DE1560783A1 - Verfahren zur Herstellung abriebfester,poroeser und hochsaugfaehiger Vliesstoffe - Google Patents

Verfahren zur Herstellung abriebfester,poroeser und hochsaugfaehiger Vliesstoffe

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DE1560783A1 DE19641560783 DE1560783A DE1560783A1 DE 1560783 A1 DE1560783 A1 DE 1560783A1 DE 19641560783 DE19641560783 DE 19641560783 DE 1560783 A DE1560783 A DE 1560783A DE 1560783 A1 DE1560783 A1 DE 1560783A1
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Description

Carl Freudenberg 28.12.1964
Weinheim/Bergstr, Dr»Z/Sn ON 349
Verfahren zur Herstellung abriebfester, poröser und hochsaugfähiger Vliesstoffe
Es ist bereits bekannt, poröse hochsaugfähige bindemittelgebundene Vliesstoffe mit hohem. Wasserrückhaltevermögen herzustellen. Entsprechende Verfahren sind im deutschen Patent 910 960 sowie in der DAS 1 182 425 beschrieben» Die so hergestellten Produkte eignen sich u.a. sehr gut als Fensterleder, haben jedoch den Nachteil, daß sie nach längerer Zeit zur sog. Plllirtg-Bildung neigen. Unter Fillings versteht man lose Faserbällchen, die aus den äußeren Faserschichten des Materials durch Herausreißen von Fasern während des Gebrauchs entstehen. Abgesehen von dem unschönen Erscheinungsbild können diese Faserbällcheri oder Faserflusen während des Gebrauchs abreißen und auf der gereinigten Fläche einer Fensterscheibe oder der Karosserie eines Autos Rückstände hinterlassen.
Es wurde nun gefunden, daß man diese unerwünschte Pilling-
fegter BAD CFSGlNAL
Bildung bei der Herstellung der oben genannten abriebfesten
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porösen und hochsaugfähigen Vliesstoffe in verhältnismäßig einfacher Weise beseitigen kann, ohne daß dabei andere Eigenschaften des !Produktes beeinträchtigt würden.
Zur Vermeidung der Pilling-Bildung wird der gemäß den bekannten Verfahren hergestellte Vliesstoff in einem letzten Arbeitsgang auf beiden Seiten mit einer bindemittelhaltigen Paste bestrichene Dabei worden die Oberflächen mit einer porösen und elastischen Schutzschicht versehen, welche die Fasern des Vliesstoffes restlos abdeckt und ein Herausreißen derselben während des Gebrauchs verhindert.
Nach den bisherigen Verfahren wurde zwar durch einen stufenweisen Imprägniervorgang das kautschukhaltige Bindemittel an der Oberfläche des Vliesstoffes angereichert. Beim Einpressen des Bindemittels in den Vliesstoff beim Passieren durch zwei nebeneinanderliegende falzen, in deren Spalt sich das pastöse Bindemittel befindet, kann aber nicht verhindert werden, daß wegen der intensiven Haltung der Faser des Vliesstoffes an den Walzen, diese Fasern immer wieder an die Oberfläche des Materials gezogen werden und später verhältnismäßig leicht durch reibenden Druck aus dem Bindemittelverband herausgearbeitet werden.
Wird das Material aber in einem letzten Arbeitsvorgang mit einem Kautschukstrich beidseitig versehen, so ist die Oberfläche des Endproduktes frei von Fasern und kann daher auch keine Pillings-
erscheinungen zeigen.
BAD ORiOiNAL
209810/1379 ./.
Die Kautschukdispersion, die als Finish, die Oberfläche des Fertigproduktes abdecken soll, wird vorteilhaft wärmese-n's ib e 1 eingestellt. Durch Zusatz von geeigneten Verbindungen wie PoIyvinylmethyläther oder Polyoxypropylenglyocol oder bestimmte Siloxanverbindungen koaguliert die Dispersion bei der Trocknung spontan bei einer Temperatur von 40-80 C, je nach dem Mengenanteil dieser Verbindungen.· Sie zeigen die Eigenschaft, kaltwasserlöslich zu sein, beim Erwärmen auf höhere Temperaturen aber wasserunlöslich zu werden und auszufallen und dabei die Kautschukteilchen der Dispersion mit sich zu reißen und sie irreversibel auszufällen.. Die spontane Koagulation verhindert das Einsinken der Kautschukdispersion in die inneren Sohichteh des Vliesmaterials während der Trocknung und fördert die Bildung einer geschlossenen Oberfläche.
■ t ■ ' ■ -
Eine zusätzliche Stabilisierung des Fertigproduktes läßt sich erreichen, wenn man das lose Faservlies vor der Imprägnierung' in einem. Nadelstuhl mechanisch vorverfestigt.
-nachfolgenden Beispiele erläutern die Erfindung und zeigen mögliche Abwandlungen des Verfahrens:
Beispiel 1
Ein aus Rohbaumwollfasern bestehendes Wirrfaservlies wird, wie in der Auslegeschrift 1 182 425 angegeben, mit einer wässrigen, in "Schäumform übergeführten Dispersion imprägniert, die 15 $> Festkautschuk und 15 # Harnstoff (als Porenbildner) und als
. BAD ORIGINAL-
209810/1379 '/r
Vulkanisationsmittel 3 GWT Schwefel, 1 GWT Zinksalz der Diäthyldithiocarbaminsäure, 5 GWT Zinkoxyd und 1 GWT Mercaptobenzimida-zol bezo-gen auf 100 GWT Festkautschukgehalt enthält. Das mit der schaumig gerührten Dispersion getränkte Vlies wird getrocknet und ein zweites Mal mit einer Mischung gleicher Zusammensetzung imprägniert, die durch Zusatz von 3 i° des Natriumsalses der Carboxymethylcellulose zu einer Paste verdickt worden ist. Diese Paste bewirkt vorzugsweise eine Imprägnierung der Oberflächenschichten des Flächengobildes * Zum Schluß wird das Material beidseitig mit einer schaumförmigon 40 folgen warmesensiblen Kautschukdispersion beschichtet, die auf 100 GWT Festkautschuk 2 GWT eines Alkylarysulionatcs als Schaum- und Netzmittel, 1,5 GWT Kasein als Stabilisierungsmittel, 3 GWT eines Polyvinylmethyläthers als Wärmesensibilisierungsmittel und als Vulkanisationsmittel 10 GWT Zinkoxyd, 1 GWT Schwefel, 3 GWT des Zinksalzes von M^rcaptobenzothiazol und 1 GWT Mercaptobenzimidazol enthält. Nach dem Trocknen wird bei etwa 120C vulkanisiert und anschließend alle Porcnbildncr durch Auswaschen in 600C warmem Wass.er entfernt und das Material fertiggetrocknet= Das Endprodukt enthält auf 100 GWT Fasern etwa 120 GWT Bindemittel, davon je 40 g/qm Bindemittel auf jeder Seite durch Streichen aufgebracht.
Beispiel 2
Ein aus Zellwollfasern bestehendes Wirrfaservlies wirr) mit oinor 600C warmen Salzlösung, die 20 $ Glaubersalz und 10 fc Harnstoff 'enthält, getränkt, getrocknet und anschließend mit einer, zu
BAD GSi-üäiAL 209810/1379
einer Paste verdickten Imprägiiiei-mischung, wie im Beispiel 1 , imprägniert. Darauf folgt ein beidseitiger Strich mit einer 4-0 ^igen wärmesensiblen Dispersion aus einem Mischpolymerisat aus Butadien und Acrylnitril , welche die gleichen Zusätze ent hält wie im Beispiel 1 angegeben. Anschließend wird bei 1QOfCf vulkanisiert und in warmem iYasser alle löslichen Bestandteile ausgewaschen« Endgewicht des Produktes etwa 250 g/qm, Paseranteil 115
Beispiel 3 , -
Ein aus einer Mischung von 80 $ gebleichter Baumwolle und 20 $ Ramie hergestelltes Wirrfaservlies wird in einem Fadelstuhl mechanisch vorgebunden und anschließend mit einer 60 0 warmen Salzlösung, die 30 1<> Glaubersalz enthält, imprägniert ο Das Material wird beidseitig mit einer wärmesensiblen Kautschukdispersi'on bestrichen, die ein Mischpolymerisat aus Butadien und Styrol und entsprechende Zusätze wie in Beispiel 1 enthält. Wach dem Vulkanisieren bei ca, 100 C werden im warmen Wasser die wasserlöslichen Bestandteile ausgewaschen und endgetrocknet ,Das Endprodukt enthält auf 100 GWT Fasern etwa 100 G-W-1S' Bindemittel, davon je 40 g/qm auf jeder Seite durch Streichen aufgebracht.
Außer den in den Beispielen genannten Kautschukemulsionen eignen sich auch wärmesensibel eingestellte Emulsionen oder Dispersionen von Polyacrylaten, Mischpolymerisate aus Polyvinylchlorid und Polyvinylacetat und andere Filmbildner zum Aufbringen eines Sohlußstriohes.
- BAD ÖRKSINAL

Claims (4)

15&Q783 Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung poröser hochsaugfähiger abriebfester Vliesstoffe durch mehrstufiges Imprägnieren von Faservliesen mit Bindemitteln, dadurch gekennzeichnet, daß in der letzten Stufe durch Bestreichen mit einer schaumförmigen Bindemitteldispcrsion oder -Emulsion ein poröser Bindemittolfilm auf beide Seiten des bindemittolgebundenen Vliesstoffes aufgebracht wird, wodurch ein Ausreißen von Fasern an der Oberfläche des Vliesstoffes (Pilling-Bildung) verhindert wird.
2.-Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die verwendete schaumförmige Bindemitteldispersionen oder -Emul™ siQnen bei einer Temperatur von 40 bis 80 C, vorzugsweise 600C, koaguliert.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als schaumförmige Bindemitteldispersion oder -Emulsion ein Kautschuklatex verwendet wird.
4. Verfahren gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,- rlaS das Ausgangsvlios vor der Imprägnierung genadelt wird.
X _
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DE1560783A 1964-12-31 1964-12-31 Verfahren zur Herstellung abriebfester, poröser und hochsaugfähiger Vliesstoffe Expired DE1560783C3 (de)

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