Letzteren an dieser Stelle gebildet ist.
2eBlasdüse nach Anspruch 1, dadurch, gekennzeichnet, daß die Verbindungskanäle (3) schräg zur Acnse der Hauptleitung '
(1) -und gleichzeitig schraubenförmig verlaufen.
3.Blasdüse nach den Ansprüchen 1 nnn 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungskanäle (3) einen halbkreisförmigen Querschnitt besitzen,
4.Blasdüse nach den Ansprüchen 1 bis 3* dadurch gekennzeichnet t daß die Düsenmündung einen verstärkten !eil (6) aufweist.
5»Blasdüse nach Anspruch 4e dadurch, gekennzeichnets daß der Kündungsteil (6) der Düse mit einer leicht lösbaren Schweißnaht (8) an der Düsenaußenwand befestigt istc während er an der Innenwand unter Zwischenschaltung von Dichtungen (7) gleitend anliegt«
6.Blasdüse nach eineE der vorhergehenden Ansprüches dadurch gekennzeichnett daß die Zwischenwände der gesagten Düse, welche die Hauptleitung von der Selcundärleitung und diese von der Kühl leitung trennen» unter .Zwischenschaltung von Dichtungen (7ae 7$) gleitend aneinander befestigt sind.
- 7-
_ n ft BAD ORIGINAL
20S811/0398
15tf 32018
Blasdüse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g^irftT^ny.B-j <»^ft<: daß die
sich am Sode dee Abschlusses der Hauptleitung (1) befinden.
8· Verfahren zum Prischen eines lietalloades von oben unter Verwendung einer Düse nach den Ansprüchen Λ bi-e 7* dadurch gekennzeichnet, AbB der In das iletallbad eingeblaeene oxydierende Gasstrox von einem Selcundargasstrom völlig umhüllt wird.
9« Verfahren nach Anspruch B, dadurch gekennzeichnet,daß dem Sekundärgasstrom eine schraubenförmige Drehung erteilt vird, so daß er um den Hauptstrom herum eine kreisende Bewegung ausführt.
INSPECTHO CO**
2098Π/0398
DE19671583208 1966-10-04 1967-09-30 Wassergekuehlte blaslanze zum frischen eines metallbades Pending DE1583208B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU52104A LU52104A1 (de) 1966-10-04 1966-10-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1583208A1 true DE1583208A1 (de) 1972-03-09
DE1583208B2 DE1583208B2 (de) 1973-08-23

Family

ID=19724989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671583208 Pending DE1583208B2 (de) 1966-10-04 1967-09-30 Wassergekuehlte blaslanze zum frischen eines metallbades

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3567202A (de)
AT (1) AT300868B (de)
DE (1) DE1583208B2 (de)
FR (1) FR93038E (de)
GB (1) GB1203613A (de)
LU (1) LU52104A1 (de)
NL (1) NL6713416A (de)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3779534A (en) * 1969-07-08 1973-12-18 Creusot Loire Device for cooling a tuyere of a refining converter
IT997285B (it) * 1973-08-08 1975-12-30 Italsider Spa Perfezionamenti agli ugelli per le teste di lancia per il soffiag gio dell ossigeno dall alto nei processi di affinazione
US3901445A (en) * 1974-11-08 1975-08-26 Pullman Inc Gas burner - lance construction
CA1103449A (en) * 1977-05-09 1981-06-23 William W. Berry Oxygen lance assembly
US4190238A (en) * 1978-05-11 1980-02-26 Stahlwerke Peine-Salzgitter Ag Lance head for a fining lance
DE2855499C2 (de) * 1978-12-22 1985-04-18 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Aufblaslanze
FR2540519A2 (fr) * 1980-08-26 1984-08-10 Ugine Aciers Buse d'injection d'oxygene a jet supersonique stabilise pour la decarburation des fontes et, en particulier, des fontes au chrome
DE3231867A1 (de) * 1982-08-27 1984-03-01 Saar-Metallwerke GmbH, 6600 Saarbrücken Zweikreislanze zum frischen von metallschmelzen
JPS59145717A (ja) * 1983-02-04 1984-08-21 ユジンヌ・アシエ 鋳鉄,特にクロム鋳鉄を脱炭するための安定した超音速流を噴出する酸素噴射ノズル
US4512800A (en) * 1983-08-12 1985-04-23 Pfizer Inc. Wire injection apparatus
US4747772A (en) * 1986-02-19 1988-05-31 Ppg Industries, Inc. Burner design for melting glass batch and the like
US4671765A (en) * 1986-02-19 1987-06-09 Ppg Industries, Inc. Burner design for melting glass batch and the like
US4887962A (en) * 1988-02-17 1989-12-19 Shell Oil Company Partial combustion burner with spiral-flow cooled face
US4858538A (en) * 1988-06-16 1989-08-22 Shell Oil Company Partial combustion burner
US5377960A (en) * 1993-03-01 1995-01-03 Berry Metal Company Oxygen/carbon blowing lance assembly
JP4172270B2 (ja) * 2000-07-05 2008-10-29 オープン ストック カンパニー ケミカル オートマティック デザイン ビュロウ (シーエーディービィ) 同軸ジェット噴射装置
CN101363623B (zh) * 2007-08-06 2010-12-08 国际壳牌研究有限公司 燃烧器
CN101363626B (zh) 2007-08-06 2015-05-20 国际壳牌研究有限公司 制造燃烧器前脸的方法
CN101736165A (zh) * 2008-11-04 2010-06-16 云南冶金集团股份有限公司 旋涡柱喷嘴、旋涡柱熔炼设备和旋涡柱熔炼方法
EP2216291A1 (de) * 2009-01-26 2010-08-11 Casale Chemicals S.A. Verfahren und Brenner zur Herstellung von Syngas aus Kohlenwasserstoffen
RU2010132334A (ru) * 2010-08-03 2012-02-10 Дженерал Электрик Компани (US) Топливное сопло для турбинного двигателя и охлаждающий кожух для охлаждения внешней части цилиндрического топливного сопла турбинного двигателя

Also Published As

Publication number Publication date
NL6713416A (de) 1968-04-05
GB1203613A (en) 1970-08-26
AT300868B (de) 1972-08-10
US3567202A (en) 1971-03-02
LU52104A1 (de) 1968-05-07
DE1583208B2 (de) 1973-08-23
FR93038E (fr) 1969-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1583208A1 (de) Blasduese zum Frischen eines Metallbades von oben
DE3034539C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur direkten Erzeugung von flüssigem Roheisen aus stückigem Eisenerz
DE2737832B2 (de) Verwendung von im Querschnitt veränderlichen Blasdüsen zur Herstellung von rostfreien Stählen
DE3809313A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kuehlen von partialoxidationsgas
DE2033975C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einleiten eines oxidierenden Gases durch Düsen in einen Konverter
DE1909025U (de) Lanze mit regelbarer divergenz zur durchfuehrung des windfrischverfahrens.
DE3049053A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von schlacke und zum ausgiessen einer stahlschmelze aus einem behaelter
DE3541599A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum beimischen einer zerstaeubten fluessigkeit in einen gasstrom
DE2711726A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verspruehen einer fluessigkeit
DE2342067A1 (de) Blasform fuer bodenblasende frischbehaelter
EP0233998B1 (de) Vorrichtung zur Einstellung vorgegebener Rauchgastemperatur
DE2321853C3 (de) Verfahren zum Frischen von Roheisenschmelzen von Stahl
DE838595C (de) Vorrichtung und Verfahren zum Transportieren von feinverteilten festen Stoffen
DE2924747A1 (de) Duese fuer einen stahlwerkskonverter
DE2459281A1 (de) Wirbelbett-feuerung
DE19614482C1 (de) Anlage zum Naßlöschen von heißem Koks im Zuge der Verkokung von Steinkohle und Verfahren zum Betrieb der Anlage
DE2250048A1 (de) Feuerfestes giessrohr zum stranggiessen schmelzfluessiger metalle
DD299072A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum kuehlen von partialoxidationsgas
DE4202990C2 (de) Speicherbehälter eines Warmwasserbereiters
DE1918928A1 (de) Einrichtung zur Durchfuehrung von Spruehfrischverfahren
DE2310240A1 (de) Verfahren zur ueberwachung und regelung der entkohlung beim roheisenfrischen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
EP3882547A1 (de) Brennerrohr, brennerrohrbaugruppe und brenner-einheit
AT115304B (de) Vorrichtung zur Drallerzeugung in einem von Flüssigkeiten, Gasen od. dgl. durchströmten Rohr.
DE2732862A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum einbringen fluessiger brennstoffe in einen hochofen
DE2013145A1 (de)