DE157442C - - Google Patents

Description

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KAISERLICHES

PATENTAMT.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Maschine zur Herstellung von Flaschenkapseln, mittels welcher in die Kapseln Dichtungsringe eingeführt und durch Umbördeln des Randes der Kapsel gegen Herausfallen gesichert werden. Zu diesem Zwecke werden von einem über einen Kern geschobenen Gummischlauch Ringe abgeschnitten, indem der Gummischlauch von Armen, die durch ίο Schlitze am unteren Ende einer den Schlauch umschließenden Hülse eintreten, gegen ein am unteren Teile jenes Kernes angeordnetes, unter Federwirkung stehendes Gleitstück gepreßt wird. Durch die sich abwärts be- !5 wegenden Arme wird der Gummischlauch in der für einen Dichtungsring erforderlichen Länge von dem Kern abgezogen und hierbei gleichzeitig in die Kapsel eingeführt, worauf der Gummiring abgeschnitten, und der Rand der Kapsel über den Dichtungsring umgebördelt wird.

Auf den beiliegenden Zeichnungen ist

Fig. ι eine Vorderansicht,

Fig. 2 eine Seitenansicht und
Pig- 3 ^eme Oberansicht der mit der Neuerung ausgestatteten Maschine.

Fig. 4 ist Ansicht und teilweiser Schnitt

in größerem Maßstabe der Hauptteile der Vorrichtung zur Einführung von Gummiringen in die unvollendeten Flaschenkapseln.

Fig. 5 ist ein senkrechter Schnitt durch den oberen Teil der in Fig. 4 dargestellten Vorrichtung in größerem Maßstabe.

Fig. 6 ist ein Schnitt nach der Linie x-x der Fig. 4.

Fig. 7 zeigt in größerem Maßstabe einen Höhenschnitt durch den unteren Teil der in Fig. 4 gezeichneten Vorrichtung und

Fig. 8 einen Querschnitt durch denselben.

Fig. 9 ist ein Schnitt durch den Umbördelstempel.

Fig. 10 zeigt im Schnitt die Kapsel mit dem ringförmigen Einsatz und noch nicht um letzteren umgebördelter Kante und

Fig. 11 die Kapsel mit um den Einsatz gebördelter Kante.

Die Maschine stellt die Flaschenkapseln in drei Arbeitsgängen her. Aus einem Metallblattstreifen werden zunächst runde Scheiben gestanzt, die durch Ziehen in bekannter Weise in die aus der Fig. 10 zu ersehende Gestalt umgeformt werden. Hierauf wird eine Gummihülse in die Kapsel eingeführt und schließlich der Rand der letzteren durch einen Bördelstempel umgebördelt, um ein Herausfallen der Gummihülse zu verhindern. Zur Ausführung der beiden zuletzt genannten Vorgänge dienen die im folgenden zu beschreibenden neuen Vorrichtungen.

Die Gummihülse A² (Fig. 7 und 8), die in kurze Enden geschnitten werden soll, welche die Einsätze für die in bekannter Weise hergestellten Kapseln bilden, ist auf einen Kern B² aufgesetzt, der dicht von dem Gummi umschlossen wird, wobei das Ganze von einer Röhre C² aufgenommen wird, die sich in

einem vorspringenden Lagerkopf D² der Grundplatte α (Fig. ι und 2) drehen kann. Das obere Ende der Röhre C² trägt einen losen Wirtel E'² (Fig. 4), der von einem um die Rillenscheiben b'² geführten runden Riemen a² angetrieben wird (Fig. 2). Auf der oberen Fläche des Wirteis E² (Fig. 5) sitzt ein Zapfen c² und darüber an dem Rohre C² ein Bund F², der einen unter Federwirkung stehenden Zapfen d² trägt, welcher in normaler Lage außer Eingriff mit dem Zapfen c² steht. Wenn aber der Zapfen d'² niedergedrückt wird, so tritt er in Eingriff mit dem Zapfen c² und treibt das Rohr C² an, wenn der Wirtel E² in Umdrehung gesetzt wird.

Der Kern B'² (Fig. 5) trägt oben einen Flansch e² und einen Knopf f², mittels welcher der Kern herausgehoben werden kann, um die Gummihülse aufzustecken. Der Flansch e² hat eine Bohrung, die das verjüngte obere Ende des Zapfens d² aufnimmt, wobei letzterer mit dem Zapfen c² in Eingriff treten und den Kern B² unter Vermittlung des Flansches e- antreiben kann. Der untere Teil der Röhre C² hat vier radiale Schlitze G² (Fig. 8), in welche die Enden der Winkel^ hebel H² eintreten. Letztere sind an den Gabeln I-, welche von der Hülse J² vorspringen, angelenkt (Fig. 4 und 7). Letztere enthält eine Packung aus weichem Material, wie Werg, um die Reibung der Hülse gegen das Rohr zu vermehren. Eine Stopfbüchse g² (Fig. 7) dient zur Abdichtung der Packung, K² ist eine mit Flansch versehene Hülse, die auf das Rohr C² lose aufgesetzt ist und in einigem Abstande oberhalb der Packungshülse J² liegt. Die Hülse K² trägt Ansätze h² , die mit dem oberen Ende der Hebei H² durch Lenker L² gelenkig verbunden sind.

Wie ersichtlich, werden bei der Senkung der Hülse K² die unteren Arme der Hebel H² einwärts gegen die Gummihülse A² oder den Kern B² getrieben. Das untere Ende des Kernes B² ist aufgebohrt und mit vier radialen Schlitzen i² (Fig. 7 und 8) versehen. Der Kopf j² des in den Kern B² von unten eingeschraubten Bolzens M² bildet einen Abschluß für den Hohlraum und die radialen Schlitze i² (Fig. 7). Der Gleitblock N² besitzt radiale Flügel, welche in die radialen Schlitze in dem unteren Teile des Kernes eintreten und mit der inneren Fläche der Gummihülse in Berührung sind. Die Länge des Gleitblockes 2V² ist beträchtlich geringer als diejenige der Schlitze i² (Fig. 7), es kann sich daher der Block in der Längsrichtung des Kernes bewegen. Eine um den Bolzen Af"² gelegte Spiralfeder O² hält den Gleitblock in seiner höchsten Stellung (Fig. 7).

Wird die Hülse K² abwärts bewegt, so werden die unteren Enden der Hebel H'² zunächst einwärts getrieben, so daß die Gummihülse A² gegen die Flächen der radialen Flügel des Gleitblockes N² gepreßt wird. Bei weiterer Senkung der Hülse K'² wird die festgeklemmte Gummihülse A² aus der Röhre C² längs des Kernes herausgezogen, während die Röhre C² zwecks Verminderung der Reibung der Gummihülse in Umdrehunggesetzt wird.

Bei der entgegengesetzten Bewegung der Hülse K² wird die Gummihülse durch das Loslassen der Hebel H² zunächst freigegeben, worauf der Gleitblock N² in seine frühere angehobene Stellung unabhängig von der Gummihülse zurückfedert.

Bei jedesmaliger Umdrehung der Maschine wird die Gummihülse bis zu der Länge des Einsatzes durch das Rohr C² in eine Kapsel vorgestoßen, worauf der vorgestoßene Teil als Einsatz abgeschnitten wird.

Die Vorrichtung zum Abschneiden des Einsatzes besteht aus einer drehbaren Messerscheibe A^s (Fig. 3) auf einem Hohlkern a³, welcher um eine auf einem Schlitten B^s stehende Stange b³ (Fig. 3) sich drehen kann. Der Schlitten gleitet auf einer mit der Grundplatte α verbundenen Schiene C³ (Fig. 1 und 2).

Um die Messerscheibe bei jeder Umdrehung der Maschine mit der Gummihülse in Verbindung zu bringen, ist der Schlitten B³ an das Ende des Hebels c³ der Welle d³ angelenkt, die in seitlich von dem Rahmen A ausgehenden Lagern e³ ruht (Fig. 2). Die Welle d³ trägt noch den Arm f³, welcher durch die Daumenscheibe D^B der Gegenwelle B¹ unter Vermittlung des Hebels E^s und des Gelenkes F³ in schwingende Bewegung gesetzt wird.

Der Hohlkern a^B der Messerscheibe trägt einen Wirtel C⁵ (Fig. 2), der durch den über die Räder h^s geführten Riemen G³ angetrieben wird (Fig. 1, 2 und 3). Wie ersichtlich, bewegt die Daumenscheibe D³ den Schlitten B³ derart, daß die Messerscheibe mit der Gummihülse A² in Berührung tritt, um aus dieser den Dichtungsring zu schneiden. Die Rückwärtsbewegung des Schlittens und des Messers wird durch Federn bewirkt, welche in Aussparungen des Schlittens untergebracht sind und mit ihren äußeren Enden gegen eine Platte der Schlittenführung C³ liegen.

Das Stempelgehäuse A⁴ (Fig. 3, 4 und 9) ist in einer mit der Grundplatte verbundenen Büchse a* verschiebbar und in der Nähe der die Gummihülse führenden Röhre C² angeordnet. Das untere Ende dieses Gehäuses kann einen Druck auf die Kapsel, nachdem

dieselbe mit einem Dichtungsring versehen worden ist, ausüben, um die im Gebrauch untere Kante der Kapsel gegen diesen zu bördeln (vergl. Fig. io und ii). Zu diesem Zwecke ist der untere Teil der Stempelgehäusefläche, welche unmittelbar über der senkrechten Kante der Kapsel liegt, innen abgesetzt (Fig. 9). In dem Gehäuse Aⁱ befindet sich der unter Federwirkung stehende Stempel ΰ⁴, der federnde Stifte 6⁴ enthält. Diese Stifte kommen zunächst mit der Kapsel in Berührung und halten dieselbe auf dem senkbaren Stempel B* in richtiger Lage, bis der Stempel sich auf den Boden der Kapsel senkt, woselbst er so lange verbleibt, bis das Gehäuse A* mit der Kante der Kapsel in Berührung tritt und jene über den Einsatz bördelt. Die federnden Stifte &⁴ halten auch die Kapsel nieder, während der innere Stempel B⁴ entfernt wird, wodurch verhindert wird, daß die Kapsel sich mit dem Stempel hebt. Das Gehäuse A¹ (Fig. 1,2, 3 und 4) wird von dem Kopfstück H aus bewegt, und zwar mittels eines Hebels D⁴, der mittels Zapfen an das Gehäuse angreift und bei d⁴ an der Säule e⁴ des Maschinenrahmens gelagert ist.

Nach Beendigung dieser Umbördelung kann die nunmehr fertige Kapsel von der bewegliehen Matrize entfernt werden. Zu diesem Zwecke kann die Matrize gehoben werden, so daß deren obere Kante mit der oberen Fläche der in bekannter Weise drehbaren und absatzweise angehaltenen Tischplatte-B der Maschine in einer Ebene liegt.

Die Auf- und Abbewegung des mit Flansch versehenen Halsstückes K² (Fig. 4 und 7) in Verbindung mit den Hebeln H² und den Gelenken L² wird durch einen Ring J⁴ bewirkt, der lose auf den Flansch oder zwischen demselben und der Nuß j⁴, die an der einen Seite mit dem Stempelgehäuse Aⁱ mittels der Platte J⁴ verbunden ist, aufgesetzt ist. Die Bewegung des Halsstückes wird zwecks Erreichung einer geeigneten Zuführung der Gummihülse dadurch geregelt, daß das obere Ende der Platte J⁴ geschlitzt ist und die Verbindung dieser Platte und des Gehäuses A* durch eine Schraube i⁴ hergestellt wird, welche durch den Schlitz hindurchgeht, wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, die eine Oberansicht des oberen Teiles der Platte J⁴ und ihrer Verbindung darstellt.

Das Treib- und Schwungrad A⁵ ist lose auf die Treibwelle F (Fig. 1) aufgesetzt. Eine Kupplung bekannter Art ist zwischen dem Treibrad und der Welle derart angeordnet, daß die Welle mittels eines Trittes B* die Maschine antreiben und anhalten kann.

Angenommen, die Maschine sei in Tätigkeit und eine Gummihülse über den Kern der Zuführungsvorrichtung gesteckt und ein Zinnblatt eingeführt, so wird bei jeder Bewegung der drehbaren Platte B eine runde Scheibe ausgestanzt und zu einer unvollendeten Kapsel geformt. Die Kapseln werden hintereinander mit einem Einlage- oder Dichtungsringe versehen und darauf an ihrem Rande zur Sicherung dieser Ringe umgebördelt.

Die Arbeitsgänge vollziehen sich gleichzeitig, so daß bei jeder Umdrehung der Treibwelle eine fertige Kapsel ausgeworfen wird.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch :

   Eine Maschine zur Herstellung von Flaschenkapseln, die mit einem Dichtungsring versehen werden, dadurch gekennzeichnet, daß der über einen Kern (B²) geschobene Gummischlauch (A²J, von welchem die Dichtungsringe abgeschnitten werden, von Armen (H²J, die durch Schlitze am unteren Ende einer den Gurnmischlauch umgebenden Hülse (C²) eintreten, gegen ein am unteren Ende des Kernes (B²) angeordnetes, unter Federwirkung stehendes Gleitstück (N²) gedrückt, beim nun erfolgenden Abwärtsbewegen der Arme (H²) in der für einen Dichtungsring erforderlichen Länge von dem Kern abgezogen und hierbei gleichzeitig in die Kapsel eingeschoben wird, worauf der Gummiring abgeschnitten, und der Rand der Kapsel nach innen umgebördelt wird.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen