DE1549351A1 - Streifenaufwickelvorrichtung - Google Patents

Description

V 199

,•at:

MüoPheo 27, iS4ft·

Victor Comptometer Corporation, Chicago, Illinois,V.St.A.

Streifenaufwickelvorrichtung

Die Erfindung betrifft eine Streifenaufwickelvorrichtung «,

Bestimmte Arten von Gfe Schäftsmaschinen, ZcB« Kontrollkassen, Registrierkassen oder derglo haben Druckwerke, die alle in die. Maschine eingetragenen und "von der Maschine ausgegebenen Werte auf einem Streifen aufzeichnen. Diese Streifen werden aus der Maschine z.B. bei Preisänderungen herausgenommen, so dass die Abrechnungsabteilung die eingetragenen Informationen zu G-eschäftszwecken verwenden kann.

Diese Streifen müssen zum Herausnehmen

leicht 009885/16-47

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leicht zugänglich sein» Ferner müssen die Spulen, Dorne oder Spindel, auf denen die Streifen aufgewickelt werden, durch die Maschine hindurch mit einer Geschwindigkeit angetrieben werden, die mit den übrigen Maschinenarbeiten synchronisiert ist»

Mit der Erfindung wird nun eine neuartige und verbesserte Streifenaufwickelvorrichiung geschaffen mit einer Spindel, auf der der Streifen zu einer Rolle aufgewickelt wird und die in Axialrichtung bewegt werden kann, um die Spindel aus der Streifenrolle herauszunehmen, Ferner wird eine Spindel geschaffen, die vorstehende Haltefinger hat, auf die der Streifen aufgewickelt wird und die zurückziehbar sind, damit die Streifenrolle freigegeben wird.

Ferner wird eine Streifenaufwickelvorrichtung geschaffen, die eine axial bewegbare Spindel mit vorstehenden, aber zurückziehbaren Haltefingern hat, die zurückgezogen werden, wenn die Spindel aus der auf die Haltefinger aufgewickelten Rolle herausgezogen werden soll.

Andere Kennzeichen und Vorteile ergeben sich· aus der Beschreibung an Hand der Zeichnungen»

In den Zeichnungen ist

Fig· 1 eine teilweise schematisch dargestellte Endansicht der Aufwickelvorrichtung mit .

einer BAD ORIGINAL

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einer Vorratsrolle, mit einem Teil des Rechnungs— druckwerkes der Kontrollkasse, mit der erfindungsgemässen Aufwickelvorrichtung und mit dem Antrieb für diese Vorrichtung;

Figo 2 eine der Figo 1 entsprechende Ansicht, die vergrössert die Streifenaufwickelvorrichtung und ihren Antrieb zeigt;

Pig. 3 eine Draufsicht auf die Aufwickelvorrichtung in Aufwickelstellung, und

Fig. 4 ist einer der Pig« 3 ähnliche Ansicht mit der Aufwickelvorrichtung in Streifenrol-, enabnahmes teilung .

Pig. 5 Ms 7 zeigen im Längsschnitt die verschiedenen aufeinanderfolgenden Stellungen beim Herausziehen der Spindel aus der Streifenrolle, und

Pig. 8 ist eine schaubildliche Ansicht der Arbeits&feSie der Streifenaufwickelvorrichtung.

Die Pig« I, 2 und 3 zeigen allgemein die Lage und die Umgebung der Aufwickelvorrichtung in einer Registrierkasse. Eine Vorratsrolle S aus einer Materialbahn oder aus einem Papierstreifen ist drehbar so gelagert} dass die Bahn oder der Streifen ^E von der Rolle S abgezogen, an einem Druckwerk 10 vorbei^bewegt und dann auf den neuen Auf spanndorn. 12 zu einer Rolle R aufgewickelt wird,

auf 00 988 5/ 164 7

auf der sich, dann ein Verzeichnis der auf der Maschine ausgeführten Rechnungsvorgänge befindet»

Der Aufspanndorn 12 wird schrittweise von einem über die Riemenscheiben 16 und 18 laufenden Rundriemen 14 gedreht. Die Riemenscheibe 18 sitzt auf einer Welle 20 ₉ die schrittweise durch, eine Antriebsvorrichtung 22 gedreht wird und infolgedessen eine gleiche Drehung dem Aufspanndorn 12 gibt, so dass ein schrittweiser Vorschub desSÜreifens £ am Druckwerk 10 vorbei erfolgt.

Die an sich bekannte Antriebsvorrichtung 22 enthält eine Welle 9» deren Antrieb über eine Eintourenkupplung der in der USA-Patentschrift 2 995 227 beschriebenen Art erfolgt. Die Welle 9, die bei jedem Maschinenzyklus eine einzige Umdrehung ausführt, schwingt unter Zwischenschaltung der beiden Kurbelarme 11 und 13 die Welle 20 über einen Winkel von annähernd 9O°51^!· Ein frei auf der Welle 20 gelagertes Klinkenschaltrad 15 ist mit der Riemenscheibe 18 verbunden und wird von dieser Scheibe getrieben. Die Drehung des Klinkensehaltrades 15 erfolgt entgegengesetzt der Uhrzeigerrichtung durch eine Klinke 17» die auf dem Aussenende eines Auf der Welle 20 befestigten Hebelarmes 19 drehbar gelagert ist· Die Nase der Klinke wird von einer Feder in die

Zähne 009885/1647

Zähne des KliKkenschaltrades 15 gedruckt, so dass das Klinkenschaltrad also entgegengesetzt der Uhrzeigerrichtmig getrieben wird.

Der Rundriemen 14 bildet einen Reibantrieb zwischen den Riemenscheiben 16 und 18. Bei einer Durchmesserzunähme der Rolle R erhöht sich der Widerstand gegen den Antireb des Streifens T . und es erhöht sich auch die Schlupf neigung. Ein am Drehpunkt. 26 des Maschinengestelles drehbar gelagerter Winkelhebel 24 trägt an seinen entgegengesetzten Enden Walzen 28 und 30, die an -der Rolle R bzwo an dem Rundriemen 14 anliegen» Erhöht sich der Durchmesser der Streifenrolle R über eine vorherbestimmte Grosse hinaus, dann legt sich die Walze an die Rolle R_ und der Winkelhebel 24 wird in Uhrzeigerrichtung gedreht und drückt den Riemen 14 in die in Fig» 2 in gestrichelten Linien dargestellte Stellung, bei der der Reibungsdruck auf den Riemen 14 erhöht und die Schlupfmöglichkeit verringert wird. Bei im Durchmesser kleiner Aufwickelrolle R ist diese Einwirkung auf den Riemen 14 nicht erforderlich» In diesem Falle bildet der im Gestellten 34 vorhandene Ausschnitt 32 ein Auflager für den Win- « kelhebel 24.

Der Aufspanndorn 12 ist auf der Gestell-

platte 008885/1847

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platte 34 und auf der Gestellplatte 36 drehbar gelagert und kann relativ zu diesen Gestellplatten 34 und 36 in Axialrichtung "bewegt werden»

Der Aufspanndorn 12 hat eine Spindel 38, die gewöhnlich in Art eines freitragenden Trägers über die Gestellplatte 34 hinausragt <, Schlitze 40 erstrecken sich in Längsrichtung der Spindel 38 und nehmen zwei Haltefinger 42 auf. Ein Sprengring 44 greift in eine in der Spindel 38 vorhandene Umfangsnut und greift auch in je einen Ausschnitt der Haltefinger 42 ein, um die Haltefinger 42 in feststehender Stellung in Längsrichtung der Spindel 38 zu halten.

Die Riemenscheibe 16 ist in einem von der Gestellplatte 34 getragenen Lager 47 drehbar gelagert und wird in feststehender Axialstellung in bezug auf die Gestellplatte 34 gehalten. An der Riemenscheibe 16 ist eine Unterlegscheibe 48 befestigt, die nach innen gerichtete Ansätze 50 hat, die von Längsnuten 52 der Spindel 38 aufgenommen werden, um die Bewegung von dem Riemen 14 auf die Spindel zu übertragen. Infolge des Vorhandenseins der Längsnuten 52 kann die Spindel -38 in Axialrichtung der Unterlegscheibe 48 und der Siemens ehe ibel6 "bewegt werden»

In 009885/1647

In der Platte 36 "befindet sich eine Büchse 54» die das entgegengesetzte Bnde des Aufspanndornes 12 gleitbar und drehbar trägt. Die Spindel 38 hat an ihrem linksIiegenden Ende einen Ansatz 56 verringerten Durchmessers, der von einer Hohlwelle 5ö gleitend aufgenommen wird ο

Die mit Nockenflachen 59 versehenen Innenenden der Haltefinger 42 ragen ein kurzes Ausmaso längs des Ansatzes 56 und werden für gewöhnlich in einer in der Stirnfläche der Hohlwelle 58 vorhandenen Ausnehmung 60 aufgenoranien. Infolgedessen werden die entgegengesetzten Enden der Haltefinger 42 nach aussen auf die in Fig. 5 dargestellte Stellung gedruckt, in der sie die Rolle R in ihrer Stellung auf dem Aufspanndorn 12 halten.

Ein Knopf 6i: dient zur Drehung und zur Axialverschiebung des Aufspanndornes 12. Eine aus dem Knopf 62 ragende Stummelwelle 64 ist in die Hohlwelle 58 eingeschoben und ist an der Hohlwelle 58 durch eine Klemmschraube 66 befestigt. Ein Stift ragt aus dem Spindelansatz 56 in einen in der Hohlwelle 58 vorhandenen Schlitz 84» so dass die Drehung des Knopfes 62 auf die Spindel 38 übertragen wird und auch eine begrenzte Axialbewegung zwischen diesen Teilen möglich ist»

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Ein Querzapfen 68 (Fig· 1 bis 3) ragt seitlich aus dem Lnnenende der Spindel 38 und durchsetzt einen Schlitz 70 in einer Hülse 72, die einen Abschnitt der Spindel 38 und der Hohlwelle umgibt ο Der Schlitz 70 ermöglicht eine Spinderbewegung aus der in Fig.5 dargestellten Stellung auf /die in Pig. 7 dargestellte Stellung, und umgekehrt. Eine Ringfeder 76, die von einer in der Hohlwelle 58 vorhandenen Ringnut 78 lösbar aufgenommen wird, hält den Aufspanndorn 12 beim Aufwickeln der Roxle R in der Aufwickelstellung . Der uerstift 68 trägt eine Anschlagrolle 74, die für gewöhnlich an der Aussenfläche der Unterlegscheibe 48 anliegt» Hierdurch wird eine fühlbarer, von der in der Ringnut liegenden Ringfeder 76 nicht feststellbarer Anschlag gebildet, sobald die Spindel 38 durch Einwärtsschieben des Knopfes 6'A auf ihre Aufwickelstellung zurückgeführt wird. Die Anschlagrolle 74 begrenzt auch das Ausmass» auf das die Spindel 38 nach aussen gezogen werden kann, und zwar durch Anlegen der Anschlagrolle 74 an die Gestellplatte 36 (Fig. 4 und

Der Aufspanndorn 12 wird verwendet, um einen Papierstreifen T auf den Dorn 12 aufzuwickeln und eine Rolle R zu bilden. Zuerst wird der Streifen T

in 009885/1647

in einen im Aussenande der Spindel 38 vorhandenen Schlitz 80 (Fig. 1 und 2) eingeschoben. Dann wird der Aufspanndorn mittels des Knopfes 62 von Hand gedreht, um einige Windungen des Streifens T auf den Aufspanndorn 12 aufzuwickeln» Die vorstehenden Haltefinger 42 zusammen mit dem Schlitz 80 geben die Sicherheit, dass das Anfangsende des Streifens T richtig am Aufspanndorn 12 befestigt ist, so dass die Registrierkasse in üblicher Weise so lange verwendet werden kann, bis die Rolle R ihren grössten Durchmesser erreicht hat« Dann muss die Rolle R ams der Registrierkasse herausgenommen werden»

Zu diesem Zweck werden mittels der beschriebenen Vorrichtung die Haltefinger 42 in Radialdichtung zum Inneren der Spindel 38 bewegt, so dass die Rolle R dann lose auf der Spindel 38 liegt, die leicht in Axialrichtung aus der Mitte der Rolle R herausgezogen werden kann_o Die Rolle R wird dann in Radialrichtung aus der Maschine herausgehoben.

Der Stift 82 bildet zwischen der Hohlwelle 58 und dem Spindelansatz 56 eine Leerlaufverbindung, die eine Bewegung der Hohlwelle 5.8 in Axialrichtung entsprechend der Länge des Schlitzes 84 zulässt. Die Haltefinger 42 (fig. 5) haben Anschlagkanten 86, die sich an die Gestellplatte 34 anlegen.

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Die Lage dieser Anschlagkanten 86 istso gewählt» dass "bei einem in Axialrichtung nach links erfolgenden Herausziehen des Knopfes 62 die Hohlwelle 58 relativ zur Spindel 38 gleitet un£ die Hohlwellenausnehmung 60 von dem inneren Hodkenende der Haltefinger 42 herunterzieht. Ungefähr zu. dieser Zeit (Fig. 6) drücken die auf den Haltefingern 42 vorhandenen Anschlagkanten 86 die Haltefinger 42 nach innen. Soblad sich der Stift 82 an das Ende des Schlitzes 84 anlegt, erfolgt eine unmittelbare Axialbewegung der Spindel 38» Die unteiei oder inneren Flächen der Haltifinger 42 weisen Drehpunkte 88 auf, um die sich die Haltefinger 42 drehen und sich an die Innenfläche der Hülse 72 anlegen, wenn die Haltefinger 42 durch die an die G-esteilplatte 34 sich anlegenden Anschlagkanten 86 nach innen gedrückt werden*

Bei einer weiter fortgesetzten Bewegung des Knopfes 62 wird die Spindel 38 leicht und bequem aus der Rolle R herausgezogen, da der von den Haitifingern 42 ausgeübte Druck nach dem Zurückziehen der Haltefinger 42 aufhört.

Sobald die Spindel 38 auf die in den fig. 4 und 7 dargestellte Stellung zurückgezogen und die Rille R herausgehoben worden ist, wird der Knopf 62 wieder nach rechts geschoben, und die Spindel 38 so

eingestellt. 000888/1847

eingestellt, dass ein neuer Streifen T zur Bildung einer zweiten Rolle R aufgewickelt werden kann. Das Anfangsende des rtreifens T, wird wieder in den Schlitz 80 eingeschoben und der Knopf 62 wird gedreht, um einige Windungen des Streifens zur Sicherung seiner Stellung auf der Spindel 38 aufzuwickeln.

Die eingangs erwähnten Vorteile dar Streifenauf wickelvorrichtung werden also mit der beschriebenen Ausführung erreicht.

Es ,ist zwar eine bevorzugte Ausführung dargestellt und beschrieben, doch können zahlieLche Änderungen und Abwandlungen vorgenommen werden, ohne den Kahmen der Erfindung zu verlassene Die dargestellte und beschriebene Ausführung ist also nur als ein Erläuterungsbeispiel zu werten.

Patentansprüche

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Claims (1)

1. -12- 15Ä9351 ¥199

   i.-i000365 -51.6

   Patentansprüche;

   Angetriebene Streifenaufwickölvorrichtung für eine Geschäftsmaschine mit einem drehbaren Aufspanndorn, auf den der Streifen aufgewickelt wird? mit einer drehbaren Yorrichtung, die üen Aufwickeldorn trägt, und mit einer Yorrichtung» die den Aufwickeldorn treibt, um den Streifen aufzuwickeln, dadurch gekennzeichnet» dass der Aufwiekeldorn (12) eine Spindel (38) hat, jji auf der der Streifen aufgewickelt wird und die radiale Schlitze (40) aufweist, in denen Haltefinger (42) beweglieh gelagert sind, die aus den Schlitzen (40) ragen und den auf die Spindel aufgewickelten Streifen erfassen und halten; dass koaxial mit dieser Spindel (38) eine Hohlwelle (58) angeordnet ist, die in ihrem nahe dem Auispanndorn (12) gelegenen Ende eine Nockenvorrichtung (60) aufweist; dass die Haltefinger (0

   Kockenflachen

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   BAD ORIGINAL

   Hockenflachen (59) haben, die mit der Nockeneinrichtung (60) in Eingriff treten, um die Haltefinger (42) nach aussen auf die Streifenhaltestellung zu "bewegen; dass der Aufspanndorn (12) eine Leerlaufverbindung (82, 84) mit der Hohlwelle (58) hat, die so gross ist, dass die trockeneinrichtung (60) und die Hockenflachen (59) in und ausser Eingriff gebracht werden .können, und dass eine Umhüllungseinrichtung (72) die benachsfbarten Enden der Hohlwelle (58), des Aufspanndornes (12) .und der Haltefinger (42) umgibt.

   2ο Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsvorrichtung eine Treibvorrichtung (16) enthält, die auf den Aufspanndorn (12) so aufgekeilt ist, dass eine Axialbewegung des Aufspanndornes (12) relativ zur Treibvorrichtung (16) erfolgen kann.

   3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Treibvorrichtung eine Reibvorrichtung ist, und dass eine Einrichtung (24,28,30) die in Aufwicklung befindliche Rolle abtastet, um die Reibung auf die Treibvorrichtung zu erhöhen.

   4» Vorrichtung nach Anspruch 3> dadurch

   gekennzeichnet, 009885/1647

   gekennzeichnet, dass die !reibvorrichtung eine Me- menscheibe (16) ist, über die ein Antriebsriemen ;,.. (14) läuft, und dass die die G-rösse der Rolle abtastende Vorrichtung einen Winkelhebel (24) enthält, dessen erstes Ende (28) an der Streif enroj.le (R) anliegt und bei Zunahme der fi Rollengrösse von dieser. Rolle "bewegt wird, und dessen zweites Ende^ (30) gegen den Riemen (14) drückt»

   5. Torrichtung nach den Ansprüchen 1 bis dadurch gekennzeichnet, dass die Haltefinger (42) Drehpunkte (88) haben, auf denen sich die Haltefinger (42). beim Zusammenarbeiten der Nocken (60) und der Nockenflachen (59) drehen.

   6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltefinger (42) Anschlagkanten (86) aufweisen, die beim Herausziehen der Spindel (38) mit einem feststehenden Teil der Haschine in Eingriff treten, um die Haltefinger (42) auf den Drehpunkten (88) zu drehen, so dass die Haltefinger (42) in die Schlitze (40) gezogen werden und die Rolle freigeben.

   7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllungeein-

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   richtung eine Htilae (72) ist, in eier die Hohlwelle (58), der Aufspanndorn (12) und die Haitefinger (42) verschiebbar sind.

   8 c Vorrichtung nach Anspruch 1,, dadurch gekennzeichnet,, dass die Htilse (72) zwischen zwei auf Abstand stehenden lagern (47_ft 54) angeordnet ist, die den Aufspanndorn (12;) drehbar tragen und ihn gegen Ii.ängs'bewegurLg sicherBs.

   nach den Ansprüchen ? und 8, gekennzeichnet,, dass^Ji der Htilse (72) ein Iiängssehlitz (70) vorhanden ist, und dass ein von der Spindel (38) getragenes Anschlagelement (68, 74) diesen Schlitz (70) durchsetzt und sich an feststehenden Teilen der Maschine anlegt» um die !längsbewegung der Spindel (38) zu begrenzen.

   10, Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bie 9» dadurch gekennzeichnet, dass eine Verriegelungsvorrichtung (44» 46) die Spintel (38) und die Haltefiiiger (42) gegea eine relative Längsbewegung zurückhält.

   H.Bcu/'Br.

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