DE1540461B1 - Vorrichtung zum Herstellen eines Kabelbaumes mit gespritzten Steckern u.dgl. - Google Patents

Vorrichtung zum Herstellen eines Kabelbaumes mit gespritzten Steckern u.dgl.

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DE1540461B1
DE1540461B1 DE19651540461 DE1540461A DE1540461B1 DE 1540461 B1 DE1540461 B1 DE 1540461B1 DE 19651540461 DE19651540461 DE 19651540461 DE 1540461 A DE1540461 A DE 1540461A DE 1540461 B1 DE1540461 B1 DE 1540461B1
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DE
Germany
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cable
harness
cable harness
injection
cables
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DE19651540461
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English (en)
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Willy Bock
Hans Prohaska
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SWF Auto Electric GmbH
Original Assignee
SWF Spezialfabrik fuer Autozubehoer Gustav Rau GmbH
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/26Installations of cables, lines, or separate protective tubing therefor directly on or in walls, ceilings, or floors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14639Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles for obtaining an insulating effect, e.g. for electrical components
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/012Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen eines Kabelbaumes mit angespritzten Steckern, Kabeib aumverbindungsringen, Halterungen, Abzweigungen, Versteifungen,' Dllrchführungsdichtungen u. dgl. unter Verwendung entsprechend gestalteter Spritzformen mit Spritzeinrichtung.
  • Es ist üblich, Kabelbäume mit angespritzten Stekkern zu versehen, um die Kabelbäume mit anderen elektrischen Leitungen zu kuppeln. Dabei wird der Kabelbaum auf einer Schablone verlegt und mittels Isolierschläuchen, Kabelbändern oder Geflechte isoliert und zusammengehalten, Anschließend werden mit gesonderten Spritzvorrichtungen die Stecker einzeln an die Kabel angespritzt; Es ist ein Kabelbaum bekannt, bei dem eine den Kabelbaum zusammenhaItende Umhüllung, Abzweigungen, Verbindungsstecker und Versteifungen durch gemeinsames Umspritzen oder Umpressen mit Gummi hergestellt werden.
  • Es ist ferner die Herstellung eines Kabelbaumes bekannt, bei dem die zusammenzuhaltenden Drähte oder Kabel durch Aufbringen einer schnell erhärtenden Flüssigkeit zusammengehalten werden, wozu thermoplastische Kunststoffe oder kondensierende oder polymerisierende Flüssigkeiten verwendet werden. Dabei bilden sich eine Art von Verbindungsringen, die im gewissen Abstand voneinander angeordnet sein können.
  • Auch ist eine Kabelbaumschablone bekannt, auf der an den Anfangs- und Endpunkten der einzulegenden Leitungen Anschlüsse für eine elektrische Markier- und Kontrolleinrichtung vorgesehen sind.
  • Die Kombination der bekannten Merkmale zur Herstellung von Kabebäumen erÇordert eine längere Reihe von Entwicklnngsschritten, die zu einem komplizierten Herstellungsverfahren führen.
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Herstellen eines Kabelbaumes mit angespritzten Steckern, Kabelbaumverbindungsringen, Halterungen, Abzweigungen, Versteifungen, Durchführungsdichtungen u dgl. unter Verwendung - entsprechend gestalteter Spritzfomen mit einer Spritzeinrichtung zu schaffen, die zugleich zum Ausformen der einzelnen Leitungen, zum Abbinden mittels Umspritzen und zum Anspritzen aller erforderlichen Armaturen sowie zum Prüfen des Kabelbaumes auf ordnungsgemäße Leitungsverlegung dient.
  • Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Spritzformen auf einer an sich- bekannten,mit Anschlilssen für eine elektrische Kontrolivorrichtung zur tSberprüfung der ordnungsgemäßen Lage der einzelnen Kabel versehenen Kabelbaumschablone entsprechend der Gestaltung des Kabelbaumes angeordnet und mit mehreren Spritzeinrichtungen entsprechend den zur Verwendung kommenden Kunststoffarten und Farben verbunden sind, wobei die Anschlüsse für die Kontrolleinrichtung in den Spritzformen für die Verbindungsstecker angebracht sind.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung sind die Spritzeinheiten an eine zentrale Druckvorrichtung angeschlossen.
  • Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung können für die unterschiedlichen Teile die entsprechenden Kunststoffe, beispielsweise elastische oder harte, oder verschiedene Farben zur Kennzeichnung verwendet werden, und es ist vorteilhaft, daß beim Spritzvorgang die überschüssige Kunststoffmenge zwischen die Kabel gedrücktiwird, wobei der Zusammenhalt des ) Kabelbaumes vérbessert wifd-.- Dürch- -die erfindungsgemäße Vorrichtung wird weiterhin in vorteilhafter Weise jede Kabelbaumabzweigung verstärkt und haltbarer gefertigt, wobei die Kabelhalterungen in den verschiedensten Ausführungen gleichzeitig mit angespritzt werden. Außerdem werden in vorteilhafter Weise die Herstellungskosten der Kabelbäume durch diese Vorrichtung wesentlich gesenkt und die Festigkeit der Kabelbäume verbessert.
  • An Hand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen wird die Erfindung beschrieben.
  • Es zeigt Fig. 1 eine Kabelbaumschablone mit verlegtes Kabelbaum und entsprechend der Gestaltung dieses Kabelbaumes angeordneten Spritzformen, F i g. 2 eine Teilansicht einer Spritzform für Stekker im Schnitt mit angeschlossener Kontrollvorrichtung, F i g. 3 eine Kabelbaumabzweigung im Schnitt, F i g. 4 einen Kabelbaumabschnitt mit ringförmigen Umspritzungen und teilweise zwischen die Kabel gedrücktem überschüssigem Kunststoff, Fig. 5 einen Kabelbaumabschnitt mit angespritzten Kabelbaumhalterungen, F i g. 6 eine Querschnittsdarstellung gemäß F i g. 5, Fig. 7 eine Durchführungsdichtung im Schnitt und F i g. 8 eine Flachdurchführung eines Kabelbaumes, beispielsweise durch eine dünne Wand.
  • Gemäß Fig. 1 sind anf einer Kabelbaumschablone 10 ein Kabelbaum 11- und-entsprechend der Gestaltung des Kabelbaums 11 verschiedene Spritzformen 12 angeordnet. Die Spritzformen 12 stehen mit mehreren nicht dargestellten Spritzeinheiten in Verbindung, die an eine gemeinsame Druckvorrichtung angeschlossen sein können.
  • Der Kabelbaum 11 ist mit Steckern13, Kabelbaumabzweigungen 14, Durchführungsdichtungen 15, Kabelhalterungen 16 und Kabelverbindungsringen 17 versehen.
  • -Entsprechend den Erfordernissen können in den Spritzeinheiten Kunststoffe mit unterschiedlichen Werkstoffeigenschaften oder Farben zur Kennzeichnung verarbeitet werden Nach dem Verlegen des Kabelbaums 11 werden die Spritzformen 12 geschlossen und mit den gewünschten Spritzeinheiten in Verbindung gebracht, worauf sämtliche Teile gleichzeitig in einem Arbeitsgang hergestellt werden.
  • Bei dem Spritzvorgang kann überschüssige Kunststoffmasse 18 zwischen die einzelnen Kabel 19 gedrückt werden, so. daß eine durch die Spritzform 12 gegebene runde Form des Kabelbaumes 11 nach dem Entfernen desselben aus der Form erhalten bleibt.
  • In F i g. 2 ist teilweise das Formoberteil 20 und das Formunterteil 21 mit einem in einem Isolierstück 23 eingebetteten Aufilahniestift22~dargestellt. Der Aufnahmestift22 ist zugleich als Kontaktstift für die nicht dargestellte elektrische Kontrollvorrichtung ausgebildet, mit der die ordnungsgemäße Lage der einzelnen Kabell9 überprüft wird. Dabei wird durch elektrische Kontaktgabe überwacht, ob Kabel falsch verlegt worden sind.
  • In Fig. 3 wird ein Ausführungsbeispiel für eine Kabelbaumabzweigung 14 gezeigt. Dabei kann durch Einlegen von Versteifungen 24, insbesondere zwischen dem Kabelbaum 11 und den abgezweigten Kabeln 25, eine erhöhte Festigkeit erreicht werden.
  • Die um den Kabelbaum 11 gespritzten Verbindungsringe 17 ersetzen das sonst durch zeitraubendes Abbinden herzustellende Geflecht, das die einzelnen Kabel 19 des Kabelbaums 11 zusammenhalten muß.
  • Die F i g. 4 zeigt dabei deutlich, wie sich beim Spritzvorgang der Verbindungsringe 17 Kunststoffmasse 18 zwischen die einzelnen Kabel 19 gedrückt hat, wodurch eine runde oder sonst gewünschte Form des Kabelbaumes 11 erhalten werden kann.
  • In F i g. 5 und 6 sind angespritzte Kabelbaumhalterungen 16 dargestellt, wie sie zur Montage des Kabelbaums in Geräten erforderlich sind.
  • Werden Kabel 19 durch dünne Wände oder sogar Bleche hindurchgeführt, so müssen die Kabel 19, um ein Durchscheuern an den scharfkantigen Innenrändern 27 der Bleche zu verhindern, was zu einem elektrischen Kurzschluß führen könnte, mit Durchführungsdichtungen versehen sein. In den Fig.7 und 8 sind zwei Ausführungsformen solcher Durchführungsdichtungen 15 dargestellt.
  • Durch zusätzliches Umwickeln des Kabelbaums mit Klebebändern 26, beispielsweise aus der Gruppe der Polyvinylchloride, wird eine noch höhere Festigkeit und Sicherheit gegen Beschädigung des Kabelbaums erreicht.
  • (Schutz wird nur für die Kombination jeweils aller in den Ansprüchen enthaltenen Merkmale, einschließlich der Rückbeziehung, beansprucht.) Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Herstellen eines Kabelbaumes mit angespritzten Steckern, Kabelbaumverbindungsringen, Halterungen, Abzweigungen, Versteifungen, Durchführungsdichtungen u. dgl. unter Verwendung entsprechend gestalteter Spritzformen mit Spritzeinrichtung, d a d u r c h g ekennz ei chnet, daß die Spritzformen (12) auf einer an sich bekannten, mit Anschlüssen für eine elektrische Kontrollvorrichtung zur tJberprüfung der ordnungsgemäßen Lage der einzelnen Kabel (19) versehenen Kabelbaumschablone (10) entsprechend der Gestaltung des Kabelbaumes (11) angeordnet und mit mehreren Spritzeinrichtungen entsprechend den zur Verwendung kommenden Kunststoffarten und Farben verbunden sind, wobei die Anschlüsse für die Kontrolleinrichtung in den Spritzformen für die Verbindungsstecker angebracht sind.

Claims (1)

  1. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzeinheiten an eine zentrale Druckvorrichtung angeschlossen sind.
DE19651540461 1965-07-02 1965-07-02 Vorrichtung zum Herstellen eines Kabelbaumes mit gespritzten Steckern u.dgl. Pending DE1540461B1 (de)

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