DE1552891A1 - Rohrbiegemaschine mit einer numerischen Steuerung - Google Patents
Rohrbiegemaschine mit einer numerischen SteuerungInfo
- Publication number
- DE1552891A1 DE1552891A1 DE19661552891 DE1552891A DE1552891A1 DE 1552891 A1 DE1552891 A1 DE 1552891A1 DE 19661552891 DE19661552891 DE 19661552891 DE 1552891 A DE1552891 A DE 1552891A DE 1552891 A1 DE1552891 A1 DE 1552891A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- numerical control
- pipe
- bending
- bending machine
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/12—Bending rods, profiles, or tubes with programme control
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/188—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by special applications and not provided for in the relevant subclasses, (e.g. making dies, filament winding)
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/45—Nc applications
- G05B2219/45143—Press-brake, bending machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
bitte angeben
Patentanmeldung
der Firma
Hilgers Maschinen- und Apparate-Bauanstalt mbH., Rodenkirchen b.K.
"Rohrbiegemaschine mit einer numerischen Steuerung."
Wie andere Maschinen, und zwar insbesondere Werkzeugmaschinen, können auch Rohrbiegemaschinen mit einer numerischen Steuerung
versehen sein, die selbsttätig Teile des Yerformungsprοgrammes
eines Werkstückes oder aber auch den ganzen Ablauf des Verformungsprozesses steuert. Die numerische Steuerung wird dann nacheinander
den Transport des Rohres beim Einziehen in die Maschine
oder zwischen den aufeinander folgenden Biegungen, sowie ilea?©a
w ihrend des Biegevorganges die Größe der einzelnen Biegewinkel·
und schließlich auch noch zwischen den aufeinander—folgenden
Biegungen die erforderlichen Verdrehungen der Werkstücke steuern, falls es erwünscht ist, daß die nacheinander herzustellenden
Krümmungen in verschiedenen Biegeebenen liegen.
In der praxis würden sich bei einer derartigen numerischen
Steuerung, bei welcher die Größe der einzelnen V/erte für sich
BAD OR««**»- 9 0 9 8 3 7/0130
an Skalen eingestellt werden, einige Schwierigkeiten bzw. Abweichungen
ergeben. Diese abweichenden Größen sind wiederum abhängig von der Eigenart der Haschine eins.chliei31ich ihrer
Werkzeuge. Sie werden aber auch beeinflußt durch die Werkstücke, und zwar sowohl durch die Form als auch das liaterial derselben.
Um diese Schwierigkeiten zu vermeiden, schlägt die Erfindung vor,
daß die die tatsächliche iorm der zu bearbeitenden Werkstücke
beeinflussenden Vierte, die sich aus der Eigenart der Maschine einschließlich ihrer Werkzeuge und/oder der Werkstücke selbst
hinsichtlich Form und Material ergeben, für sich einstellbar sind und als Vorgabe in die numerische Steuerung eingespeist
werden können.
So ergibt sich z.h. beim Einziehen eines Rohres in eine Hohrbiegataaschine
scnon gleich die Schwierigkeit, daß die Spannzange der Einziehvorrichtung nicht bis in die Ebene der Drehachse der
dieseschablone vorgezogen werden kann. Die Biegeschablone selbst
steht dabei hindernd im "Wege. Die vorderste Stellung der Spannzange der Einziehvorrichtung muß darum notgedrungen in ihrer
vordersten Stellung in einem bestimmten .abstand von der genannten
Ebene verbleiben, der je nach der Form und Größe der Biegeschablone
einen wechselnden Wert ausmachen kann. Das zu erfassende Rohr muß darum zunächst an der Biegeschablone vorbei bis in die
Einziehvorrichtung eingeschoben werden. Wenn dann die Einziehvorrichtung
zurückfährt, dann muß der vYeg, den die Einziehvorrichtung zurücklegt, kleiner sein ε-ls das Längenmaß vom Ende
des Rohre« bis zu der Stelle, an welcher der Anfang des β«
9 0 9 8 3 7/0130
""* J —
BAD Ri
ersten zu erzeugenden Rohrbogens liegen soll. Dieser hei der
Einrichtung der Biegemaschine für die Verformung eines bestimmten Rohres ohne weiteres abineßbare \7ert wird gemäß der Erfindung
an einer besonderen Skala eingestellt, wobei die Steuerung derart geschaltet ist, daß dieser ¥ert bei der späteren selbsttätig
gesteuerten Einziehbewegung in der beschriebenen Weise berücksichtigt wird.
Es ist ferner bekannt, daß beim Biegen eines Rohres in jedem Falle eine gewisse Rückfederung eintritt. Der tatsächlich an
einem Werkstück erzeugte Bi^gewinkel ist um ein gewisses Haß
kleiner als der bei der Verformung des Y/erkstückes bewirkte Verdrehungswinkel der Biegeschablone. Der zusätzliche V/inkel,
um welchen die Biegeschablone über den gewollten Verformungswinkel des Werkstückes hinaus bewegt werden muß, wird gemäß
der Erfindung an einer besonderen Skala eingestellt. Dieser so fixierte Wert wird erfindungfvremäß, wenn der öollwinkel für die
Steuerung eingestellt wird, seinerseits in die Steuereinrichtung hineingespeichert. Tatsächlich wird dann die Biegeschablone so
gesteuert, daß sie sich um einen \7inkel dreht, der um den Rückfederungswinkel größer ist als der gewollte Verformunjswinkel
des Werkzeugs.
Es kann, unter Umständen angebracht sein, beim Vorschieben des
Rohres zwischen aufeiiisiider-f olgenden Biegungen den Vorschub
zunächst durch einen Scmiellgang zu bewirken, um dann kurz vor
Erreichung des gewollten Vorschubweges auf einen Schleichgang
überzugehen, ciaiiit 3ine mü^li/chst genaue Einstellung erfolgen
kann. Erwünscht ißt es natürlich, in jedem j?alIe den Vorschub
909837/013 0
auf möglichst langer Strecke durch den Schiiellgang zu bewirken.
Beim Übergang zum Schleichgang wird dann die Vorschubgeschwindigkeit in der Regel nicht plötzlich, sondern sich mehr oder minder
rasch reduzierend auf den Schleichgang abfallen. Es ist also in jedem ]?alle ein Schleichgang ausreichender Länge notwendig,
damit eine exakte Abschaltung am Ende des Vorschubhubes noch möglich ist. Auch der übergang vom Schnellgang zum Schleichgang
beim Vorschub des Rohres ist zweckmäßig einstellbar an einer besonderen Skala, deren Einstellung erfindungsgemäß dann ebenfalls
in die Einstellvorrichtung für die numerische Steuerung des Vorschubweges eingespeichert wird.
Schließlich ergibt sich bei der Abschaltung eines in jedem Falle ja mechanisch bewirkten Antriebes stets ein gewisses Nachlaufen,
wenn nicht eine Blockierung durch starre Anschläge beiwirkt wird, die aber die Getriebeteile stets sehr stark beansprucht.
Wie groß im Einzelfall der Hachlaufweg ist, z.B. bei der Abschaltung
des Vorschubes, bei der Verdrehung der Biegeschablone und schließlich auch bei der Drehung des Rohres für die Einstellung
einer anderen Biegeebene bei der nächsten Verformung des Rohres, kann im Einzelfall nur empirisch ermittelt werden. Diese
Y/erte sind dann aber bei den aufeinander-folgenden Bearbeitungsphasen und vor allen Dingen bei der Herstellung einer mehr oder
minder großen Zahl gleicher Werkstücke immer konstant. Auch diese Werte werden eifl.ndungsgemäß zur späteren Einspeisung in die
eigentliche numerische Steuerung an besonderen Skalen eingestellt.
Erfahrungstegemäß spielen bei der Kaltverformung von Werkstücken
909837/013 0
BAD ORIGINAL
die Materialeigenschaften stets eine besondere Rolle. Das gilt auch bei der Kaltverformung von Rohren auf Rohrbiegemaschinen.
So ist je nach-dem, aus welchem Material die zu verarbeitenden Rohre bestehen, die Rückfederung unterschiedlich groß. Der über
den Sollwinkel hinausgehende Verformungswinkel bewirkt aber zugleich auch ein entsprechend weiteres Vorziehen des umgebogenen
Rohres. Dieser schon bei einer vorhergehenden Biegung bewirkte
St-ffrfrvorschub, der bei der Rückfederung des Werkstückes nicht
■ wieder rückgängig gemacht werden kann, muß selbstverständlich
bei der Größenbemessung des nächsten Vorsehubweges berücksichtigt
werden, damit der Abstand zwischen den beiden aufeinander-folgenden Biegungen exakt den gewollten und an der numerischen
Steuerung eingestellten wert ausmacht. Diese notwendige Längenkorrektur,
die wiederum empirisch ermittelt worden sein mag, kann erfindungsgemäß ihrerseits wiederum an einer besonderen
Einstellvorrichtung erfaßt werden, uie derart mit der eigentlichen
numerischen Steuerung verbunden ist, daß sie bei der tatsächlichen
Formgebung des V/erkstüqkes berücksichtigt wird.
Das gleiche gilt schließlich auch noch bei den notwendigen
Korrekturen, die sich als U1Ql^e der wechselnden Härte des Werkstückes'
einstellen. Auch hierfür kann erfindungsgemäß eine besondere karkierufigsstelle vorgesehen sein.
Eine numerische Steuerung von Werkzeugmaschinen ist an-sich
bekannt. Der Lern der Erfindung wird, wie nochmals betont
v/erden soll, lediglich darin gesehen, daß die gerade bei Rohr—
üiegenifunchinen sich ergebenden Abweichungen dos verformten
•Jerk.'itückos von den gewollten und an der nun er i schon steuerung
909837/0130
— D —
BAD RSGiNAU
eingestellten Werte als empirisch ermittelte oder aus Tabellen
entnommene Korrekturwerte an besonderen /ükalen eingestellt
werden, die ihrerseits selbsttätig in die eigentliche numerische !Steuerung derart eingespeichert werden. So wird erreicht,
daß trotz der skalen-mäßigen Einstellung der* Sollwerte und trotz
der praktisch unvermeidbaren Abweichungen davon letzten lindes
die fertigen V/ericsfcucke doch exakt die gewollten Verforiaunga.·"-werte
auf weisen.
909837/0 130
BAD ORIGINAL
Claims (1)
- Hohrbiegemaschine mit einer numerischen Steuerung für den Rohrtransportf der "bestimmend ist für die Lage der einzelnen Krümmungen am Werkstück, für die aufeinanderfolgenden Winkel und/oder die Verdrehung des Rohres zwischen den aufeinanderfolgenden Biegungen eines Werkstückes, dadurch gekennzeichnet, daß die die tatsächliche Form der zu verarbeitenden Vferkstücke beeinflussenden Werte, die sich aus der Eigenart der Maschi/^ne einschließlich Werkzeuge und/oder der Werkstücke hinsichtlich Form und Material ergeben, für sich einstellbar sind und als Vorgabe in die numersiche Steuerung eingespeist werden können.BAD ORIGINAL909837/0130
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH0060569 | 1966-09-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1552891A1 true DE1552891A1 (de) | 1969-09-11 |
Family
ID=7161022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661552891 Pending DE1552891A1 (de) | 1966-09-22 | 1966-09-22 | Rohrbiegemaschine mit einer numerischen Steuerung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1552891A1 (de) |
GB (1) | GB1144269A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0088576A2 (de) * | 1982-03-04 | 1983-09-14 | British United Shoe Machinery Limited | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schnittwerkzeugen |
DE102019106181A1 (de) * | 2019-03-12 | 2020-09-17 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Steuerung eines Biegeprozesses zum Biegen eines Biegekörpers |
US12030109B2 (en) | 2019-03-12 | 2024-07-09 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Method for controlling a bending process for bending a bending body |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987001625A1 (en) * | 1985-09-19 | 1987-03-26 | Gardner R F | Pipe bending machine |
DE3903301A1 (de) * | 1988-03-25 | 1989-10-05 | Frank Ebert | Verfahren und vorrichtung zum biegen von vorzugsweise stabfoermigem material |
-
1966
- 1966-09-22 DE DE19661552891 patent/DE1552891A1/de active Pending
-
1967
- 1967-09-22 GB GB4320067A patent/GB1144269A/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0088576A2 (de) * | 1982-03-04 | 1983-09-14 | British United Shoe Machinery Limited | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schnittwerkzeugen |
EP0088576A3 (en) * | 1982-03-04 | 1984-03-28 | P.A. Consulting Services Limited | Methods and apparatus for constructing cutting tools |
DE102019106181A1 (de) * | 2019-03-12 | 2020-09-17 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Steuerung eines Biegeprozesses zum Biegen eines Biegekörpers |
US12030109B2 (en) | 2019-03-12 | 2024-07-09 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Method for controlling a bending process for bending a bending body |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1144269A (en) | 1969-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0021329B1 (de) | Teilwälzverfahren und Vorrichtung zum Schleifen von Verzahnungen | |
DE1527750A1 (de) | Walzwerk zum Herstellen duennwandiger Rohre und Verfahren zum Betreiben des Walzwerkes | |
DE1552891A1 (de) | Rohrbiegemaschine mit einer numerischen Steuerung | |
CH687065A5 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Bewehrungsgittern fuer Betonplatten. | |
CH631913A5 (de) | Einrichtung zum steuern der zustellung einer schleifscheibe relativ zu einer abrichtvorrichtung. | |
DE1602064A1 (de) | Verfahren zur Herstellung sich allmaehlich verjuengender Walzprofile und Maschine zu seiner Durchfuehrung | |
DE2801107A1 (de) | Verfahren zur herstellung von zylindrischen federn und anlage zur ausfuehrung dieses verfahrens | |
DE1917926C3 (de) | Rohrbiegevo rrichtu ng | |
DE925522C (de) | Verfahren, Gewindewalzen und Maschine zum Walzen von Gewinde im Durchlauf | |
CH616352A5 (en) | Automatic control system for a bending machine for the production of concrete reinforcement links from bar or rod material | |
DE102019124679A1 (de) | Verfahren zum Erzeugen eines Durchgangsgewindes | |
DE3033950C2 (de) | Rohrbiegemaschine | |
DE3145394A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von rohren in einem kaltwalzwerk | |
DE154376C (de) | ||
DE875122C (de) | Vorrichtung zum Nachfraesen von Gegenschlaghammerbaeren | |
DE170210C (de) | ||
DE3342387C1 (de) | Schmiedemaschine | |
DE1230753B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Bewehrungsstaeben fuer Beton | |
AT213192B (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines Gewindes mit ungleichförmiger Steigung | |
CH666635A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum formen von werkstuecken durch gesenkschmieden. | |
DE2549142A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen maschinellen ablaengen und innenanfasen insbesondere von kunststoffrohren | |
AT125641B (de) | Verfahren und Gewindebohrer zur Herstellung von Muttergewinden mit gekrümmter Achse. | |
DE1602064C3 (de) | Walzwerk zum Auswalzen eines Metallrohlings | |
DE2151315A1 (de) | Verfahren zum wirbeln mehrgaengiger gewinde | |
DE569706C (de) | Gewindeschneidvorrichtung fuer Maschinen, bei welchen das Werkstueck zwanglaeufig axial gegen das Werkzeug bewegt wird |