DE1544487A1 - Verfahren zur Erzeugung von wasserunloeslichen Azofarbstoffen auf Textilmaterial aus Cellulosefasern oder Naturseide - Google Patents
Verfahren zur Erzeugung von wasserunloeslichen Azofarbstoffen auf Textilmaterial aus Cellulosefasern oder NaturseideInfo
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Description
FAHBWEJRKE HOECHST AG. vormals Meister Lucius & Brüning
Aktenzeichen: P I5 lkk 487.8 - (Fvr '±562)
HOE 6k/F 252
Frankfurt (Main)-Hoechst den - Dr.Kl/St
5· November 1969
Verfahren zur Erzeugung von wasserunlöslichen Azofarb«
stoffen auf (Textilmaterial aus Oellulocefasern oder naturseide.
Es ist bekannt, dass man wasserunlösliche Azofarbstoffe
auf Textilmaterial aus pflanzlichen Pasern erzeugen kann, indem man das Textilmaterial mit Druckpasten bedruckt,
welche eine Tetrazoaminoverbindung aus einem aromatischen
Diamin und ein o-Oxycarbonsäurearylamid enthalten, trocknet
und anschließend durch eine Säurebehandlung in der Hitze den Farbstoff entwickelt. Es ist auch schon vorgeschlagen
worden, Mischungen aus derartigen Tetrazoaminoverbindungen
und o-Oxycarbonsäurearylamiden auf Cellulosegewebe aufzuklotzen,
zu trocknen und anschließend durch eine Säurebehandlung die Kupplung herbeizuführen. Bei diesen Verfahren
sind somit J5 Arbeitsgänge zur Erzeugung einer Färbung erforderlich.
Es wurde nun gefunden, dass man wasserunlösliche Azofarbstoffe
auf Textilmaterial aus Cellulosefaser, oder Naturseide
wesentlich einfacher erzeugen kann, indem man das Textilmaterial in einem alkalischen Bad behandelt, das
ein Arylamid der 5-0xy-1,2,1',2f-benzocarbazol-4~carbon-
00 98187074B - -~-*
3AD ORIQjtMAL
Neue Unterlagen (Art. 7 § I Abs. 2 Nr. I Satz 3 dM Xnderungae··. ν. 4.9.1967)
säure und eine Tetrazoaminoverbindung der allgemeinen Formel
Y - Alk -H-N« N-^ ^—/ Vn = N «ft - Alk - Y ,
R j E
worin X ed Ji V/ass er stoff atom, eine niedere Alkyl- oder Alkorsygruppe,
E einen niederen Alkylrest, Alk einen Alkylenrest
mit 1 oder 2 Kohlenstoffatomen, ;und Y!eine COGKe-odor SOJIo-Grappe,
wobei Me ein einwertiger Host!eines Alkali- oder
Erdalkalimetalls ist, bedeuten, sövrie ein Hetz- oder Dispergiermittel
und gegebenenfalls anorganische oder organische SaI sse enthält, und anschließend clurch eine Behandlung i.iit
sauren Mitteln unterhalb 40°0 die Färbstoffbildung herbeiführt.
! *
Das Verfahren wird in der Weise durchgeführt, daß man das
Textilmaterial in Form von Stranggarn, Wickelkörper*!, Kanmzug
oder losem Material in einem alkalischen Bade behandelt, welches die Azokomponente und eine Tetrazoaminoverbindung
der angegebenen Zusammensetzung sowie ein Hetz- oder Dispergiermittel
und gegebenenfalls anorganische oder organische Salze, beispielsweise Natriumchlorid, ein Natriumphosphat,
Natriumsulfat oder Natriumacetat, enthält. Die Behandlung wird mindestens 10 Minuten durchgeführt, um der Azokonpononte
die Möglichkeit zur ausreichenden und gleichmäßigen Fixierung auf dem Textilmaterial zu geben. Im allgemeinen arbeitet
man bei Zimmertemperatur oder bei leicht erhöhter Temperatur, zweckmäßig unterhalb 35°C. Wenn die Aaokonponente weitgehend
aufgezogen ist und sich egalisiert hat, setzt man eine organische Säure, beispielsweise Ameisensäure, Essigsäure,
Weinsäure, Zitronensäure, Milchsäure oder Glykolsäure odor ein Gemisch dieser Säuren oder aber eine Mischung aus einer
anorganischen Säure, beispielsweise Salzsäure oder Schwofel-
00 9 8 18/07 45
ORIGINAL-
säure, und einer organischen Säure dem Bade in einer solchen
Menge zu, daß die gesamte Alkaliinenge im Bade und auf dem
Textilmaterial neutralisiert und ein pg-Uert zwischen etwa
5,5 und 7 erreicht wird. Die Säurezugabe muß sehr sorgfältig
erfolgen, da eine "Über— oder Unterschreitung des angegebenen
Pjj-WertöB zu einer Verminderung der Farbstärke führt. Kan
arbeitet daher zweckmäßig in Gegenwart geeigneter Puffer, lielcho dio Einstellung des optimalen p„-Wertes ermöglichen,
z.B. Trinatriuiaphosphat. Bei der Verwendung von Gemischen aus
anorganischen und organischen Säuron ist besonders darauf zu achten, daß keine örtlichen p~--Schwarikungen auftreten.
Die Temperatur soll unterhalb 4Q0O liegen. Dabei tritt die
Bildung des Farbstoffes auf dem Textilmaterial ein. Anschliessend
wird in einem neutralen oder sauren Bade, gegebenenfalls in Gegenwart von Dispergiermitteln, gewaschen und die Färbung
in der üblichen VJeise fertiggestellt. Man erhält so gleichmäßige
und reibechte Färbungen.
Als Azokomponentcnkoamen bei dem erfindungogemäßen Verfahren
Arylaraide der 5--OXy-I,2,1f ,2t~ben2ocarbazol~4~carbonsäure
in Betracht, die eich durch eine hohe Subst<?jitivität zu dem
verwendeten Tüsrbilnatcrial auszeichnen. Geeignete Verbindungen
Bind beispielsweise das 1-(5'-OXy-I·,2',1",2"-benzocarbazol»
4' "Ciirboylamiiio)-zl~motho2rybenzol, 1 -(5 · ~0xy-1', 2' ,1" , 2"-,
bensocarbazol-'Ί-1 ~carboylainino)-2"-methyl~ii—methoxybenzol,
1-(5'~0j^f~1 · ,2' ,1"^"-benzocarbazol-^'-carboylamino)^-
chlorbenzol, 1 ~(5f -Oxy-1' , 2' , 1" ,2"-benzocarbazol-'l·1 -carboylamino)»"4-metliylbenzol,
1-(5'-OXy-I1 ,2f ,1 ",2"~benzocarbazol-4f-carboyla]jiino)»2-'metho-^ybenzol,
1-(5*-0:xy~1v ,21,1M ,2"-berizö
carbazo 1-4f -carboylamino ) -3,4~diiae thoxybenzol, 1 - ( 5' Oxy-1'
,2' ,1" ,2"~benzocarbazol-4l-carboylaraino)-2-metho3cy-5-"
chlorbcnzol, i-(5'-0xy-1·,2',1"^"-benzocarbazol-^'-carboyl-·
amino)-J^methy 1-4-mothoxybenzol oder 1-(5'~03qy-1' ,2· ,1",2"~
benzo carbazol-4' -carboylamino )-2,5~climetho'^ybenzol.
0098 18/074 5 -4-
BAD ORIGINAL
Als Tetrazoami ηοverbindungen kommen die durch Kuppeln von
tetrazotiertem Benzidin oder dessen 3,5·-Dialkyl- oder 5,5l-Dlalkoxyderivaten
mit den Alkali- oder Erdalkalisalζen von
N-Alkylaminoessigsäuren, -propionsäuren oder -äthansulfonsäuren
erhältlichen Verbindungen in Betracht.
Als Netz- oder Dispergiermittel finden die in der Eisfarbentechnik üblichen Verbindungen Verwendung, beispielsweise
Kondensationsprodukte aus höhermolekularen Fettsäuren und
Eiw-eißabbauprodukten, Kondensationsprodukte aus höhermole-»
kularen Fettsäuren und Aminoalkylsulfonsäuren, Kondensationsprodukte
von Formaldehyd mit Naphthalinsulfonsäuren, oder gereinigte SuIfitcellulose-Ablauge.
Das Verfahren läßt sich auf Textilmaterial aus natürlicher oder regenerierter Cellulose oder"Naturseide durchführen.
Das erfindungsgeraäße Verfahren stellt gegenüber dem üblichem
Färbeverfahren mit Eisfarberi eine wesentliche Vereinfachung dar. Bei dem bekannten Färbeverfahren wi^d nach der Ii:iprä?;nic-;:
mit der Azokomponente üblicherweise das Färbebad abgelassen, die Ware geschleudert, abgesaugt oder zuischengespült und
der Farbstoff in einem zweiten Bade mit ^iner Diazoniumvei·-
bindung entwickelt. Demgegenüber vereinigt das vorliegende Verfahren die Grundierung und Entwicklung in einem Bade,
und nach der zur Fixierung der Azokonponente erforderlichen Zeit erfolgt die Kupplung ohne irgendwelche .swischengeschalte*
te Operationen, so dass eine wesentliche ArbeitsseitverkürBva:;
erzielt wird.
Aus der deutschen Patentschrift 1 057 061 ist bekannt, dass man wasserunlösliche Azofarbstoffe auf pflanzlichen Fasern
erzeugen kann, indem man diese Fasern in langen Flottenverhältnissen in einem Bade behandelt, welches eine Azokonpoiient.
und eine Diazoamino- oder Tetrazoaminoverbindung ohne löslic: ·
0098 18/074 5
OniGmAL
machende Gruppen enthält und anschliessend den Azofarbstoff
durch Behandeln in einem sauren Bad entwickelt.
Gegenüber diesem Verfahren zeichnet sich das erfindungsgemäße
Verfahren, das unter Verwendung, substantiver Kupplungskomponenten
und den oben angegebenen Tetrazoaminoverbindungen durchgeführt wird, dadurch aus, dass die Entwicklung der
Farbstoffe bei niedrigen Temperaturen vorgenommen werden kann und eine Erhöhung der Temperatur nach der Säurezugabe
nicht erforderlich ist. Ein weiterer Vorteil des vorliegenden Verfahrens besteht darin, daß die !Detrazoaminoverbindungen
im alkalischen Bade als gelöste Alkalisalze vorliegen
und dadurch eine vollständige Durchdringung des Färbegutes erfolgt, die au einer vollständigen Kupplung führt, während
bei Verwendung wasserunlöslicher Diazoaminoverbindungen diese oberflächlich auf dem Färbegut abgelagert werden, wobei
es zu einer mangelhaften Durchfärbung und ungenügenden Reibechtheiten
kommen kann.
Baumwollkreuzspulen v/erden mit einem hochwirksamen Netzmittel
vorcenetzt und im Flottenverhältnis A- ι 13 30 Minuten bei
300C in dem nachstehenden Bade behandelt:
36 g 1-(5'-0Xy-I·,21,1%2"-benzocarbazol-4l-carboylamino)-4-methoxybenzol
v/erden in 80 ecm denaturiertem Äthylalkohol, 18 ecm Natronlauge von 380Be, 72 ecm Wasser von 700C und
36 ecm 30/oiger Formaldehydlösung gelöst und in ein Bad eingetragen, welches 140 g einer 33%igen Tetrazoaminoverbindung
aus tetrazotiertem 4,4l-Diaiiiino-3i3'-dimethoxydiphenyl und
N-MethyItaurin-Natrium, 47 ecm Natronlauge von 380Be, 55»2 g
Trinatriumphosphat und 13 g eines Kondensationsproduktes
aus ölsäure und Methyltaurin in etwa 13000 ecm Wasser von
300C enthält. Nach 15 Minuten gibt man 260 g Kochsalz hinzu
und behandelt 15 Minuten weiter. Dann fügt man portions-
009818/0745 BAD
weise 138 ecm 50%ige Essigsäure hinzu und behandelt "bei
einem p^-Wert von 6-6,5· 1/2 Stunde weiter. Dann spült
man mit 0,5 g eines Kondensationsproduktes aus ölsäure und
Methyltaurin im Liter V/asser, "behandelt 1/4 Stunde "bei 60°C
mit 3 S einer Mischung aus 63 % Perehloräthylen, 17 % einos
Einwirkungsproduktes von etwa 10 Hol ithylenoxyd auf 1 Hol
Honylphenol und 20 % Isopropylalkohol \md 0,5 C nitrilotriessigsaurem
Natrium im Liter V/a3ser, spült, "behandelt kochend 1/4· Stunde mit 1 g; eines IConderisationsprodulctes aus ölsäure
und Hethyltaurin, 0,5 S nitrilotriessigsäure^ Natrium und
0,5 B kalzinierter Soda im Liter V/asser, spült und trocknet.
Man erhält eine blaustichige Schwarzfärbung mit sehr guten Echthe its eigens chaften.
Die nachstehende Tabelle enthält eine Ansahl von weiteron
erfindungsgemäß verwendbai^en Komponenten sowie die ITarbtöne
der auf Cellulosefasern erzeugten Azofarbstoffe.
009818/0745
1544*87
au» tetrazotiertem
/tzokorajponente
Farbton
4 j, 4 *-Di *ί nx nod iphe ny
mid K-IvIethj/ltaurin,
4,4' -Diuninodipheny1
und
414 *-Dj amino-3.3 *-
öiiiiethyl-di)>heiiyl und
K-IvIe thy 11 aur i n, Katriurasalz;
4,4f-DiCKino-3,3f-diinetlio;-iv-o.ir:üenyl
und N-Ue thy liaiu'in,
Nut r i υ in s «>. 3 a
4,44-DJ.aEiino-3,3f-dimethyl«diplvarsyi
und Sarliosiη, Katriumsalz
4,4'-Di amino-3,3 *-diine
t hy1-oiph eny1 und
H-Methyltaurin, Hatriumsalz
diinathoxy-di phenyl
und Sarkosin, Natrium&alz
4,4t-Diainino-3;.3tdim3tho;ry~d.i
phenyl mid K-Uathyltaurin,
Kaliuntsalz
bei;zocarbaaol-4 * -carboy 1-ami
no ) -4-ra-f; t hoxybenzo).
ti
Il
I-(5'-Oxy-1',2f,1H,2"-
bensocarb£>jsol-4' -carboy 1 amino)-2-KiGt
hyl-4-niet]ioxybenaol
bensocax*bazoi-4 · -carboy 1
amino-) -2,4- dims thoxybenzol
amino-) -2,4- dims thoxybenzol
ti
ft
tt
it
If
Schwarz
Schv/arz
»Schwarz
Blau- £jcln/arz
Schv/orss
Schwarz
Schwarz
Schwarz
98 18/07 A 5'
BAD CRfGINAL
Claims (1)
- PatentanspruchVerfahren zur Erzeugung von wasserunlöslichen Azofärbstoffen auf Textilmaterial aus Cellulooefasern oder Naturseide, dadurch gekennzeichnet, dass man das Textilmaterial in eines alkalischen Bade behandelt, das ein Arylamid der 5-0xy-1,2, 1' ,2t~benz.ocarbaKol-4-"Carbonsö.ure und eine Tetrazoaminover·- bindung der allgemeinen FormelY - Alk - IT ~ IT = RI = IT - IT ~ Alkworin X ein Wasser stoff atom, eine nieder ο Alkyl- oder Ai ketogruppe, R einen niederen Alkylrest, Al?r e:b\en Alkyl enr-εst mit 1 oder 2 Kohlenstoffatomen, und Y eine CQOKe-oder IX\Ko-Gruppe, wobei He e:!n einv:ertiger· Rest eines Alkali- oder Erdalkalimetalls ist, bedeuten, sowie ein 'Ictz- oder Eicperßiei-mittel und gegcbeneiifalls anoi'bCüJ scL-« oder orgam.scho Saline enthält, und anschließend durch cino Bchandlur» nit sauren Mitteln unterhalb 4O0C die Farbstoffbildung ?ierboi« fuhr υ«0 0981 8/07A5
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US3003844A (en) * | 1957-06-10 | 1961-10-10 | Gen Aniline & Film Corp | Stable solution for producing ice colors |
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Also Published As
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